CN220347477U - 一种具有定位功能的管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有定位功能的管道切割装置，包括柜体，柜体的上端左侧设置有安装座，安装座的上部为圆形，安装座的下侧中部设置有两组第一伸缩杆，第一伸缩杆位于柜体的上端中部，第一伸缩杆的末端固定安装有安装块，安装块的上端中部固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端固定安装有弧形的托板，安装座的右端中部设置有卡盘，卡盘的右端中部设置有夹持组件，夹持组件包括有三组弧形的夹板，三组夹板滑动安装在卡盘的右端中部，且三组夹板呈三角形分布。本实用新型通过上述装置可以对托板的位置进行水平或垂直方向调整，从而方便对不同大小的管道件进行稳定的夹持固定，增加管道切割的稳定和精准度。

Description

一种具有定位功能的管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割加工技术领域，特别涉及一种具有定位功能的管道切割装置。

背景技术

管道切割机是一种主要应用于切割管类、圆柱类物体的切割器具。管道切割机应用很广泛，可以方便地切割管道。

现有授权公告号为CN208001291U的中国专利，公开了一种管道切割装置，包括导向杆；第一固定板；第二固定板，第一固定板和第二固定板分别固定设置在导向杆的两端，第一固定板和第二固定板均与导向杆的轴向垂直，且第一固定板和第二固定板的延伸方向相同；固定结构，固定结构设置在第二固定板朝向第一固定板的一侧，待切割管道的一端能够搭接在固定结构上；切割结构，切割结构活动设置在导向杆上，切割结构能够沿导向杆的轴向运动，切割结构包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片之间具有切割空间，待切割管道远离第二固定板的一端穿过切割空间。

此本实用新型通过上述装置，解决了现有技术中管道切割装置使用性能差的问题。然而此实用新型难以对不同尺寸大小的管道进行稳定的限位固定，因此在切割的时候适用性比较差，从而影响切割装置对不同大小的管道件进行切割加工。

为此，我们提出一种具有定位功能的管道切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有定位功能的管道切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有定位功能的管道切割装置，包括柜体，所述柜体的上端左侧设置有安装座，所述安装座的上部为圆形，所述安装座的下侧中部设置有两组第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于柜体的上端中部，所述第一伸缩杆的末端固定安装有安装块，所述安装块的上端中部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定安装有弧形的托板，所述安装座的右端中部设置有卡盘，所述卡盘的右端中部设置有夹持组件。通过两组第一伸缩杆进行伸缩运动，从而使得安装块在柜体的上端中部进行水平方向滑动，从而使得对托板的位置进行水平方向调节，同时通过第二伸缩杆进行伸缩运动，从而使得对托板的位置进行垂直方向调节。

所述夹持组件包括有三组弧形的夹板，三组所述夹板滑动安装在卡盘的右端中部，且三组夹板呈三角形分布，所述卡盘的内侧中部设置有三组滑槽，所述夹板的底端中部设置有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑槽的内侧中部，所述滑动块的内侧中部转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在滑槽的内侧中部，所述第一丝杆由第二电机进行驱动，所述第二电机固定安装在滑槽的左端中部，通过第二电机带动第一丝杆进行转动，从而使得滑动块到顶夹板在卡盘的表面进行水平方向滑动，当三组夹板向卡盘的中心点方向进行滑动时，三组夹板可以对管道件的一端的从外侧进行三角夹紧固定。

优选的，所述安装座的内侧中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安在卡盘的内侧中部，通过第一电机进行转动，从而带动卡盘在安装座的侧端进行旋转，从而使得对管道件进行旋转翻面。

优选的，所述柜体的两端中部设置有限位槽，所述安装块的两端中部设置有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内侧中部，通过限位槽对限位块进行限位，从而避免安装块在滑行的过程中出现位置偏移的情况产生，从而使得安装块进行稳定的水平方向滑动。

优选的，所述柜体的上端中部滑动安装有“U”的支撑架，所述支撑架位于卡盘的右端中部。

优选的，所述支撑架的顶端中部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的底部位于支撑架的内侧底部。

优选的，所述支撑架的底端中部设置有滑动杆，所述滑动杆与第二丝杆进行螺纹连接，所述滑动杆的底端中部固定安装有激光切割件，所述激光切割件位于柜体的上方中部，通过第三电机带动第二丝杆进行转动，使得滑动杆在支撑架的内侧中部进行垂直方向滑动，使得对激光切割件在柜体上方的高度位置进行调节，从而方便激光切割件对不同直径大小的管道件进行切割加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在安装座的右端中部设置有卡盘，在卡盘的右端中部设置有夹持组件，通过夹持组件可以对待加工的管道件的头端进行夹紧固定，在柜体的上端中部设置有弧形的托板，通过托板可以对待加工的管道件的底部进行支撑，然后再配合夹持组件，可以对待加工的管道件进行稳定的定位夹持，同时通过两组第一伸缩杆进行伸缩运动，从而使得安装块在柜体的上端中部进行水平方向滑动，从而使得对托板的位置进行水平方向调节，通过第二伸缩杆进行伸缩运动，从而使得对托板的位置进行垂直方向调节，通过上述装置可以对托板的位置进行水平或垂直方向调整，从而方便对不同大小的管道件进行稳定的夹持固定，增加管道切割的稳定和精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置中安装座与卡盘的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置中卡盘的俯视平面图；

图4为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置中卡盘的侧剖结构图；

图5为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置中支撑架的侧剖结构图；

图6为本实用新型一种具有定位功能的管道切割装置中限位槽与限位块的侧剖结构图。

图中：1、柜体；2、安装座；3、第一电机；4、卡盘；5、滑槽；6、夹板；7、第二电机；8、第一丝杆；9、滑动块；10、第一伸缩杆；11、安装块；12、第二伸缩杆；13、托板；14、支撑架；15、第三电机；16、第二丝杆；17、滑动杆；18、激光切割件；19、限位槽；20、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对待加工的管道件进行切割加工时，首先把待加工的管道件的头端抵接在卡盘4的中心位置，然后通过第二电机7带动第一丝杆8进行转动，从而使得三组夹板6对管道件的头端进行夹持固定。同时通过第二伸缩杆12进行伸缩运动，从而使得对托板13的位置进行垂直方向调节，通过托板13可以对待加工的管道件的底部进行支撑，通过上述装置可以对待加工的管道件进行稳定的夹持固定，从而方便对管道件进行定位，使得激光切割件18可以对管道件进行精准的切割加工。

同时通过在安装座2的内侧中部固定安装有第一电机3，通过第一电机3进行转动，从而带动卡盘4在安装座2的右端中部进行旋转运动，从而使得对待加工的管道件进行翻动旋转，增加激光切割件18对管道件进行切割加工的便利性。

实施例1

参照图1-6所示，一种具有定位功能的管道切割装置，包括柜体1，所述柜体1的上端左侧设置有安装座2，所述安装座2的上部为圆形，所述安装座2的下侧中部设置有两组第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10位于柜体1的上端中部，所述第一伸缩杆10的末端固定安装有安装块11，所述安装块11的上端中部固定安装有第二伸缩杆12，所述第二伸缩杆12的输出端固定安装有弧形的托板13，通过两组第一伸缩杆10进行伸缩运动，从而使得安装块11在柜体1的上端中部进行水平方向滑动，从而使得对托板13的位置进行水平方向调节，同时通过第二伸缩杆12进行伸缩运动，从而使得对托板13的位置进行垂直方向调节。

所述安装座2的右端中部设置有卡盘4，所述卡盘4的右端中部设置有夹持组件，通过夹持组件可以对管道件的头端进行夹紧固定。

所述夹持组件包括有三组弧形的夹板6，三组所述夹板6滑动安装在卡盘4的右端中部，且三组夹板6呈三角形分布，三角形分布的夹持组件具有稳定性。

所述卡盘4的内侧中部设置有三组滑槽5，所述夹板6的底端中部设置有滑动块9，所述滑动块9滑动安装在滑槽5的内侧中部，所述滑动块9的内侧中部转动安装有第一丝杆8，所述第一丝杆8转动安装在滑槽5的内侧中部，所述第一丝杆8由第二电机7进行驱动，所述第二电机7固定安装在滑槽5的左端中部，通过第二电机7带动第一丝杆8进行转动，从而使得滑动块9到顶夹板6在卡盘4的表面进行水平方向滑动，当三组夹板6向卡盘4的中心点方向进行滑动时，三组夹板6可以对管道件的一端的从外侧进行三角夹紧固定。

所述安装座2的内侧中部固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定安在卡盘4的内侧中部，通过第一电机3进行转动，从而带动卡盘4在安装座2的右端中部进行旋转运动。

所述柜体1的两端中部设置有限位槽19，所述安装块11的两端中部设置有限位块20，所述限位块20滑动安装在限位槽19的内侧中部，通过限位槽19对限位块20进行限位，从而避免安装块11在滑行的过程中出现位置偏移的情况产生，从而使得安装块11进行稳定的水平方向滑动。

本实用新型的工作原理是：

通过在安装座2的右端中部设置有卡盘4，在卡盘4的右端中部设置有夹持组件，通过夹持组件可以对待加工的管道件的头端进行夹紧固定，同时通过在安装座2的内侧中部固定安装有第一电机3，通过第一电机3进行转动，从而带动卡盘4在安装座2的右端中部进行旋转运动，从而使得对待加工的管道件进行翻转运动。

同时为了加强对待加工的管道件进行夹持固定，在柜体1的上端中部设置有弧形的托板13，通过托板13可以对待加工的管道件的底部进行支撑，然后再配合夹持组件，可以对待加工的管道件进行稳定的定位夹持，同时通过两组第一伸缩杆10进行伸缩运动，从而使得安装块11在柜体1的上端中部进行水平方向滑动，从而使得对托板13的位置进行水平方向调节，通过第二伸缩杆12进行伸缩运动，从而使得对托板13的位置进行垂直方向调节，通过上述装置方便对不同大小的管道件进行夹持固定。

实施例2

参照图1-6所示，在实施例1的基础上，一种具有定位功能的管道切割装置，还包括以下结构：

所述柜体1的上端中部滑动安装有“U”的支撑架14，所述支撑架14位于卡盘4的右端中部，所述支撑架14与柜体1之间的连接为现有技术，通过现有连接技术使得支撑架14在柜体1的上端中部进行水平方向滑动。

所述支撑架14的顶端中部设置有第三电机15，所述第三电机15的输出轴固定安装有第二丝杆16，所述第二丝杆16的底部位于支撑架14的内侧底部，所述支撑架14的底端中部设置有滑动杆17，所述滑动杆17与第二丝杆16进行螺纹连接，所述滑动杆17的底端中部固定安装有激光切割件18，所述激光切割件18位于柜体1的上方中部。通过第三电机15带动第二丝杆16进行转动，从而使得滑动杆17在支撑架14的内侧中部进行垂直方向滑动，从而使得对激光切割件18在柜体1上方的高度位置进行调节，从而方便激光切割件18对不同直径大小的管道件进行切割加工。

本实用新型的工作原理是：

通过在支撑架14的顶端中部设置有第三电机15，在第三电机15的输出轴固定安装有第二丝杆16，所述第二丝杆16的底部螺纹连接有滑动杆17，通过第三电机15带动第二丝杆16进行转动，从而使得滑动杆17在支撑架14的内侧中部进行垂直方向滑动，从而使得对激光切割件18在柜体1上方的高度位置进行调节，从而方便激光切割件18对不同直径大小的管道件进行切割加工。同时通过支撑架14在柜体1的上端中部进行水平方向滑动，从而可以低激光切割件18在柜体1上方的位置进行水平方向调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于，包括柜体(1)，所述柜体(1)的上端左侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的上部为圆形，所述安装座(2)的下侧中部设置有两组第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)位于柜体(1)的上端中部，所述第一伸缩杆(10)的末端固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的上端中部固定安装有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的输出端固定安装有弧形的托板(13)；

所述安装座(2)的右端中部设置有卡盘(4)，所述卡盘(4)的右端中部设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括有三组弧形的夹板(6)，三组所述夹板(6)滑动安装在卡盘(4)的右端中部，且三组夹板(6)呈三角形分布。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述卡盘(4)的内侧中部设置有三组滑槽(5)，所述夹板(6)的底端中部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)滑动安装在滑槽(5)的内侧中部，所述滑动块(9)的内侧中部转动安装有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)转动安装在滑槽(5)的内侧中部，所述第一丝杆(8)由第二电机(7)进行驱动，所述第二电机(7)固定安装在滑槽(5)的左端中部。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述安装座(2)的内侧中部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定安在卡盘(4)的内侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述柜体(1)的两端中部设置有限位槽(19)，所述安装块(11)的两端中部设置有限位块(20)，所述限位块(20)滑动安装在限位槽(19)的内侧中部。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述柜体(1)的上端中部滑动安装有“U”的支撑架(14)，所述支撑架(14)位于卡盘(4)的右端中部。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述支撑架(14)的顶端中部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴固定安装有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的底部位于支撑架(14)的内侧底部。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的管道切割装置，其特征在于：所述支撑架(14)的底端中部设置有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)与第二丝杆(16)进行螺纹连接，所述滑动杆(17)的底端中部固定安装有激光切割件(18)，所述激光切割件(18)位于柜体(1)的上方中部。