CN216966469U - 一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，包括底座和支撑座，所述底座的一端顶部设置有支撑座，所述底座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有蜗轮，并且蜗轮的一侧设置有蜗杆；所述蜗轮的顶部设置有切割台，所述底座靠近切割台的外侧开设有对接槽，且对接槽的底部开设有卡槽，所述对接槽的内部设置有刻度环。该高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，采用了蜗杆与蜗轮以及指向板与刻度环，从而使得切锯机具有精准旋转调节结构，配合螺纹连接的转动杆与对接套以及滑动连接的导向槽与导向架，从而使得切锯机具有稳定高度调节功能，通过设置有隔档板，从而使得切锯机具有安全防护结构。

Description

一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管切割技术领域，具体为一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机。

背景技术

直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，目前的直缝焊管在进行切割时，都是采用移动切割片的方式对其进行切割，然而这种切割方式较为单一，直缝焊管在应用于不同场景时，高频直缝焊管的两端对接角度可能为倾斜。

根据专利号：CN201721563090.0一种直缝焊管飞锯用可调节锯切机构，把气缸座的位置由固定改为可调，可根据锯片直径的大小调整气缸位置，来实现锯切焊管；该技术方案还存在以下问题：

1、切锯机不具有精准旋转调节结构；

2、切锯机不具有稳定高度调节功能；

3、切锯机不具有安全防护结构；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切锯机不具有精准旋转调节结构，切锯机不具有稳定高度调节功能和切锯机不具有安全防护结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，包括底座和支撑座，所述底座的一端顶部设置有支撑座，所述底座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有蜗轮，并且蜗轮的一侧设置有蜗杆；

所述蜗轮的顶部设置有切割台，所述底座靠近切割台的外侧开设有对接槽，且对接槽的底部开设有卡槽，所述对接槽的内部设置有刻度环，且刻度环的底部表面设置有与卡槽相连接的卡条，所述切割台的一侧设置有指向板，且切割台的表面设置有导向轮。

优选的，所述导向轮关于切割台的中心线呈对称分布，所述卡槽与卡条呈卡合连接，通过卡槽与卡条相连接，使得刻度环对接安装后不易脱落。

优选的，所述支撑座的内部通过轴承连接有转动杆，且转动杆的外侧套接有对接套，所述对接套的一侧设置有连接座，且连接座的内部开设有导向槽，通过导向槽与导向架相连接，使得连接座在移动时更加稳定。

优选的，所述支撑座的一侧设置有与导向槽贯穿连接的导向架，所述连接座远离对接套的一侧对接有切锯座，且切锯座的一侧设置有第一电机，所述支撑座的顶部安装有第二电机，通过转动杆与对接套呈螺纹连接，使得对接套可以带动连接座进行上下移动。

优选的，所述底座远离支撑座的一端表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的截面形状为“T”字型，且滑块与滑槽呈滑动连接，将隔档板底部的滑块沿着滑槽的内部进行滑动，由于滑块的截面形状为“T”字型，使得隔档板对接安装时不易发生位置偏移。

优选的，所述滑块的顶端设置有隔档板，且隔档板的一侧设置有安装架，通过隔档板一侧的弧形槽，使得直缝焊管切割时所产出的火星不易对工作人员造成损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，采用了蜗杆与蜗轮以及指向板与刻度环，从而使得切锯机具有精准旋转调节结构，配合螺纹连接的转动杆与对接套以及滑动连接的导向槽与导向架，从而使得切锯机具有稳定高度调节功能，通过设置有隔档板，从而使得切锯机具有安全防护结构。

1、该高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，将刻度环安装在对接槽的内部，通过卡槽与卡条相连接，使得刻度环对接安装后不易脱落，通过旋转蜗杆，使得蜗轮带动切割台进行角度旋转，通过指向板与刻度环的配合设置，使得切割台的旋转角度可以精准控制，从而使得切锯机具有精准旋转调节结构，进而方便调节直缝焊管对接端的倾斜角度；

2、该高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，通过第二电机带动支撑座内部的转动杆进行旋转，由于转动杆与对接套呈螺纹连接，使得对接套可以带动连接座进行上下移动，通过导向槽与导向架相连接，使得连接座在移动时更加稳定，通过第一电机带动切锯座内部的切割片进行旋转，并对切割台上的直缝焊管进行切割，从而使得切锯机具有稳定高度调节功能，进而便于不同尺寸的直缝焊管进行使用；

3、该高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，将隔档板底部的滑块沿着滑槽的内部进行滑动，由于滑块的截面形状为“T”字型，使得隔档板对接安装时不易发生位置偏移，当隔档板移动到指定位置后，通过配套的螺栓贯穿安装架与底座进行对接，通过隔档板一侧的弧形槽，使得直缝焊管切割时所产出的火星不易对工作人员造成损伤，从而使得切锯机具有安全防护结构。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮的俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、凹槽；4、蜗轮；5、蜗杆；6、切割台；7、对接槽；8、卡槽；9、刻度环；10、卡条；11、指向板；12、导向轮；13、转动杆；14、对接套；15、连接座；16、导向槽；17、导向架；18、切锯座；19、第一电机；20、滑槽；21、滑块；22、隔档板；23、安装架；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，包括底座1和支撑座2，底座1的一端顶部设置有支撑座2，底座1的内部开设有凹槽3，且凹槽3的内部活动连接有蜗轮4，并且蜗轮4的一侧设置有蜗杆5，蜗轮4的顶部设置有切割台6，底座1靠近切割台6的外侧开设有对接槽7，且对接槽7的底部开设有卡槽8，对接槽7的内部设置有刻度环9，且刻度环9的底部表面设置有与卡槽8相连接的卡条10，切割台6的一侧设置有指向板11，且切割台6的表面设置有导向轮12。

导向轮12关于切割台6的中心线呈对称分布，卡槽8与卡条10呈卡合连接。

将刻度环9安装在对接槽7的内部，通过卡槽8与卡条10相连接，使得刻度环9对接安装后不易脱落，通过旋转蜗杆5，使得蜗轮4带动切割台6进行角度旋转，通过指向板11与刻度环9的配合设置，使得切割台6的旋转角度可以精准控制，从而使得切锯机具有精准旋转调节结构，进而方便调节直缝焊管对接端的倾斜角度。

支撑座2的内部通过轴承连接有转动杆13，且转动杆13的外侧套接有对接套14，对接套14的一侧设置有连接座15，且连接座15的内部开设有导向槽16；支撑座2的一侧设置有与导向槽16贯穿连接的导向架17，连接座15远离对接套14的一侧对接有切锯座18，且切锯座18的一侧设置有第一电机19，支撑座2的顶部安装有第二电机24。

通过第二电机24带动支撑座2内部的转动杆13进行旋转，由于转动杆13与对接套14呈螺纹连接，使得对接套14可以带动连接座15进行上下移动，通过导向槽16与导向架17相连接，使得连接座15在移动时更加稳定，从而使得切锯机具有稳定高度调节功能，进而便于不同尺寸的直缝焊管进行使用。

底座1远离支撑座2的一端表面开设有滑槽20，且滑槽20的内部设置有滑块21，滑块21的截面形状为“T”字型，且滑块21与滑槽20呈滑动连接；滑块21的顶端设置有隔档板22，且隔档板22的一侧设置有安装架23。

将隔档板22底部的滑块21沿着滑槽20的内部进行滑动，由于滑块21的截面形状为“T”字型，使得隔档板22对接安装时不易发生位置偏移，当隔档板22移动到指定位置后，通过配套的螺栓贯穿安装架23与底座1进行对接，通过隔档板22一侧的弧形槽，使得直缝焊管切割时所产出的火星不易对工作人员造成损伤，从而使得切锯机具有安全防护结构。

综上所述，通过第二电机24带动支撑座2内部的转动杆13进行旋转，使得对接套14可以带动连接座15进行上下移动，并对切割台6上的直缝焊管进行切割，将刻度环9安装在对接槽7的内部，通过旋转蜗杆5，使得蜗轮4带动切割台6进行角度旋转，通过指向板11与刻度环9的配合设置，使得切割台6的旋转角度可以精准控制，进而方便调节直缝焊管对接端的倾斜角度，将隔档板22底部的滑块21沿着滑槽20的内部进行滑动，通过隔档板22一侧的弧形槽，使得直缝焊管切割时所产出的火星不易对工作人员造成损伤，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，包括底座（1）和支撑座（2），其特征在于：

所述底座（1）的一端顶部设置有支撑座（2），所述底座（1）的内部开设有凹槽（3），且凹槽（3）的内部活动连接有蜗轮（4），并且蜗轮（4）的一侧设置有蜗杆（5）；

所述蜗轮（4）的顶部设置有切割台（6），所述底座（1）靠近切割台（6）的外侧开设有对接槽（7），且对接槽（7）的底部开设有卡槽（8），所述对接槽（7）的内部设置有刻度环（9），且刻度环（9）的底部表面设置有与卡槽（8）相连接的卡条（10），所述切割台（6）的一侧设置有指向板（11），且切割台（6）的表面设置有导向轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述导向轮（12）关于切割台（6）的中心线呈对称分布，所述卡槽（8）与卡条（10）呈卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述支撑座（2）的内部通过轴承连接有转动杆（13），且转动杆（13）的外侧套接有对接套（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述对接套（14）的一侧设置有连接座（15），且连接座（15）的内部开设有导向槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述支撑座（2）的一侧设置有与导向槽（16）贯穿连接的导向架（17），所述连接座（15）远离对接套（14）的一侧对接有切锯座（18），且切锯座（18）的一侧设置有第一电机（19），所述支撑座（2）的顶部安装有第二电机（24）。

6.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述底座（1）远离支撑座（2）的一端表面开设有滑槽（20），且滑槽（20）的内部设置有滑块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述滑块（21）的截面形状为“T”字型，且滑块（21）与滑槽（20）呈滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高频直缝焊管具有高度调节功能的切锯机，其特征在于：所述滑块（21）的顶端设置有隔档板（22），且隔档板（22）的一侧设置有安装架（23）。

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