CN216938216U - 用于螺母冷镦机夹钳的加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，包括夹持座和定位棒，所述夹持座为台阶轴结构，包括依次同轴设置的夹持段和安装段，所述安装段背离夹持段的端面设置有安装槽，所述安装槽的中心设置有基准孔，所述定位棒亦为台阶轴结构，包括依次同轴设置的基准段和定位段，所述安装段插拔于所述基准孔，所述定位段的直径与螺母冷镦机夹钳的内径对应设置。本申请简单实用，可将螺母冷镦机夹钳固定于车床，取代放电加工和CNC雕刻加工，降低生产成本，提高加工效率。

Description

用于螺母冷镦机夹钳的加工工装

技术领域

本申请涉及冷镦模具技术领域，特别涉及一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造的生产中。实际生产过程中，有时需要冷镦机夹钳对工件进行夹持，从而方便对工件进行加工，但螺母冷镦机夹钳形状不规则，车床无法夹持，且其夹持槽为圆弧形台阶槽结构，通常需要放电加工或CNC雕刻加工，生产成本高、效率低。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，用于加工螺母冷镦机夹钳的夹持槽，所述夹持槽为圆弧形台阶槽结构，包括同心的第一夹持槽和第二夹持槽，其中，第一夹持槽的内径小于第二夹持槽的内径，包括夹持座和定位棒，所述夹持座为台阶轴结构，包括依次同轴设置的夹持段和安装段，所述安装段背离夹持段的端面设置有安装槽，所述安装槽的中心设置有基准孔，所述定位棒亦为台阶轴结构，包括依次同轴设置的基准段和定位段，所述基准段插拔于所述基准孔，所述定位段的直径与第一夹持槽的直径相同。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述安装槽为两端开口的矩形槽，所述安装槽的两侧壁分别设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的末端抵持于螺母冷镦机夹钳的侧面。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述安装段的圆周面加工有两相对设置的锁紧面，两所述锁紧面分别平行于安装槽侧壁，所述锁紧螺丝分别垂直设置于对应的锁紧面内。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述锁紧螺丝上设置有反锁螺母。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述定位段的厚度小于第一夹持槽的深度。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述夹持段的中心设置有连通于基准孔的连接孔。

进一步地，在上述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装中，所述定位段的直径大于基准段的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于螺母冷镦机夹钳的加工工装简单实用，可将待加工的螺母冷镦机夹钳固定于车床的三爪卡盘，取代放电加工和CNC雕刻加工，降低生产成本，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型一具体实施例中用于螺母冷镦机夹钳的加工工装的结构示意图。

图2所示为本实用新型一具体实施例用于螺母冷镦机夹钳的加工工装的使用示意图。

图3所示为本实用新型一具体实施例用于螺母冷镦机夹钳的加工工装的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1至图3所示，一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，用于加工螺母冷镦机夹钳的夹持槽，夹持槽为与模具对应的圆弧形台阶槽结构，包括同心的第一夹持槽和第二夹持槽，其中，第一夹持槽的内径小于第二夹持槽的内径，该加工工装包括夹持座1和定位棒2，夹持座1为台阶轴结构，包括依次同轴设置的夹持段11和安装段12，安装段12背离夹持段11的端面设置有安装槽121，安装槽121的中心设置有基准孔(未图示)，定位棒2亦为台阶轴结构，包括依次同轴设置的基准段21和定位段22，基准段21插拔于基准孔，定位段22的直径与第一夹持槽的直径相同。

该技术方案中，螺母冷镦机夹钳用于夹取模具，并通过常规机械结构实现开合，完成换模，具体结构属于现有技术，就不在此一一赘述了，使用过程中，将定位棒的基准段插入安装段的基准孔，从而保证定位段和夹持段的同轴度，而后将完成加工的第一夹持槽套设于定位段，并将夹持段固定于车床的卡盘，待加工的第二夹持槽和车床三爪卡盘的同轴，通过车床的车削加工即可实现第二夹持槽的加工，该用于螺母冷镦机夹钳的加工工装简单实用，可将待加工的螺母冷镦机夹钳固定于车床的三爪卡盘，取代放电加工和CNC雕刻加工，降低生产成本，提高加工效率。

示例性地，参见图2所示，安装槽121为两端开口的矩形槽，安装槽121的两侧壁分别设置有锁紧螺丝3，锁紧螺丝3的末端抵持于螺母冷镦机夹钳的侧面。

该技术方案中，两锁紧螺丝的连线经过安装段的中轴心，即两锁紧螺丝位于安装段的同一直径上，锁紧螺丝将螺母冷镦机夹钳固定于定位段，避免车床加工时脱落或飞出等，同时，锁紧螺丝通过螺纹连接连接于安装段，便于螺母冷镦机夹钳的拆装，提高生产效率。

示例性地，参见图2和图3所示，安装段12的圆周面加工有两相对设置的锁紧面122，两锁紧面122分别平行于安装槽121侧壁，锁紧螺丝3分别垂直设置于对应的锁紧面122内。

该技术方案中，锁紧面的设置，方便与锁紧螺丝对应螺纹通孔的加工，提高定位精度，从而保证锁紧螺丝对螺母冷镦机夹钳施加的作用力是指向定位段轴心的。

示例性地，参见图1和图2所示，锁紧螺丝3上设置有反锁螺母31。

该技术方案中，锁紧螺丝的末端抵持于螺母冷镦机夹钳后，将螺母冷镦机夹钳完全固定，转动反锁螺母，将锁紧螺丝完全固定，避免加工过程中锁紧螺丝松动等造成螺母冷镦机夹钳晃动等不良情况的发生。

示例性地，参见图2所示，定位段22的厚度小于第一夹持槽的深度。

该技术方案中，螺母冷镦机夹钳固定后第一夹持槽靠近第二夹持槽的端面突出于定位段的端面，避免车床加工第二夹持槽时，刀具与定位段干涉，造成无法彻底加工至第二夹持槽对应的深度。

示例性地，参见图3所示，夹持段11的中心设置有连通于基准孔的连接孔。

该技术方案中，基准段背离定位段的端面中心设置螺纹盲孔，从夹持段背离安装段的一端，使用螺栓穿过连接孔后连接于螺纹盲孔，将定位棒完全固定，螺纹连接，方便定位棒的拆装，以应对不同型号螺母冷镦机夹钳的加工，增加安装座的通用性。

示例性地，参见图1和图2所示，定位段22的直径大于基准段21的直径。

该技术方案中，定位段的直径大于基准段的直径，即在定位段处形成定位台阶，基准段完全插入基准孔即可确认定位棒安装到位，实际操作中，锁紧贯穿连接孔的螺栓即可。

综上所述，该用于螺母冷镦机夹钳的加工工装简单实用，该用于螺母冷镦机夹钳的加工工装简单实用，可将待加工的螺母冷镦机夹钳固定于车床的三爪卡盘，取代放电加工和CNC雕刻加工，降低生产成本，提高加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，用于加工螺母冷镦机夹钳的夹持槽，所述夹持槽为圆弧形台阶槽结构，包括同心的第一夹持槽和第二夹持槽，其中，第一夹持槽的内径小于第二夹持槽的内径，其特征在于，包括夹持座和定位棒，所述夹持座为台阶轴结构，包括依次同轴设置的夹持段和安装段，所述安装段背离夹持段的端面设置有安装槽，所述安装槽的中心设置有基准孔，所述定位棒亦为台阶轴结构，包括依次同轴设置的基准段和定位段，所述基准段插拔于所述基准孔，所述定位段的直径与第一夹持槽的直径相同。

2.根据权利要求1所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述安装槽为两端开口的矩形槽，所述安装槽的两侧壁分别设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的末端抵持于螺母冷镦机夹钳的侧面。

3.根据权利要求2所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述安装段的圆周面加工有两相对设置的锁紧面，两所述锁紧面分别平行于安装槽侧壁，所述锁紧螺丝分别垂直设置于对应的锁紧面内。

4.根据权利要求2所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述锁紧螺丝上设置有反锁螺母。

5.根据权利要求1所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述定位段的厚度小于第一夹持槽的深度。

6.根据权利要求1所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述夹持段的中心设置有连通于基准孔的连接孔。

7.根据权利要求1所述的用于螺母冷镦机夹钳的加工工装，其特征在于：所述定位段的直径大于基准段的直径。

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