CN219235736U - 一种切砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切砖机，包括机架、竖直切割机构及水平切割机构；竖直切割机构设置在机架上，竖直切割机构包括对砖块沿竖直方向进行切割的竖直切割片，水平切割机构设置在机架上，水平切割机构包括对砖块沿水平方向进行切割的水平切割锯片，水平切割锯片位于竖直切割片一侧。在使用时，将砖块置于机架下方，以便于竖直切割机构及水平切割机构对砖块进行切割，在砖块需竖直切割时，竖直切割机构的竖直切割片对砖块进行竖直切割，当竖直切割完成后，砖块需水平切割时，水平切割机构的水平切割锯片对砖块进行水平切割，以便于将砖块进行水平切割。因此，本实用新型不需要将砖块进行翻转九十度后再切割，从而极大提高了切割效率。

Description

一种切砖机

技术领域

本实用新型涉及砖块加工技术领域，特别涉及一种切砖机。

背景技术

切砖机是指切割耐火制品的加工设备，浇注成型或部分压制成型的制品烧成后尚需进行再加工才能满足使用要求，如电熔耐火材料浇注的大块坯料、组合砖的母砖和一些不规则的制品等，均需切割分块或切割整形。切割机一般与各种磨砖机配合使用，制品经切割、磨削后成为成品。

现有技术中有公开一些切砖机以对砖块进行切割，如申请号为202220251429.8的专利文献公开一种环保耐火砖切砖机，其包括机体，在机体上设有工作台以及驱动工作台能够沿机体横向滑动的驱动组件，工作台上设有条形孔，条形孔中设有锯切组件，锯切组件用于切割耐火砖，在条形孔的一侧还设有固定组件，固定组件用于夹持耐火砖。在使用时，启动锯切组件旋转，将砖块放置在工作台上且通过固定组件将其固定，驱动组件带动工作台横向运动，进而锯切组件对砖头进行切割。

然而，现有技术的切砖机的锯切组件通常设置为一个，在切割砖块时，通常只能沿单个方向对砖块的一侧面进行切割，在砖块相邻面需要切割时，需要将砖块翻转九十度后再进行切割，切割效率低。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种切砖机，其通过设置竖直切割机构及水平切割机构，实现沿砖块的竖直方向或水平方向对砖块进行切割，从而提高切割效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种切砖机，包括机架、竖直切割机构及水平切割机构；

竖直切割机构设置在机架上，竖直切割机构包括对砖块沿竖直方向进行切割的竖直切割片，水平切割机构设置在机架上，水平切割机构包括对砖块沿水平方向进行切割的水平切割锯片，水平切割锯片位于竖直切割片一侧。

进一步，机架包括第一竖梁、第二竖梁、横梁及安装座，第二竖梁与第一竖梁相对设置，横梁一端固定在第一竖梁上，横梁另一端固定在第二竖梁上，安装座可移动设置在横梁上，安装座上设置竖直切割机构及水平切割机构。

进一步，机架上设置驱使安装座沿着横梁移动的横向驱动机构，横向驱动机构包括横向驱动电机、横向驱动轮及横向齿条，横向驱动电机设置在安装座上，横向驱动轮与横向驱动电机连接并由横向驱动电机驱使其转动，横向齿条固定在横梁上，横向齿条与横向驱动轮啮合。

进一步，横梁上设置滑轨，安装座的底部设置与滑轨配合的滑块。

进一步，水平切割锯片及竖直切割片均为钎焊锯片。

进一步，竖直切割机构还包括第一上连接座、第一竖直导柱、第一下连接座及第一升降机构，第一竖直导柱一端固定在第一上连接座上，第一竖直导柱另一端穿过安装座后固定在第一下连接座上，第一升降机构设置在第一上连接座上，第一升降机构驱使第一下连接座进行升降。

进一步，第一升降机构包括第一升降电机、第一转动座及第一升降杆，第一升降电机设置在第一上连接座上，第一转动座与第一升降电机连接并由第一升降电机驱使其转动，第一转动座内设置第一内螺纹，第一升降杆一端固定在安装座上，第一升降杆上设置第一外螺纹，第一升降杆另一端与第一转动座螺纹连接。

进一步，竖直切割机构设置驱使竖直切割片转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一电机、主动轮、连接皮带、从动轮、连接轴及固定座，第一电机固定在第一上连接座上，主动轮与第一电机连接并由第一电机驱使转动，连接皮带连接主动轮及从动轮，从动轮与连接轴一端连接并带动连接轴转动，固定座设置在安装座底部，连接轴可转动设置在固定座内，连接轴另一端连接竖直切割片。

进一步，水平切割机构还包括第二上连接座、第二竖直导柱、竖直连接座、第二下连接座及第二升降机构，第二竖直导柱一端固定在第二上连接座上，第二竖直导柱另一端穿过安装座后固定在第二下连接座上，竖直连接座一端连接第二上连接座，竖直连接座另一端连接第二下连接座，第二升降机构设置在第二上连接座上，第二升降机构驱使第二下连接座进行升降。

进一步，第二升降机构包括第二升降电机、第二转动座及第二升降杆，第二升降电机设置在第二上连接座上，第二转动座与第二升降电机连接并由第二升降电机驱使其转动，第二转动座内设置第二内螺纹，第二升降杆一端固定在安装座上，第二升降杆上设置第二外螺纹，第二升降杆另一端与第二转动座螺纹连接。

进一步，竖直连接座上设置第二电机，第二电机与水平切割锯片连接并驱使水平切割锯片转动。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种切砖机，其至少具有以下有益效果：

一，在使用时，将砖块置于机架下方，以便于竖直切割机构及水平切割机构对砖块进行切割，在砖块需竖直切割时，竖直切割机构的竖直切割片对砖块进行竖直切割，当竖直切割完成后，砖块需水平切割时，水平切割机构的水平切割锯片对砖块进行水平切割，以便于将砖块进行水平切割。因此，本实用新型通过设置竖直切割机构及水平切割机构，实现沿砖块的竖直方向或水平方向对砖块进行切割，不需要将砖块进行翻转九十度后再切割，从而极大提高了切割效率。

二，通过设置第一竖梁、第二竖梁、横梁及安装座，在切割时，可以将砖块输送至第一竖梁及第二竖梁之间，从而便于竖直切割机构及水平切割机构对砖块进行切割。安装座可移动设置在横梁上，从而便于调节竖直切割机构及水平切割机构的位置，以使切割更为精准。

与现有技术相比，本实用新型通过设置竖直切割机构及水平切割机构，实现沿砖块的竖直方向或水平方向对砖块进行切割，不需要将砖块进行翻转切割，从而提高切割效率。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的切砖机的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的切砖机另一角度的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的机架的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的竖直切割机构及水平切割机构安装在机架上的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的竖直切割机构及水平切割机构安装在机架上另一角度的结构示意图。

标号说明

机架1、第一竖梁11、第二竖梁12、横梁13、滑轨131、安装座14、滑块141、竖直切割机构2、竖直切割片21、第一上连接座22、第一竖直导柱23、第一下连接座24、第一升降机构25、第一升降电机251、第一转动座252、第一升降杆253、水平切割机构3、水平切割锯片31、第二上连接座32、第二竖直导柱33、竖直连接座34、第二下连接座35、第二升降机构36、第二升降电机361、第二转动座362、第二升降杆363、横向驱动机构4、横向驱动电机41、横向驱动轮42、横向齿条43、第一驱动机构5、第一电机51、主动轮52、连接皮带53、从动轮54、连接轴55、固定座56、第二电机6、砖块10、导轨20、运送小车30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种切砖机，包括机架1、竖直切割机构2及水平切割机构3；竖直切割机构2设置在机架1上，竖直切割机构2包括对砖块10沿竖直方向进行切割的竖直切割片21，水平切割机构3设置在机架1上，水平切割机构3包括对砖块10沿水平方向进行切割的水平切割锯片31，水平切割锯片31位于竖直切割片21一侧。其中，本示例中的砖块10优选为耐火砖。

这样，本实用新型涉及的一种切砖机，在使用时，将砖块10置于机架1下方，以便于竖直切割机构2及水平切割机构3对砖块10进行切割，在砖块10需竖直切割时，竖直切割机构2的竖直切割片21对砖块10进行竖直切割，当竖直切割完成后，砖块10需水平切割时，水平切割机构3的水平切割锯片31对砖块10进行水平切割，以便于将砖块10进行水平切割。因此，本实用新型通过设置竖直切割机构2及水平切割机构3，实现沿砖块10的竖直方向或水平方向对砖块10进行切割，不需要将砖块10进行翻转九十度后再切割，从而极大提高了切割效率。

可选地，机架1包括第一竖梁11、第二竖梁12、横梁13及安装座14，第二竖梁12与第一竖梁11相对设置，横梁13一端固定在第一竖梁11上，横梁13另一端固定在第二竖梁12上，安装座14可移动设置在横梁13上，安装座14上设置竖直切割机构2及水平切割机构3。

通过设置第一竖梁11、第二竖梁12、横梁13及安装座14，在切割时，可以将砖块10输送至第一竖梁11及第二竖梁12之间，从而便于竖直切割机构2及水平切割机构3对砖块10进行切割。安装座14可移动设置在横梁13上，从而便于调节竖直切割机构2及水平切割机构3的位置，以使切割更为精准。

如图3所示，进一步地，机架1上设置驱使安装座14沿着横梁13移动的横向驱动机构4，横向驱动机构4包括横向驱动电机41、横向驱动轮42及横向齿条43，横向驱动电机41设置在安装座14上，横向驱动轮42与横向驱动电机41连接并由横向驱动电机41驱使其转动，横向齿条43固定在横梁13上，横向齿条43与横向驱动轮42啮合。

通过设置横向驱动机构4，使得竖直切割机构2及水平切割机构3能沿着横梁13进行移动，以便于对砖块10进行切割。在驱使安装座14移动时，横向驱动电机41驱使横向驱动轮42转动，由于横向驱动轮42与横向齿条43啮合，横向齿条43固定在横梁13上，横向驱动轮42转动时，驱使安装座14沿着横梁13移动，安装座14移动而使得设置在安装座14上的竖直切割机构2及水平切割机构3同步移动，从而实现调整竖直切割机构2及水平切割机构3的位置，便于对砖块10进行切割。

为了使得安装座14沿着横梁13移动时更为顺畅，本示例中的横梁13上设置滑轨131，安装座14的底部设置与滑轨131配合的滑块141，如此，在安装座14移动时，滑块141沿着滑轨131移动，使得安装座14沿着横梁13移动时顺畅稳定。

进一步地，水平切割锯片31及竖直切割片21均为钎焊锯片，钎焊锯片如可以为钎焊金刚石锯片。钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，钎焊金刚石锯片采用金刚石表面金属化技术,以活性钎料或镍基钎料焊接金刚石,通过强碳化物形成元素或合金,使金刚石与工具胎体实现冶金化学结合,大大提高金刚石的把持力。

在一些示例中，竖直切割机构2还包括第一上连接座22、第一竖直导柱23、第一下连接座24及第一升降机构25，第一竖直导柱23一端固定在第一上连接座22上，第一竖直导柱23另一端穿过安装座14后固定在第一下连接座24上，第一升降机构25设置在第一上连接座22上，第一升降机构25驱使第一下连接座24进行升降。

通过设置第一升降机构25，第一升降机构25可以调节竖直切割片21竖直方向上的位置，以便于对砖块10进行切割，在调节竖直切割片21时，第一竖直导柱23能够沿着安装座14移动，使得竖直切割片21在竖直方向上调节时更为稳定。

具体地，第一升降机构25包括第一升降电机251、第一转动座252及第一升降杆253，第一升降电机251设置在第一上连接座22上，第一转动座252与第一升降电机251连接并由第一升降电机251驱使其转动，第一转动座252内设置第一内螺纹，第一升降杆253一端固定在安装座14上，第一升降杆253上设置第一外螺纹，第一升降杆253另一端与第一转动座252螺纹连接。

在调节时，第一升降电机251驱使第一转动座252转动，第一转动座252转动驱使第一下连接座24上升或者下降，从而实现第一竖直导柱23沿着安装座14移动，使得竖直切割片21上升或者下降，实现沿竖直方向调节竖直切割片21。

本示例中，竖直切割机构2设置驱使竖直切割片21转动的第一驱动机构5，第一驱动机构5包括第一电机51、主动轮52、连接皮带53、从动轮54、连接轴55及固定座56，第一电机51固定在第一上连接座22上，主动轮52与第一电机51连接并由第一电机驱使转动，连接皮带53连接主动轮52及从动轮54，从动轮54与连接轴55一端连接并带动连接轴55转动，固定座56设置在安装座14底部，连接轴55可转动设置在固定座56内，连接轴55另一端连接竖直切割片21。

在竖直切割片21需转动而切割砖块10时，第一电机51驱使主动轮52转动，主动轮52转动通过连接皮带53带动从动轮54转动，从动轮54转动驱使连接轴55在固定座56内转动，连接轴55转动而驱使竖直切割片21转动，竖直切割片21转动而对砖块10进行沿竖直方向上进行切割。

在一些示例中，水平切割机构3还包括第二上连接座32、第二竖直导柱33、竖直连接座34、第二下连接座35及第二升降机构36，第二竖直导柱33一端固定在第二上连接座32上，第二竖直导柱33另一端穿过安装座14后固定在第二下连接座35上，竖直连接座34一端连接第二上连接座32，竖直连接座34另一端连接第二下连接座35，第二升降机构36设置在第二上连接座32上，第二升降机构36驱使第二下连接座35进行升降。

通过设置第二升降机构36，第二升降机构36调节水平切割锯片31的位置，从而便于对砖块10进行切割，在调节时，第二竖直导柱33沿着安装座14移动，以调节第二下连接座35及竖直连接座34的高度，从而实现调节水平切割锯片31位置。

作为一个示例，第二升降机构36包括第二升降电机361、第二转动座362及第二升降杆363，第二升降电机361设置在第二上连接座32上，第二转动座362与第二升降电机361连接并由第二升降电机361驱使其转动，第二转动座362内设置第二内螺纹，第二升降杆363一端固定在安装座14上，第二升降杆363上设置第二外螺纹，第二升降杆363另一端与第二转动座362螺纹连接。

在调节时，第二升降电机361驱使第二转动座362转动，由于第二转动座362内设置第二内螺纹，第二升降杆363上设置第二外螺纹，第二升降杆363另一端与第二转动座362螺纹连接，在第二转动座362转动时，会驱使竖直连接座34及第二下连接座35上升或者下降，从而实现调节水平切割锯片31位置。

本示例中，竖直连接座34上设置第二电机6，第二电机6与水平切割锯片31连接并驱使水平切割锯片31转动，在水平切割锯片31需转动而切割砖块10时，第二电机6驱使水平切割锯片31进行转动。

本实用新型在切割时，在第一竖梁11与第二竖梁12之间设置导轨20，导轨20上设置运送小车30，运送小车30上固定有砖块10，切割时，运送小车30沿着导轨20移动，以使砖块10位于第一竖梁11与第二竖梁12下方从而便于竖直切割片21及水平切割锯片31进行切割，切割完成后，运送小车30移动而将切割完成后的砖块10输送至指定位置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置竖直切割机构2及水平切割机构3，实现沿砖块10的竖直方向或水平方向对砖块10进行切割，不需要将砖块10进行翻转切割，从而提高切割效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种切砖机，其特征在于：包括机架、竖直切割机构及水平切割机构；

竖直切割机构设置在机架上，竖直切割机构包括对砖块沿竖直方向进行切割的竖直切割片，水平切割机构设置在机架上，水平切割机构包括对砖块沿水平方向进行切割的水平切割锯片，水平切割锯片位于竖直切割片一侧。

2.如权利要求1所述的切砖机，其特征在于：机架包括第一竖梁、第二竖梁、横梁及安装座，第二竖梁与第一竖梁相对设置，横梁一端固定在第一竖梁上，横梁另一端固定在第二竖梁上，安装座可移动设置在横梁上，安装座上设置竖直切割机构及水平切割机构。

3.如权利要求2所述的切砖机，其特征在于：机架上设置驱使安装座沿着横梁移动的横向驱动机构，横向驱动机构包括横向驱动电机、横向驱动轮及横向齿条，横向驱动电机设置在安装座上，横向驱动轮与横向驱动电机连接并由横向驱动电机驱使其转动，横向齿条固定在横梁上，横向齿条与横向驱动轮啮合。

4.如权利要求3所述的切砖机，其特征在于：水平切割锯片及竖直切割片均为钎焊锯片。

5.如权利要求2所述的切砖机，其特征在于：竖直切割机构还包括第一上连接座、第一竖直导柱、第一下连接座及第一升降机构，第一竖直导柱一端固定在第一上连接座上，第一竖直导柱另一端穿过安装座后固定在第一下连接座上，第一升降机构设置在第一上连接座上，第一升降机构驱使第一下连接座进行升降。

6.如权利要求5所述的切砖机，其特征在于：第一升降机构包括第一升降电机、第一转动座及第一升降杆，第一升降电机设置在第一上连接座上，第一转动座与第一升降电机连接并由第一升降电机驱使其转动，第一转动座内设置第一内螺纹，第一升降杆一端固定在安装座上，第一升降杆上设置第一外螺纹，第一升降杆另一端与第一转动座螺纹连接。

7.如权利要求6所述的切砖机，其特征在于：竖直切割机构设置驱使竖直切割片转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一电机、主动轮、连接皮带、从动轮、连接轴及固定座，第一电机固定在第一上连接座上，主动轮与第一电机连接并由第一电机驱使转动，连接皮带连接主动轮及从动轮，从动轮与连接轴一端连接并带动连接轴转动，固定座设置在安装座底部，连接轴可转动设置在固定座内，连接轴另一端连接竖直切割片。

8.如权利要求2所述的切砖机，其特征在于：水平切割机构还包括第二上连接座、第二竖直导柱、竖直连接座、第二下连接座及第二升降机构，第二竖直导柱一端固定在第二上连接座上，第二竖直导柱另一端穿过安装座后固定在第二下连接座上，竖直连接座一端连接第二上连接座，竖直连接座另一端连接第二下连接座，第二升降机构设置在第二上连接座上，第二升降机构驱使第二下连接座进行升降。

9.如权利要求8所述的切砖机，其特征在于：第二升降机构包括第二升降电机、第二转动座及第二升降杆，第二升降电机设置在第二上连接座上，第二转动座与第二升降电机连接并由第二升降电机驱使其转动，第二转动座内设置第二内螺纹，第二升降杆一端固定在安装座上，第二升降杆上设置第二外螺纹，第二升降杆另一端与第二转动座螺纹连接。

10.如权利要求9所述的切砖机，其特征在于：竖直连接座上设置第二电机，第二电机与水平切割锯片连接并驱使水平切割锯片转动。

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