CN213229424U - 一种组装式传动托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式传动托架，包括底杆，转动块、支杆，两个底杆两端侧面均开设有插槽，两个底杆相应位置的插槽均插接有横杆，底杆两端上表面均开设有螺纹槽，四个螺纹槽均螺纹连接有固定螺栓，两个底杆中间上表面均固定连接有铰架，两个铰架均固定连接有转轴，转轴底部均开设有转轴螺纹槽，转轴转动连接有转动块，转动块一端开设有转动块螺纹槽，本实用新型设为组装式托架，通过铰接、螺栓连接等连接方式将底杆、支杆等连接成传动托架，结构简单，安装时，只需将各部件组装即可，支撑的高度可以根据实际需要进行调节，当传动装置需要搬迁或者移位时，本实用新型可直接拆解后再次安装，便于运输和贮藏。

Description

一种组装式传动托架

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体为一种组装式传动托架。

背景技术

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。

在工厂、车间等设备的传动装置在进行长距离传动时，需要托架用来支撑，现有支撑装置为焊接的固定结构，不易于设备的移动，当传动轴需要移动或者调解高度时，焊接式的支撑托架更加难以变动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式传动托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式传动托架，包括底杆，转动块、支杆，两个底杆两端侧面均开设有插槽，两个底杆相应位置的插槽均插接有横杆，底杆两端上表面均开设有螺纹槽，四个螺纹槽均螺纹连接有固定螺栓，两个底杆中间上表面均固定连接有铰架，两个铰架均固定连接有转轴，转轴底部均开设有转轴螺纹槽，转轴转动连接有转动块，转动块一端开设有转动块螺纹槽，底杆位于转轴螺纹槽正下方开设有底杆螺纹槽，转轴螺纹槽、转动块螺纹槽、底杆螺纹槽的内部共同螺纹连接有一个限位螺栓，转动块远离转动块螺纹槽的一端固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有支杆，两个支杆表面均滑动连接滑动块，滑动块一端表面均螺纹连接有固定旋钮，两个固定旋钮之间连接有一个固定杆，固定杆中间固定连接有轴承。

作为一种优选方案，两个底杆结构完全相同。

作为一种优选方案，转动块的形状为弧边正方形。

作为一种优选方案，螺纹槽位于插槽正上方，与插槽互相连通。

作为一种优选方案，限位螺栓为十字冒螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设为组装式托架，通过铰接、螺栓连接等连接方式将底杆、支杆等连接成传动托架，结构简单，安装时，只需将各部件组装即可，支撑的高度可以根据实际需要进行调节，当传动装置需要搬迁或者移位时，本实用新型可直接拆解后再次安装，便于运输和贮藏。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4位本实用新型的结构俯视图。

图中：1、底杆，2、插槽，3、横杆，4、固定螺栓，5、铰架，6、转轴， 7、转轴螺纹槽，8、转动块，9、转动块螺纹槽，10、螺纹套筒，11、螺纹杆， 12、支杆，13、底杆螺纹槽，14、限位螺栓，15、滑动块，16、固定旋钮， 17、固定杆，18、轴承，19、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种组装式传动托架，包括底杆1，转动块8、支杆12，两个底杆1两端侧面均开设有插槽2，两个底杆1相应位置的插槽2均插接有横杆3，底杆1两端上表面均开设有螺纹槽19，四个螺纹槽19均螺纹连接有固定螺栓4，两个底杆1中间上表面均固定连接有铰架5，两个铰架5均固定连接有转轴6，转轴6底部均开设有转轴螺纹槽7，转轴6转动连接有转动块 8，转动块8一端开设有转动块螺纹槽9，底杆1位于转轴螺纹槽7正下方开设有底杆螺纹槽13，转轴螺纹槽7、转动块螺纹槽9、底杆螺纹槽13的内部共同螺纹连接有一个限位螺栓14，转动块8远离转动块螺纹槽9的一端固定连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端固定连接有支杆12，两个支杆12表面均滑动连接滑动块15，滑动块15一端表面均螺纹连接有固定旋钮16，两个固定旋钮16之间连接有一个固定杆 17，固定杆17中间固定连接有轴承18。

两个底杆结构完全相同。

转动块的形状为弧边正方形。

螺纹槽位于插槽正上方，与插槽互相连通。

限位螺栓为十字冒螺栓。

具体的，在需要传动托架时开始组装，将两个底杆1平行放置在空地处，将两个横杆3两端分别插入对应位置的插槽2内，在两个底杆3两端的螺纹槽19内分别旋入固定螺栓4，将横杆3压紧，两个横杆3与底杆1交汇的四角均被固定，将螺纹套筒10由水平朝向旋转为向上，螺纹套筒10带动转动块8沿转轴6旋转，由于转动块8的形状为弧边正方形，因此转动块每转动90度会由自身形状卡定，此时底杆螺纹槽13、转动块螺纹槽9、转轴螺纹槽 7对齐，旋入限位螺栓14，将转动块8完全固定，在螺纹套筒10中旋入支杆 12，同理，另一个底杆1同样组装，待两个支杆12均固定好后，分别套入滑动块15，根据实际需求调整好高度，转动固定旋钮16，将滑动块15固定在支杆12上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种组装式传动托架，包括底杆(1)，转动块(8)、支杆(12)，两个所述底杆(1)两端侧面均开设有插槽(2)，两个所述底杆(1)相应位置的所述插槽(2)均插接有横杆(3)，所述底杆(1)两端上表面均开设有螺纹槽(19)，四个所述螺纹槽(19)均螺纹连接有固定螺栓(4)，两个所述底杆(1)中间上表面均固定连接有铰架(5)，两个所述铰架(5)均固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)底部均开设有转轴螺纹槽(7)，所述转轴(6)转动连接有转动块(8)，所述转动块(8)一端开设有转动块螺纹槽(9)，所述底杆(1)位于所述转轴螺纹槽(7)正下方开设有底杆螺纹槽(13)，所述转轴螺纹槽(7)、转动块螺纹槽(9)、底杆螺纹槽(13)的内部共同螺纹连接有一个限位螺栓(14)，所述转动块(8)远离转动块螺纹槽(9)的一端固定连接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端固定连接有支杆(12)，所述两个支杆(12)表面均滑动连接滑动块(15)，所述滑动块(15)一端表面均螺纹连接有固定旋钮(16)，所述两个固定旋钮(16)之间连接有一个固定杆(17)，所述固定杆(17)中间固定连接有轴承(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式传动托架，其特征在于：两个所述底杆(1)结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种组装式传动托架，其特征在于：所述转动块(8)的形状为弧边正方形。

4.根据权利要求1所述的一种组装式传动托架，其特征在于：所述螺纹槽(19)位于所述插槽(2)正上方，与所述插槽(2)互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种组装式传动托架，其特征在于：所述限位螺栓(14)为十字冒螺栓。

Images