CN217071024U - 一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其是一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，针对了对齿轮加工定位操作不便且定位效果较差影响对齿轮的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括承载板，承载板固定于工作台顶端侧壁，承载板一侧侧壁开设有圆柱槽，圆柱槽内部转动连接有连接环，连接环一侧侧壁固定有机架；本实用新型中通过定位板与齿轮内侧相接触为止，配合橡胶垫的自身具有弹性的效果，能够起到在对齿轮定位时的预紧力，不仅能够起到对齿轮定位时的防滑效果，而且使得对齿轮定位效果较好，稳定性较强的效果，保证齿轮在加工时的稳定性，提高了齿轮加工时的安全性和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。
背景技术
齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
目前现有的齿轮在加工机床，在对齿轮进行加工时需要对其进行定位，由于现有的定位装置一般均采用人工将齿轮套设在定位柱上再通过外部辅助器具对其进行定位，此种方式操作较为繁琐，而且对齿轮的定位效果较差，不仅影响对齿轮的加工质量，而且在后续拿取加工完的齿轮时较为不易，耗时耗力，大大降低了加工效率。
因此，需要一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，用以解决对齿轮加工定位操作不便且定位效果较差影响对齿轮的加工效率的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，解决了对齿轮加工定位操作不便且定位效果较差影响对齿轮的加工效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，包括工作台，所述工作台还包括
承载板，所述承载板固定于所述工作台顶端侧壁，所述承载板一侧侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽内部转动连接有连接环，所述连接环一侧侧壁固定有机架，所述机架远离连接环的一侧侧壁固定有安装盘，所述承载板一侧侧壁固定有托板，所述托板顶端侧壁与所述安装盘外表面相接触；
连接板，所述连接板固定于所述机架内侧侧壁，所述连接板一侧侧壁设置有与所述安装盘相适配的定位组件。
优选的，所述定位组件包括
转轴，所述转轴与所述安装盘一侧侧壁转动连接，所述连接板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与所述转轴同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有直齿轮a；
传动轴，所述传动轴设置有多个，多个所述传动轴呈圆周分布与所述安装盘一侧侧壁转动连接，所述传动轴外表面紧固套接有直齿轮b，所述直齿轮b与所述直齿轮a啮合连接，所述传动轴远离直齿轮b的外表面紧固套接有定位板。
优选的，多个所述传动轴一端均固定有安装环，所述安装环一侧与所述定位板一侧相接触，所述安装环的直径长度值大于所述传动轴的直径长度值。
优选的，所述定位板横截面均呈圆弧状设置，所述定位板外侧侧壁固定有橡胶垫。
优选的，所述托板顶端侧壁开设有弧形导向槽，所述安装盘与所述弧形导向槽内部滑动连接，所述托板的长度值大于所述机架的长度值。
优选的，所述连接环长度值大于所述圆柱槽的长度值，所述连接环横截面呈T形状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过定位板与齿轮内侧相接触为止，配合橡胶垫的自身具有弹性的效果，能够起到在对齿轮定位时的预紧力，不仅能够起到对齿轮定位时的防滑效果，而且使得对齿轮定位效果较好，稳定性较强的效果，保证齿轮在加工时的稳定性，提高了齿轮加工时的安全性和加工效率。
2、本实用新型中通过手动转动机架，使得安装盘同步转动，利用连接环与圆柱槽内转动，不仅能够起到对机架运转时的导向作用，能够更加便捷且稳定的调节齿轮的角度，使得工作人员能够多角度的对齿轮进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的部分结构背剖示意图；
图3为图2中A区域放大图；
图4为本实用新型提出的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具的部分结构主视示意图。
图中：1、工作台；2、承载板；3、圆柱槽；4、连接环；5、机架；6、安装盘；7、托板；8、连接板；9、定位组件；91、转轴；92、驱动电机；93、直齿轮a；94、传动轴；95、直齿轮b；96、定位板；10、安装环；11、橡胶垫；12、弧形导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，包括工作台1，工作台1还包括承载板2，承载板2固定于工作台1顶端侧壁，承载板2一侧侧壁开设有圆柱槽3，圆柱槽3内部转动连接有连接环4，连接环4一侧侧壁固定有机架5，机架5远离连接环4的一侧侧壁固定有安装盘6，承载板2一侧侧壁固定有托板7，托板7顶端侧壁与安装盘6外表面相接触；连接板8，连接板8固定于机架5内侧侧壁，连接板8一侧侧壁设置有与安装盘6相适配的定位组件9。
其中定位组件9包括转轴91，转轴91与安装盘6一侧侧壁转动连接，连接板8顶端侧壁固定有驱动电机92，驱动电机92的输出轴一端与转轴91同轴固定，转轴91外表面紧固套接有直齿轮a93；传动轴94，传动轴94设置有多个，多个传动轴94呈圆周分布与安装盘6一侧侧壁转动连接，传动轴94外表面紧固套接有直齿轮b95，直齿轮b95与直齿轮a93啮合连接，传动轴94远离直齿轮b95的外表面紧固套接有定位板96，通过定位板96与齿轮内侧相贴合为止，保证齿轮在加工时的稳定性，使该装置在对齿轮进行夹持定位时操作较为便捷，无需人工手动操作，提高了齿轮加工时的安全性和加工效率。
多个传动轴94一端均固定有安装环10，安装环10一侧与定位板96一侧相接触，安装环10的直径长度值大于传动轴94的直径长度值，通过安装环10的设置，不仅能够提升定位板96在运动时的稳定性，而且有效避免出现定位板96晃动或位置偏移的情况，多个定位板96横截面均呈圆弧状设置，定位板96外侧侧壁固定有橡胶垫11，通过橡胶垫11的自身具有弹性的效果，能够起到在对齿轮定位时的预紧力，不仅能够起到对齿轮定位时的防滑效果，而且使得对齿轮定位效果较好。
托板7顶端侧壁开设有弧形导向槽12，安装盘6与弧形导向槽12内部滑动连接，通过安装盘6与弧形导向槽12内滑动，不仅能够起到对安装盘6运转时的导向作用，有效避免出现安装盘6在运转时掉落或晃动的情况，托板7的长度值大于机架5的长度值，连接环4长度值大于圆柱槽3的长度值，连接环4横截面呈T形状设置，通过连接环4的设置，利用连接环4与圆柱槽3内转动，不仅能够起到对机架5运转时的导向作用。
工作原理：在需要对齿轮进行加工工作时，首先将齿轮放置于定安装盘6处，并确保齿轮内侧与定位板96相接触为止，通过驱动电机92的驱动，使得转轴91同步转动，带动直齿轮a93同步转动，利用直齿轮a93与直齿轮b95啮合传动作用，使得传动轴94同步转动，带动定位板96同步翻转，利用安装环10的设置，不仅能够提升定位板96在运动时的稳定性，而且有效避免出现定位板96晃动或位置偏移的情况，直至定位板96与齿轮内侧相接触为止，配合橡胶垫11的自身具有弹性的效果，能够起到在对齿轮定位时的预紧力，不仅能够起到对齿轮定位时的防滑效果，而且使得对齿轮定位效果较好，稳定性较强的效果，保证齿轮在加工时的稳定性，使该装置在对齿轮进行夹持定位时操作较为便捷，无需人工手动操作，提高了齿轮加工时的安全性和加工效率，在需要对齿轮角度进行调节时，通过手动转动机架5，使得安装盘6同步转动，利用连接环4与圆柱槽3内转动，不仅能够起到对机架5运转时的导向作用，能够更加便捷且稳定的调节齿轮的角度，使得工作人员能够多角度的对齿轮进行加工，利用安装盘6与弧形导向槽12内滑动，不仅能够起到对安装盘6运转时的导向作用，有效避免出现安装盘6在运转时掉落或晃动的情况。
驱动电机92可采用市场购置，驱动电机92配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括
承载板(2)，所述承载板(2)固定于所述工作台(1)顶端侧壁，所述承载板(2)一侧侧壁开设有圆柱槽(3)，所述圆柱槽(3)内部转动连接有连接环(4)，所述连接环(4)一侧侧壁固定有机架(5)，所述机架(5)远离连接环(4)的一侧侧壁固定有安装盘(6)，所述承载板(2)一侧侧壁固定有托板(7)，所述托板(7)顶端侧壁与所述安装盘(6)外表面相接触；
连接板(8)，所述连接板(8)固定于所述机架(5)内侧侧壁，所述连接板(8)一侧侧壁设置有与所述安装盘(6)相适配的定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其特征在于，所述定位组件(9)包括
转轴(91)，所述转轴(91)与所述安装盘(6)一侧侧壁转动连接，所述连接板(8)顶端侧壁固定有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出轴一端与所述转轴(91)同轴固定，所述转轴(91)外表面紧固套接有直齿轮a(93)；
传动轴(94)，所述传动轴(94)设置有多个，多个所述传动轴(94)呈圆周分布与所述安装盘(6)一侧侧壁转动连接，所述传动轴(94)外表面紧固套接有直齿轮b(95)，所述直齿轮b(95)与所述直齿轮a(93)啮合连接，所述传动轴(94)远离直齿轮b(95)的外表面紧固套接有定位板(96)。
3.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其特征在于，多个所述传动轴(94)一端均固定有安装环(10)，所述安装环(10)一侧与所述定位板(96)一侧相接触，所述安装环(10)的直径长度值大于所述传动轴(94)的直径长度值。
4.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其特征在于，多个所述定位板(96)横截面均呈圆弧状设置，所述定位板(96)外侧侧壁固定有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其特征在于，所述托板(7)顶端侧壁开设有弧形导向槽(12)，所述安装盘(6)与所述弧形导向槽(12)内部滑动连接，所述托板(7)的长度值大于所述机架(5)的长度值。
6.根据权利要求1所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具，其特征在于，所述连接环(4)长度值大于所述圆柱槽(3)的长度值，所述连接环(4)横截面呈T形状设置。
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