CN216575943U - 一种火花机用手动刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机用手动刀库，包括刀架，所述刀架上端开设有六个凹槽，六个所述凹槽呈线性阵列分布，六个所述凹槽内均设置有六个刀头，六个所述刀头和刀架之间设置有螺栓，所述刀头通过一组螺栓与刀架固定连接，六个所述刀头上端右部均开设有U形槽，六个所述U形槽内壁均安装有U形板，所述U形板上端安装有空心环，所述空心环内壁固定连接对象电极，六个所述刀头前端和右端均设置有两个固定部件，所述对象电极通过固定部件与对象电极固定连接，本实用新型所述的一种火花机用手动刀库，通过设置六组刀头和六组对象电极共同减少了装夹对象电极的时间、火花机的停机时间以及降低加工难度，提高了加工效率。

Description

一种火花机用手动刀库

技术领域

本实用新型涉及放电加工技术领域，特别涉及一种火花机用手动刀库。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

在现有刀库的中有以下几点弊端：1、现有的放电加工过程中，需要更换对象电极时和重新装夹对象电极，操作时间长；2、现有的放电加工过程中，需要更换火花机的放电程序，火花机的停机时间长；3、现有的火花机步骤繁琐导致加工难度大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种火花机用手动刀库，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种火花机用手动刀库，包括刀架，所述刀架上端开设有六个凹槽，六个所述凹槽呈线性阵列分布，六个所述凹槽内均设置有六个刀头，六个所述刀头和刀架之间设置有螺栓，所述刀头通过一组螺栓与刀架固定连接，六个所述刀头上端右部均开设有U形槽，六个所述U形槽内壁均安装有U形板，所述U形板上端安装有空心环，所述空心环内壁固定连接对象电极，六个所述刀头前端和右端均设置有两个固定部件，所述对象电极通过固定部件与对象电极固定连接。

优选的，六个所述凹槽上端均开设有三个螺纹槽，三个所述螺纹槽呈品字形分布。

优选的，所述固定部件包括螺杆，所述螺杆外表面螺纹套有空心螺母。

优选的，六个所述刀头前端和右端均开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔前后贯通至U形板内部，所述螺杆安装于螺纹孔内。

优选的，每组所述螺栓均设置有三个，三个所述螺栓均贯穿刀架分别与三个螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述刀架呈矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种火花机用手动刀库通过设置六组刀头，六组刀头能够装夹六组不同的对象电极，在加工工程中无需频繁更换对象电极和重新装夹对象电极，缩短了操作时间，提高了工作效率；

2、本实用新型一种火花机用手动刀库通过设置六组对象电极无需更换火花机放电程序，减少了火花机的停机时间，提高了加工效率；

3、本实用新型一种火花机用手动刀库优化了对象电极的加工过程，有效降低的降低加工难度。

附图说明

图1为本实用新型一种火花机用手动刀库的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种火花机用手动刀库的刀架的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种火花机用手动刀库的刀头的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种火花机用手动刀库的对象电极的整体结构示意图。

图中：1、刀架；2、凹槽；3、刀头；4、螺栓；5、U形槽；6、U形板；7、对象电极；8、空心环；9、固定部件；10、螺纹槽；31、螺纹孔；91、螺杆；92、空心螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种火花机用手动刀库，包括刀架1，刀架1上端开设有六个凹槽2，六个凹槽2呈线性阵列分布，六个凹槽2内均设置有六个刀头3，六个刀头3和刀架1之间设置有螺栓4，刀头3通过一组螺栓4与刀架1固定连接，六个刀头3上端右部均开设有U形槽5，六个U形槽5内壁均安装有U形板6，U形板6上端安装有空心环8，空心环8内壁固定连接对象电极7，六个刀头3前端和右端均设置有两个固定部件9，对象电极7通过固定部件9与对象电极7固定连接。

六个凹槽2上端均开设有三个螺纹槽10，三个螺纹槽10呈品字形分布，螺纹槽10设置有十八个。

固定部件9包括螺杆91，螺杆91外表面螺纹套有空心螺母92，螺杆91设置有十二个。

六个刀头3前端和右端均开设有两个螺纹孔31，两个螺纹孔31前后贯通至U形板6内部，螺杆91安装于螺纹孔31内，刀头3形状为矩形。

每组螺栓4均设置有三个，三个螺栓4均贯穿刀架1分别与三个螺纹槽10螺纹连接，螺栓4为不锈钢材质构成。

刀架1呈矩形结构，刀架1厚度为二十厘米。

需要说明的是，本实用新型为一种火花机用手动刀库，使用步骤操作如下：步骤一、为对象电极7进行分中后，放置于刀架1上准备，在使用本实用新型所提出的手动刀库之前，需对各个对象电极7进行分别操作，以确保各个对象电极7处于随时处于可被利用于加工的待命环节，在该环节中，同时应该修改火花机的加工程序，写入各个对象电极7所对应的放电电压，放电深度等参数；步骤二、启动加工程序加工，在各个对象电极7准备就绪并在指定的刀架1位置就位之后，运行已准备好的加工程序，该加工程序包含有对应编号对象电极的放电电压，放电深度等参数，在无需更换对象电极7的情况下，该程序包含对应对象电极7在放电加工过程中所需包含的所有加工命令；步骤三、一组对象电极7加工完后，发出滴滴声音，更换对象电极7继续加工，在前一组对象电极7完成所需加工工作时，即当程序包含的命令被完全执行之后，程序会发出指令使得火花机发出“滴滴”的声音并提示操作人员更换对象电极7，此时，操作人员需手动换下前一组对象电极7，并手动装夹后一组对象电极7，当后一组对象电极7被装夹完成，因为此前已经进行放电操作，通过调用此前的中心点数据，即可立即开始放电加工；步骤四、按顺序更换对象电极7，此后的放电加工步骤为，重复上述步骤，按照事前设计好的放电加工工艺，依次在火花机发出报警或提示时，按照顺序更换对象电极7，直至该放电工艺的加工全部完成，刀架上1的对象电极7使用顺序并非与程序严格对应，如果要做修改，可以强调加工人员需要清楚加工程序内容，在手动更换对象电极7时，应该根据实际加工程序来做判断，该实用新型减少频繁装夹对象电极7的时间、减少火花机的停机时间和降低加工难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种火花机用手动刀库，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)上端开设有六个凹槽(2)，六个所述凹槽(2)呈线性阵列分布，六个所述凹槽(2)内均设置有六个刀头(3)，六个所述刀头(3)和刀架(1)之间设置有螺栓(4)，所述刀头(3)通过一组螺栓(4)与刀架(1)固定连接，六个所述刀头(3)上端右部均开设有U形槽(5)，六个所述U形槽(5)内壁均安装有U形板(6)，所述U形板(6)上端安装有空心环(8)，所述空心环(8)内壁固定连接对象电极(7)，六个所述刀头(3)前端和右端均设置有两个固定部件(9)，所述对象电极(7)通过固定部件(9)与对象电极(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种火花机用手动刀库，其特征在于：六个所述凹槽(2)上端均开设有三个螺纹槽(10)，三个所述螺纹槽(10)呈品字形分布。

3.根据权利要求1所述的一种火花机用手动刀库，其特征在于：所述固定部件(9)包括螺杆(91)，所述螺杆(91)外表面螺纹套有空心螺母(92)。

4.根据权利要求3所述的一种火花机用手动刀库，其特征在于：六个所述刀头(3)前端和右端均开设有两个螺纹孔(31)，两个所述螺纹孔(31)前后贯通至U形板(6)内部，所述螺杆(91)安装于螺纹孔(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种火花机用手动刀库，其特征在于：每组所述螺栓(4)均设置有三个，三个所述螺栓(4)均贯穿刀架(1)分别与三个螺纹槽(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种火花机用手动刀库，其特征在于：所述刀架(1)呈矩形结构。

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