CN219786835U - 一种齿轮加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮定位技术领域，尤其涉及一种齿轮加工定位装置，针对现有技术中存在在对齿轮进行夹持后，无法对齿轮进行自转和翻转，导致每次只能对金属产品的一个面进行去毛刺操作，如需对另外的面进行去毛刺操作，则必须将金属产品取下并调整姿态后再次装夹，影响了加工效率的缺点，现提出以下方案，其包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有底座，且底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有旋转机构，本实用新型可对方便对齿轮进行定位装夹，同时可带动齿轮自转与姿态翻转动作，具有多个自由度，方便齿轮的多个面进行加工，省去重复的装夹与取下调整的操作，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮定位技术领域，尤其涉及一种齿轮加工定位装置。
背景技术
齿轮是一种最常见的机械动力传输部件，用于与另一个类似的机械啮合以传递旋转运动，齿轮传递是机械中最常用的传递方式之一，广泛应用于交通运输、机械制造等领域。齿轮的加工质量，直接关系着机械设备的可靠性，齿轮锻造后需对毛坯进行加工。一般是通过夹具或者工装固定，然后对其进行磨齿加工等，因此在加工过程中，对齿轮的定位非常重要。
公告号为CN212823167U的专利对比文件公开了一种齿轮的加工定位装置，本实用新型采用的技术方案是：一种齿轮的加工定位装置，包括工作台面、设置在工作台面上的定位夹具以及设置在定位夹具一侧的辅助定位装置，所述工作台面的下方设有支撑柱，在所述相邻支撑柱之间设有支撑横梁，在所述支撑柱的底端安装有移动滚轮。本实用新型的优点是：在工作台面上设有定位夹具以及辅助定位装置，在使用时可以先将齿轮的待插齿位置通过定位针压出痕迹，然后再通过齿轮插刀在动力装置的作用下对齿轮毛坯进行插齿加工，使后续加工更准确快速的找准位置，减小加工误差，提高了工作效率和产品质量。
但是上述的一种齿轮的加工定位装置在对齿轮进行夹持后，无法对齿轮进行自转和翻转，导致每次只能对金属产品的一个面进行去毛刺操作，如需对另外的面进行去毛刺操作，则必须将金属产品取下并调整姿态后再次装夹，影响了加工效率，为此我们提出了一种齿轮加工定位装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对齿轮进行夹持后，无法对齿轮进行自转和翻转，导致每次只能对金属产品的一个面进行去毛刺操作，如需对另外的面进行去毛刺操作，则必须将金属产品取下并调整姿态后再次装夹，影响了加工效率的缺点，而提出的一种齿轮加工定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮加工定位装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有底座，且底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有旋转机构，且旋转机构上固定连接有安装架，所述安装架的内部转动安装有放置机构，且安装架的顶部固定连接有夹紧机构和自转机构。
优选的，所述旋转机构包括固定连接于支撑座左侧的壳体，且壳体内固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有第一旋转轴，所述安装架固定连接于第一旋转轴。
优选的，所述放置机构包括转动安装于安装架内的转动轴，且转动轴的顶部固定连接有放置台。
优选的，所述夹紧机构包括滑动安装于安装架顶部的拉杆，且拉杆的顶部固定连接有拉环。
优选的，所述拉杆的底部固定连接有固定块，且固定块上固定安装有弹簧，所述弹簧与安装架固定连接，所述弹簧套设于拉杆之上。
优选的，所述自转机构包括固定连接于安装架顶部的第二电动机，且第二电动机的输出轴上固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮啮合有第二齿轮。
优选的，所述第二电动机的一侧固定连接有限位板，且限位板与第二齿轮相配合，所述第二齿轮内开设有凹槽，所述拉杆上固定连接有卡板，且卡板与凹槽相配合，所述第二齿轮滑动套设于拉杆之上。
本实用新型中，所述一种齿轮加工定位装置的有益效果；
由于设置了自转机构、放置机构和夹紧机构，可带动齿轮进行自转，提高自由度。
由于设置了旋转机构、放置机构和夹紧机构，可带动齿轮进行进行姿态翻转。
本实用新型可对方便对齿轮进行定位装夹，同时可带动齿轮自转与姿态翻转动作，具有多个自由度，方便齿轮的多个面进行加工，省去重复的装夹与取下调整的操作，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮加工定位装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种齿轮加工定位装置的第二齿轮与拉杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种齿轮加工定位装置的图1中A部分放大结构示意图。
图中：1、支腿；2、底座；3、支撑座；4、壳体；5、第一电动机；6、第一旋转轴；7、安装架；8、转动轴；9、放置台；10、拉杆；11、拉环；12、弹簧；13、固定块；14、第二电动机；15、第二旋转轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、限位板；19、凹槽；20、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种齿轮加工定位装置，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有底座2，且底座2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的一侧固定连接有旋转机构，且旋转机构上固定连接有安装架7，安装架7的内部转动安装有放置机构，且安装架7的顶部固定连接有夹紧机构和自转机构。
本实用新型中，旋转机构包括固定连接于支撑座3左侧的壳体4，且壳体4内固定连接有第一电动机5，第一电动机5的输出轴上固定连接有第一旋转轴6，安装架7固定连接于第一旋转轴6。
本实用新型中，放置机构包括转动安装于安装架7内的转动轴8，且转动轴8的顶部固定连接有放置台9。
本实用新型中，夹紧机构包括滑动安装于安装架7顶部的拉杆10，且拉杆10的顶部固定连接有拉环11。
本实用新型中，拉杆10的底部固定连接有固定块13，且固定块13上固定安装有弹簧12，弹簧12与安装架7固定连接，弹簧12套设于拉杆10之上。
本实用新型中，自转机构包括固定连接于安装架7顶部的第二电动机14，且第二电动机14的输出轴上固定连接有第二旋转轴15，第二旋转轴15上固定套设有第一齿轮16，且第一齿轮16啮合有第二齿轮17。
本实用新型中，第二电动机14的一侧固定连接有限位板18，且限位板18与第二齿轮17相配合，第二齿轮17内开设有凹槽19，拉杆10上固定连接有卡板20，且卡板20与凹槽19相配合，第二齿轮17滑动套设于拉杆10之上。
本实用新型中，工作原理；使用时首先将拉杆10向上提起，拉杆10带动固定块13向上移动，并压缩弹簧12，使固定块13与放置台9之间产生一定间距，此时将待加工的齿轮放在放置台9上，随后松开拉杆10，此时弹簧12弹出，带动拉杆10与固定块13向下移动，对齿轮进行夹紧定位，进行加工工作，启动第二电动机14，第二电动机14的输出轴带动第二旋转轴15转动，第二旋转轴15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮17，第二齿轮17带动拉杆10转动，拉杆10带动固定块13转动，由于固定块13与放置台9配合将齿轮压紧，同时放置台9为转动安装，所以当固定块13转动的同时会带动放置台9和齿轮进行转动，从而带动齿轮进行自转，方便对齿轮的外圈进行打磨，启动第一电动机5，第一电动机5的输出轴带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6带动安装架7转动，从而实现对齿轮进行旋转翻面。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：第一电动机5的输出轴上固定连接有涡轮减速器，且涡轮减速器上安装有控制器，当第一电动机5负载过高时，控制器控制涡轮减速器对第一电动机5的输出轴进行减速，有效的防止了第一电动机5长时间负载情况下，第一电动机5造成损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿轮加工定位装置，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶部固定连接有底座(2)，且底座(2)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的一侧固定连接有旋转机构，且旋转机构上固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的内部转动安装有放置机构，且安装架(7)的顶部固定连接有夹紧机构和自转机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接于支撑座(3)左侧的壳体(4)，且壳体(4)内固定连接有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出轴上固定连接有第一旋转轴(6)，所述安装架(7)固定连接于第一旋转轴(6)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于，所述放置机构包括转动安装于安装架(7)内的转动轴(8)，且转动轴(8)的顶部固定连接有放置台(9)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于，所述夹紧机构包括滑动安装于安装架(7)顶部的拉杆(10)，且拉杆(10)的顶部固定连接有拉环(11)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于,所述拉杆(10)的底部固定连接有固定块(13)，且固定块(13)上固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)与安装架(7)固定连接，所述弹簧(12)套设于拉杆(10)之上。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于，所述自转机构包括固定连接于安装架(7)顶部的第二电动机(14)，且第二电动机(14)的输出轴上固定连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)上固定套设有第一齿轮(16)，且第一齿轮(16)啮合有第二齿轮(17)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工定位装置，其特征在于,所述第二电动机(14)的一侧固定连接有限位板(18)，且限位板(18)与第二齿轮(17)相配合，所述第二齿轮(17)内开设有凹槽(19)，所述拉杆(10)上固定连接有卡板(20)，且卡板(20)与凹槽(19)相配合，所述第二齿轮(17)滑动套设于拉杆(10)之上。
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