CN216939421U - 风电轮毂加工的旋转治具 - Google Patents

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李茂芳
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Abstract

一种风电轮毂加工的旋转治具，包括底座、旋转座和旋转驱动机构；底座的底面与工作台平行，底座的顶面与工作台成α度夹角，被加工轮毂工件的叶片面与轮毂工件的转动轴线成α度夹角；旋转座与底座的顶面通过旋转驱动机构转动连接；底座的底面有用于连接工作台的连接机构；旋转座有用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构；所述旋转驱动机构包括：动力装置、内轴承和外轴承；所述内轴承固定连接于底座的顶面，所述外轴承固定连接与旋转座的底面；内轴承和外轴承转动连接；所述动力装置连接在底座上；外轴承和动力装置之间通过对应的传动机构连接，动力装置带动外轴承转动。本实用新型节约翻料和校正时间、安全方便快捷、降低安全隐患、减少行车使用量。

Description

风电轮毂加工的旋转治具
技术领域
本实用新型属于加工辅助工装治具技术领域，具体是一种风电轮毂加工的旋转治具。
背景技术
风电轮毂工件铸造完成后，需要进一步精加工。如图1所示，轮毂1的三个用来安装风电桨叶的叶片面2与轮毂的转动轴线不是垂直的，在采用机床的对安装平面进行加工时候，需要使被加工的叶片面处于垂直工作台平面或平行工作台平面。由于风电轮毂工件的体积、重量都很大，限于现有加工设备，通常是叶片面垂直水平面。
现有技术中的轮毂加工是在加工机床的工作台上安装不同高度垫块，各个垫块顶面所在平面构成斜面，把轮毂工件吊放在垫块上，并且轮毂底面与垫块顶面所在斜面重合，轮毂的转动轴线倾斜于工作台平面，叶片面与工作台垂直，再对轮毂工件固定。每加工完一个叶片面，将工件吊起，翻料至另一个叶片面与工作台垂直状态，这样不仅耗时，增加了行车的使用量以及安全隐患。据统计，现场仅翻料+校正一次就需要2.5个工时。
发明内容
为了解决上述技术问题，节约翻料时间、减少行车使用量、降低安全隐患、提高产量和生产效率，本实用新型提出一种风电轮毂加工的旋转治具，包括底座、旋转座和旋转驱动机构；
底座的底面与工作台平行，底座的顶面与工作台成α度夹角，被加工轮毂工件的叶片面与轮毂工件的转动轴线成α度夹角；
旋转座与底座的顶面通过旋转驱动机构转动连接；(吊装校正后，旋转座的转动轴线与轮毂工件的转动轴线重合)；
底座的底面有用于连接工作台的连接机构；旋转座有用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构；
所述旋转驱动机构包括：动力装置、内轴承和外轴承；所述内轴承固定连接于底座的顶面，所述外轴承固定连接与旋转座的底面；内轴承和外轴承转动连接；所述动力装置连接在底座上；外轴承和动力装置之间通过对应的传动机构连接，动力装置带动外轴承转动。
旋转座与底座之间连接有定位机构。
使用时候，把轮毂工件吊装到旋转座并校正，使叶片面与工作台垂直状态，即可进入加工状态。加工完成后，通过旋转驱动机构转动旋转座，使第二个叶片面与工作台垂直状态，再完成相应加工。
本实用新型的优点和有益效果是，方便翻料、节约翻料和校正时间、安全方便快捷、降低安全隐患、减少行车使用量。
附图说明
图1是轮毂工件的示意图；
图2是本实施例的旋转治具装配结构示意图；
图3是旋转治具装配结构第一视角示意图；
图4是图3的左视角示意图；
图5是本实施例的旋转治具外形示意图；
图6是本实施例的使用状态示意图(与图3视角相同)。
图中：轮毂1、叶片面2、旋转治具3、底座3、旋转座4、底座的底面5、底座的顶面6、内轴承7、外轴承8、通孔9、销孔10、固定销11、耐磨片(尼龙材质)12、注油孔13、支柱14、沉螺孔15、校正孔16、电动机17、主动齿轮18、从动齿环19。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明。
参考图2～6，一种风电轮毂加工的旋转治具，包括底座3、旋转座4和旋转驱动机构；
底座的底面5与工作台平行，底座的顶面6与工作台成α度夹角，被加工轮毂工件的叶片面2与轮毂工件的转动轴线成α度夹角；
旋转座3与底座的顶面6通过旋转驱动机构转动连接；
底座的底面有用于连接工作台的连接机构；旋转座有用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构；
所述旋转驱动机构包括：动力装置、内轴承7和外轴承8；所述内轴承固定连接于底座的顶面，所述外轴承固定连接与旋转座的底面；内轴承和外轴承转动连接；所述动力装置连接在底座上；外轴承和动力装置之间通过对应的传动机构连接，动力装置带动外轴承转动。
旋转座与底座之间连接有定位机构。
进一步参考图2～5，本例中：
所述定位机构有多个，它们围绕旋转座的转动轴线对称；任一定位机构包括贯穿旋转座的通孔9、固定在底座的顶面的销孔10以及固定销11，固定销自上而下穿过通孔可拆卸地插入销孔。
所述外轴承8是圆环形状，在底座的顶面表面连接有圆环形状的耐磨片12，耐磨片垫在外轴承底面与底座的顶面之间。
所述旋转座内设润滑油道；润滑油道的注油孔13在旋转座表面，并连接有开拆卸的盖子；润滑油道的出油口在外轴承所在位置。
底座的底面和顶面之间通过支柱14连接。
旋转座的用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构包括沉螺孔15和校正孔16；沉螺孔有多个，它们分布在旋转座的顶面；校正孔有一个，它位于旋转座顶面的中心位置，且校正孔的轴线与旋转座的转动轴线重合。校正孔用于工件与治具旋转轴对齐。
底座的底面的用于连接工作台的连接机构是螺栓通孔，使用时候，通过螺栓通孔以及相应螺栓把本治具固定于机床的工作台。
进一步参考图2～4，第一种结构为：所述动力装置是电动机17；所述传动机构是齿轮传动机构；电动机的输出轴连接有主动齿轮18，外轴承的外缘连接有从动齿环19，主动齿轮与从动齿环啮合。第二种结构为：所述动力装置是电动机；所述传动机构是啮合带传动机构；电动机的输出轴连接有主动带轮，外轴承的外缘连接有从动带轮；传动带内侧凸齿与两个带轮外缘上的齿槽相啮合。
进一步参考图6，本治具的使用方法是，吊装工件后，启动电机，利用传动机构带动旋转座旋转。工件不需要二次吊起，旋转时只需将三个固定销拔除，待加工面转到合适的位置(待加工面旋转至与治具底面垂直)，再插入三个固定销即可进入下一个叶片面的加工状态。

Claims (9)

1.一种风电轮毂加工的旋转治具，其特征是包括底座、旋转座和旋转驱动机构；
底座的底面与工作台平行，底座的顶面与工作台成α度夹角，被加工轮毂工件的叶片面与轮毂工件的转动轴线成α度夹角；
旋转座与底座的顶面通过旋转驱动机构转动连接；
底座的底面有用于连接工作台的连接机构；旋转座有用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构；
所述旋转驱动机构包括：动力装置、内轴承和外轴承；所述内轴承固定连接于底座的顶面，所述外轴承固定连接与旋转座的底面；内轴承和外轴承转动连接；所述动力装置连接在底座上；外轴承和动力装置之间通过对应的传动机构连接，动力装置带动外轴承转动。
2.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是旋转座与底座之间连接有定位机构。
3.根据权利要求2所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是所述定位机构有多个，它们围绕旋转座的转动轴线对称；任一定位机构包括贯穿旋转座的通孔、固定在底座的顶面的销孔以及固定销，固定销自上而下穿过通孔可拆卸地插入销孔。
4.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是所述外轴承是圆环形状，在底座的顶面表面连接有圆环形状的耐磨片，耐磨片垫在外轴承底面与底座的顶面之间。
5.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是所述旋转座内设润滑油道；润滑油道的注油孔在旋转座表面，并连接有开拆卸的盖子；润滑油道的出油口在外轴承位置。
6.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是底座的底面和顶面之间通过支柱连接。
7.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是所述动力装置是电动机；所述传动机构是齿轮传动机构；电动机的输出轴连接有主动齿轮，外轴承的外缘连接有从动齿环，主动齿轮与从动齿环啮合。
8.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是所述动力装置是电动机；所述传动机构是啮合带传动机构；电动机的输出轴连接有主动带轮，外轴承的外缘连接有从动带轮；传动带内侧凸齿与两个带轮外缘上的齿槽相啮合。
9.根据权利要求1所述的风电轮毂加工的旋转治具，其特征是旋转座的用于连接轮毂工件的可拆卸固定机构包括沉螺孔和校正孔；沉螺孔有多个，它们分布在旋转座的顶面；校正孔有一个，它位于旋转座顶面的中心位置，且校正孔的轴线与旋转座的转动轴线重合。
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