CN216923638U - 一种侧向安装的粘滞阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种侧向安装的粘滞阻尼器，包括下壳体，在下壳体底部设置有下连接板，在下壳体内设置有阻尼液，在下壳体的上方设置有上连接板，在上连接板的底部设置有上壳体和柱塞，下壳体的左侧竖直设置有安装板，下壳体的前后两侧均设置有固定板，每个固定板的左端均连接在安装板上，每个固定板的右端均连接在下壳体的外圆上。通过粘滞阻尼器的侧向安装，不仅降低了粘滞阻尼器的安装难度，而且降低了安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧向安装的粘滞阻尼器，属于振动控制技术领域。
背景技术
粘滞阻尼器是用于管道减振的通用设备，粘滞阻尼器减振的原理是通过阻尼液的形变来消耗管道的振动动能；目前现有的粘滞阻尼器在使用时只能水平安装在支架上，由于很多管道排布特殊而无法在其底部安装支架，因此给粘滞阻尼器的安装带来了很大的麻烦。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种侧向安装的粘滞阻尼器，在满足管道隔振的同时能够实现侧向的安装，降低了粘滞阻尼器安装的难度和成本。
本实用新型所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，包括竖直设置的下壳体，在下壳体底部水平设置有与其相连接的下连接板，在下壳体内设置有用于产生阻尼力的阻尼液，对应下连接板在下壳体的上方水平设置有上连接板，在上连接板的底部竖直设置有上壳体，在上连接板底部的上壳体内竖直设置有内部空心的柱塞，柱塞的上端连接在上连接板上，柱塞的下端插入在阻尼液中，其特征在于：下壳体的左侧竖直设置有安装板，下壳体的前后两侧均竖直设置有固定板，每个固定板的左端均连接在安装板上，每个固定板的右端均连接在下壳体的外圆上。
进一步优选，所述柱塞的上端沿径向开设有若干个用于平衡内外气压的通孔。
进一步优选，所述下连接板的底部竖直设置有若干个支撑板，每个支撑板的上端均连接在下连接板上，每个支撑板的左端均连接在安装板上。
进一步优选，所述下壳体上套装有密封套，密封套的上端套装在上壳体上，密封套的下端套装在下壳体上。
进一步优选，所述柱塞和下壳体均采用不锈钢材料制造。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，在下壳体的左侧竖直设置有安装板，下连接板的左端连接在安装板上，在下壳体与安装板之间设置了将其相互连接的固定板，安装时可以通过安装板将粘滞阻尼器固定在墙壁或者竖直钢梁上，无需另外搭建水平支架来安装，不仅降低了粘滞阻尼器的安装难度，而且降低了安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右侧视图；
图中：1、上连接板 2、柱塞 3、通孔 4、上壳体 5、密封套 6、下壳体 7、阻尼液 8、下连接板 9、支撑板 10、安装板 11、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，包括竖直设置的下壳体6，在下壳体6底部水平设置有与其相连接的下连接板8，在下壳体6内设置有用于产生阻尼力的阻尼液7，对应下连接板8在下壳体6的上方水平设置有上连接板1，在上连接板1的底部竖直设置有上壳体4，在上连接板1底部的上壳体4内竖直设置有内部空心的柱塞2，柱塞2的上端连接在上连接板1上，柱塞2的下端插入在阻尼液7中，下壳体6的左侧竖直设置有安装板10，下壳体6的前后两侧均竖直设置有固定板11，每个固定板11的左端均连接在安装板10上，每个固定板11的右端均连接在下壳体6的外圆上。
所述柱塞2的上端沿径向开设有若干个用于平衡内外气压的通孔3。如图1所示，本段技术设计有利于平衡柱塞2内外的气压，使柱塞2内外阻尼液7的液位保持一致，增加阻尼效果。
所述下连接板8的底部竖直设置有若干个支撑板9，每个支撑板9的上端均连接在下连接板8上，每个支撑板9的左端均连接在安装板10上。如图1、2所示，本段技术设计提高了粘滞阻尼器的安装强度。
所述下壳体6上套装有密封套5，密封套5的上端套装在上壳体4上，密封套5的下端套装在下壳体6上。如图1所示，本段技术设计防止尘埃和雨水等异物进入粘滞阻尼器而污染阻尼液7，提高了粘滞阻尼器的使用寿命。
所述柱塞2和下壳体6均采用不锈钢材料制造。如图1所示，本段技术设计可避免柱塞2表面和下壳体6内壁生锈，并保持与阻尼液2的吸附力，有利于长期保持粘滞阻尼器的性能。
如图1所示，组装时，先将阻尼液7注入下壳体6内，再通过上连接板1将柱塞2插入阻尼液7中，然后将密封套5的上下两端分别套装在上壳体4和下壳体6上，完成阻尼器的组装。
如图1、2所示，安装时，将管夹附件安装在管道上，再将粘滞阻尼器通过上连接板1连接在管夹附件上；然后将安装板10贴在竖直钢梁上，前后滑动安装板10让粘滞阻尼器的柱塞2位于下壳体6的中部，然后通过螺栓将安装板10固定在竖直钢梁上，完成粘滞阻尼器安装。
如图1所示，工作时，管道振动会通过管夹附件将振动传递到上连接板1和柱塞2上，柱塞2将随着管道的振动在阻尼液7中摆动，阻尼液7的内侧紧紧包裹在柱塞2的内外表面上，阻尼液7的外侧紧贴在下壳体6的内壁上，柱塞2在左右摆动时会对阻尼液7产生挤压和拉伸，此时阻尼液7为了阻止柱塞2摆动而发生形变，阻尼液7由于自身形变会产生热量，这些产生的热量则通过下壳体6扩散到空气中，将管道振动的动能转化为热能，从而实现管道的隔振。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种侧向安装的粘滞阻尼器，包括竖直设置的下壳体（6），在下壳体（6）底部水平设置有与其相连接的下连接板（8），在下壳体（6）内设置有用于产生阻尼力的阻尼液（7），对应下连接板（8）在下壳体（6）的上方水平设置有上连接板（1），在上连接板（1）的底部竖直设置有上壳体（4），在上连接板（1）底部的上壳体（4）内竖直设置有内部空心的柱塞（2），柱塞（2）的上端连接在上连接板（1）上，柱塞（2）的下端插入在阻尼液（7）中，其特征在于：下壳体（6）的左侧竖直设置有安装板（10），下壳体（6）的前后两侧均竖直设置有固定板（11），每个固定板（11）的左端均连接在安装板（10）上，每个固定板（11）的右端均连接在下壳体（6）的外圆上。
2.根据权利要求1所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，其特征在于：所述柱塞（2）的上端沿径向开设有若干个用于平衡内外气压的通孔（3）。
3.根据权利要求1所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，其特征在于：所述下连接板（8）的底部竖直设置有若干个支撑板（9），每个支撑板（9）的上端均连接在下连接板（8）上，每个支撑板（9）的左端均连接在安装板（10）上。
4.根据权利要求1所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，其特征在于：所述下壳体（6）上套装有密封套（5），密封套（5）的上端套装在上壳体（4）上，密封套（5）的下端套装在下壳体（6）上。
5.根据权利要求1所述一种侧向安装的粘滞阻尼器，其特征在于：所述柱塞（2）和下壳体（6）均采用不锈钢材料制造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123260894.2U CN216923638U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种侧向安装的粘滞阻尼器 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123260894.2U patent/CN216923638U/zh active Active
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