CN220971460U - 一种数控刀具装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控刀具技术领域，且公开了一种数控刀具装夹装置，包括装夹箱，所述装夹箱内腔的右侧固定连接有传动筒，所述传动筒内腔的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆。该一种数控刀具装夹装置，通过设置装夹箱、电动推杆、限位板、第一限位套、限位槽和限位柱，能够对刀柄和刀头达到便于安装固定的效果，并且保证了刀柄和刀头的稳定性，通过设置传动筒、内螺纹套筒、螺纹螺杆和步进电机，能够在拆卸刀柄和刀头，将其自动顶出，避免拉动刀头处出现划伤手部的现象，通过设置防护套和螺纹接头，能够对刀柄的前段进行限位和保护，保证了刀头处的切割强度。

Description

一种数控刀具装夹装置

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体是一种数控刀具装夹装置。

背景技术

现有的生产中数控机床是重要的器械，数控机床对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提高了合适的加工方法；加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；可节省生产准备时间，生产率高，自动化程度高，可以减轻劳动强度。因此数控机床是现代生产中避免可少的加工器件。

(数控刀具是数控机床中最要的部件，数控刀具方便直接为工件进行加工)，中国专利公开了一种数控刀具装夹装置(授权公告号CN219005261U)，该专利技术能够通过在装夹座的后端设置有一个可以转动的推柱，当需要拆卸刀具的时候，只需要将第二固定螺栓从固定螺孔中取出，然后通过转动把手推动推柱将刀具推出即可，无需手动从刀具头处将其拉出，从而避免了刀尖伤害到工作人员，但是该装夹装置使用大量螺栓对刀具进行固定，拆装效率低，使用不便。

因此，本领域技术人员提供了一种数控刀具装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀具装夹装置，具备便于拆装，稳定性好，使用方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控刀具装夹装置，包括装夹箱，所述装夹箱内腔的右侧固定连接有传动筒，所述传动筒内腔的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的表面螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的左端贯穿至传动筒的左侧，所述装夹箱的内腔固定连接有限位板，所述限位板左侧的上端和下端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位柱，两个所述电动推杆之间设置有第一限位套，所述第一限位套的正面和背面均与装夹箱的内壁固定连接，所述装夹箱的左侧固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头的左侧螺纹连接有防护套，所述防护套的内腔设置有刀柄，所述刀柄的左侧固定连接有刀头，所述刀头的左端贯穿防护套的左侧，所述刀柄的右端依次贯穿螺纹接头、装夹箱和第一限位套，所述刀柄的右端与限位板的左侧贴合，所述刀柄右端的顶部和底部均开设有配合限位柱使用的限位槽，所述内螺纹套筒的左端贯穿限位板且与刀柄位于同一中心线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄的主体设计为正方形，所述刀头的主体设计为圆柱型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位套的左侧设置有第二限位套，所述第二限位套的左侧与装夹箱内腔的左侧固定连接，所述刀柄贯穿第二限位套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹套筒右端的顶部和底部均固定连接有连杆，所述传动筒内腔的顶部和底部均开设有配合连杆使用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹箱的正面固定连接有控制开关，所述控制开关的表面设置有工作指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机的右侧固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹箱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的上端和下端均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置装夹箱、电动推杆、限位板、第一限位套、限位槽和限位柱，能够对刀柄和刀头达到便于安装固定的效果，并且保证了刀柄和刀头的稳定性，通过设置传动筒、内螺纹套筒、螺纹螺杆和步进电机，能够在拆卸刀柄和刀头，将其自动顶出，避免拉动刀头处出现划伤手部的现象，通过设置防护套和螺纹接头，能够对刀柄的前段进行限位和保护，保证了刀头处的切割强度。

2、本实用新型通过对刀柄和刀头的形状进行限定，能够保证刀头的切削效果，并且能够使刀柄在安装时不会发生旋转，通过设置第二限位套，能够对刀柄的中段起到支撑导向的作用，提升了安装的精准度，通过设置连杆和滑槽，能够对内螺纹套筒起到限位导向的作用，避免内螺纹套筒在伸缩过程中出现旋转的现象，通过设置控制开关和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置电机座和缓冲垫，能够对步进电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动，通过设置安装板和安装孔，能够使装置达到便于安装固定的效果，有效提升了装置整体的稳定性。

附图说明

图1为一种数控刀具装夹装置的结构示意图；

图2为一种数控刀具装夹装置中结构装夹箱剖视示意图；

图3为一种数控刀具装夹装置中结构刀柄剖视示意图；

图4为一种数控刀具装夹装置中结构传动筒剖视示意图。

图中：1、装夹箱；2、防护套；3、控制开关；4、安装板；5、刀柄；6、电动推杆；7、限位板；8、传动筒；9、第一限位套；10、第二限位套；11、螺纹接头；12、刀头；13、限位槽；14、限位柱；15、内螺纹套筒；16、螺纹螺杆；17、步进电机；18、连杆。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种数控刀具装夹装置，包括装夹箱1，装夹箱1内腔的右侧固定连接有传动筒8，传动筒8内腔的右侧固定连接有步进电机17，步进电机17的输出端固定连接有螺纹螺杆16，螺纹螺杆16的表面螺纹连接有内螺纹套筒15，内螺纹套筒15的左端贯穿至传动筒8的左侧，装夹箱1的内腔固定连接有限位板7，限位板7左侧的上端和下端均固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有限位柱14，两个电动推杆6之间设置有第一限位套9，第一限位套9的正面和背面均与装夹箱1的内壁固定连接，装夹箱1的左侧固定连接有螺纹接头11，螺纹接头11的左侧螺纹连接有防护套2，防护套2的内腔设置有刀柄5，刀柄5的左侧固定连接有刀头12，刀头12的左端贯穿防护套2的左侧，刀柄5的右端依次贯穿螺纹接头11、装夹箱1和第一限位套9，刀柄5的右端与限位板7的左侧贴合，刀柄5右端的顶部和底部均开设有配合限位柱14使用的限位槽13，内螺纹套筒15的左端贯穿限位板7且与刀柄5位于同一中心线上。

具体的，刀柄5的主体设计为正方形，刀头12的主体设计为圆柱型。

通过上述技术方案，通过对刀柄5和刀头12的形状进行限定，能够保证刀头12的切削效果，并且能够使刀柄5在安装时不会发生旋转。

具体的，第一限位套9的左侧设置有第二限位套10，第二限位套10的左侧与装夹箱1内腔的左侧固定连接，刀柄5贯穿第二限位套10。

通过上述技术方案，通过设置第二限位套10，能够对刀柄5的中段起到支撑导向的作用，提升了安装的精准度。

具体的，内螺纹套筒15右端的顶部和底部均固定连接有连杆18，传动筒8内腔的顶部和底部均开设有配合连杆18使用的滑槽。

通过上述技术方案，通过设置连杆18和滑槽，能够对内螺纹套筒15起到限位导向的作用，避免内螺纹套筒15在伸缩过程中出现旋转的现象。

具体的，装夹箱1的正面固定连接有控制开关3，控制开关3的表面设置有工作指示灯。

通过上述技术方案，通过设置控制开关3和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性。

具体的，步进电机17的右侧固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

通过上述技术方案，通过设置电机座和缓冲垫，能够对步进电机17起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机17在作业过程中产生的震动。

具体的，装夹箱1的右侧固定连接有安装板4，安装板4的上端和下端均开设有安装孔。

通过上述技术方案，通过设置安装板4和安装孔，能够使装置达到便于安装固定的效果，有效提升了装置整体的稳定性。

本实用新型的工作原理是：当需要将刀柄5和刀头12进行拆卸时，开启电动推杆6，通过电动推杆6输出端收缩带动限位柱14，通过限位柱14向远离刀柄5的一侧进行移动直至收入第一限位套9中，能够解除对刀柄5的限位作用，手动旋转防护套2使其与螺纹接头11分离，开启步进电机17，通过步进电机17输出端转动带动螺纹螺杆16，通过螺纹螺杆16转动能够带动内螺纹套筒15向左侧移动，通过内螺纹套筒15向左侧移动能够推动刀柄5向左侧移动，将刀柄5和刀头12自动顶出，避免了拉动刀头12处出现划伤手部的现象，通过设置防护套2和螺纹接头11，能够对刀柄5的前段进行限位和保护，保证了刀头12处的切割强度。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控刀具装夹装置，包括装夹箱(1)，其特征在于：所述装夹箱(1)内腔的右侧固定连接有传动筒(8)，所述传动筒(8)内腔的右侧固定连接有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端固定连接有螺纹螺杆(16)，所述螺纹螺杆(16)的表面螺纹连接有内螺纹套筒(15)，所述内螺纹套筒(15)的左端贯穿至传动筒(8)的左侧，所述装夹箱(1)的内腔固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)左侧的上端和下端均固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有限位柱(14)，两个所述电动推杆(6)之间设置有第一限位套(9)，所述第一限位套(9)的正面和背面均与装夹箱(1)的内壁固定连接，所述装夹箱(1)的左侧固定连接有螺纹接头(11)，所述螺纹接头(11)的左侧螺纹连接有防护套(2)，所述防护套(2)的内腔设置有刀柄(5)，所述刀柄(5)的左侧固定连接有刀头(12)，所述刀头(12)的左端贯穿防护套(2)的左侧，所述刀柄(5)的右端依次贯穿螺纹接头(11)、装夹箱(1)和第一限位套(9)，所述刀柄(5)的右端与限位板(7)的左侧贴合，所述刀柄(5)右端的顶部和底部均开设有配合限位柱(14)使用的限位槽(13)，所述内螺纹套筒(15)的左端贯穿限位板(7)且与刀柄(5)位于同一中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述刀柄(5)的主体设计为正方形，所述刀头(12)的主体设计为圆柱型。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述第一限位套(9)的左侧设置有第二限位套(10)，所述第二限位套(10)的左侧与装夹箱(1)内腔的左侧固定连接，所述刀柄(5)贯穿第二限位套(10)。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述内螺纹套筒(15)右端的顶部和底部均固定连接有连杆(18)，所述传动筒(8)内腔的顶部和底部均开设有配合连杆(18)使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述装夹箱(1)的正面固定连接有控制开关(3)，所述控制开关(3)的表面设置有工作指示灯。

6.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述步进电机(17)的右侧固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种数控刀具装夹装置，其特征在于：所述装夹箱(1)的右侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上端和下端均开设有安装孔。