CN219426740U - 一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，包括一底座、一立柱架、一链接板、一管子托架、一可调节板和一调高支撑，调高支撑由两个支撑板和一个支撑杆构成，两个支撑板的顶侧与链接板远离立柱架的一侧转动连接，两个支撑板的底侧由支撑杆连接，可调节板上端面上沿可调节板移动方向分布有放置支撑杆的锯齿状凹槽，支撑杆放置在锯齿状凹槽内，通过改变支撑杆在锯齿状凹槽内的位置，由支撑板带动链接板转动，实现管子托架高度调节；本实用新型通过将管子放置在管子托架上，通过可调节板、调节支撑和链接板相互配合，实现了在管子对中过程中对管子高度进行调节。

Description

一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置。

背景技术

船舶在建造过程中会有大量管子制造，尤其是货游轮的管子制作工作量很大，机仓、泵仓的管子更为复杂，管子排布立体交叉，多曲面管子更多，因此管子在预制作中就会出现大量的多弯管子，为了节约空间，减少成本，压缩大量的法兰对接，增加管弯焊接，例如45度、90度、120度、直角型弯、S型弯、U型弯、三轴立体弯等多种复杂弯，都会出现在管子预制中，而其机仓管道模块化安装后，多曲面管子预制会更多。随着多曲面管子预制量的增加，管子预制装配电焊难度随之加大，为保证船舶管子的生产效率及尺寸精度，在管子制作过程中的找中、定中线、调整管子水平高度等都要有辅助工装。

公开号为CN209439694U的中国发明专利提供的一种管子拉拢对中焊接辅助装置，该辅助装置包括左抱箍和右抱箍，左抱箍和右抱箍上均开设有槽型开口，左抱箍和右抱箍倾斜设置且两者对合后形成一个用以箍住管子的圆形夹体，左抱箍和右抱箍之间的中心线与垂直方向的夹角为45°，左抱箍的外壁上焊接有水平设置的顶推板，顶推板的上、下端面均垂直焊接有顶推支撑，顶推支撑的端部固定有顶推螺母，顶推丝杆与顶推螺母螺纹连接。该辅助装置通过旋转顶推丝杆能够带动管子移动，使管子快速达到目标位置，提高了管子拉拢对中的效率和对中精确度。

但是上述辅助装置仍存在一些缺陷，上述辅助装置提高了管子对中效率和对中精确度，但辅助装置在管子对中过程中无法实现管子高度调节。

因此，本实用新型提出一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，能够在管子对中过程中实现管子高度调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其创新点在于：包括

一底座，所述底座水平设置；

一立柱架，所述立柱架竖直安装在底座一侧；

一链接板，所述链接板设置在底座上方，并转动安装在立柱架上；

一管子托架，所述管子托架安装在链接板上远离立柱架的一侧，并随链接板转动进行高度调节；

一可调节板，所述底座上端面上具有容纳可调节板并供可调节板移动的凹槽，所述可调节板设置在凹槽内并沿凹槽延伸方向移动；

一调高支撑，所述调高支撑由两个支撑板和一个支撑杆构成，两个所述支撑板对称设置在可调节板两侧，两个支撑板的顶侧与链接板远离立柱架的一侧转动连接，两个支撑板的底侧由支撑杆连接，所述可调节板上端面上沿可调节板移动方向分布有放置支撑杆的锯齿状凹槽，所述支撑杆放置在锯齿状凹槽内，通过改变支撑杆在锯齿状凹槽内的位置，由支撑板带动链接板转动，实现管子托架高度调节。

进一步地，所述调节装置还包括一调节螺丝，所述调节螺丝设置在可调节板一侧，调节螺丝轴向方向与可调节板移动方向平行，所述底座上开有与调节螺丝相匹配的螺纹通孔，所述调节螺丝一侧穿过螺纹通孔并与可调节板侧面转动连接，通过转动调节螺丝，螺纹通孔内的螺纹推动调节螺丝轴向移动，调节螺丝带动可调节板在凹槽内移动。

进一步地，所述调节螺丝移动的最大行程不小于锯齿状凹槽的相邻两个锯齿的中心间距。

进一步地，所述立柱架由两个对称设置的支架组成，两个所述支架之间形成了用于安装链接板以及供可调节板移动穿过的通道；

所述链接板设置在两个支架之间，并通过第一螺栓螺母组件与两个支架的连接；

所述可调节板靠近链接板的一侧设有防压限位板，所述防压限位板安装在两个支架之间。

进一步地，所述管子托架通过第二螺栓螺母组件转动安装在链接板上。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型通过将管子放置在管子托架上，通过可调节板、调节支撑和链接板相互配合，实现了在管子对中过程中对管子高度进行调节；

2）本实用新型中调节螺丝的设置，提高了管子托架高度调节的精度；

3）本实用新型中调节螺丝移动的最大行程不小于锯齿状凹槽的相邻两个锯齿的中心间距，该设置有效确保了管子托架调整高度无死角，使管子托架举托的管子高度调节更加方便；

4）本实用新型中防压限位板的设置，能够有效避免靠近可调节板处的两个支架随第一螺栓螺母组件的螺母拧紧而造成间距减小，造成可调节板卡住无法移动的情况发生；

5）本实用新型中第二螺栓螺母组件的设置，保证了管子托架可旋转调节，使放置在管子托架上的管子始终朝上，不会受高度调整而影响管子托架举托管子的平衡性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置的侧视图。

图3为本实用新型的A-A处剖面图。

图4为本实用新型的调节螺丝的结构示意图。

图5为本实用新型的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置调节管子高度的示意图。

图6为本实用新型的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置调节管子高度的侧视图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示的一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，包括一底座1、一立柱架2、一链接板3、一管子托架4、一可调节板5、一调高支撑6和一调节螺丝7。

底座1水平设置，底座1由底板11和一对互相平行的侧板12构成，侧板12固定焊接在底板11上方，底板11与侧板12垂直设置，对侧板进行支撑；立柱架2竖直安装底板11上端面上侧板12一侧；链接板3设置在底座1上方，并转动安装在立柱架2上；管子托架4安装在链接板3上远离立柱架2的一侧，并随链接板3转动进行高度调节。两个侧板12与底板11配合形成容纳可调节板5并供可调节板5移动的凹槽，可调节板5设置在凹槽内并沿凹槽延伸方向移动。调高支撑6由两个支撑板61和一个支撑杆62构成，两个支撑板61对称设置在可调节板5两侧，两个支撑板61的顶侧与链接板3远离立柱架2的一侧转动连接，两个支撑板61的底侧由支撑杆62连接，可调节板5上端面上沿可调节板5移动方向分布有放置支撑杆62的锯齿状凹槽，支撑杆62放置在锯齿状凹槽内，通过改变支撑杆62在锯齿状凹槽内的位置，由支撑板61带动链接板3转动，从而实现管子托架4高度调节。

调节螺丝7设置在可调节板5一侧，调节螺丝7轴向方向与可调节板5移动方向平行，底板11上端面上凹槽一侧安装有固定块13，固定块13上开有与调节螺丝7相匹配的螺纹通孔，调节螺丝7一侧穿过螺纹通孔并与可调节板5侧面转动连接，通过转动调节螺丝7，螺纹通孔内的螺纹推动调节螺丝7轴向移动，可调节板5因两侧侧板12的限制，不会随调节螺丝7转动，而是由调节螺丝7带动在凹槽内移动，可调节板5上锯齿状凹槽的锯齿带动支撑杆62移动，支撑杆62带动支撑板61、支撑板61带动链接板3转动，管子托架4随连接板3转动而移动，实现管子托架4高度的小范围高精度调节，调节螺纹7的设置，提高了管子托架4高度调节的精度；调节螺丝7移动的最大行程不小于锯齿状凹槽的相邻两个锯齿的中心间距，该设置有效确保了管子托架4调整高度无死角，使管子托架4举托的管子高度调节更加方便。

在本实施例中，可调节板5上锯齿状凹槽的相邻两个锯齿的中心间距为20mm，调节螺丝7移动最大行程为20mm，调节螺丝7带动可调节板5的移动行程范围为0-20mm，有效确保了高度调整无死角，调节方便。

调节螺丝7与可调节板5转动连接的方式包括但不限于以下两种方式，一种方式是通过滚珠轴承转动连接，另一种方式是通过连接块转动连接，连接块设置在调节螺丝7靠近可调节板5的一侧，可调节板5上开有容纳连接块并供连接块转动的连接槽，连接块设置在连接槽内，与调节板5实现转动连接。

在本实施例中，立柱架2由两个对称设置的支架21组成，两个支架21之间形成了用于安装链接板3以及供可调节板5移动穿过的通道，该设置能够有效减小装置的体积，更加小巧实用。链接板3设置在两个支架21之间，并通过第一螺栓螺母组件8与两个支架21的连接，当第一螺栓螺母组件8的螺母未拧紧时，链接板3能够由可调节板5带动绕第一螺栓螺母组件8的螺栓转动，进而带动管子托架4移动进行高度调节，高度调节到位后，拧紧第一螺栓螺母组件8的螺母，将链接板3与支架21进行固定。可调节板5靠近链接板3的一侧设有防压限位板22，防压限位板22安装在两个支架21之间，在将第一螺栓螺母组件8的螺母拧紧，将链接板3固定在支架21上时，防压限位板22的设置，能够有效避免靠近可调节板5处的两个支架随第一螺栓螺母组件8的螺母拧紧而造成间距减小，造成可调节板5卡住无法移动的情况发生。

管子托架4通过第二螺栓螺母组件9转动安装在链接板3上。管子托架4的顶侧具有用于放置管子的放置槽，管子托架4的底侧对称设有两个用于连接的耳板41，两个支撑板61对称设置在链接板3的两侧，两个耳板41分别设置在链接板3的两侧，且均位于同侧支撑板远离链接板3的一侧，耳板41、支撑板61和链接板3上配合开有供第二螺栓螺母组件9的螺栓穿过的通孔，第二螺栓螺母组件9的螺栓穿过通孔后与第二螺栓螺母组件9的螺母螺纹连接。第二螺栓螺母组件9的设置，保证了管子托架4可旋转调节，使管子托架4的用于放置管子的放置槽始终朝上，不会受高度调整而影响管子托架举托管子的平衡性。

工作原理：根据管子图纸要求的抬高尺寸，首先把调整支撑杆62在可调节板5上锯齿状凹槽上的位置，将管子托架4抬高到相应尺寸，将管子放到管子托架4上，然后继续通过转动调节螺丝移动可调节板5，将管子调整到要求抬高的尺寸，拧紧第一螺栓螺母组件8和第二螺栓螺母组件9后，将管子与其他管件拼接完成焊接。

本实用新型提供的一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，通过将管子放置在管子托架上，通过可调节板、调节支撑和链接板相互配合，实现了在管子对中过程中对管子高度进行调节。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其特征在于：包括

一底座，所述底座水平设置；

一立柱架，所述立柱架竖直安装在底座一侧；

一链接板，所述链接板设置在底座上方，并转动安装在立柱架上；

一管子托架，所述管子托架安装在链接板上远离立柱架的一侧，并随链接板转动进行高度调节；

一可调节板，所述底座上端面上具有容纳可调节板并供可调节板移动的凹槽，所述可调节板设置在凹槽内并沿凹槽延伸方向移动；

一调高支撑，所述调高支撑由两个支撑板和一个支撑杆构成，两个所述支撑板对称设置在可调节板两侧，两个支撑板的顶侧与链接板远离立柱架的一侧转动连接，两个支撑板的底侧由支撑杆连接，所述可调节板上端面上沿可调节板移动方向分布有放置支撑杆的锯齿状凹槽，所述支撑杆放置在锯齿状凹槽内，通过改变支撑杆在锯齿状凹槽内的位置，由支撑板带动链接板转动，实现管子托架高度调节。

2.根据权利要求1所述的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其特征在于：所述调节装置还包括一调节螺丝，所述调节螺丝设置在可调节板一侧，调节螺丝轴向方向与可调节板移动方向平行，所述底座上开有与调节螺丝相匹配的螺纹通孔，所述调节螺丝一侧穿过螺纹通孔并与可调节板侧面转动连接，通过转动调节螺丝，螺纹通孔内的螺纹推动调节螺丝轴向移动，调节螺丝带动可调节板在凹槽内移动。

3.根据权利要求2所述的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其特征在于：所述调节螺丝移动的最大行程不小于锯齿状凹槽的相邻两个锯齿的中心间距。

4.根据权利要求1所述的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其特征在于：所述立柱架由两个对称设置的支架组成，两个所述支架之间形成了用于安装链接板以及供可调节板移动穿过的通道；

所述链接板设置在两个支架之间，并通过第一螺栓螺母组件与两个支架的连接；

所述可调节板靠近链接板的一侧的一侧设有防压限位板，所述防压限位板安装在两个支架之间。

5.根据权利要求1所述的管子制作尺寸抬高辅助支撑调节装置，其特征在于：所述管子托架通过第二螺栓螺母组件转动安装在链接板上。