CN210436186U - 一种橡胶软管快速切裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种橡胶软管快速切裁装置，第一支撑轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一调节板，第一调节板与第一支撑轴连接且第一调节板与第一支撑轴之间的距离可调，第二支撑轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二调节板，第二调节板与第二支撑轴连接且第二调节板与第二支撑轴之间的距离可调；第三支撑座滑动安装在工作台上且其移动方向垂直于第一支撑轴、第二支撑轴的轴向，切裁刀具安装在第三支撑座靠近第一支撑轴、第二支撑轴一侧。本实用新型加工过程中，第一调节板与第一支撑轴之间的距离以及第二调节板与第二支撑轴之间的距离与软管内径相适配，可以大大降低加工过程中软管的变形程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶软管加工技术领域，尤其涉及一种橡胶软管快速切裁装置。
背景技术
现有技术中，软管的外表面切裁通常采用手工方式通过切刀进行加工，这一切裁方式存在工作效率低且加工精度低的缺陷。部分软管加工过程中会采用半自动化切割装置代替切刀，但是依然无法克服由于软管变形带来的加工误差，同时，加工效率依然不够理想。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种橡胶软管快速切裁装置。
本实用新型提出的一种橡胶软管快速切裁装置，包括工作台、第一支撑机构、第二支撑机构和切裁机构，第一支撑机构包括第一支撑座和第一支撑轴，第二支撑机构包括第二支撑座和第二支撑轴，切裁机构包括第三支撑座和切裁刀具；
第一支撑座、第二支撑座相对滑动安装在工作台上且第一支撑座、第二支撑座之间距离可调；
第一支撑轴与第二支撑轴位于第一支撑座与第二支撑座之间并同轴布置，第一支撑轴与第一支撑座连接且第二支撑轴与第二支撑座连接，第一支撑轴靠近第二支撑轴一端设有定位槽，第二支撑轴靠近第一支撑轴一端设有与定位槽相适配的定位部，第一支撑轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一调节板，第一调节板与第一支撑轴连接且第一调节板与第一支撑轴之间的距离可调，第二支撑轴外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二调节板，第二调节板与第二支撑轴连接且第二调节板与第二支撑轴之间的距离可调；
第三支撑座位于第一支撑轴、第二支撑轴连线一侧，第三支撑座滑动安装在工作台上且其移动方向垂直于第一支撑轴、第二支撑轴的轴向，切裁刀具安装在第三支撑座靠近第一支撑轴、第二支撑轴一侧。
优选的，第一调节板呈弧形且其弧形开口朝向第一支撑轴，第一调节板内侧设有两个第一连接杆，两个第一连接杆倾斜设置并关于第一调节板的中垂线对称设置，第一连接杆一端与第一调节板铰接且其另一端与第一支撑轴滑动连接，两个第一连接杆之间设有第一机械伸缩杆，第一机械伸缩杆两端分别与两个第一连接杆铰接。
优选的，第二调节板呈弧形且其弧形开口朝向第二支撑轴，第二调节板内侧设有两个第二连接杆，两个第二连接杆倾斜设置并关于第二调节板的中垂线对称设置，第二连接杆一端与第二调节板铰接且其另一端与第二支撑轴滑动连接，两个第二连接杆之间设有第二机械伸缩杆，第二机械伸缩杆两端分别与两个第二连接杆铰接。
优选的，还包括第一驱动电机，第一支撑座靠近第二支撑座一侧转动安装有第一转动盘，第一支撑轴与第一转动盘连接，第一驱动电机用于驱动第一转动盘转动。
优选的，还包括第二驱动电机，第二支撑座靠近第一支撑座一侧转动安装有第二转动盘，第二支撑轴与第二转动盘连接，第二驱动电机用于驱动第二转动盘转动。
优选的，第一支撑机构还包括第一导轨，第一导轨安装在工作台上并沿第一支撑轴轴向布置，第一支撑座与第一导轨连接并可沿第一导轨移动。
优选的，第二支撑机构还包括第二导轨，第二导轨安装在工作台上并沿第二支撑轴轴向布置，第二支撑座与第二导轨连接并可沿第二导轨移动。
优选的，切裁机构还包括第三导轨，第三导轨安装在工作台上并沿垂直于第一支撑轴轴向方向布置，第三支撑座与第三导轨连接并可沿第三导轨移动。
本实用新型提出的一种橡胶软管快速切裁装置，使用时，将软管套在多个第一调节板、多个第二调节板外部，然后调节第一支撑座与第二支撑座之间的距离使得定位部插入定位槽内，同时使得软管切割部位对准切裁刀具，并根据软管内径调节第一调节板与第一支撑轴之间的距离以及第二调节板与第二支撑轴之间的距离，以使得多个第一调节板、多个调节板能够很好的支撑软管，推动第三支撑座移动带动切裁刀具对软管进行切裁即可。本实用新型加工过程中，第一调节板与第一支撑轴之间的距离以及第二调节板与第二支撑轴之间的距离与软管内径相适配，可以大大降低加工过程中软管的变形程度，同时，定位部通过定位槽固定支第一支撑轴、第二支撑轴的位置，使得软管在加工过程中在轴向上不发生晃动，从而保证软管加工过程中的同轴度，使得软管加工过程具有良好的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶软管快速切裁装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向结构示意图；
图3为图1中B-B向结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3，本实用新型提出一种橡胶软管快速切裁装置，包括工作台1、第一支撑机构、第二支撑机构和切裁机构，第一支撑机构包括第一支撑座2、第一支撑轴3和第一导轨18，第二支撑机构包括第二支撑座4、第二支撑轴5和第二导轨19，切裁机构包括第三支撑座6、切裁刀具7和第三导轨20；其中：
第一支撑轴3与第二支撑轴5同轴布置，第一支撑轴3靠近第二支撑轴5一端设有定位槽8，第二支撑轴5靠近第一支撑轴3一端设有与定位槽8相适配的定位部9，第一支撑轴3外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一调节板10，第一调节板10与第一支撑轴3连接且第一调节板10与第一支撑轴3之间的距离可调，第二支撑轴5外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二调节板11，第二调节板11与第二支撑轴5连接且第二调节板11与第二支撑轴5之间的距离可调。
第一导轨18安装在工作台1上并沿第一支撑轴3轴向布置，第一支撑座2与第一导轨18连接并可沿第一导轨18移动，第一支撑轴3远离第二支撑轴5一端与第一支撑座2连接。
第二导轨19安装在工作台1上并沿第二支撑轴5轴向布置，第二支撑座4与第二导轨19连接并可沿第二导轨19移动，第二支撑轴5远离第一支撑轴3一端与第二支撑座4连接。
第三导轨20位于第一支撑轴3、第二支撑轴5连线一侧，第三导轨20安装在工作台1上并沿垂直于第一支撑轴3轴向方向布置，第三支撑座6与第三导轨20连接并可沿第三导轨20移动，切裁刀具7安装在第三支撑座6靠近第一支撑轴3、第二支撑轴5一侧。
本实用新型使用时，将软管套在多个第一调节板10、多个第二调节板11外部，然后调节第一支撑座2与第二支撑座4之间的距离使得定位部9插入定位槽8内，同时使得软管切割部位对准切裁刀具，并根据软管内径调节第一调节板10与第一支撑轴3之间的距离以及第二调节板11与第二支撑轴5之间的距离，以使得多个第一调节板10、多个第二调节板11能够很好的支撑软管，推动第三支撑座6移动带动切裁刀具7对软管进行切裁即可。本实用新型加工过程中，第一调节板10与第一支撑轴3之间的距离以及第二调节板11与第二支撑轴5之间的距离与软管内径相适配，可以大大降低加工过程中软管的变形程度，同时，定位部9通过定位槽8固定支第一支撑轴3、第二支撑轴5的位置，使得软管在加工过程中在轴向上不发生晃动，从而保证软管加工过程中的同轴度，使得软管加工过程具有良好的精度。
本实施例中，第一调节板10呈弧形且其弧形开口朝向第一支撑轴3，第一调节板10内侧设有两个第一连接杆12，两个第一连接杆12倾斜设置并关于第一调节板10的中垂线对称设置，第一连接杆12一端与第一调节板10铰接且其另一端与第一支撑轴3滑动连接，两个第一连接杆12之间设有第一机械伸缩杆13，第一机械伸缩杆13两端分别与两个第一连接杆12铰接。通过第一机械伸缩杆13的伸缩来调节第一调节板10与第一支撑轴3之间的距离。
本实施例中，第二调节板11呈弧形且其弧形开口朝向第二支撑轴5，第二调节板11内侧设有两个第二连接杆14，两个第二连接杆14倾斜设置并关于第二调节板11的中垂线对称设置，第二连接杆14一端与第二调节板11铰接且其另一端与第二支撑轴5滑动连接，两个第二连接杆14之间设有第二机械伸缩杆15，第二机械伸缩杆15两端分别与两个第二连接杆14铰接。通过第二机械伸缩杆15的伸缩来调节第二调节板11与第二支撑轴5之间的距离。
本实施例中，还包括第一驱动电机、第二驱动电机(图中未示意)，第一支撑座2靠近第二支撑座4一侧转动安装有第一转动盘16，第一支撑轴3与第一转动盘16连接，第一驱动电机用于驱动第一转动盘16转动。第二支撑座4靠近第一支撑座2一侧转动安装有第二转动盘17，第二支撑轴5与第二转动盘17连接，第二驱动电机用于驱动第二转动盘17转动。通过第一驱动电机、第二驱动电机驱动第一转动盘16、第二转动盘17同时同向转动，从而带动软管转动，以实现软管切裁部位不同大小需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一支撑机构、第二支撑机构和切裁机构，第一支撑机构包括第一支撑座(2)和第一支撑轴(3)，第二支撑机构包括第二支撑座(4)和第二支撑轴(5)，切裁机构包括第三支撑座(6)和切裁刀具(7)；
第一支撑座(2)、第二支撑座(4)相对滑动安装在工作台(1)上且第一支撑座(2)、第二支撑座(4)之间距离可调；
第一支撑轴(3)与第二支撑轴(5)位于第一支撑座(2)与第二支撑座(4)之间并同轴布置，第一支撑轴(3)与第一支撑座(2)连接且第二支撑轴(5)与第二支撑座(4)连接，第一支撑轴(3)靠近第二支撑轴(5)一端设有定位槽(8)，第二支撑轴(5)靠近第一支撑轴(3)一端设有与定位槽(8)相适配的定位部(9)，第一支撑轴(3)外部周向布置有多个沿其轴向布置的第一调节板(10)，第一调节板(10)与第一支撑轴(3)连接且第一调节板(10)与第一支撑轴(3)之间的距离可调，第二支撑轴(5)外部周向布置有多个沿其轴向布置的第二调节板(11)，第二调节板(11)与第二支撑轴(5)连接且第二调节板(11)与第二支撑轴(5)之间的距离可调；
第三支撑座(6)位于第一支撑轴、第二支撑轴连线一侧，第三支撑座(6)滑动安装在工作台(1)上且其移动方向垂直于第一支撑轴(3)、第二支撑轴(5)的轴向，切裁刀具(7)安装在第三支撑座(6)靠近第一支撑轴(3)、第二支撑轴(5)一侧。
2.根据权利要求1所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，第一调节板(10)呈弧形且其弧形开口朝向第一支撑轴(3)，第一调节板(10)内侧设有两个第一连接杆(12)，两个第一连接杆(12)倾斜设置并关于第一调节板(10)的中垂线对称设置，第一连接杆(12)一端与第一调节板(10)铰接且其另一端与第一支撑轴(3)滑动连接，两个第一连接杆(12)之间设有第一机械伸缩杆(13)，第一机械伸缩杆(13)两端分别与两个第一连接杆(12)铰接。
3.根据权利要求1所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，第二调节板(11)呈弧形且其弧形开口朝向第二支撑轴(5)，第二调节板(11)内侧设有两个第二连接杆(14)，两个第二连接杆(14)倾斜设置并关于第二调节板(11)的中垂线对称设置，第二连接杆(14)一端与第二调节板(11)铰接且其另一端与第二支撑轴(5)滑动连接，两个第二连接杆(14)之间设有第二机械伸缩杆(15)，第二机械伸缩杆(15)两端分别与两个第二连接杆(14)铰接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，还包括第一驱动电机，第一支撑座(2)靠近第二支撑座(4)一侧转动安装有第一转动盘(16)，第一支撑轴(3)与第一转动盘(16)连接，第一驱动电机用于驱动第一转动盘(16)转动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，还包括第二驱动电机，第二支撑座(4)靠近第一支撑座(2)一侧转动安装有第二转动盘(17)，第二支撑轴(5)与第二转动盘(17)连接，第二驱动电机用于驱动第二转动盘(17)转动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，第一支撑机构还包括第一导轨(18)，第一导轨(18)安装在工作台(1)上并沿第一支撑轴(3)轴向布置，第一支撑座(2)与第一导轨(18)连接并可沿第一导轨(18)移动。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，第二支撑机构还包括第二导轨(19)，第二导轨(19)安装在工作台(1)上并沿第二支撑轴(5)轴向布置，第二支撑座(4)与第二导轨(19)连接并可沿第二导轨(19)移动。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的橡胶软管快速切裁装置，其特征在于，切裁机构还包括第三导轨(20)，第三导轨(20)安装在工作台(1)上并沿垂直于第一支撑轴(3)轴向方向布置，第三支撑座(6)与第三导轨(20)连接并可沿第三导轨(20)移动。
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| CN201921149453.5U CN210436186U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种橡胶软管快速切裁装置 |
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| CN112676708A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-20 | 蒙艳益 | 一种管材生产用高效的激光打标设备 |
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