CN218135989U - 一种钢结构焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构焊接工作台，所述工作台上安装移动机构和固定机构，所述移动机构包括安装在工作台后侧的电机，所述电机的转动轴延伸到工作台的内部连接有丝杆，所述丝杆与安装在工作台内部的移动块连接；所述固定机构包括四个固定组件，其中两个固定组件转动安装在工作台的顶部，另外两个固定组件转动安装在移动块的顶部。在工作台的内部设置有移动机构，在对两个钢结构焊接焊接时，使得电机通过丝杆可以带动两个第二固定组件进行移动，可以改变两个方形钢之间的角度，再将两个方形钢的一端对齐，起到对两个方形钢的角度进行调整的工作，从而提升了钢结构焊接台的使用效果。

Description

一种钢结构焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构焊接工作台。

背景技术

钢结构是是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

目前在对两个方形钢进行焊接时，通常将两个方形钢的夹角以45°、90°135°或180°进行焊接，但是目前的焊接工作台在对两个方形钢焊接时，不能够对两个方形钢之间的夹角进行调整的问题。

所以我们提出了一种钢结构焊接工作台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢结构焊接工作台，所述工作台上安装移动机构和固定机构，

所述移动机构包括安装在工作台后侧的电机，所述电机的转动轴延伸到工作台的内部连接有丝杆，所述丝杆与安装在工作台内部的移动块连接；

所述固定机构包括两个第一固定组件和两个第二固定组件，第一固定组件转动安装在工作台上，第二固定组件转动安装在移动块上。

进一步的，所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同；

所述第一固定组件包括支撑杆，所述支撑杆通过转动套连接有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件。

进一步的，所述圆形钢管夹持部件包括第一弧形夹持架和第二弧形夹持架，所述第一弧形夹持架的一端与第二弧形夹持架的一端铰接，所述第一弧形夹持架远离铰接轴的一端固定有第一锁扣件，所述第二弧形夹持架远离铰接轴的一端固定有第一锁扣环，所述第一锁扣件与第一锁扣环卡接，所述第二弧形夹持架通过第一固定块固定在转动套的外表面。

进一步的，所述方形钢管夹持部件包括第一U形固定架和第二U形固定架，所述第一U形固定架的一端与第二U形固定架的一端铰接，所述第一U形固定架远离铰接轴的一端固定有第二锁扣件，所述第二U形固定架远离铰接轴的一端固定有锁扣环，所述第二锁扣件与第二锁扣件卡接，所述第二U形固定架通过第二固定块固定在转动套的外表面。

进一步的，所述第一U形固定架内设置有用于夹持不同大小方形钢管的按压部件，所述按压部件包括滑动安装在第一U形固定架内的挤压板，所述第一U形固定架的内侧壁开设有与挤压板配合使用的第一滑槽，所述挤压板的一侧转动安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过第一U形固定架上开设的螺纹孔。

进一步的，所述工作台的内部开设有与移动块配合使用的移动槽，所述移动块的两侧设置有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括开设在移动块两侧的第二限位槽，所述移动槽的内侧壁固定有与第二限位槽配合使用的滑杆。

进一步的，所述限位组件包括开设在移动块上的限位孔，所述移动槽的内部设置有与限位孔配合使用的滑杆。

进一步的，工作台的后侧固定有箱体，所述电机安装在箱体的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构焊接工作台：

（1）在工作台的内部设置有移动机构，在对两个钢结构焊接焊接时，使得电机通过丝杆可以带动两个第二固定组件进行移动，可以改变两个方形钢之间的角度，再将两个方形钢的焊接端对齐，起到对两个方形钢的角度进行调整的工作，从而提升了钢结构焊接台的使用效果。

（2）在支撑杆上设置有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件，圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件可以通过转动套进行旋转，从而可以根据工作人员的需求进行调整，从而可以对方形钢或圆形钢进行固定，扩大了钢结构焊接工作台的使用范围，再次提升了钢结构焊接台的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型钢结构焊接工作台的立体结构示意图；

图2为本实用新型钢结构焊接工作台的实施例一结构示意图；

图3为本实用新型钢结构焊接工作台的实施例二结构示意图；

图4为本实用新型钢结构焊接工作台的固定组件结构示意图；

图5为本实用新型钢结构焊接工作台中方形钢管夹持部件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型钢结构焊接工作台中方形钢管夹持部件的内部结构示意图。

图中：工作台1，电机2，丝杆3，移动块4，支撑杆5，转动套6，第一弧形夹持架71，第一锁扣件711，第二弧形夹持架72，第一锁扣环721，第一固定块73，第一U形固定架81，第二锁扣件811，第二U形固定架82，锁扣环821，第二固定块83，挤压板841，螺栓842，箱体9，滑杆10，移动槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种钢结构焊接工作台，包括工作台1，工作台1上安装有移动机构；

移动机构包括电机2，电机2为伺服电机，工作台1后侧的中心处固定有箱体9，电机2安装在箱体9的内部，通过箱体9的设置，可以起到对电机2保护的作用，防止电机2发生碰撞的可能性；工作台1的内部开设有移动槽11，工作台1上对称开设有与移动槽11连通的滑槽，工作台1上开设有与移动槽11连通的通孔，电机2的输出端穿过通孔延伸到移动槽11的内部固定有丝杆3，丝杆3的一端转动安装在移动槽11远离电机2的一侧，移动槽11的内部安装有移动块4，移动块4上开设有螺纹孔，移动块4通过螺纹孔螺纹安装在丝杆3上；移动块4的顶部对称转动安装有两个第二固定组件，第二固定组件穿过滑槽延伸到工作台1的外部；

工作台1顶部对称安装有两个第一固定组件，第一固定组件与第二固定组件的结构相同，固定组件包括支撑杆5，支撑杆5的底部安装有转动盘，支撑杆5的顶部开设有转动槽，转动槽内固定有转动轴，转动套6转动安装在转动轴上，转动套6上安装有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件，通过圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件的设置，可以根据工作人员的需求对圆形钢管夹持部件或方形钢管夹持部件调整，可以起到对方形钢和圆形钢固定的工作，扩大了焊接工作台的需求。

圆形钢管夹持部件包括第一弧形夹持架71和第二弧形夹持架72，第一弧形夹持架71的一端与第二弧形夹持架72的一端铰接，第一弧形夹持架71远离铰接轴的一端固定有第一锁扣件711，第二弧形夹持架72远离铰接轴的一端固定有第一锁扣环721，第一锁扣件711上开设有第一安装孔，第一安装孔的内部设置有第一螺栓，第一锁扣环721上开设有第一螺纹孔，第一螺栓穿过第一锁扣件711上的安装孔与第一锁扣环721上的螺纹孔螺纹连接，第二弧形夹持架72通过第一固定块73固定在转动套6的外表面。

方形钢管夹持部件包括第一U形固定架81和第二U形固定架82，第一U形固定架81的一端与第二U形固定架82的一端铰接，第一U形固定架81远离铰接轴的一端固定有第二锁扣件811，第二U形固定架82远离铰接轴的一端固定有锁扣环821，第二锁扣件811上开设有第二安装孔，第二安装孔的内部设置有第二螺栓，第二锁扣件821上开设有第二螺纹孔，第二螺栓穿过第二锁扣件811上的第二安装孔与第二锁扣件821上的第二螺纹孔螺纹连接，第二U形固定架82通过第二固定块83固定在转动套6的外表面，第一固定块73与第二固定块83之间的夹角呈90°，便于对圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件进行调整的工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一U形固定架81内设置有用于夹持不同大小方形钢管的按压部件，按压部件包括挤压板841，第一U形固定架81的内壁对称开设有第一滑槽，挤压板841的两端滑动安装在第一滑槽内，挤压板841一侧的中心处安装有转动环，螺栓842的一端转动安装在转动环内，第一U形固定架81上开设有螺纹孔，螺栓842螺纹安装在螺纹孔的内部；通过按压部件的设置，可以起到对不同大小的方形钢进行固定的工作，进一步的提升钢结构工作台的使用效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，移动块4的两侧设置有限位组件，通过限位组件的设置，可以起到对移动块4限位的作用，防止移动块4在移动时，发生偏转的可能性。

实施例一

限位组件包括开设在移动块4两侧的第二限位槽，移动槽11的内侧壁固定有滑杆10，移动块4通过两侧的第二限位槽滑动安装在滑杆10上。

实施例二

限位组件包括对称开设在移动块4上的限位孔，移动槽11的内部对称固定有滑杆10，移动块4通过限位孔滑动安装在滑杆10上。

本实施例的工作原理：在使用该钢结构焊接工作台时，如图1和图2-6所示，首先根据工作人员对两个方形钢焊接的需求对两个第二固定组件的位置进行调整，首先通过外界的控制开关对电机2打开，然后电机2的输出端可以带动丝杆3转动，使得丝杆3在转动时，可以带动移动块4移动，使得移动块4可以带动两个第二固定组件进行移动，使得两个固定组件移动到合适的位置后，然后将方形钢安装在工作台1分别第一固定组件和第二固定组件上，使得两个方形钢的一端对齐，然后再次对两个方形钢的一端进行焊接。

若是需要对圆形钢进行焊接时，可以掰动第二弧形夹持架72，然后第二弧形夹持架72可以通过第一固定块73带动转动套6进行转动，使得圆形钢管夹持部件朝上时，可以对圆形钢进行固定，从而可以对圆形钢结构进行焊接的工作。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构焊接工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装移动机构和固定机构，

所述移动机构包括安装在工作台（1）后侧的电机（2），所述电机（2）的转动轴延伸到工作台（1）的内部连接有丝杆（3），所述丝杆（3）与安装在工作台（1）内部的移动块（4）连接；

所述固定机构包括两个第一固定组件和两个第二固定组件，第一固定组件转动安装在工作台（1）上，第二固定组件转动安装在移动块（4）上。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同；

所述第一固定组件包括支撑杆（5），所述支撑杆（5）通过转动套（6）连接有圆形钢管夹持部件和方形钢管夹持部件。

3.根据权利要求2所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述圆形钢管夹持部件包括第一弧形夹持架（71）和第二弧形夹持架（72），所述第一弧形夹持架（71）的一端与第二弧形夹持架（72）的一端铰接，所述第一弧形夹持架（71）远离铰接轴的一端固定有第一锁扣件（711），所述第二弧形夹持架（72）远离铰接轴的一端固定有第一锁扣环（721），所述第一锁扣件（711）与第一锁扣环（721）卡接，所述第二弧形夹持架（72）通过第一固定块（73）固定在转动套（6）的外表面。

4.根据权利要求2所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述方形钢管夹持部件包括第一U形固定架（81）和第二U形固定架（82），所述第一U形固定架（81）的一端与第二U形固定架（82）的一端铰接，所述第一U形固定架（81）远离铰接轴的一端固定有第二锁扣件（811），所述第二U形固定架（82）远离铰接轴的一端固定有锁扣环（821），所述第二锁扣件（811）与锁扣环（821）卡接，所述第二U形固定架（82）通过第二固定块（83）固定在转动套（6）的外表面。

5.根据权利要求4所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述第一U形固定架（81）内设置有用于夹持不同大小方形钢管的按压部件，所述按压部件包括滑动安装在第一U形固定架（81）内的挤压板（841），所述第一U形固定架（81）的内侧壁开设有与挤压板（841）配合使用的第一滑槽，所述挤压板（841）的一侧转动安装有螺栓（842），所述螺栓（842）安装在第一U形固定架（81）上开设的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有与移动块（4）配合使用的移动槽（11），所述移动块（4）的两侧设置有限位组件。

7.根据权利要求6所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述限位组件包括开设在移动块（4）两侧的第二限位槽，所述移动槽（11）的内侧壁固定有与第二限位槽配合使用的滑杆（10）。

8.根据权利要求6所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：所述限位组件包括开设在移动块（4）上的限位孔，所述移动槽（11）的内部设置有与限位孔配合使用的滑杆（10）。

9.根据权利要求6所述的钢结构焊接工作台，其特征在于：工作台（1）的后侧固定有箱体（9），所述电机（2）安装在箱体（9）的内部。

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