CN115430738A - 一种折弯机定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯机定位装置，包括加工台，加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，龙门架内壁的两侧均设置有滑动组件，两个滑动组件之间设置有横板，横板的顶部和龙门架内壁的顶部之间固定连接有液压杆，横板的底部固定连接有折弯块。本发明通过液压杆伸长带动折弯块下移对板材进行折弯的过程中，使得夹持定位组件自动对板材的两侧进行夹持定位，且使得挤压定位组件对板材的顶部进行挤压定位，实现了对板材的自动双重定位，减少了人工操作控制对板材进行定位的步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过对板材的双重定位有效的提高了板材的稳定性，避免在板材在折弯时发生偏移，提高了板材的折弯效果。

Description

一种折弯机定位装置

技术领域

本发明涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种折弯机定位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在对金属薄板进行折弯时，一般利用折弯机或者折弯模具进行折弯。

目前，折弯机在对板材进行折弯时，需要使用到定位装置对板材进行定位，然而现有的定位装置大多数需要工作人员操作控制，才能够实现对板材的定位，不具备自动对板材进行定位功能，工作人员的劳动强度大，且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种折弯机定位装置，包括加工台，加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，龙门架内壁的两侧均设置有滑动组件，两个滑动组件之间设置有横板，横板的顶部和龙门架内壁的顶部之间固定连接有液压杆，横板的底部固定连接有折弯块，横板的底部且位于折弯块的两侧均设置有挤压定位组件，加工台顶部的中间位置固定连接有折弯模具，加工台的顶部且位于折弯模具的两侧均设置有夹持定位组件。

通过液压杆伸长带动折弯块下移对板材进行折弯的过程中，使得夹持定位组件自动对板材的两侧进行夹持定位，且同时使得挤压定位组件对板材的顶部进行挤压定位，实现了对板材的自动双重定位，减少了人工操作控制对板材进行定位的步骤，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过对板材的双重定位有效的提高了板材的稳定性，避免在板材在折弯时发生偏移，提高了板材的折弯效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

龙门架内壁的两侧且位于滑动组件的底部均设置有定滑轮，通过定滑轮的设置能够对拉绳起到导向作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

挤压定位组件包括固定连接于横板底部的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有挤压定位板，挤压定位板的顶部且位于伸缩杆的外表面固定连接有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

夹持定位组件包括固定连接于加工台顶部的竖板，竖板的一侧固定连接有固定筒，固定筒的内部活动连接有伸缩筒，伸缩筒远离固定筒的一端固定连接有夹持定位板，夹持定位板靠近竖板的一侧且位于伸缩筒的内部固定连接有拉绳，夹持定位板和竖板相对的一侧之间且位于固定筒的外表面固定连接有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

拉绳的另一端与横板的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

滑动组件包括开设于龙门架内壁上滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧与横板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

加工台底部的四角均固定连接有支撑腿。

本发明具有如下有益效果：

与现有技术相比，该折弯机定位装置，通过液压杆伸长带动折弯块下移对板材进行折弯的过程中，使得夹持定位组件自动对板材的两侧进行夹持定位，且同时使得挤压定位组件对板材的顶部进行挤压定位，实现了对板材的自动双重定位，减少了人工操作控制对板材进行定位的步骤，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过对板材的双重定位有效的提高了板材的稳定性，避免在板材在折弯时发生偏移，提高了板材的折弯效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种折弯机定位装置的整体结构立体图；

图2为本发明提出的一种折弯机定位装置的整体结构正视图；

图3为本发明提出的一种折弯机定位装置的夹持定位组件的俯视剖面图。

图例说明：

1、加工台；2、龙门架；3、横板；4、液压杆；5、折弯块；6、折弯模具；7、定滑轮；8、伸缩杆；9、挤压定位板；10、第一弹簧；11、竖板；12、固定筒；13、伸缩筒；14、夹持定位板；15、拉绳；16、第二弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，本发明提供的一种折弯机定位装置：包括加工台1，加工台1底部的四角均固定连接有支撑腿19，加工台1顶部的两侧之间固定连接有龙门架2，龙门架2内壁的两侧均设置有滑动组件，龙门架2内壁的两侧且位于滑动组件的底部均设置有定滑轮7，两个滑动组件之间设置有横板3，横板3的顶部和龙门架2内壁的顶部之间固定连接有液压杆4，横板3的底部固定连接有折弯块5，横板3的底部且位于折弯块5的两侧均设置有挤压定位组件，加工台1顶部的中间位置固定连接有折弯模具6，加工台1的顶部且位于折弯模具6的两侧均设置有夹持定位组件。

挤压定位组件包括固定连接于横板3底部的伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接有挤压定位板9，挤压定位板9的顶部且位于伸缩杆8的外表面固定连接有第一弹簧10。

夹持定位组件包括固定连接于加工台1顶部的竖板11，竖板11的一侧固定连接有固定筒12，固定筒12的内部活动连接有伸缩筒13，伸缩筒13远离固定筒12的一端固定连接有夹持定位板14，夹持定位板14靠近竖板11的一侧且位于伸缩筒13的内部固定连接有拉绳15，拉绳15的另一端与横板3的底部固定连接，夹持定位板14和竖板11相对的一侧之间且位于固定筒12的外表面固定连接有第二弹簧16。

滑动组件包括开设于龙门架2内壁上滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的一侧与横板3固定连接。

工作原理：工作时，工作人员将待折弯的板材放在折弯模具6的顶部，通过启动液压杆4带动横板3向下移动，横板3向下移动带动拉绳15、挤压定位板9和折弯块5向下移动，拉绳15向下移动的过程中，夹持定位板14对第二弹簧16的挤压力逐渐减小，进而通过第二弹簧16的弹力作用带动夹持定位板14向靠近待折弯板材的一侧进行，进而通过两个夹持定位板14对板材的两侧进行夹持定位；

横板3下移带动挤压定位板9向下移动，当挤压定位板9的底部与板材的顶部接触时，横板3继续向下移动，此时挤压定位板9与横板3之间的距离减小，进而使得第一弹簧10处于压缩状态，通过第一弹簧10的弹力作用对挤压定位板9提供向下的弹力，使得挤压定位板9将板材的顶部进行挤压定位；

此时，液压杆4继续向下伸长，带动折弯块5继续下移，折弯块5对板材进行挤压，配合折弯模具6对板材实现折弯处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折弯机定位装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内壁的两侧均设置有滑动组件，两个所述滑动组件之间设置有横板(3)，所述横板(3)的顶部和龙门架(2)内壁的顶部之间固定连接有液压杆(4)，所述横板(3)的底部固定连接有折弯块(5)，所述横板(3)的底部且位于折弯块(5)的两侧均设置有挤压定位组件，所述加工台(1)顶部的中间位置固定连接有折弯模具(6)，所述加工台(1)的顶部且位于折弯模具(6)的两侧均设置有夹持定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述龙门架(2)内壁的两侧且位于滑动组件的底部均设置有定滑轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述挤压定位组件包括固定连接于横板(3)底部的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定连接有挤压定位板(9)，所述挤压定位板(9)的顶部且位于伸缩杆(8)的外表面固定连接有第一弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述夹持定位组件包括固定连接于加工台(1)顶部的竖板(11)，所述竖板(11)的一侧固定连接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内部活动连接有伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)远离固定筒(12)的一端固定连接有夹持定位板(14)，所述夹持定位板(14)靠近竖板(11)的一侧且位于伸缩筒(13)的内部固定连接有拉绳(15)，所述夹持定位板(14)和竖板(11)相对的一侧之间且位于固定筒(12)的外表面固定连接有第二弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述拉绳(15)的另一端与横板(3)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述滑动组件包括开设于龙门架(2)内壁上滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧与横板(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机定位装置，其特征在于：所述加工台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(19)。

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