CN216370710U - 一种用于贵金属的激光切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，公开了一种用于贵金属的激光切割工作台，包括台体和激光切割器，所述台体的顶部安装有置物框，所述台体的一侧设有截面呈P形的中空柱，且台体靠近中空柱一侧的下半部开设有两个对称的安装槽，且中空柱的顶部设有支撑板，所述中空柱的空腔内周设有与支撑板底部连接的并用于调节使用高度的升降构件，所述支撑板远离升降构件的一端设有与激光切割器连接的并用于调节使用角度的旋转构件，所述中空柱的底部设有与安装槽连接的并用于调节使用位置的移动构件。该用于贵金属的激光切割工作台，能够根据需要进行调节，方便进行使用。

Description

一种用于贵金属的激光切割工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其是涉及一种用于贵金属的激光切割工作台。

背景技术

激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点。

现阶段，在对贵金属进行加工处理时，需要使用激光切割工作台对贵金属进行切割处理，现有的用于贵金属的激光切割工作台，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于贵金属的激光切割工作台，以解决上述背景技术中提出传统的现有用于贵金属的激光切割工作台，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贵金属的激光切割工作台，包括台体和激光切割器，所述台体的顶部安装有置物框，所述台体的一侧设有截面呈P形的中空柱，且台体靠近中空柱一侧的下半部开设有两个对称的安装槽，且中空柱的顶部设有支撑板；

所述中空柱的空腔内周设有与支撑板底部连接的并用于调节使用高度的升降构件，所述支撑板远离升降构件的一端设有与激光切割器连接的并用于调节使用角度的旋转构件，所述中空柱的底部设有与安装槽连接的并用于调节使用位置的移动构件。

优选的，所述升降构件包括处于中空柱上半部空腔内周的驱动齿轮、顶部与支撑板底部连接的升降齿板和底座与中空柱上半部一侧连接的升降电机，所述驱动齿轮的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过轴承与中空柱的上半部空腔内周转动连接，所述升降齿板的外周与中空柱的空腔内周滑动连接，且升降齿板靠近中空柱的一侧设有与驱动齿轮的外周相啮合的齿块，所述升降电机的输出轴贯穿中空柱并通过联轴器与转轴连接。

优选的，所述旋转构件包括底部与激光切割器连接的支架和两个关于支架对称的固定板，所述支架上半部的中心一体成型有旋轴，且旋轴的两端通过轴承分别与对应的固定板的中心转动连接，且两个固定板均与支撑板远离驱动齿轮的一侧连接。

优选的，所述支撑板的一侧设有两个传动齿轮，且两个传动齿轮的外周之间传动连接有传动齿带，其中一个所述传动齿轮的中心与旋轴贯穿固定板的一端连接，且另一个传动齿轮的中心一体成型有通过轴承与支撑板转动连接的固定轴，所述支撑板靠近固定轴的一侧安装有传动电机，且传动电机的输出轴通过联轴器与固定轴连接。

优选的，所述移动构件包括中心开设有开口向上的移动轨道的中空座和两个关于中空座呈对称分布的伸缩杆，所述中空座靠近台体的一侧分别与两个伸缩杆的驱动端连接，且两个伸缩杆的固定端分别与对应的安装槽的内周连接。

优选的，所述移动轨道的内周安装有直线电机，且直线电机的移动端与中空柱的底部中心连接。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该用于贵金属的激光切割工作台，通过升降电机的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮转动，同时通过驱动齿轮与升降齿板相啮合，使支撑板由支架带动激光切割器升降，从而根据需要的使用高度进行调节；通过传动电机的工作，使输出轴由固定轴带动对应的传动齿轮转动，同时通过传动齿带的传动作用，使另一个传动齿轮由旋轴带动支架旋转，调节激光切割器与固定板之间的角度，从而根据需要的使用角度进行调节；通过伸缩杆的工作，由驱动端带动中空座纵向移动，同时通过直线电机的工作，由移动端带动中空柱横向移动，调节激光切割器所处的位置，从而根据需要的使用位置进行调节，方便进行使用；通过置物框对处理过程中产生的颗粒进行收集，实现对贵金属的回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3是本实用新型的中空柱的剖视图。

附图标记说明：

1、台体；10、中空柱；11、支撑板；2、激光切割器；31、驱动齿轮；32、升降齿板；33、升降电机；41、支架；42、固定板；43、传动齿轮；44、传动齿带；45、传动电机；51、中空座；52、伸缩杆；53、直线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了实现对贵金属的回收利用，参照图1，台体1的顶部可拆式地安装有置物框，通过置物框对处理过程中产生的颗粒进行收集，实现对贵金属的回收利用，将待处理的贵金属（图中未示出）通过夹具（图中未示出）固定于置物框的内周。

为了根据需要的使用高度进行调节，参照图1和图3，台体1的一侧设有截面呈P形的中空柱10，且中空柱10的顶部设有支撑板11，中空柱10的空腔内周设有与支撑板11底部连接的并用于调节使用高度的升降构件，升降构件包括处于中空柱10上半部空腔内周的驱动齿轮31、顶部与支撑板11底部连接的升降齿板32和底座与中空柱10上半部一侧连接的升降电机33，升降电机33和传动电机45均可选为ZD型正反转电机，驱动齿轮31的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过轴承与中空柱10的上半部空腔内周转动连接，升降齿板32的外周与中空柱10的空腔内周滑动连接，且升降齿板32靠近中空柱10的一侧设有与驱动齿轮31的外周相啮合的齿块，升降电机33的输出轴贯穿中空柱10并通过联轴器与转轴连接，通过升降电机33的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮31转动，同时通过驱动齿轮31与升降齿板32相啮合，使支撑板11由支架41带动激光切割器2升降，从而根据需要的使用高度进行调节。

为了根据需要的使用角度进行调节，参照图1和图2，支撑板11远离升降构件的一端设有与激光切割器2连接的并用于调节使用角度的旋转构件，旋转构件包括底部与处于台体1上方的激光切割器2连接的支架41和两个关于支架41对称的固定板42，支架41上半部的中心一体成型有旋轴，且旋轴的两端通过轴承分别与对应的固定板42的中心转动连接，且两个固定板42均与支撑板11远离驱动齿轮31的一侧连接，连接、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式。

参照图1和图2，支撑板11的一侧设有两个传动齿轮43，且两个传动齿轮43的外周之间传动连接有传动齿带44，其中一个传动齿轮43的中心与旋轴贯穿固定板42的一端连接，且另一个传动齿轮43的中心一体成型有通过轴承与支撑板11转动连接的固定轴，支撑板11靠近固定轴的一侧安装有传动电机45，且传动电机45的输出轴通过联轴器与固定轴连接，通过传动电机45的工作，使输出轴由固定轴带动对应的传动齿轮43转动，同时通过传动齿带44的传动作用，使另一个传动齿轮43由旋轴带动支架41旋转，调节激光切割器2与固定板42之间的角度，从而根据需要的使用角度进行调节。

为了根据需要的使用位置进行调节，参照图1，台体1靠近中空柱10一侧的下半部开设有两个对称的安装槽，中空柱10的底部设有与安装槽连接的并用于调节使用位置的移动构件，移动构件包括中心开设有开口向上的移动轨道的中空座51和两个关于中空座51呈对称分布的伸缩杆52，伸缩杆52可选为SLEL505型电动伸缩杆，中空座51靠近台体1的一侧分别与两个伸缩杆52的驱动端连接，且两个伸缩杆52的固定端分别与对应的安装槽的内周连接，通过伸缩杆52的工作，由驱动端带动中空座51纵向移动，调节激光切割器2所处的纵向位置。

参照图1，移动轨道的内周安装有直线电机53，直线电机53可选为SMN35-NS型直线电机，且直线电机53的移动端与中空柱10的底部中心连接，通过直线电机53的工作，由移动端带动中空柱10横向移动，调节激光切割器2所处的横向位置。

工作原理，该用于贵金属的激光切割工作台，需要使用时，将待处理的贵金属通过夹具固定于置物框的内周，放置完成后，打开升降电机33，通过升降电机33的工作，使输出轴由转轴带动驱动齿轮31转动，同时通过驱动齿轮31与升降齿板32相啮合，使支撑板11由支架41带动激光切割器2升降，从而根据需要的使用高度进行调节，调节的同时，打开传动电机45，通过传动电机45的工作，使输出轴由固定轴带动对应的传动齿轮43转动，同时通过传动齿带44的传动作用，使另一个传动齿轮43由旋轴带动支架41旋转，调节激光切割器2与固定板42之间的角度，从而根据需要的使用角度进行调节，调节完成后，打开伸缩杆52和直线电机53，通过伸缩杆52的工作，由驱动端带动中空座51纵向移动，同时通过直线电机53的工作，由移动端带动中空柱10横向移动，调节激光切割器2所处的位置，从而根据需要的使用位置进行调节，调节完成后，即可通过激光切割器2的工作，对贵金属进行切割处理。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于贵金属的激光切割工作台，包括台体（1）和激光切割器（2），所述台体（1）的顶部安装有置物框，所述台体（1）的一侧设有截面呈P形的中空柱（10），且台体（1）靠近中空柱（10）一侧的下半部开设有两个对称的安装槽，且中空柱（10）的顶部设有支撑板（11）；

其特征在于：所述中空柱（10）的空腔内周设有与支撑板（11）底部连接的并用于调节使用高度的升降构件，所述支撑板（11）远离升降构件的一端设有与激光切割器（2）连接的并用于调节使用角度的旋转构件，所述中空柱（10）的底部设有与安装槽连接的并用于调节使用位置的移动构件。

2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属的激光切割工作台，其特征在于：所述升降构件包括处于中空柱（10）上半部空腔内周的驱动齿轮（31）、顶部与支撑板（11）底部连接的升降齿板（32）和底座与中空柱（10）上半部一侧连接的升降电机（33），所述驱动齿轮（31）的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过轴承与中空柱（10）的上半部空腔内周转动连接，所述升降齿板（32）的外周与中空柱（10）的空腔内周滑动连接，且升降齿板（32）靠近中空柱（10）的一侧设有与驱动齿轮（31）的外周相啮合的齿块，所述升降电机（33）的输出轴贯穿中空柱（10）并通过联轴器与转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于贵金属的激光切割工作台，其特征在于：所述旋转构件包括底部与激光切割器（2）连接的支架（41）和两个关于支架（41）对称的固定板（42），所述支架（41）上半部的中心一体成型有旋轴，且旋轴的两端通过轴承分别与对应的固定板（42）的中心转动连接，且两个固定板（42）均与支撑板（11）远离驱动齿轮（31）的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于贵金属的激光切割工作台，其特征在于：所述支撑板（11）的一侧设有两个传动齿轮（43），且两个传动齿轮（43）的外周之间传动连接有传动齿带（44），其中一个所述传动齿轮（43）的中心与旋轴贯穿固定板（42）的一端连接，且另一个传动齿轮（43）的中心一体成型有通过轴承与支撑板（11）转动连接的固定轴，所述支撑板（11）靠近固定轴的一侧安装有传动电机（45），且传动电机（45）的输出轴通过联轴器与固定轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属的激光切割工作台，其特征在于：所述移动构件包括中心开设有开口向上的移动轨道的中空座（51）和两个关于中空座（51）呈对称分布的伸缩杆（52），所述中空座（51）靠近台体（1）的一侧分别与两个伸缩杆（52）的驱动端连接，且两个伸缩杆（52）的固定端分别与对应的安装槽的内周连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于贵金属的激光切割工作台，其特征在于：所述移动轨道的内周安装有直线电机（53），且直线电机（53）的移动端与中空柱（10）的底部中心连接。

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