CN218193124U - 可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，涉及激光切割机技术领域。该可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，包括箱体，所述箱体内部固定连接有固定板和支撑板，所述箱体内部设置有转动杆，所述转动杆外侧套设有固定套筒，所述支撑板顶部设置有传动组件，所述固定套筒顶端固定连接有万向节，所述万向节顶端固定连接有工作台，所述工作台底部设置有限位组件。该可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，配合工作台转动可以对工件的切割和焊接的角度和水平倾角进行调节，方便加工，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机，具体为可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，属于激光切割机技术领域。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
激光切割机在切割加工时还伴有焊接工序，在对质量较重的复杂结构件的焊接加工时，在焊接工件时，经常需要对工件的不同位置进行焊接，但是在转换焊接位置时需要工作人员进行多次搬运和安装，在需要对工件进行翻面时，几乎都是人工用龙门吊，吊住工件进行翻转，但是翻转过程慢，危险系数高，并且很难调整理想的角度。而且，翻面过程时间较长，导致加工时间变长，调整角度的过程也较为危险，很容易发生事故，不利于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，以解决现有技术中在需要对工件进行翻面时，几乎都是人工用龙门吊，吊住工件进行翻转，但是翻转过程慢，危险系数高，并且很难调整理想的角度。而且，翻面过程时间较长，导致加工时间变长，调整角度的过程也较为危险，很容易发生事故，不利于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，包括箱体，所述箱体内部固定连接有固定板和支撑板，所述支撑板设置于固定板底部，所述箱体内部设置有转动杆，所述转动杆外侧套设有固定套筒，所述固定套筒滑动连接于转动杆外侧，所述固定套筒贯穿固定板和支撑板并与固定板和支撑板活动连接，所述支撑板顶部设置有传动组件，所述固定套筒顶端固定连接有万向节，所述万向节顶端固定连接有工作台，所述工作台底部设置有限位组件。
优选地，所述转动杆外侧固定连接有多个限位杆，所述固定套筒内部开设有多滑槽，多个所述限位杆分别与多个滑槽相适配，有利于对固定套筒进行限位。
优选地，所述传动组件包括支座和齿轮，所述固定套筒外侧固定连接有多个环形板，所述支座固定连接于支撑板顶部，所述齿轮转动连接于支座一侧，所述齿轮与多个环形板相啮合，使齿轮在转动时带动环形板移动从而带动固定套筒进行上下移动。
优选地，所述固定板底部一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合连接，通过气缸启动带动齿板移动，从而带动齿轮进行转动。
优选地，所述限位组件包括第一环形轨、第二环形轨和限位架，所述第一环形轨固定连接于工作台底部，所述第二环形轨固定连接于工作台底部，所述第二环形轨设置于第一环形轨内部，所述限位架设置于第一环形轨和第二环形轨底部一侧，有利于对第一环形轨和第二环形轨进行限位。
优选地，所述限位架顶部两侧分别固定连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板滑动连接于第一环形轨内部，所述第二滑板滑动连接于第二环形轨内部，使第一滑板和第二滑板分别在第一环形轨和第二环形轨内部滑动。
优选地，所述固定板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端铰接有滑动板，所述滑动板滑动连接于限位架内部，有利于对限位架进行限位，从而对工作台的角度进行调节。
优选地，所述箱体内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内部设置有切割头，方便切割加工，所述箱体内部底端固定连接有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接，有利于传动。
本实用新型提供了可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其具备的有益效果如下：
1、该可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，通过电机启动带动转动杆进行转动，转动杆转动带动限位杆进行转动，通过限位杆对固定套筒进行限位，使转动杆带动固定套筒转动，固定套筒转动时带动万向节进行转动，从而带动工作台进行转动，使工作台在转动时带动工件进行转动，有利于对工件的切割方向进行调节，在工作台转动时，限位架对工作台进行限位，第一滑板和第二滑板分别在第一环形轨和第二环形轨内部滑动，从而提高工作台的稳定性。
2、该可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机通过气缸启动带动齿板进行移动，使齿板带动齿轮进行转动，齿轮在转动时带动环形板进行移动，使环形板带动固定套筒进行上下移动，从而使固定套筒带动万向节进行移动，万向节带动工作台进行上下移动，在工作台移动时，固定杆和滑动板对限位架进行限位，使滑动板在限位架内部滑动，并且使限位架带动工作台进行偏转，当工作台上升时，使工作台向左倾斜，当工作台下降时，使工作台向右倾斜，配合工作台转动可以对工件的切割和焊接的角度和水平倾角进行调节，方便加工，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型第一环形轨的结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定板；3、支撑板；4、转动杆；5、固定套筒；7、环形板；8、支座；9、齿轮；10、万向节；11、工作台；12、第一环形轨；13、第二环形轨；14、限位架；15、第一滑板；16、第二滑板；17、固定杆；18、滑动板；19、限位杆；20、气缸；21、齿板；22、电动滑轨；23、切割头；24、电机。
具体实施方式
本实用新型实施例提供可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括箱体1，箱体1内部固定连接有电动滑轨22，电动滑轨22内部设置有切割头23，方便切割加工，箱体1内部固定连接有固定板2和支撑板3，支撑板3设置于固定板2底部，箱体1内部设置有转动杆4，箱体1内部底端固定连接有电机24，电机24输出端与转动杆4固定连接，有利于传动，转动杆4外侧套设有固定套筒5，固定套筒5滑动连接于转动杆4外侧，转动杆4外侧固定连接有多个限位杆19，固定套筒5内部开设有多滑槽，多个限位杆19分别与多个滑槽相适配，有利于对固定套筒5进行限位，固定套筒5贯穿固定板2和支撑板3并与固定板2和支撑板3活动连接，支撑板3顶部设置有传动组件，传动组件包括支座8和齿轮9，固定套筒5外侧固定连接有多个环形板7，支座8固定连接于支撑板3顶部，齿轮9转动连接于支座8一侧，齿轮9与多个环形板7相啮合，使齿轮9在转动时带动环形板7移动从而带动固定套筒5进行上下移动，固定板2底部一侧固定连接有气缸20，气缸20输出端固定连接有齿板21，齿板21与齿轮9啮合连接，通过气缸20启动带动齿板21移动，从而带动齿轮9进行转动，固定套筒5顶端固定连接有万向节10，万向节10顶端固定连接有工作台11。
工作台11底部设置有限位组件，限位组件包括第一环形轨12、第二环形轨13和限位架14，第一环形轨12固定连接于工作台11底部，第二环形轨13固定连接于工作台11底部，第二环形轨13设置于第一环形轨12内部，限位架14设置于第一环形轨12和第二环形轨13底部一侧，有利于对第一环形轨12和第二环形轨13进行限位，限位架14顶部两侧分别固定连接有第一滑板15和第二滑板16，第一滑板15滑动连接于第一环形轨12内部，第二滑板16滑动连接于第二环形轨13内部，使第一滑板15和第二滑板16分别在第一环形轨12和第二环形轨13内部滑动，固定板2顶部固定连接有固定杆17，固定杆17顶端铰接有滑动板18，滑动板18滑动连接于限位架14内部，有利于对限位架14进行限位，从而对工作台11的角度进行调节。
具体的，工作台11顶部设置有定位夹具对工件进行限位，方便切割和焊接，通过电机24启动带动转动杆4进行转动，转动杆4转动带动限位杆19进行转动，通过限位杆19对固定套筒5进行限位，使转动杆4带动固定套筒5转动，固定套筒5转动时带动万向节10进行转动，从而带动工作台11进行转动，使工作台11在转动时带动工件进行转动，有利于对工件的切割方向进行调节，在工作台11转动时，限位架14对工作台11进行限位，第一滑板15和第二滑板16分别在第一环形轨12和第二环形轨13内部滑动，从而提高工作台11的稳定性。
通过气缸20启动带动齿板21进行移动，使齿板21带动齿轮9进行转动，齿轮9在转动时带动环形板7进行移动，使环形板7带动固定套筒5进行上下移动，从而使固定套筒5带动万向节10进行移动，万向节10带动工作台11进行上下移动，在工作台11移动时，固定杆17和滑动板18对限位架14进行限位，使滑动板18在限位架14内部滑动，并且使限位架14带动工作台11进行偏转，当工作台11上升时，使工作台11向左倾斜，当工作台11下降时，使工作台11向右倾斜，配合工作台11转动可以对工件的切割和焊接的角度和水平倾角进行调节，方便加工，便于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有固定板(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)设置于固定板(2)底部，所述箱体(1)内部设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧套设有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)滑动连接于转动杆(4)外侧，所述固定套筒(5)贯穿固定板(2)和支撑板(3)并与固定板(2)和支撑板(3)活动连接，所述支撑板(3)顶部设置有传动组件，所述固定套筒(5)顶端固定连接有万向节(10)，所述万向节(10)顶端固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)底部设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述转动杆(4)外侧固定连接有多个限位杆(19)，所述固定套筒(5)内部开设有多滑槽，多个所述限位杆(19)分别与多个滑槽相适配。
3.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述传动组件包括支座(8)和齿轮(9)，所述固定套筒(5)外侧固定连接有多个环形板(7)，所述支座(8)固定连接于支撑板(3)顶部，所述齿轮(9)转动连接于支座(8)一侧，所述齿轮(9)与多个环形板(7)相啮合。
4.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述固定板(2)底部一侧固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)输出端固定连接有齿板(21)，所述齿板(21)与齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述限位组件包括第一环形轨(12)、第二环形轨(13)和限位架(14)，所述第一环形轨(12)固定连接于工作台(11)底部，所述第二环形轨(13)固定连接于工作台(11)底部，所述第二环形轨(13)设置于第一环形轨(12)内部，所述限位架(14)设置于第一环形轨(12)和第二环形轨(13)底部一侧。
6.根据权利要求5所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述限位架(14)顶部两侧分别固定连接有第一滑板(15)和第二滑板(16)，所述第一滑板(15)滑动连接于第一环形轨(12)内部，所述第二滑板(16)滑动连接于第二环形轨(13)内部。
7.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述固定板(2)顶部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)顶端铰接有滑动板(18)，所述滑动板(18)滑动连接于限位架(14)内部。
8.根据权利要求1所述的可实现工件多方向翻转焊接的一体激光切割机，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有电动滑轨(22)，所述电动滑轨(22)内部设置有切割头(23)，所述箱体(1)内部底端固定连接有电机(24)，所述电机(24)输出端与转动杆(4)固定连接。
Priority Applications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An integrated laser cutting machine that can achieve multi-directional flip welding of workpieces Effective date of registration: 20230411 Granted publication date: 20230103 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Yangquan Desheng Street Branch Pledgor: Shanxi Hongjinlong Laser Intelligent Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023140000019 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |