CN221269960U - 一种埋弧焊机升降工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及埋弧焊机技术领域，且公开了一种埋弧焊机升降工装结构，解决了目前市场上埋弧焊机升降工装的问题，其包括侧支撑架，侧支撑架的内侧活动连接有顶轨，顶轨的表面滑动连接有焊接口，焊接口的顶部活动连接有送丝盘，侧支撑架的内侧设置有焊台，焊台的底部设置有调节机构；首先操作人员握住活动盘后转动，可以带动螺纹柱沿着螺纹孔的内壁进行螺纹旋转，可以推动顶板向上运动，从而提升焊台的高度，适用于不同高度大小的钢材，提升了埋弧焊机的工作效率，通过电机体的输出轴贯穿于套孔的内侧后，驱动传动轴杆进行旋转且带动传动盘转动，从而可以改变焊台的角度，可以提高钢材放置与焊接的便携性，便于钢材从不同的角度放入。

Description

一种埋弧焊机升降工装结构

技术领域

本实用新型属于埋弧焊机技术领域，更具体的说，特别涉及一种埋弧焊机升降工装结构。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。

在现有技术中，授权公开号“CN217667047U”公开了一种“一种埋弧焊机升降工装结构”；包括底座，底座的上端两侧设置有侧边导轨，且侧边导轨上滑动连接有侧边滑座，两侧侧边滑座的上端均设置有升降架，且两个升降架通过升降机构固定连接有底梁，底梁的上端两侧通过气动伸缩杆固定连接有顶梁，底梁和顶梁相对一侧均设置有夹持架，且夹持架两侧设置有多个夹持辊，通过设置底梁和顶梁配合平移输送机构，将待加工钢卷夹持升降到加工位置进行加工，该装置结构简单，使用方便，能够实现对待加工钢卷的上下料操作，同时占地面积小，提高了加工车间的空间利用率，利用多个本装置头尾相连，能够实现对不同长度的钢管的焊接加工，使得本装置适用于多种长度的钢管焊接，适用性好。

上述这种“一种埋弧焊机升降工装结构”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的埋弧焊机在使用的过程中，为了避免钢卷在加工时与周围物体产生碰撞，需要将埋弧焊机放置在合适的位置后对钢卷进行加工，而现有的埋弧焊机难以调节角度，且高度不易调节，钢管进行加工时效率较低；

为此这里提出了一种埋弧焊机升降工装结构，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种埋弧焊机升降工装结构，以解决上述背景技术中提出现有的埋弧焊机难以调节角度，且高度不易调节，导致钢管进行加工时效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种埋弧焊机升降工装结构，包括侧支撑架，所述侧支撑架的内侧活动连接有顶轨，所述顶轨的表面滑动连接有焊接口，所述焊接口的顶部活动连接有送丝盘，所述侧支撑架的内侧设置有焊台，所述焊台的底部设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆、连接盘和套孔，所述连接盘的底部固定连接有电机体，所述电机体的输出轴连接有传动轴杆，所述传动轴杆的顶部固定连接有传动盘，所述支撑杆的底部设置有升降机构。

作为优选方案，所述升降机构包括底架和伸缩杆，所述底架的内侧固定连接有侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔，所述底架的顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内腔活动连接有阻尼簧，所述伸缩杆的顶部活动连接有顶板。

作为优选方案，所述底架的底部活动连接有连接架，所述连接架的两侧活动连接有轮体。

作为优选方案，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有活动盘。

作为优选方案，所述支撑杆的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的表面开设有套孔，且所述电机体的输出轴贯穿于套孔与传动轴杆连接。

作为优选方案，所述支撑杆的数量为四个，且四个所述支撑杆的两端分别与连接盘的底部与顶板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种埋弧焊机升降工装结构，具备以下有益效果：

1)、在该埋弧焊机升降工装结构工作中，首先操作人员握住活动盘后转动，可以带动螺纹柱沿着螺纹孔的内壁进行螺纹旋转，在螺纹柱向上运动后，可以推动顶板向上运动，从而提升焊台的高度，可以适用于不同高度大小的钢材，提升了埋弧焊机的工作效率；

2)、在该埋弧焊机升降工装结构工作中，首先利用支撑杆的支撑，可以将电机体安装在连接盘的底部，此时通过电机体的输出轴贯穿于套孔的内侧后，驱动传动轴杆进行旋转且带动传动盘转动，从而可以改变焊台的角度，将需要焊接的钢材放置在焊台的表面，通过焊接口进行焊接，通过升降机构便携调节焊台的角度，可以提高钢材放置与焊接的便携性，便于钢材从不同的角度放入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的连接架外观示意图；

图3为本实用新型的侧支撑架示意图；

图4为本实用新型的调节机构示意图；

图5为本实用新型的升降机构示意图；

图中标号说明：1、侧支撑架；2、顶轨；3、送丝盘；4、焊接口；5、焊台；6、调节机构；601、支撑杆；602、连接盘；603、套孔；604、电机体；605、传动轴杆；606、传动盘；7、升降机构；701、底架；702、伸缩杆；703、阻尼簧；704、侧板；705、螺纹孔；706、顶板；707、螺纹柱；708、活动盘；8、轮体；9、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种埋弧焊机升降工装结构，包括侧支撑架1，侧支撑架1的内侧活动连接有顶轨2，焊接口4可以沿着顶轨2水平移动，顶轨2的表面滑动连接有焊接口4，焊接口4的顶部活动连接有送丝盘3，送丝盘3用于将焊丝送入焊接口4，通过焊接口4进行焊接，侧支撑架1的内侧设置有焊台5，焊台5的底部设置有调节机构6，调节机构6包括支撑杆601、连接盘602和套孔603，连接盘602的底部固定连接有电机体604，电机体604的输出轴连接有传动轴杆605，传动轴杆605的顶部固定连接有传动盘606，通过传动轴杆605旋转后会带动传动盘606转动，从而可以改变焊台5的角度，便于钢材从不同的角度放入。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，支撑杆601的底部设置有升降机构7，升降机构7包括底架701和伸缩杆702，底架701的内侧固定连接有侧板704，侧板704的表面开设有螺纹孔705，底架701的顶部活动连接有伸缩杆702，伸缩杆702的内腔活动连接有阻尼簧703，伸缩杆702的顶部活动连接有顶板706，伸缩杆702内设置有阻尼簧703，在顶板706进行高度调节时，可以带动伸缩杆702伸缩，且会带动伸缩杆702内的阻尼簧703产生形变，在顶板706与螺纹柱707分离时可以通过伸缩杆702内的阻尼簧703支撑。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，底架701的底部活动连接有连接架9，连接架9的两侧活动连接有轮体8，通过连接架9将轮体8与底架701的连接，利用轮体8可以便携式的带动焊台5进行移动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，螺纹孔705的内侧螺纹连接有螺纹柱707，螺纹柱707的底部固定连接有活动盘708，通过转动活动盘708可以便携的带动螺纹柱707进行旋转，从而使得螺纹柱707沿着螺纹孔705进行高度调节，对焊台5进行升降操作。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，支撑杆601的顶部固定连接有连接盘602，连接盘602的表面开设有套孔603，且电机体604的输出轴贯穿于套孔603与传动轴杆605连接，通过电机体604的输出轴贯穿于套孔603的内侧后驱动传动轴杆605进行旋转，通过传动轴杆605旋转后会带动传动盘606转动，从而可以改变焊台5的角度。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，支撑杆601的数量为四个，且四个支撑杆601的两端分别与连接盘602的底部与顶板706的顶部固定连接，利用支撑杆601的支撑，可以将电机体604安装在连接盘602的底部，使得电机体604驱动传动盘606旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：在该埋弧焊机升降工装结构的日常工作时，通过连接架9将轮体8与底架701的连接，此时利用轮体8可以便携式的带动焊台5进行移动，在需要进行弧焊前，首先操作人员握住活动盘708后转动，可以带动螺纹柱707沿着螺纹孔705的内壁进行螺纹旋转，此时可以使得螺纹柱707沿着侧板704的内侧进行垂直运动，在螺纹柱707向上运动后，可以推动顶板706向上运动，从而提升焊台5的高度，若将螺纹柱707向下旋转后会降低顶板706的高度，且螺纹柱707与顶板706分离后，此时顶板706会通过伸缩杆702进行支撑；

同时在需要调节焊台5的角度时，首先利用支撑杆601的支撑，可以将电机体604安装在连接盘602的底部，此时通过电机体604的输出轴贯穿于套孔603的内侧后驱动传动轴杆605进行旋转，通过传动轴杆605旋转后会带动传动盘606转动，从而可以改变焊台5的角度，通过调节焊台5的角度后，将需要焊接的钢材放置在焊台5的表面，通过焊接口4进行焊接，便于整个埋弧焊机在移动至不同位置后，通过便携调节焊台5的角度后可以提高钢材放置与焊接的便携性；本说明中未作详细描述的内容如焊接口4、送丝盘3和电机体604等属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种埋弧焊机升降工装结构，包括侧支撑架(1)，其特征在于：所述侧支撑架(1)的内侧活动连接有顶轨(2)，所述顶轨(2)的表面滑动连接有焊接口(4)，所述焊接口(4)的顶部活动连接有送丝盘(3)，所述侧支撑架(1)的内侧设置有焊台(5)，所述焊台(5)的底部设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括支撑杆(601)、连接盘(602)和套孔(603)，所述连接盘(602)的底部固定连接有电机体(604)，所述电机体(604)的输出轴连接有传动轴杆(605)，所述传动轴杆(605)的顶部固定连接有传动盘(606)，所述支撑杆(601)的底部设置有升降机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述升降机构(7)包括底架(701)和伸缩杆(702)，所述底架(701)的内侧固定连接有侧板(704)，所述侧板(704)的表面开设有螺纹孔(705)，所述底架(701)的顶部活动连接有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的内腔活动连接有阻尼簧(703)，所述伸缩杆(702)的顶部活动连接有顶板(706)。

3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述底架(701)的底部活动连接有连接架(9)，所述连接架(9)的两侧活动连接有轮体(8)。

4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述螺纹孔(705)的内侧螺纹连接有螺纹柱(707)，所述螺纹柱(707)的底部固定连接有活动盘(708)。

5.根据权利要求4所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述支撑杆(601)的顶部固定连接有连接盘(602)，所述连接盘(602)的表面开设有套孔(603)，且所述电机体(604)的输出轴贯穿于套孔(603)与传动轴杆(605)连接。

6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊机升降工装结构，其特征在于：所述支撑杆(601)的数量为四个，且四个所述支撑杆(601)的两端分别与连接盘(602)的底部与顶板(706)的顶部固定连接。