CN212240201U - 一种数控镗铣床夹钳换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于换刀机构技术领域，具体为一种数控镗铣床夹钳换刀机构，机体内部左侧下方通过螺钉连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有转轮电机，转轮电机可使换刀架每次转动固定的角度，省去人工调节刀具与夹持口的位置，所述转轮电机上方固定连接有换刀架，所述换刀架为轴对称的十字形状，所述换刀架的四周均开设有通孔和固定孔，所述固定孔与通孔位于的轴线重合，所述固定孔内壁两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，两侧的所述固定块夹装有刀柄，所述刀柄下方安装有刀具，一次性可以放置4把刀具，一定程度上减小的工作人员的工作量。

Description

一种数控镗铣床夹钳换刀机构

技术领域

本实用新型涉及换刀机构技术领域，具体为一种数控镗铣床夹钳换刀机构。

背景技术

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管，机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。

铣床有带刀的加工中心和不带刀的铣床两种，相较于不带刀的铣床，带刀的加工中心价格要很多，而不带刀的铣床的因为工作时需要经常换刀，所以较为麻烦，且换下刀时可能会意外磕到刀具，造成刀具损伤，工作人员也易在换刀时被刀具划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控镗铣床夹钳换刀机构，以解决上述背景技术中提出的不带刀的铣床的因为工作时需要经常换刀，所以较为麻烦，且换下刀时可能会意外磕到刀具，造成刀具损伤，工作人员也易在换刀时被刀具划伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括机体、工作台、主轴架和主轴，所述工作台位于机体内部下方，所述主轴架位于机体内部上方，所述主轴架下方安装有主轴，所述主轴下表面中心开设有夹持口，所述机体内部左侧下方通过螺钉连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有转轮电机，所述转轮电机上方固定连接有换刀架，所述换刀架为轴对称的十字形状，所述换刀架的四周均开设有通孔和固定孔，所述固定孔与通孔的轴线重合，所述固定孔内壁两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定块，两侧的所述固定块夹装有刀柄，所述刀柄下方安装有刀具。

优选的，固定块的内侧上方为圆弧状。

优选的，固定孔的深度是刀架厚度的一半，所述固定块的上表面与刀架的上表面位于同一高度。

优选的，气缸的伸缩端伸到最长时，右侧的所述刀柄与夹持口上下对应。

优选的，转轮电机的转动轴固定连接在换刀架的中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过转轮电机与换刀架的设置，转轮电机可使换刀架每次转动固定的角度，省去人工调节刀具与夹持口的位置。

2)通过固定块的内侧上方为圆弧状的设置，使刀柄便于挤压固定块，易于刀柄的固定。

3)通过换刀架的设置，一次性可以放置4把刀具，一定程度上减小的工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换刀架俯视结构示意图；

图3为本实用新型换刀架局部剖视结构示意图。

图中：1机体、2工作台、3主轴、4主轴架、5刀柄、6换刀架、7刀具、8转轮电机、9支撑板、10气缸、11固定块、12通孔、13弹簧、14固定孔、15夹持口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括机体1、工作台2、主轴架4和主轴3，所述工作台2位于机体1内部下方，所述主轴架4位于机体1内部上方，所述主轴架4下方安装有主轴3，所述主轴3下表面中心开设有夹持口15，所述机体1内部左侧下方通过螺钉连接有气缸10，所述气缸10的右端固定连接有支撑板9，所述支撑板9上表面固定连接有转轮电机8，转轮电机8每次固定转动90度，所述转轮电机8上方固定连接有换刀架6，换刀架6与主轴3下表面平行，所述换刀架6为轴对称的十字形状，所述换刀架6的四周均开设有通孔12和固定孔14，所述固定孔14与通孔12的轴线重合，所述固定孔14内壁两侧均固定连接有弹簧13，左右两侧的固定孔14中弹簧13位于左右两侧，上下两侧的固定孔14中弹簧13位于上下两侧，所述弹簧13另一端固定连接有固定块11，两侧所述固定块11夹装有刀柄5，所述刀柄5下方安装有刀具7。

固定块11的内侧上方为圆弧状，使刀柄5便于挤压固定块11，易于固定块11夹紧刀柄5。

固定孔14的深度是刀架6厚度的一半，所述固定块11的上表面与刀架6的上表面位于同一高度，结构美观，且使固定块11具有足够的厚度。

气缸10的伸缩端伸到最长时，右侧的所述刀柄5与夹持口15上下对应，便于进行换刀。

转轮电机8的转动轴固定连接在换刀架6的中心，使转轮电机8每次固定转动时，到达刀架6右侧的刀柄5都能位于同一位置。

工作原理：工作人员将换刀架6中放置4把刀柄5，刀柄5会被固定块11夹紧固定，通孔12会卡着刀柄5，避免刀柄5换刀时受力向下移动，启动气缸10，气缸10将换刀架6右侧的刀柄5移动到夹持口15的正下方，通过主轴架4带动主轴3向下移动，使刀柄5固定在夹持口15，将气缸10收回去即可开始加工，换刀时，将换刀架6右侧已经空着的固定块11处移到夹持口15的正下方，将主轴架4下移，打开夹持口15上的换刀按键，欲换下的刀柄5落入固定孔14并被固定块11夹紧，再将主轴架4上移，启动转轮电机8，转轮电机8每次固定旋转90度，将要换上的刀柄5移到夹持口15正下方，在重复上述的刀柄5固定操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控镗铣床夹钳换刀机构，包括机体(1)、工作台(2)、主轴架(4)和主轴(3)，所述工作台(2)位于机体(1)内部下方，所述主轴架(4)位于机体(1)内部上方，所述主轴架(4)下方安装有主轴(3)，所述主轴(3)下表面中心开设有夹持口(15)，其特征在于：所述机体(1)内部左侧下方通过螺钉连接有气缸(10)，所述气缸(10)的右端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上表面固定连接有转轮电机(8)，所述转轮电机(8)上方固定连接有换刀架(6)，所述换刀架(6)为轴对称的十字形状，所述换刀架(6)的四周均开设有通孔(12)和固定孔(14)，所述固定孔(14)与通孔(12)的轴线重合，所述固定孔(14)内壁两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一端固定连接有固定块(11)，两侧的所述固定块(11)夹装有刀柄(5)，所述刀柄(5)下方安装有刀具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于：所述固定块(11)的内侧上方为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于：所述固定孔(14)的深度是换刀架(6)厚度的一半，所述固定块(11)的上表面与换刀架(6)的上表面位于同一高度。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于：所述气缸(10)的伸缩端伸到最长时，右侧的所述刀柄(5)与夹持口(15)上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗铣床夹钳换刀机构，其特征在于：所述转轮电机(8)的转动轴固定连接在换刀架(6)的中心。

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