CN218253456U - 一种激光切割机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域的一种激光切割机工作台,所述支架的底部设有振动器,所述振动器的底部设有夹齿,所述夹齿的顶部和振动器的底部固定连接,所述夹齿设有多个,通过设有的振动器,夹齿和工作台表面的齿条进行啮合时,振动器带动夹齿振动,夹齿对齿条表面堆积的铁屑进行振动去除,然后第二电机带动振动器从工作台的一侧向另一侧移动,实现了对工作台表面铁屑的自动清理,大大的节省了人力,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别是涉及一种激光切割机工作台。
背景技术
如授权公开号为CN202121584727.0一种激光切割机工作台,包括固定更换组件,固定更换组件内可拆卸安装有若干个切割支撑单元;固定更换组件内设置有用于将若干切割支撑单元间隔安装的固定部件;固定更换组件的数量可为若干个,且若干个固定更换组件拼接组合成为齿板顶架;每个切割支撑单元优选为齿板。
现有的激光切割机工作台在使用完后,所产生的铁屑大多数堆积在齿条的表面,影响后期工件摆放的平整度和激光切割的准确度,且大多的操作台不具备升降功能,限制了激光口到操作台的距离,不能对较厚的板材进行切割,为此我们提出一种激光切割机工作台。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型以解决上述背景技术中提出一种激光切割机工作台,激光切割机工作台铁屑堆积的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种激光切割机工作台,包括工作床和支架,所述工作床的顶部固定开设有凹槽,所述凹槽的内部一侧固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有工作台。
上述技术方案的工作原理如下:
第一电机带动第一螺纹杆的转动,第一螺纹杆带动第一滑块的移动,第一滑块的一侧和固定框固定连接,故第一电机可带动固定框进行移动,从而实现工作台的升降功能,可根据加工板材的厚度,调节工作台的顶部和激光头之间的距离,提高该装置实用性。
在进一步的技术方案中,所述支架的底部设有振动器,所述振动器的底部设有夹齿,所述夹齿的顶部和振动器的底部固定连接,所述夹齿设有多个。
启动振动器带动夹齿振动,夹齿对齿条表面堆积的铁屑进行振动去除。
在进一步的技术方案中,所述槽的内部一侧固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定安装有固定框。
第二滑槽的固定安装第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面滑动连接有第二滑块,第二滑块的一侧固定连接有固定框,第二螺纹杆配合第一螺纹杆提高了固定框的稳定性,并且起到了导向的作用。
在进一步的技术方案中,所述工作床的一侧固定连接有支架,所述支架的底部固定开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块。
第二电机带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆带动第三滑块移动,第三滑块的一侧和液压杆固定连接,故第二电机的转动带动液压杆进行移动。
在进一步的技术方案中,所述第三滑块的底部设有液压杆,所述液压杆的顶部和第三滑块的底部固定连接,所述液压杆的底部固定安装有振动器。
液压杆对振动器进行下降,当夹齿和工作台表面的齿条进行啮合时,启动振动器带动夹齿振动,夹齿对齿条表面堆积的铁屑进行振动去除。
在进一步的技术方案中,所述工作床的顶部固定设有第一轨道,所述第一轨道的表面滑动连接有天车,所述天车的一侧固定连接有第二轨道,所述第二轨道的表面滑动连接有激光机。
第一轨道和第二轨道提高了激光机的工作范围,提高了该装置的实用性。
本实用新型的有益效果是:
1、采用本实用新型的激光切割机工作台,通过设有的振动器,振动器带动夹齿振动,夹齿对齿条表面堆积的铁屑进行振动去除,然后第二电机带动振动器从工作台的一侧向另一侧移动,实现了对工作台表面铁屑的自动清理,大大的节省了人力,提高了工作的效率。
2、采用本实用新型的激光切割机工作台,通过第一电机可带动固定框进行移动,从而实现工作台的升降功能,可根据加工板材的厚度,调节工作台的顶部和激光头之间的距离,提高该装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的顶部结构示意图;
图3是本实用新型的工作台结构示意图;
图4是本实用新型的支架结构示意图。
附图标记说明:
1、工作床;2、第一轨道;3、天车;4、第二轨道;5、激光机;6、工作台;7、第一滑槽;8、第一电机;9、第一螺纹杆;10、第一滑块;11、第二滑槽;12、第二螺纹杆;13、第二滑块;14、固定框;15、支架;16、第三滑槽;17、第二电机;18、第三螺纹杆;19、第三滑块;20、液压杆;21、振动器;22、夹齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种激光切割机工作台,包括工作床1和支架15,工作床1的顶部固定开设有凹槽,凹槽的内部一侧固定开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端转动连接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的表面螺纹连接有第一滑块10,第一滑块10的一侧固定连接有固定框14,固定框14的内部固定安装有工作台6。
具体的,支架15的底部设有振动器21,振动器21的底部设有夹齿22,夹齿22的顶部和振动器21的底部固定连接,夹齿22设有多个,槽的内部一侧固定开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内部固定安装有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的表面滑动连接有第二滑块13,第二滑块13的一侧固定安装有固定框14,工作床1的一侧固定连接有支架15,支架15的底部固定开设有第三滑槽16,第三滑槽16的内部固定安装有第二电机17,第二电机17的输出端转动连接有第三螺纹杆18,第三螺纹杆18的表面螺纹连接有第三滑块19,第三滑块19的底部设有液压杆20,液压杆20的顶部和第三滑块19的底部固定连接,液压杆20的底部固定安装有振动器21,工作床1的顶部固定设有第一轨道2,第一轨道2的表面滑动连接有天车3,天车3的一侧固定连接有第二轨道4,第二轨道4的表面滑动连接有激光机5。
上述实施例的工作原理、有益效果。
通过设有的第一电机8带动第一螺纹杆9的转动,第一螺纹杆9带动第一滑块10的移动,第一滑块10的一侧和固定框14固定连接,故第一电机8可带动固定框14进行移动,从而实现工作台6的升降功能,可根据加工板材的厚度,调节工作台6的顶部和激光头之间的距离,提高该装置实用性,通过设有的第二滑槽11,第二滑槽11的固定安装第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的表面滑动连接有第二滑块13,第二滑块13的一侧固定连接有固定框14,第二螺纹杆12配合第一螺纹杆9提高了固定框14的稳定性,并且起到了导向的作用,通过设有的第二电机17带动第三螺纹杆18转动,第三螺纹杆18带动第三滑块19移动,第三滑块19的一侧和液压杆20固定连接,故第二电机17的转动带动液压杆20进行移动,在使用时,第二电机17带动液压杆20进行移动到工作台6的边缘,然后液压杆20对振动器21进行下降,当夹齿22和工作台6表面的齿条进行啮合时,启动振动器21带动夹齿22振动,夹齿22对齿条表面堆积的铁屑进行振动去除,然后第二电机17带动振动器21从工作台6的一侧向另一侧移动,实现了对工作台6表面铁屑的自动清理,大大的节省了人力,提高了工作的效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光切割机工作台,包括工作床和支架,其特征在于:所述工作床的顶部固定开设有凹槽,所述凹槽的内部一侧固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有工作台。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台,其特征在于:所述支架的底部设有振动器,所述振动器的底部设有夹齿,所述夹齿的顶部和振动器的底部固定连接,所述夹齿设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台,其特征在于:所述槽的内部一侧固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定安装有固定框。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台,其特征在于:所述工作床的一侧固定连接有支架,所述支架的底部固定开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机工作台,其特征在于:所述第三滑块的底部设有液压杆,所述液压杆的顶部和第三滑块的底部固定连接,所述液压杆的底部固定安装有振动器。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台,其特征在于:所述工作床的顶部固定设有第一轨道,所述第一轨道的表面滑动连接有天车,所述天车的一侧固定连接有第二轨道,所述第二轨道的表面滑动连接有激光机。
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- 2022-08-29 CN CN202222273031.7U patent/CN218253456U/zh active Active
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