CN220161632U - 多车型焊接组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多车型焊接组合夹具，包括工作台和支撑杆，所述工作台的左右两侧前后两端上方均设置有限位板，且工作台的左右两侧前后两端下方均设置有移动组件，所述移动组件包括滑轨道和限位块，所述支撑杆安装于限位块远离工作台中轴线的一侧，所述组合夹具组件包括电动伸缩夹持夹具和电动伸缩限位夹具，所述支撑杆的上方设置有电动伸缩限位夹具。该多车型焊接组合夹具，通过限位板、移动组件和支撑杆，有利于操作人员能够根据现场需求拆装组合夹具组件或者调节组合夹具组件的位置，并且支腿、螺纹套、螺纹限位杆和移动滚轮，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置，无需通过吊运装置搬运该装置，从而提高舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车型技术领域，具体为多车型焊接组合夹具。
背景技术
在多汽车车身的装配焊接生产过程中，为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作，我们把这些工具和装置统称为多车型焊接组合夹具。
现有多车型焊接组合夹具在使用过程中虽然能够通过一套总组合夹具即可对多种车型使用，但是忽略了该装置的组合夹具不具备拆装和调节功能，导致操作人员无法根据现场需求拆装组件夹具或者调节组合夹具的位置，使得该装置使用范围受到了限制，为此，我们提出多车型焊接组合夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多车型焊接组合夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多车型焊接组合夹具，包括工作台和支撑杆，所述工作台的左右两侧前后两端上方均设置有限位板，且工作台的左右两侧前后两端下方均设置有移动组件，所述移动组件包括滑轨道和限位块，且滑轨道远离工作台中轴线的一侧滑动连接有限位块，所述支撑杆安装于限位块远离工作台中轴线的一侧，且支撑杆靠近工作台中轴线的一侧设置有组合夹具组件，所述组合夹具组件包括电动伸缩夹持夹具和电动伸缩限位夹具，所述支撑杆的上方设置有电动伸缩限位夹具。
进一步的，所述支撑杆与电动伸缩夹持夹具为固定连接，且支撑杆与电动伸缩限位夹具为一体化连接。
进一步的，所述工作台的下方左右两侧均设置有支腿，且工作台与支腿为焊接。
进一步的，所述支腿靠近工作台中轴线的一侧设置有螺纹套，且支腿与螺纹套为焊接。
进一步的，所述螺纹套的内部安装有螺纹限位杆，且螺纹套与螺纹限位杆为螺纹连接。
进一步的，所述螺纹限位杆的下方设置有移动滚轮，且螺纹限位杆与移动滚轮为一体化连接。
进一步的，所述螺纹套靠近工作台中轴线的一侧设置有矩形槽块，且螺纹套与矩形槽块为固定连接。
进一步的，所述矩形槽块的内侧安装有储存箱，且矩形槽块与储存箱为卡合连接。
本实用新型提供了多车型焊接组合夹具，具备以下有益效果：通过限位板、移动组件和支撑杆，有利于操作人员能够根据现场需求拆装组合夹具组件或者调节组合夹具组件的位置，使得该装置使用范围更加广泛，并且支腿、螺纹套、螺纹限位杆和移动滚轮，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置，无需通过吊运装置搬运该装置，从而提高舒适度。
1、本实用新型通过限位板、移动组件和支撑杆的设置，操作人员先将支撑杆表面开设的螺纹孔分别与两个限位块表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得支撑杆能够带动组合夹具组件限位固定在工作台的上方，然后操作人员通过滑轨道调节支撑杆和组合夹具组件的位置，直至移动到合适的位置，这时支撑杆靠近工作台中轴线的一侧长板表面开设的多个螺纹孔会自动与限位板表面开设的多个螺纹孔其中一个螺纹孔进行自动对齐，对齐之后通过螺丝贯穿于支撑杆靠近工作台中轴线的一侧长板穿入限位板的内部，使得支撑杆能够带动组合夹具组件被限位固定住，有利于操作人员能够根据现场需求拆装组合夹具组件或者调节组合夹具组件的位置，使得该装置使用范围更加广泛。
2、本实用新型通过支腿、螺纹套、螺纹限位杆和移动滚轮的设置，两名操作人员先将该装置抬起，使得两个支腿离地，这时另外一名操作人员通过螺纹套手握螺纹限位杆上方的把具带动螺纹限位杆和移动滚轮进行转动，使得螺纹限位杆能够带动移动滚轮往下移动，直至移动滚轮低于支腿，这时两名操作人员再将该装置放下，使得移动滚轮能够贴于地面，而两个支腿不再贴于地面，操作人员手握工作台的一侧通过移动滚轮带动该装置进行移动，直至移动到合适的位置，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置，无需通过吊运装置搬运该装置，从而提高舒适度。
附图说明
图1为本实用新型多车型焊接组合夹具的正视结构示意图；
图2为本实用新型多车型焊接组合夹具的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型多车型焊接组合夹具的螺纹套立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、限位板；3、移动组件；301、滑轨道；302、限位块；4、支撑杆；5、组合夹具组件；501、电动伸缩夹持夹具；502、电动伸缩限位夹具；6、支腿；7、螺纹套；8、螺纹限位杆；9、移动滚轮；10、矩形槽块；11、储存箱。
具体实施方式
如图1和图2所示，多车型焊接组合夹具，包括工作台1和支撑杆4，工作台1的左右两侧前后两端上方均设置有限位板2，且工作台1的左右两侧前后两端下方均设置有移动组件3，移动组件3包括滑轨道301和限位块302，且滑轨道301远离工作台1中轴线的一侧滑动连接有限位块302，支撑杆4安装于限位块302远离工作台1中轴线的一侧，且支撑杆4靠近工作台1中轴线的一侧设置有组合夹具组件5，组合夹具组件5包括电动伸缩夹持夹具501和电动伸缩限位夹具502，支撑杆4的上方设置有电动伸缩限位夹具502，操作人员先将支撑杆4表面开设的螺纹孔分别与两个限位块302表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得支撑杆4能够带动组合夹具组件5限位固定在工作台1的上方，然后操作人员通过滑轨道301调节支撑杆4和组合夹具组件5的位置，直至移动到合适的位置，这时支撑杆4靠近工作台1中轴线的一侧长板表面开设的多个螺纹孔会自动与限位板2表面开设的多个螺纹孔其中一个螺纹孔进行自动对齐，对齐之后通过螺丝贯穿于支撑杆4靠近工作台1中轴线的一侧长板穿入限位板2的内部，使得支撑杆4能够带动组合夹具组件5被限位固定住，有利于操作人员能够根据现场需求拆装组合夹具组件5或者调节组合夹具组件5的位置，使得该装置使用范围更加广泛，并且电动伸缩夹持夹具501和电动伸缩限位夹具502自动夹持车架运作的工作原理，与常规的自动夹持多车型焊接组合夹具原理相同，而支撑杆4为重铁所制作而成，所以能够很稳固的支撑组合夹具组件5，辅助组合夹具组件5进行运作，支撑杆4与电动伸缩夹持夹具501为固定连接，且支撑杆4与电动伸缩限位夹具502为一体化连接。
如图1和图3所示，工作台1的下方左右两侧均设置有支腿6，且工作台1与支腿6为焊接，支腿6靠近工作台1中轴线的一侧设置有螺纹套7，且支腿6与螺纹套7为焊接，螺纹套7的内部安装有螺纹限位杆8，且螺纹套7与螺纹限位杆8为螺纹连接，螺纹限位杆8的下方设置有移动滚轮9，且螺纹限位杆8与移动滚轮9为一体化连接，螺纹套7靠近工作台1中轴线的一侧设置有矩形槽块10，且螺纹套7与矩形槽块10为固定连接，矩形槽块10的内侧安装有储存箱11，且矩形槽块10与储存箱11为卡合连接，两名操作人员先将该装置抬起，使得两个支腿6离地，这时另外一名操作人员通过螺纹套7手握螺纹限位杆8上方的把具带动螺纹限位杆8和移动滚轮9进行转动，使得螺纹限位杆8能够带动移动滚轮9往下移动，直至移动滚轮9低于支腿6，这时两名操作人员再将该装置放下，使得移动滚轮9能够贴于地面，而两个支腿6不再贴于地面，操作人员手握工作台1的一侧通过移动滚轮9带动该装置进行移动，直至移动到合适的位置，有利于操作人员能够较为省力的移动该装置，无需通过吊运装置搬运该装置，从而提高舒适度，因该装置较重，如果长期通过移动滚轮9对该装置进行支撑限位，会导致移动滚轮9损坏或者变形，从而会缩短移动滚轮9的使用寿命，所以该装置无需移动位置后，操作人员需要通过螺纹套7手握螺纹限位杆8上方的把具带动螺纹限位杆8和移动滚轮9进行转动，使得螺纹限位杆8能够带动移动滚轮9往上移动，直至移动滚轮9高于支腿6的下端，使得支腿6再次贴于地面对该装置进行支撑，同时操作人员需储存一些物品时，可手握储存箱11进行移动，直至储存箱11左右两侧L形凸块分别与两个矩形槽块10进行卡合，使得储存箱11能够限位固定在两个矩形槽块10的内侧，之后操作人员将物品放置于储存箱11的内部进行存放即可。
综上，该多车型焊接组合夹具，使用时，首先操作人员先将支撑杆4表面开设的螺纹孔分别与两个限位块302表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得支撑杆4能够带动组合夹具组件5限位固定在工作台1的上方，然后操作人员通过滑轨道301调节支撑杆4和组合夹具组件5的位置，直至移动到合适的位置，这时支撑杆4靠近工作台1中轴线的一侧长板表面开设的多个螺纹孔会自动与限位板2表面开设的多个螺纹孔其中一个螺纹孔进行自动对齐，对齐之后通过螺丝贯穿于支撑杆4靠近工作台1中轴线的一侧长板穿入限位板2的内部，使得支撑杆4能够带动组合夹具组件5被限位固定住，然后两名操作人员先将该装置抬起，使得两个支腿6离地，这时另外一名操作人员通过螺纹套7手握螺纹限位杆8上方的把具带动螺纹限位杆8和移动滚轮9进行转动，使得螺纹限位杆8能够带动移动滚轮9往下移动，直至移动滚轮9低于支腿6，这时两名操作人员再将该装置放下，使得移动滚轮9能够贴于地面，而两个支腿6不再贴于地面，操作人员手握工作台1的一侧通过移动滚轮9带动该装置进行移动，直至移动到合适的位置，这就是该多车型焊接组合夹具的工作原理。
Claims (8)
1.多车型焊接组合夹具，包括工作台(1)和支撑杆(4)，其特征在于，所述工作台(1)的左右两侧前后两端上方均设置有限位板(2)，且工作台(1)的左右两侧前后两端下方均设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)包括滑轨道(301)和限位块(302)，且滑轨道(301)远离工作台(1)中轴线的一侧滑动连接有限位块(302)，所述支撑杆(4)安装于限位块(302)远离工作台(1)中轴线的一侧，且支撑杆(4)靠近工作台(1)中轴线的一侧设置有组合夹具组件(5)，所述组合夹具组件(5)包括电动伸缩夹持夹具(501)和电动伸缩限位夹具(502)，所述支撑杆(4)的上方设置有电动伸缩限位夹具(502)。
2.根据权利要求1所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述支撑杆(4)与电动伸缩夹持夹具(501)为固定连接，且支撑杆(4)与电动伸缩限位夹具(502)为一体化连接。
3.根据权利要求1所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述工作台(1)的下方左右两侧均设置有支腿(6)，且工作台(1)与支腿(6)为焊接。
4.根据权利要求3所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述支腿(6)靠近工作台(1)中轴线的一侧设置有螺纹套(7)，且支腿(6)与螺纹套(7)为焊接。
5.根据权利要求4所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述螺纹套(7)的内部安装有螺纹限位杆(8)，且螺纹套(7)与螺纹限位杆(8)为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述螺纹限位杆(8)的下方设置有移动滚轮(9)，且螺纹限位杆(8)与移动滚轮(9)为一体化连接。
7.根据权利要求5所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述螺纹套(7)靠近工作台(1)中轴线的一侧设置有矩形槽块(10)，且螺纹套(7)与矩形槽块(10)为固定连接。
8.根据权利要求7所述的多车型焊接组合夹具，其特征在于，所述矩形槽块(10)的内侧安装有储存箱(11)，且矩形槽块(10)与储存箱(11)为卡合连接。
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