CN216951554U - 一种可靠固定的内啮合齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件领域，具体涉及一种可靠固定的内啮合齿轮，包括齿圈、内齿轮和连接装置；内齿轮与齿圈啮合连接；连接装置包括固定环、定位连接块、连接底板、连接架和锁紧螺栓，固定环与齿圈固定连接，定位连接块与固定环通过锁紧螺栓连接，连接底板与定位连接块固定连接，连接架与连接底板固定连接，锁紧螺栓设置在固定环上，并与定位连接块连接，通过定位连接块完全卡入固定环后，根据定位连接块的长度使得定位连接块上的螺纹孔和固定环上的螺纹孔进行对齐，再通过锁紧螺栓对对齐的螺纹孔进行连接固定，从而达到固定环与定位连接块的连接固定，从而避免了大量人工劳动力和时间的耗费。

Description

一种可靠固定的内啮合齿轮

技术领域

本实用新型涉及机械零件领域，尤其涉及一种可靠固定的内啮合齿轮。

背景技术

目前齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在机械零件连接中有重要的地位，现有的内啮合齿轮通常将齿圈啮合连接的内齿轮固定连接到转动轴上，从而通过驱动设备驱动转动轴达到圆筒形零件进行转动的目的，传统的齿圈都是通过焊接的方式进行连接，使得拆装很不方便，更换时比较麻烦，现有的是通过螺栓与螺纹孔配合进行固定连接，但在空间狭小的工作环境当中时，操作人员视野不佳，无法使得螺栓与对接固定的螺纹孔进行对齐固定，从而耗费了大量人工劳动力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠固定的内啮合齿轮，旨在解决现有技术中的齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在机械零件连接中有重要的地位，现有的内啮合齿轮通常将齿圈啮合连接的内齿轮固定连接到转动轴上，从而通过驱动设备驱动转动轴达到圆筒形零件进行转动的目的，传统的齿圈都是通过焊接的方式进行连接，使得拆装很不方便，更换时比较麻烦，现有的是通过螺栓与螺纹孔配合进行固定连接，但在空间狭小的工作环境当中时，操作人员视野不佳，无法使得螺栓与对接固定的螺纹孔进行对齐固定，从而耗费了大量人工劳动力和时间。的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种可靠固定的内啮合齿轮，包括齿圈、内齿轮和连接装置；

所述内齿轮与所述齿圈啮合连接，并位于外圈的一侧；

所述连接装置包括固定环、定位连接块、连接底板、连接架和锁紧螺栓，所述固定环与所述齿圈固定连接，并位于所述齿圈的一侧，所述定位连接块与所述固定环通过所述锁紧螺栓连接，并位于所述固定环的一侧，所述连接底板与所述定位连接块固定连接，并位于所述固定连接块的一侧，所述连接架与所述连接底板固定连接，并位于所述连接底板远离所述固定连接块的一侧，所述锁紧螺栓设置在所述固定环上，并与所述定位连接块连接。

其中，所述固定环具有第一螺纹孔，所述定位连接块具有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述固定环的一侧；所述第二螺纹孔位于所述定位连接块的一侧。

其中，所述固定环还具有定位凹槽，所述定位凹槽位于所述固定环靠近所述定位连接块的一侧，并与所述定位连接块配合。

其中，所述内齿轮具有键槽，所述键槽位于所述内齿轮的一侧。

其中，所述可靠固定的内啮合齿轮还包括底板和转动轴，所述底板与所述齿圈固定连接，并位于所述齿圈的一侧；所述转动轴与所述内齿轮固定连接，并位于所述内齿轮的一侧。

本实用新型的一种可靠固定的内啮合齿轮，在狭小空间视野不足的空间进行安装零件到所述齿圈时，通过圆筒形零件螺栓固定安装在所述连接架上，通过操作人员带动所述圆筒形零件进行移动带动所述连接架的移动，通过所述连接架移动带动所述连接底板的移动，通过所述连接底板的移动带动四个所述定位连接块的移动，从而使得所述定位连接块能够快速与所述固定环上的凹槽进行对接后卡入所述固定环内，通过所述定位连接块完全卡入所述固定环后，根据所述定位连接块的长度使得所述定位连接块上的螺纹孔和所述固定环上的螺纹孔进行对齐，再通过所述锁紧螺栓对对齐的螺纹孔进行连接固定，从而达到所述固定环与所述定位连接块的连接固定，从而避免了大量人工劳动力和时间的耗费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的可靠固定的内啮合齿轮的结构示意图。

图2是本实用新型的连接装置的结构示意图。

图3是本实用新型的定位连接块与连接底板的连接示意图。

图中：1-齿圈、2-内齿轮、3-连接装置、4-底板、5-转动轴、21-键槽、31-固定环、32-定位连接块、33-连接底板、34-连接架、35-锁紧螺栓、311-第一螺纹孔、312-定位凹槽、321-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种可靠固定的内啮合齿轮，包括齿圈1、内齿轮2和连接装置3；所述内齿轮2与所述齿圈1啮合连接，并位于外圈的一侧；所述连接装置3包括固定环31、定位连接块32、连接底板33、连接架34和锁紧螺栓35，所述固定环31与所述齿圈1固定连接，并位于所述齿圈1的一侧，所述定位连接块32与所述固定环31通过所述锁紧螺栓35连接，并位于所述固定环31的一侧，所述连接底板33与所述定位连接块32固定连接，并位于所述固定连接块的一侧，所述连接架34与所述连接底板33固定连接，并位于所述连接底板33远离所述固定连接块的一侧，所述锁紧螺栓35设置在所述固定环31上，并与所述定位连接块32连接。

在本实施方式中，所述内齿轮2啮合连接在所述齿圈1内，通过所述内齿轮2的转动从而带动所述齿圈1的转动，所述固定环31焊接在所述齿圈1的外侧，通过所述齿圈1来实现对所述固定环31的支撑，所述定位连接块32有四个，所述定位连接块32通过所述锁紧螺栓35连接在所述固定环31上，通过所述锁紧螺栓35的使得所述定位连接块32能够连接固定在所述固定环31上，所述连接底板33焊接在四个所述定位连接块32上，通过所述定位连接块32实现对所述连接底板33的支撑，所述连接架34焊接在所述连接底板33上，通过所述连接底板33实现对所述连接架34的支撑，通过所述连接架34能够使得圆筒形零件螺栓安装在所述连接架34上进行固定，所述锁紧螺栓35有四个，四个所述锁紧螺栓35设置在所述固定环31的外侧，并与对应的四个所述定位连接块32连接，通过所述锁紧螺栓35能够使得所述定位连接块32在所述固定环31上连接固定，从而实现了在狭小空间视野不足的空间进行安装零件到所述齿圈1时，通过圆筒形零件螺栓固定安装在所述连接架34上，通过操作人员带动所述圆筒形零件进行移动带动所述连接架34的移动，通过所述连接架34移动带动所述连接底板33的移动，通过所述连接底板33的移动带动四个所述定位连接块32的移动，从而使得所述定位连接块32能够快速与所述固定环31上的凹槽进行对接后卡入所述固定环31内，通过所述定位连接块32完全卡入所述固定环31后，根据所述定位连接块32的长度使得所述定位连接块32上的螺纹孔和所述固定环31上的螺纹孔进行对齐，再通过所述锁紧螺栓35对对齐的螺纹孔进行连接固定，从而达到所述固定环31与所述定位连接块32的连接固定，从而避免了大量人工劳动力和时间的耗费。

进一步地，请参阅图2和图3，所述固定环31具有第一螺纹孔311，所述定位连接块32具有第二螺纹孔321，所述第一螺纹孔311位于所述固定环31的一侧；所述第二螺纹孔321位于所述定位连接块32的一侧。

在本实施方式中，所述固定环31具有所述第一螺纹孔311，所述第一螺纹孔311位于所述固定环31的外侧，所述定位连接块32具有所述第二螺纹孔321，所述第二螺纹孔321位于所述定位连接块32的外侧，通过所述锁紧螺栓35的外螺纹转动与所述第一螺纹孔311螺纹连接后继续转动所述锁紧螺栓35，使得所述锁紧螺栓35与对接后的所述第二螺纹孔321进行螺纹连接，从而达到通过所述锁紧螺栓35来实现对所述固定环31和所述定位连接块32的连接进行固定的目的。

进一步地，请参阅图2，所述固定环31还具有定位凹槽312，所述定位凹槽312位于所述固定环31靠近所述定位连接块32的一侧，并与所述定位连接块32配合。

在本实施方式中，所述固定环31具有所述定位凹槽312，所述定位凹槽312的槽口朝向所述定位连接块32的方向，通过所述定位凹槽312能够使得所述定位连接块32通过所述定位凹槽312卡合在所述固定环31中实现对接。

进一步地，请参阅图2，所述内齿轮2具有键槽21，所述键槽21位于所述内齿轮2的一侧。

在本实施方式中，所述内齿轮2具有所述键槽21，所述键槽21位于所述内齿轮2的上，通过所述键槽21来实时对键的安装固定从而达到通过键传递扭矩的作用。

进一步地，请参阅图2，所述可靠固定的内啮合齿轮还包括底板4和转动轴5，所述底板4与所述齿圈1固定连接，并位于所述齿圈1的一侧；所述转动轴5与所述内齿轮2固定连接，并位于所述内齿轮2的一侧。

在本实施方式中，所述底板4焊接在所述齿圈1上，通过所述齿圈1的转动来带动所述底板4的转动，通过所述底板4实现所述齿圈1来对外界设备的连接支撑固定，所述转动轴5螺栓固定安装在所述内齿轮2上，通过驱动设备的驱动来实现所述转动轴5的转动，从而通过所述转动轴5的转动来达到带动所述内齿轮2转动的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种可靠固定的内啮合齿轮，其特征在于，包括齿圈、内齿轮和连接装置；

所述内齿轮与所述齿圈啮合连接，并位于外圈的一侧；

所述连接装置包括固定环、定位连接块、连接底板、连接架和锁紧螺栓，所述固定环与所述齿圈固定连接，并位于所述齿圈的一侧，所述定位连接块与所述固定环通过所述锁紧螺栓连接，并位于所述固定环的一侧，所述连接底板与所述定位连接块固定连接，并位于所述固定连接块的一侧，所述连接架与所述连接底板固定连接，并位于所述连接底板远离所述固定连接块的一侧，所述锁紧螺栓设置在所述固定环上，并与所述定位连接块连接。

2.如权利要求1所述的可靠固定的内啮合齿轮，其特征在于，

所述固定环具有第一螺纹孔，所述定位连接块具有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述固定环的一侧；所述第二螺纹孔位于所述定位连接块的一侧。

3.如权利要求1所述的可靠固定的内啮合齿轮，其特征在于，

所述固定环还具有定位凹槽，所述定位凹槽位于所述固定环靠近所述定位连接块的一侧，并与所述定位连接块配合。

4.如权利要求1所述的可靠固定的内啮合齿轮，其特征在于，

所述内齿轮具有键槽，所述键槽位于所述内齿轮的一侧。

5.如权利要求1所述的可靠固定的内啮合齿轮，其特征在于，

所述可靠固定的内啮合齿轮还包括底板和转动轴，所述底板与所述齿圈固定连接，并位于所述齿圈的一侧；所述转动轴与所述内齿轮固定连接，并位于所述内齿轮的一侧。

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