CN214769582U - 一种压力容器用自动焊装置 - Google Patents

一种压力容器用自动焊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214769582U
CN214769582U CN202023232727.2U CN202023232727U CN214769582U CN 214769582 U CN214769582 U CN 214769582U CN 202023232727 U CN202023232727 U CN 202023232727U CN 214769582 U CN214769582 U CN 214769582U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
walking track
base
adjusting
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023232727.2U
Other languages
English (en)
Inventor
唐建军
陈强
陈家盛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Senbo Low Temperature Energy Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Senbo Low Temperature Energy Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Senbo Low Temperature Energy Equipment Co ltd filed Critical Zhuhai Senbo Low Temperature Energy Equipment Co ltd
Priority to CN202023232727.2U priority Critical patent/CN214769582U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214769582U publication Critical patent/CN214769582U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器用自动焊装置,包括焊接集成控制系统,所述自动焊装置包括滚轮架行走轨道、操作架行走轨道、操作架和自调焊接轮架,所述滚轮架行走轨道设置在操作架行走轨道侧边,所述操作架在操作架行走轨道上,所述操作架包括立柱、横臂、导向座、底座和气保焊枪,所述底座设置在操作架行走轨道;所述底座上方装有回转支撑,用于螺栓连接立柱底部,所述横臂通过导向座设置在立柱上,所述横臂头部装有调节焊枪的电动十字调节机构,所述电动十字调节机构上设置有气保焊枪,通过整套系统设置焊缝自动跟踪,设定参数后自动焊接,降低工人技能要求,焊接自动化。

Description

一种压力容器用自动焊装置
【技术领域】
本实用新型涉及焊接领域,具体涉及一种压力容器用自动焊装置。
【背景技术】
目前压力容器焊接主要采用两个方式,手工焊和埋弧自动焊或等离子焊接;
其中手工焊接效率低,对工人技能要求高,工厂产品质量制约性强;
其中埋弧自动焊效率相对较高,但是焊剂的回收利用对产品焊接气孔、夹渣影响大,焊缝品质不是很高;
等离子焊接效率较高,但是对容器组装精度和板材坡口制备要求极高,一般要求机加成型,增加了制造成本,综合效率也低;
怎样选择一种高效、成本低、自动化程度高的焊接装置成为制造业的瓶颈。
【实用新型内容】
为解决上述问题,提出了操作更加简便的一种压力容器用自动焊装置;
一种压力容器用自动焊装置,包括焊接集成控制系统,其特征在于所述自动焊装置包括滚轮架行走轨道、操作架行走轨道、操作架和自调焊接轮架;
所述自动焊装置与焊接集成控制系统控制连接;
所述滚轮架行走轨道设置在操作架行走轨道侧边;
所述操作架在操作架行走轨道上;
所述操作架包括立柱、横臂、导向座、底座和气保焊枪;
所述底座为固定式焊接箱体结构,所述底座设置在操作架行走轨道;
所述底座上方装有回转支撑,所述回转支撑螺栓连接立柱底部;
所述立柱上装有升降电机;
所述横臂通过导向座设置在立柱上,并设有伸缩电机;
所述横臂头部装有调节焊枪的电动十字调节机构;
所述电动十字调节机构上设置有气保焊枪;
所述滚轮架行走轨道上设有两个自调焊接轮架;
所述自调焊接轮架与滚轮架行走轨道滑动连接;
所述滚轮架行走轨道上设有自调焊接轮架,所述自调焊接轮架包括主动底座及被动底座,所述主动底座设置在被动底座上方,所述主动底座含有旋转驱动装置。
进一步地、所述导向座为箱形结构,上端通过链条与升降电机相连,后端通过滑轮与Y轴立柱相连,前端通过滑轮与横臂相连。
进一步地、所述升降电机采用制动式电机。
进一步地、所述横臂上设有的伸缩电机采用变频电机,其调速为无级调速。
进一步地、所述气保焊枪上还设有接触式跟踪感应探头。
进一步地、所述横臂头部还设有水冷装置,所述水冷装置包括喷头、感应器和水箱,所述感应器设置在喷头上,所述喷头通过管道连接水箱,所述喷头上还设有水泵。
进一步地、所述电动十字调节机构由两件滑板组成,两件滑板互成十字相连,所述滑板上各设有步进电机,所述步进电机通过丝杠连接滑板,在外层十字滑架的移动块上设有气保焊枪。
进一步地、所述焊接集成控制系统控制包括PLC电控箱、焊接电源和多功能手持无线遥控器。
本实用新型的立柱上装有升降电机,通过链条可带动横臂上下调整焊接位置,电机采用制动电机,既保证了横臂调整时的准确定位,又避免了工作中可能出现的上下窜动,下部通过回转支撑与底座相连,底座为固定式焊接箱体结构,底座上方装有回转支撑,用于螺栓连接立柱底部,达到电动180度回转,方便设备焊接,如此带动焊臂在水平面内回转,对焊接点的调整都非常方便,实现多件工件一次装夹的焊接,提高效率。
本实用新型横臂通过导向座与立柱相联,实现了既能在竖直平面内上下调整,又能在水平内伸缩调整,同时横臂伸缩采用变频控制,使得机械精度高,定位准确,且横臂头部装有调节焊枪的电动十字调节机构,保证了焊枪准确定位,焊缝品质高。
本实用新型的自调焊接轮架含主动底座及被动底座两部分组成,主动底座含有驱动装置,当工件放置时,筒体可以左右旋转,操作架可实现环缝焊接,当在静止状态下,操作架横臂可实现筒体直缝焊接,设备使用平稳。
本实用新型的横臂伸缩电机采用变频电机,其调速为无级调速,其调速范围宽、平稳、可靠、维护更加方便。
本实用新型的PLC电控箱和多功能手持无线遥控器连接,实现远程控制,操作灵活方便,方便的进行焊接操作,并对焊接进行实时控制。
【附图说明】
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的电动十字调节机构结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架结构图;
图4为本实用新型的自调焊接轮架结构图。
其中1-滚轮架行走轨道、2-操作架行走轨道、3-操作架、4-自调焊接轮架、6-水冷装置、7-焊接集成控制系统、301-立柱、302-横臂、303-导向座、304底座、305-气保焊枪、306-电动十字调节机构、306a-滑板,306b-步进电机、601-喷头、602-感应器、603-水箱、701-PLC电控箱和702-焊接电源
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种压力容器用自动焊装置,包括焊接集成控制系统,其特征在于所述自动焊装置包括滚轮架行走轨道、操作架行走轨道、操作架和自调焊接轮架;
所述自动焊装置与焊接集成控制系统控制连接;
所述滚轮架行走轨道设置在操作架行走轨道侧边;
所述操作架在操作架行走轨道上;
所述操作架包括立柱、横臂、导向座、底座和气保焊枪;
所述底座为固定式焊接箱体结构,所述底座设置在操作架行走轨道;
所述底座上方装有回转支撑,所述回转支撑螺栓连接立柱底部;
所述立柱上装有升降电机;
所述横臂通过导向座设置在立柱上,并设有伸缩电机;
所述横臂头部装有调节焊枪的电动十字调节机构;
所述电动十字调节机构上设置有气保焊枪;
所述滚轮架行走轨道上设有两个自调焊接轮架;
所述自调焊接轮架与滚轮架行走轨道滑动连接;
所述滚轮架行走轨道上设有自调焊接轮架,所述自调焊接轮架包括主动底座及被动底座,所述主动底座设置在被动底座上方,所述主动底座含有旋转驱动装置。
进一步地、所述导向座为箱形结构,上端通过链条与升降电机相连,后端通过滑轮与Y轴立柱相连,前端通过滑轮与横臂相连。
进一步地、所述升降电机采用制动式电机。
进一步地、所述横臂上设有的伸缩电机采用变频电机,其调速为无级调速。
进一步地、所述气保焊枪上还设有接触式跟踪感应探头。
进一步地、所述横臂头部还设有水冷装置,所述水冷装置包括喷头、感应器和水箱,所述感应器设置在喷头上,所述喷头通过管道连接水箱,所述喷头上还设有水泵。
进一步地、所述电动十字调节机构由两件滑板组成,两件滑板互成十字相连,所述滑板上各设有步进电机,所述步进电机通过丝杠连接滑板,在外层十字滑架的移动块上设有气保焊枪。
进一步地、所述焊接集成控制系统控制包括PLC电控箱、焊接电源和多功能手持无线遥控器。
操作人将待焊接的工件放置在自调焊接轮架上,启动焊接电源,通过多功能手持无线遥控器远程控制PLC电控箱发出相应指令,操作架接收指令后,根据指令内容驱动底座在操作架行走轨道行走,并控制立柱上装有升降电机,通过链条可带动横臂上下调整焊接位置,且带动回转支撑进行达到电动回转;
横臂通过导向座在水平内伸缩调整水平调整焊接位置;
调节焊枪通过电动十字调节机构,进行焊枪准确定位;
自调焊接轮架根据焊接指令,旋转进行旋转或静止,在旋转状态下使操作架实现环缝焊接,当在静止状态下,实现筒体直缝焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力容器用自动焊装置,包括焊接集成控制系统,其特征在于所述自动焊装置包括滚轮架行走轨道、操作架行走轨道、操作架和自调焊接轮架;
所述自动焊装置与焊接集成控制系统控制连接;
所述滚轮架行走轨道设置在操作架行走轨道侧边;
所述操作架在操作架行走轨道上;
所述操作架包括立柱、横臂、导向座、底座和气保焊枪;
所述底座为固定式焊接箱体结构,所述底座设置在操作架行走轨道;
所述底座上方装有回转支撑,所述回转支撑螺栓连接立柱底部;
所述立柱上装有升降电机;
所述横臂通过导向座设置在立柱上,并设有伸缩电机;
所述横臂头部装有调节焊枪的电动十字调节机构;
所述电动十字调节机构上设置有气保焊枪;
所述滚轮架行走轨道上设有两个自调焊接轮架;
所述自调焊接轮架与滚轮架行走轨道滑动连接;
所述滚轮架行走轨道上设有自调焊接轮架,所述自调焊接轮架包括主动底座及被动底座,所述主动底座设置在被动底座上方,所述主动底座含有旋转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述导向座为箱形结构,上端通过链条与升降电机相连,后端通过滑轮与Y轴立柱相连,前端通过滑轮与横臂相连。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述升降电机采用制动式电机。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述横臂上设有的伸缩电机采用变频电机,其调速为无级调速。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述气保焊枪上还设有接触式跟踪感应探头。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述横臂头部还设有水冷装置,所述水冷装置包括喷头、感应器和水箱,所述感应器设置在喷头上,所述喷头通过管道连接水箱,所述喷头上还设有水泵。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述电动十字调节机构由两件滑板组成,两件滑板互成十字相连,所述滑板上各设有步进电机,所述步进电机通过丝杠连接滑板,在外层十字滑架的移动块上设有气保焊枪。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器用自动焊装置,其特征在于:所述焊接集成控制系统控制包括PLC电控箱、焊接电源和多功能手持无线遥控器。
CN202023232727.2U 2020-12-29 2020-12-29 一种压力容器用自动焊装置 Active CN214769582U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023232727.2U CN214769582U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种压力容器用自动焊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023232727.2U CN214769582U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种压力容器用自动焊装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214769582U true CN214769582U (zh) 2021-11-19

Family

ID=78722114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023232727.2U Active CN214769582U (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种压力容器用自动焊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214769582U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114211145A (zh) * 2021-11-23 2022-03-22 中铁九局集团第四工程有限公司 一种用于自动焊接圆管或管球连接件的焊接设备
CN114289922A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 北京博清科技有限公司 焊接的控制方法、控制装置、处理器与焊接系统
CN114406653A (zh) * 2021-12-29 2022-04-29 中车长江车辆有限公司 用于压力容器罐体内加强圈安装的装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114211145A (zh) * 2021-11-23 2022-03-22 中铁九局集团第四工程有限公司 一种用于自动焊接圆管或管球连接件的焊接设备
CN114406653A (zh) * 2021-12-29 2022-04-29 中车长江车辆有限公司 用于压力容器罐体内加强圈安装的装置
CN114289922A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 北京博清科技有限公司 焊接的控制方法、控制装置、处理器与焊接系统
CN114289922B (zh) * 2021-12-31 2024-04-09 北京博清科技有限公司 焊接的控制方法、控制装置、处理器与焊接系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214769582U (zh) 一种压力容器用自动焊装置
CN104308333B (zh) 单悬臂多功能割焊一体机
CN113510421A (zh) 一种基于智能化控制的自动焊接机器人
CN205650933U (zh) 8轴自动焊接机器人
CN206536109U (zh) 圆管环缝自动焊接机
CN105904143B (zh) 一种智能焊接设备
CN104801897B (zh) 一种内容器加强圈焊接工作站
CN211966280U (zh) 一种可实现加劲环自动化焊接的装置
CN207615844U (zh) 一种储气罐端盖焊接的多机器人协同焊接工作站
CN111408819A (zh) 一种角焊缝焊接机及焊接方法
CN202591806U (zh) 冲焊桥壳焊接加强圈系统
CN208929590U (zh) 一种带升降机构的变位机
CN215658583U (zh) 一种压力容器的环缝焊接设备
CN207479887U (zh) 一种重型压力容器马鞍形焊缝焊接机器人
CN203426577U (zh) 液压支架结构件主筋补强板焊接专机
CN105665884A (zh) 吊环加固焊接机器人
CN109128667A (zh) 一种带升降机构的变位机
CN214868216U (zh) 一种多维度可调自动焊接装置
CN215615972U (zh) 一种大型钢结构焊接台
CN206316516U (zh) 气体保护的横焊自动焊接装置
CN212705245U (zh) 一种精密阀的阀芯环焊装置
CN212495888U (zh) 一种角焊缝焊接机
CN212239749U (zh) 地轨式三轴自动焊接设备
CN2366214Y (zh) 一种带支撑架可自由移动的管板自动电焊机)
CN202240082U (zh) 敞车端墙与端梁外横焊缝自动仰角焊接系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant