CN216941648U - 一种改良式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种改良式模具，包括下模块和上模块，下模块上配设有上模块，下模块上开设有用于铸模模芯，上模块上开设有用于注料的注塑孔，模芯的内部底面开设有顶出槽，顶出槽的内部活动卡接有顶块，下模块的内部对应顶出槽下方的位置开设有功能空腔，功能空腔的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上活动块向上延伸进入顶出槽的内部。本实用新型中，最后随着顶块的不断向上拉扯限位环受力形变后脱离限位槽的内部，此时活动块在拉簧弹力的影响下重新与对应活动孔的闭合并且与注塑件底部碰撞，从而进一步的对注塑件起到分离的效果，前后通过三次辅助脱模作业，大大降低了脱模取件的难度，提高了工作效率。

Description

一种改良式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种改良式模具。

背景技术

注塑是当前广泛采用的一种生产方式，采用注塑模具生产注塑件时，注塑完成后需要手工或采用机械臂将注塑件取下，即脱料，大部分的脱料工作可通过机械臂完成，机械臂通常采用机械爪或真空吸盘脱料，由于注塑模具上的注塑件尚有余温，未能完全冷却，处于较软状态，机械爪如果抓取不当，容易造成注塑件的损伤，而采用真空吸盘脱料，如果真空吸力不足，难以顺利脱料或者注塑件在转运过程中脱落，真空吸力过大，有可能造成注塑件的不可逆形变。

传统的注塑模具，在注塑成型后，往往取料比较麻烦，这样就给工作人员在作业过程中带来很大的麻烦，降低了工作效率。为此，我们提出了一种改良式模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良式模具，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式模具，包括下模块和上模块，所述下模块上配设有上模块，所述下模块上开设有用于铸模模芯，所述上模块上开设有用于注料的注塑孔，所述模芯的内部底面开设有顶出槽，所述顶出槽的内部活动卡接有顶块，所述下模块的内部对应顶出槽下方的位置开设有功能空腔，所述功能空腔的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上活动块向上延伸进入顶出槽的内部，所述电动伸缩杆上活动端的上壁面与顶块的下壁面固定连接，所述顶块上设置有辅助脱模装置。

优选的，所述辅助脱模装置包括有活动块、连接槽一、连接槽二以及拉簧，所述顶块的上壁面呈环形阵列开设有四个活动孔，且所述活动孔均连通顶块的外侧，且所述活动孔的内部均通过合页活动连接有活动块，四个所述活动孔的内部相互远离的一侧壁面均开设有连接槽一，四个所述活动块相互靠近的一侧壁面对应连接槽一的位置开设有连接槽二，四个所述连接槽一的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有拉簧，所述拉簧远离连接槽一的一端延伸至对应连接槽二的内部，且所述拉簧远离连接槽一的一端与对应连接槽二相邻的一侧壁面固定连接。

优选的，所述辅助脱模装置还包括有滚珠、连接杆、限位环以及限位槽，四个所述活动块的下壁面均开设有珠槽，所述珠槽的内部活动卡接有滚珠，所述滚珠的外壁面固定连接有连接杆，所述顶出槽的内部底面对应四个连接杆的位置开设有四个限位槽，四个所述限位槽的横截面均为倒T形结构，四个所述连接杆活动卡接在对应限位槽的内部，且四个所述连接杆的下端均固定安装有限位环。

优选的，所述限位环为具有弹性块，所述限位环的外圆环最大直径的长度大于限位槽上开口处内圆环直径大小，且所述限位环位于限位槽的内部。

优选的，所述下模块的上壁面固定安装有两个导杆，所述上模块上对应两个导杆的位置开设有两个导孔，所述导杆活动卡接在对应导孔的内部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改良式模具，具备以下有益效果：

1、当注塑完成后启动电动伸缩杆带动顶块向上挤压注塑件脱离模芯的内部，达到第一次脱模，随着顶块的不断上升限位环随着连接杆移动至限位槽内部的开口处位置，使得连接杆受到限位环的影响停止移动，进而向下拉扯对应的活动块，导致活动块上壁面与注塑件底面分离并与对应活动孔的内部脱离，最后随着顶块的不断向上拉扯限位环受力形变后脱离限位槽的内部，此时活动块在拉簧弹力的影响下重新与对应活动孔的闭合并且与注塑件底部碰撞，从而进一步的对注塑件起到分离的效果，前后通过三次辅助脱模作业，大大降低了脱模取件的难度，提高了工作效率。

2、通过在活动块的底部开设有用于活动卡接滚珠的珠槽，使得活动块在脱离对应活动孔的内部后，连接杆始终保持垂直向下的状态，从而保障了后续的脱模作业。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型顶块处半剖图。

图中：1、下模块；2、上模块；3、模芯；4、注塑孔；5、导杆；6、导孔；7、顶出槽；8、顶块；9、功能空腔；10、电动伸缩杆；11、活动孔；12、活动块；13、连接槽一；14、连接槽二；15、拉簧；16、珠槽；17、滚珠；18、连接杆；19、限位环；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种改良式模具，包括下模块1和上模块2，下模块1上配设有上模块2，下模块1上开设有用于铸模模芯3，上模块2上开设有用于注料的注塑孔4，在使用时将下模块1和上模块2闭合后通过注塑孔4对模芯3的内部注入溶液进行注塑，模芯3的内部底面开设有顶出槽7，顶出槽7的内部活动卡接有顶块8，下模块1的内部对应顶出槽7下方的位置开设有功能空腔9，功能空腔9的内部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上活动块向上延伸进入顶出槽7的内部，电动伸缩杆10上活动端的上壁面与顶块8的下壁面固定连接，顶块8上设置有辅助脱模装置。

辅助脱模装置包括有活动块12、连接槽一13、连接槽二14以及拉簧15，顶块8的上壁面呈环形阵列开设有四个活动孔11，且活动孔11均连通顶块8的外侧，且活动孔11的内部均通过合页活动连接有活动块12，四个活动孔11的内部相互远离的一侧壁面均开设有连接槽一13，四个活动块12相互靠近的一侧壁面对应连接槽一13的位置开设有连接槽二14，四个连接槽一13的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有拉簧15，拉簧15远离连接槽一13的一端延伸至对应连接槽二14的内部，且拉簧15远离连接槽一13的一端与对应连接槽二14相邻的一侧壁面固定连接。

辅助脱模装置还包括有滚珠17、连接杆18、限位环19以及限位槽20，四个活动块12的下壁面均开设有珠槽16，珠槽16的内部活动卡接有滚珠17，滚珠17的外壁面固定连接有连接杆18，顶出槽7的内部底面对应四个连接杆18的位置开设有四个限位槽20，四个限位槽20的横截面均为倒T形结构，四个连接杆18活动卡接在对应限位槽20的内部，且四个连接杆18的下端均固定安装有限位环19。

限位环19为具有弹性块，限位环19的外圆环最大直径的长度大于限位槽20上开口处内圆环直径大小，且限位环19位于限位槽20的内部。

下模块1的上壁面固定安装有两个导杆5，上模块2上对应两个导杆5的位置开设有两个导孔6，导杆5活动卡接在对应导孔6的内部，通过导杆5与导孔6间的配合能够提高了下模块1和上模块2闭合时的稳定性。

工作原理

当注塑完成后启动电动伸缩杆10带动顶块8向上挤压注塑件脱离模芯3的内部，达到第一次脱模，随着顶块8的不断上升限位环19随着连接杆18移动至限位槽20内部的开口处位置，使得连接杆18受到限位环19的影响停止移动，进而向下拉扯对应的活动块12，导致活动块12上壁面与注塑件底面分离并与对应活动孔11的内部脱离，最后随着顶块8的不断向上拉扯限位环19受力形变后脱离限位槽20的内部，此时活动块12在拉簧15弹力的影响下重新与对应活动孔11的闭合并且与注塑件底部碰撞，从而进一步的对注塑件起到分离的效果，前后通过三次辅助脱模作业，大大降低了脱模取件的难度，提高了工作效率。

通过在活动块12的底部开设有用于活动卡接滚珠17的珠槽16，使得活动块12在脱离对应活动孔11的内部后，连接杆18始终保持垂直向下的状态，从而保障了后续的脱模作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改良式模具，包括下模块(1)和上模块(2)，所述下模块(1)上配设有上模块(2)，所述下模块(1)上开设有用于铸模模芯(3)，所述上模块(2)上开设有用于注料的注塑孔(4)，其特征在于：所述模芯(3)的内部底面开设有顶出槽(7)，所述顶出槽(7)的内部活动卡接有顶块(8)，所述下模块(1)的内部对应顶出槽(7)下方的位置开设有功能空腔(9)，所述功能空腔(9)的内部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)上活动块向上延伸进入顶出槽(7)的内部，所述电动伸缩杆(10)上活动端的上壁面与顶块(8)的下壁面固定连接，所述顶块(8)上设置有辅助脱模装置。

2.根据权利要求1所述的一种改良式模具，其特征在于：所述辅助脱模装置包括有活动块(12)、连接槽一(13)、连接槽二(14)以及拉簧(15)，所述顶块(8)的上壁面呈环形阵列开设有四个活动孔(11)，且所述活动孔(11)均连通顶块(8)的外侧，且所述活动孔(11)的内部均通过合页活动连接有活动块(12)，四个所述活动孔(11)的内部相互远离的一侧壁面均开设有连接槽一(13)，四个所述活动块(12)相互靠近的一侧壁面对应连接槽一(13)的位置开设有连接槽二(14)，四个所述连接槽一(13)的内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有拉簧(15)，所述拉簧(15)远离连接槽一(13)的一端延伸至对应连接槽二(14)的内部，且所述拉簧(15)远离连接槽一(13)的一端与对应连接槽二(14)相邻的一侧壁面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种改良式模具，其特征在于：所述辅助脱模装置还包括有滚珠(17)、连接杆(18)、限位环(19)以及限位槽(20)，四个所述活动块(12)的下壁面均开设有珠槽(16)，所述珠槽(16)的内部活动卡接有滚珠(17)，所述滚珠(17)的外壁面固定连接有连接杆(18)，所述顶出槽(7)的内部底面对应四个连接杆(18)的位置开设有四个限位槽(20)，四个所述限位槽(20)的横截面均为倒T形结构，四个所述连接杆(18)活动卡接在对应限位槽(20)的内部，且四个所述连接杆(18)的下端均固定安装有限位环(19)。

4.根据权利要求3所述的一种改良式模具，其特征在于：所述限位环(19)为具有弹性块，所述限位环(19)的外圆环最大直径的长度大于限位槽(20)上开口处内圆环直径大小，且所述限位环(19)位于限位槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种改良式模具，其特征在于：所述下模块(1)的上壁面固定安装有两个导杆(5)，所述上模块(2)上对应两个导杆(5)的位置开设有两个导孔(6)，所述导杆(5)活动卡接在对应导孔(6)的内部。

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