CN209919184U - 一种起重机钣金件支撑装置 - Google Patents

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李孝稳
严兵兵
王胜
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Abstract

本实用新型公开了一种起重机钣金件支撑装置,涉及钣金件加工技术领域,包括底座,底座向上设有支撑柱,支撑柱上设有支撑平台,支撑平台上设有若干个支撑框架,支撑框架与支撑平台可拆卸连接,支撑平台的一端设有限位体,限位体的上端侧壁设有与钣金件一端相配合的楔形槽,支撑平台上设有对称的导轨,导轨之间设有丝杠,支撑平台上还设有电机,丝杠的一端与限位体转动连接,另一端与电机连接,丝杠上设有与丝杠螺纹配合的滑座,滑座的下端设有与导轨相配合的滑槽,滑座的上端设有夹紧块,夹紧块的上端侧壁设有夹槽,夹紧块上设有锁紧螺丝,锁紧螺丝的下端设有压板,此设计,支撑稳固,方便使用。

Description

一种起重机钣金件支撑装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,特别涉及一种起重机钣金件支撑装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,在工程机械行业起着重要的作用。
起重机的钣金件在生产之后往往需要进行焊接或打孔,然而现有技术中,没有专门针对起重机一端带有楔形体造型的钣金件的支撑机构,使得焊接或打孔时不方便操作,影响焊接或打孔精度,同时也降低了工作效率。
现有技术中公开号为CN 205852303 U的实用新型专利公开了一种钢轨支撑架,属于钢轨加工用工具技术领域。包括底座、旋转柱、撑台和侧板,所述旋转柱两端分别与所述底座和所述撑台螺纹连接,所述旋转柱两端设有反向的螺纹。此支撑架可以对伸出平台的钢轨的两端进行有效支撑,但是在钢轨的底部缺少有效支撑,在焊接或打孔时,支撑不稳,影响焊接或打孔质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起重机钣金件支撑装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种起重机钣金件支撑装置,包括底座,所述底座向上设有支撑柱,所述支撑柱上设有支撑平台,所述支撑平台上设有若干个支撑框架,所述支撑框架与支撑平台可拆卸连接,所述支撑平台的一端设有限位体,所述限位体的上端侧壁设有与钣金件一端相配合的楔形槽,所述支撑平台上设有对称的导轨,所述导轨之间设有丝杠,所述支撑平台上还设有电机,所述丝杠的一端与限位体转动连接,另一端与电机连接,所述丝杠上设有与丝杠螺纹配合的滑座,所述滑座的下端设有与导轨相配合的滑槽,所述滑座的上端设有夹紧块,所述夹紧块的上端侧壁设有夹槽,所述夹紧块上设有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝的下端设有压板。
优选的,所述支撑平台的两个侧壁均设有若干个等距排列的螺纹孔,所述支撑框架设置在支撑平台的侧壁上,并与支撑平台通过螺丝连接。
优选的,所述底座的一端设有两个手柄,另一端的侧壁设有滑轮。
优选的,所述支撑柱与支撑平台之间设有加强筋。
优选的,相邻的支撑柱之间均设有连接杆,所述连接杆上设有与支撑框架相配合的槽体。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型的起重机钣金件支撑装置,在支撑平台上的一端安装有限位体,在滑座的上端安装有夹紧块,限位体的上端侧壁开设有与钣金件一端相配合的楔形槽,夹紧块的上端侧壁带有夹槽,根据钣金件的长度,选择一定数量的支撑框架安装在支撑平台的侧壁上,钣金件放置在支撑框架上,且钣金件的楔形端放置在楔形槽中,另一端,通过启动电机,电机带动丝杠旋转,进而带动滑座沿着导轨运动,直到钣金件的另一端设置在夹槽中,夹紧块夹紧,然后再旋转锁紧螺丝通过压板将钣金件压紧,方便对钣金件的加工,根据不同长度的钣金件,还可以增加支撑框架的个数,支撑稳固,此设计,结构简单合理,对钣金件支撑稳固。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型滑座的示意图;
图3是本实用新型支撑框架设置在支撑平台上的示意图;
图4是本实用新型滑座设置在丝杠上的俯视图。
其中,1-底座,2-支撑柱,3-支撑框架,4-支撑平台,5-限位体,51-楔形槽,6-丝杠,7-导轨,8-夹紧块,81-夹槽,9-滑座,91-滑槽,10-锁紧螺丝,11-压板,12-电机,13-螺纹孔,14-连接杆,141-槽体,15-手柄,16-滑轮,17-钣金件,18-加强筋
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图4出示本实用新型的具体实施方式:一种起重机钣金件17支撑装置,包括底座1,所述底座1向上设有支撑柱2,所述支撑柱2上设有支撑平台4,所述支撑平台4上设有若干个支撑框架3,所述支撑框架3与支撑平台4可拆卸连接,所述支撑平台4的一端设有限位体5,所述限位体5的上端侧壁设有与钣金件17一端相配合的楔形槽51,所述支撑平台4上设有对称的导轨7,所述导轨7之间设有丝杠6,所述支撑平台4上还设有电机12,所述丝杠6的一端与限位体5转动连接,另一端与电机12连接,所述丝杠6上设有与丝杠6螺纹配合的滑座9,所述滑座9的下端设有与导轨7相配合的滑槽91,所述滑座9的上端设有夹紧块8,所述夹紧块8的上端侧壁设有夹槽81,所述夹紧块8上设有锁紧螺丝10,所述锁紧螺丝10的下端设有压板11。
本实施例中,所述支撑平台4的两个侧壁均带有若干个等距排列的螺纹孔13,所述支撑框架3设置在支撑平台4的侧壁上,并与支撑平台4通过螺丝连接,支撑框架3的安装或拆卸便捷。
本实施例中,所述底座1的一端安装有两个手柄15,另一端的侧壁安装有滑轮16,在搬运或是移动时,可以通过滑轮16拖动以移动位置,以达到省力地目的。
本实施例中,所述支撑柱2与支撑平台4之间安装有加强筋18,增加支撑强度。
本实施例中,相邻的支撑柱2之间均安装有连接杆14,所述连接杆14上安装有与支撑框架3相配合的槽体141,一方面通过连接杆14,可以增加支撑强度,另一方面,通过连接杆14上设置的槽体141,可以很好的存放支撑框架3,方便使用。
本实用新型原理:根据钣金件17的长度,选择一定数量的支撑框架3安装在支撑平台4的侧壁上,支撑框架3的上端面与楔形槽51的底部在同一水平面上,钣金件17放置在支撑框架3上,且钣金件17的楔形端放置在楔形槽51中,另一端,通过启动电机12,电机12带动丝杠6旋转,进而带动滑座9沿着导轨7运动,直到钣金件17的另一端设置在夹槽81中,被夹紧块8夹紧,然后再旋转锁紧螺丝10通过压板11将钣金件17压紧,根据不同长度的钣金件17,还可以增加支撑框架3的个数,支撑稳固。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种起重机钣金件支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)向上设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设有支撑平台(4),所述支撑平台(4)上设有若干个支撑框架(3),所述支撑框架(3)与支撑平台(4)可拆卸连接,所述支撑平台(4)的一端设有限位体(5),所述限位体(5)的上端侧壁设有与钣金件一端相配合的楔形槽(51),所述支撑平台(4)上设有对称的导轨(7),所述导轨(7)之间设有丝杠(6),所述支撑平台(4)上还设有电机(12),所述丝杠(6)的一端与限位体(5)转动连接,另一端与电机(12)连接,所述丝杠(6)上设有与丝杠(6)螺纹配合的滑座(9),所述滑座(9)的下端设有与导轨(7)相配合的滑槽(91),所述滑座(9)的上端设有夹紧块(8),所述夹紧块(8)的上端侧壁设有夹槽(81),所述夹紧块(8)上设有锁紧螺丝(10),所述锁紧螺丝(10)的下端设有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的起重机钣金件支撑装置,其特征在于:所述支撑平台(4)的两个侧壁均设有若干个等距排列的螺纹孔(13),所述支撑框架(3)设置在支撑平台(4)的侧壁上,并与支撑平台(4)通过螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的起重机钣金件支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的一端设有两个手柄(15),另一端的侧壁设有滑轮(16)。
4.根据权利要求1所述的起重机钣金件支撑装置,其特征在于:所述支撑柱(2)与支撑平台(4)之间设有加强筋(18)。
5.根据权利要求1所述的起重机钣金件支撑装置,其特征在于:相邻的支撑柱(2)之间均设有连接杆(14),所述连接杆(14)上设有与支撑框架(3)相配合的槽体(141)。
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