CN216680957U - 一种起重机主梁焊接辅助架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机主梁焊接辅助架，解决了现有装置承载平台不能对主梁的位置进行灵活的调节，增加了焊接难度的问题，所述起重机主梁焊接辅助架包括：辅助架体，辅助架体包括支撑基座和移动基座，移动基座与支撑基座之间滑动连接；焊接辅助机构，设置在移动基座上，用于承托待焊接的主梁，以及基座调节组件，设置在支撑基座上，与移动基座之间连接，用于调节移动基座以及焊接辅助机构的位置；本实用新型实施例设置了基座调节组件，实现了对移动基座以及焊接辅助机构位置的调节，方便了对主梁进行焊接加工，且调节主梁的位置相对现有技术更为方便。

Description

一种起重机主梁焊接辅助架

技术领域

本实用新型具体涉及一种起重机主梁焊接辅助架。

背景技术

起重机主梁包括横截面形状为U形槽状的梁盒、分别设置于梁盒两侧槽口沿处的侧板和设置两个侧板之间的工字钢，其中各侧板的下端分别与对应梁盒的槽壁上端焊接固连，各侧板的上端分别与工字钢的对应一侧腹板焊接固连。这就是说要完成一个起重机主梁的焊接需要四条焊缝的焊接施工，现有的施工方法是通过人工先对方便的一侧焊缝进行焊接，然后通过翻转装置将起重机主梁翻转过来，再进行另一侧焊缝的焊接施工。

中国专利CN205629796U公开了一种起重机焊接设备。该起重机焊接设备包括机架和转动装配于机架上的转动轴线沿水平方向左右延伸的承载平台，起重机焊接设备还包括用于驱动承载平台转动的驱动装置，承载平台上设有用于固定长度沿左右方向延伸的工件的固定结构，但是该装置承载平台不能对主梁的位置进行灵活的调节，增加了焊接难度，因此，我们提出一种起重机主梁焊接辅助架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种起重机主梁焊接辅助架，解决了现有装置承载平台不能对主梁的位置进行灵活的调节，增加了焊接难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种起重机主梁焊接辅助架，所述起重机主梁焊接辅助架包括：

辅助架体，辅助架体包括支撑基座和移动基座，移动基座与支撑基座之间滑动连接；

焊接辅助机构，设置在移动基座上，用于承托待焊接的主梁，以及

基座调节组件，设置在支撑基座上，与移动基座之间连接，用于调节移动基座以及焊接辅助机构的位置。

优选地，所述焊接辅助机构包括：

工作台，所述工作台上设置有工作槽；

主梁夹持组件，设置在工作台上，用于夹持不同型号的主梁。

优选地，所述主梁夹持组件包括：

至少一组主梁夹持件，活动安装在工作槽上，用于夹持固定待焊接的主梁；

夹持组件驱动件，固定安装在工作台上；

与夹持组件驱动件固定连接的夹持组件传动件，夹持组件传动件设置在工作槽内，以及

至少一组夹持组件套设件，所述夹持组件套设件套设在夹持组件传动件上，且与主梁夹持件固定连接。

优选地，所述夹持组件驱动件为伺服电机，夹持组件传动件为传动螺杆，其一端与工作台之间通过轴承转动连接，夹持组件套设件为螺纹块，夹持组件套设件与夹持组件传动件之间通过螺纹连接，夹持组件套设件通过紧固螺栓与主梁夹持件之间固定连接。

优选地，所述基座调节组件包括：

调节驱动部，固定安装在支撑基座上；

调节传动部，与调节驱动部固定连接，且贯穿移动基座，以及

设置在移动基座上的调节套设部，调节套设部套设在所述调节传动部上，且与移动基座固定连接。

优选地，所述调节驱动部为伺服电机，调节传动部为丝杆，且调节传动部与调节驱动部之间过盈配合连接，调节套设部与调节传动部之间通过螺纹连接。

优选地，所述调节驱动部为液压缸或气缸，调节传动部为水平推杆，调节传动部通过卡扣或紧固螺栓与调节驱动部固定连接，且调节传动部与调节套设部之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述焊接辅助机构还包括：

至少一组基座连接杆，所述基座连接杆与移动基座之间固定连接，且基座连接杆的另一端固定连接有滑动块，滑动块上设置有用于调节工作台高度的高度调节部。

优选地，所述高度调节部为液压缸或电动推杆，且高度调节部的伸缩端与工作台之间固定连接。

优选地，所述支撑基座上设置有用于对滑动块限位的导向槽，导向槽至少设置有一组。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型实施例设置了基座调节组件，实现了对移动基座以及焊接辅助机构位置的调节，方便了对主梁进行焊接加工，且调节主梁的位置相对现有技术更为方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种起重机主梁焊接辅助架的结构示意图。

图2是本实用新型的轴测图。

图3是本实用新型的左右二等角轴测图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是本实用新型的侧视图。

图6是本实用新型的俯视图。

图中：1-辅助架体、11-支撑基座、111-导向槽、2-基座调节组件、21-调节驱动部、22-调节传动部、3-焊接辅助机构、31-移动基座、32-基座连接杆、33-焊接台、34-滑动块、4-主梁夹持组件、41-主梁夹持件、411-夹持组件传动件、412-夹持组件套设件、42-工作槽、43-高度调节部、44-工作台。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种起重机主梁焊接辅助架，如图1-6所示，所述起重机主梁焊接辅助架包括：

辅助架体1，辅助架体1包括支撑基座11和移动基座31，移动基座31与支撑基座11之间滑动连接；

在本实施例中，支撑基座11为矩形座，且支撑基座11的底部可以设置有支撑腿，用于保证支持基座的稳定，而移动基座31为矩形座或矩形板，为了方便焊接，在移动基座31上对称设置有多组焊接台33，焊接台33与移动基座31之间通过螺栓或无缝焊接的方式固定连接。

焊接辅助机构3，设置在移动基座31上，用于承托待焊接的主梁，以及

基座调节组件2，设置在支撑基座11上，与移动基座31之间连接，用于调节移动基座31以及焊接辅助机构3的位置.

在本实施例中，工作时，开启基座调节组件2，使得焊接辅助机构3带动主梁移动，实现了对主梁位置的调节，方便了对主梁的焊接，提高了主梁焊接效率。

本实用新型实施例设置了基座调节组件2，实现了对移动基座31以及焊接辅助机构3位置的调节，方便了对主梁进行焊接加工，且调节主梁的位置相对现有技术更为方便。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述焊接辅助机构3包括：

工作台44，所述工作台44上设置有工作槽42；

主梁夹持组件4，设置在工作台44上，用于夹持不同型号的主梁。

在本实施例中，工作台44具体为矩形板结构，且主梁夹持组件4工作能够对不同型号的主梁进行夹持限位，从而避免了主梁的脱落。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-6所示，所述主梁夹持组件4包括：

至少一组主梁夹持件41，活动安装在工作槽42上，用于夹持固定待焊接的主梁；

夹持组件驱动件，固定安装在工作台44上；

与夹持组件驱动件固定连接的夹持组件传动件411，夹持组件传动件411设置在工作槽42内，以及

至少一组夹持组件套设件412，所述夹持组件套设件412套设在夹持组件传动件411上，且与主梁夹持件41固定连接。

在本实施例中，所述夹持组件驱动件为伺服电机，夹持组件传动件411为传动螺杆，其一端与工作台44之间通过轴承转动连接，夹持组件套设件412为螺纹块，夹持组件套设件412与夹持组件传动件411之间通过螺纹连接，夹持组件套设件412通过紧固螺栓与主梁夹持件41之间固定连接。

在工作时，需要调节主梁夹持件41的位置时，开启夹持组件驱动件，夹持组件驱动件带动夹持组件传动件411转动，从而使得夹持组件传动件411带动夹持组件套设件412同向或异向移动，进而实现了对不同型号主梁的夹持限位，方便了对主梁的辅助加工。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-6所示，所述基座调节组件2包括：

调节驱动部21，固定安装在支撑基座11上；

调节传动部22，与调节驱动部21固定连接，且贯穿移动基座31，以及

设置在移动基座31上的调节套设部，调节套设部套设在所述调节传动部22上，且与移动基座31固定连接。

在本实施例中，所述调节驱动部21为伺服电机，调节传动部22为丝杆，且调节传动部22与调节驱动部21之间过盈配合连接，调节套设部与调节传动部22之间通过螺纹连接。

在工作时，调节驱动部21带动调节传动部22转动，调节传动部22带动调节套设部移动，进而实现了对移动基座31位置的调节。

在本实用新型的另一个实施例中，所述调节驱动部21为液压缸或气缸，调节传动部22为水平推杆，调节传动部22通过卡扣或紧固螺栓与调节驱动部21固定连接，且调节传动部22与调节套设部之间通过螺栓固定连接。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述焊接辅助机构3还包括：

至少一组基座连接杆32，所述基座连接杆32与移动基座31之间固定连接，且基座连接杆32的另一端固定连接有滑动块34，滑动块34上设置有用于调节工作台44高度的高度调节部43；

所述支撑基座11上设置有用于对滑动块34限位的导向槽111，导向槽111至少设置有一组。

在本实施例中，滑动块34内部中空，且其底部延伸至导向槽111内，且与导向槽111滑动连接同时滑动块34的内腔中固定安装有高度调节部43。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-6所示，所述高度调节部43为液压缸或电动推杆，且高度调节部43的伸缩端与工作台44之间固定连接。

工作时，需要调节工作台44的高度时，开启高度调节部43，高度调节部43带动工作台44上下移动，进而实现了对主梁高度进行调节，进一步方便了对主梁的加工焊接。

综上所述，本实用新型提供了一种起重机主梁焊接辅助架，本实用新型实施例设置了基座调节组件2，实现了对移动基座31以及焊接辅助机构3位置的调节，方便了对主梁进行焊接加工，且调节主梁的位置相对现有技术更为方便。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种起重机主梁焊接辅助架，其特征在于，所述起重机主梁焊接辅助架包括：

辅助架体，辅助架体包括支撑基座和移动基座，移动基座与支撑基座之间滑动连接；

焊接辅助机构，设置在移动基座上，用于承托待焊接的主梁，以及

基座调节组件，设置在支撑基座上，与移动基座之间连接，用于调节移动基座以及焊接辅助机构的位置。

2.如权利要求1所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述焊接辅助机构包括：

工作台，所述工作台上设置有工作槽；

主梁夹持组件，设置在工作台上，用于夹持不同型号的主梁。

3.如权利要求2所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述主梁夹持组件包括：

至少一组主梁夹持件，活动安装在工作槽上，用于夹持固定待焊接的主梁；

夹持组件驱动件，固定安装在工作台上；

与夹持组件驱动件固定连接的夹持组件传动件，夹持组件传动件设置在工作槽内，以及

至少一组夹持组件套设件，所述夹持组件套设件套设在夹持组件传动件上，且与主梁夹持件固定连接。

4.如权利要求3所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述夹持组件驱动件为伺服电机，夹持组件传动件为传动螺杆，其一端与工作台之间通过轴承转动连接，夹持组件套设件为螺纹块，夹持组件套设件与夹持组件传动件之间通过螺纹连接，夹持组件套设件通过紧固螺栓与主梁夹持件之间固定连接。

5.如权利要求1-4任一所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述基座调节组件包括：

调节驱动部，固定安装在支撑基座上；

调节传动部，与调节驱动部固定连接，且贯穿移动基座，以及

设置在移动基座上的调节套设部，调节套设部套设在所述调节传动部上，且与移动基座固定连接。

6.如权利要求5所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述调节驱动部为伺服电机，调节传动部为丝杆，且调节传动部与调节驱动部之间过盈配合连接，调节套设部与调节传动部之间通过螺纹连接。

7.如权利要求5所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述调节驱动部为液压缸或气缸，调节传动部为水平推杆，调节传动部通过卡扣或紧固螺栓与调节驱动部固定连接，且调节传动部与调节套设部之间通过螺栓固定连接。

8.如权利要求2-4任一所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述焊接辅助机构还包括：

至少一组基座连接杆，所述基座连接杆与移动基座之间固定连接，且基座连接杆的另一端固定连接有滑动块，滑动块上设置有用于调节工作台高度的高度调节部。

9.如权利要求8所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述高度调节部为液压缸或电动推杆，且高度调节部的伸缩端与工作台之间固定连接。

10.如权利要求8所述的起重机主梁焊接辅助架，其特征在于：所述支撑基座上设置有用于对滑动块限位的导向槽，导向槽至少设置有一组。

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