CN217301392U - 一种双筒体粘滞阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双筒体粘滞阻尼器，包括下壳体，在下壳体底部设置有下连接板，在下壳体内设置有阻尼液，在下壳体的上方设置有上连接板，在上连接板的底部竖直设置有上壳体，在上连接板底部竖直设置有柱塞一和柱塞二，下壳体呈双环形结构，柱塞一位于下壳体的左环中，柱塞二位于下壳体的右环中。这种结构的粘滞阻尼器的结构具有较大的阻尼效果，而其安装尺寸却较小，因此降低了安装难度和安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双筒体粘滞阻尼器，属于振动控制技术领域。
背景技术
粘滞阻尼器是用于管道减振的通用设备，粘滞阻尼器减振的原理是通过阻尼液的形变来消耗管道的振动动能；目前现有的粘滞阻尼器均为单柱塞的结构，为了提高阻尼效果需采用两只粘滞阻尼器并联安装，而这种安装方式需要较大的安装位置和较大尺寸的钢架，增大了安装难度和成本。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种双筒体粘滞阻尼器，具有较大的阻尼效果和较小的安装尺寸，不仅降低了安装难度，也降低了安装成本。
本实用新型所述一种双筒体粘滞阻尼器，包括竖直设置的下壳体，在下壳体底部水平设置有与其相连接的下连接板，在下壳体内设置有用于产生阻尼力的阻尼液，对应下连接板在下壳体的上方水平设置有上连接板，在上连接板的底部竖直设置有与其相连接的上壳体，在上连接板底部的上壳体内竖直设置有内部空心的柱塞一和柱塞二，柱塞一和柱塞二的上端连接在上连接板上，柱塞一和柱塞二的下端插入在阻尼液中，其特征在于：下壳体呈双环形结构，柱塞一位于下壳体的左环中，柱塞二位于下壳体的右环中。
进一步优选，所述上壳体呈双环形结构，柱塞一和柱塞二分别位于上壳体的左环和右环中。
进一步优选，所述下壳体上套装有密封套，密封套的上端套装在上壳体上。
进一步优选，所述柱塞一和柱塞二的上端沿径向均开设有若干个用于通气的通孔。
进一步优选，所述下壳体、柱塞一和柱塞二均采用不锈钢制造。
进一步优选，所述密封套的长度是上壳体与下壳体之间间隙的2倍。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述一种双筒体粘滞阻尼器，上壳体和下壳体均设计成双环形结构，在上连接板底部设置柱塞一和柱塞二，柱塞一和柱塞二的上端分别位于上壳体双环结构的左环和右环中，柱塞一和柱塞二的下端分别插入下壳体双环结构中的左环和右环中，其阻尼效果相当于两只粘滞阻尼器，而安装尺寸却小于并联的两只粘滞阻尼器，因此降低了粘滞阻尼器的安装难度和安装成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图中：1、上连接板 2、柱塞一 3、柱塞二 4、通孔 5、上壳体 6、密封套 7、下壳体 8、阻尼液 9、下连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2所示，所述竖直设置的下壳体7，在下壳体7底部水平设置有与其相连接的下连接板9，在下壳体7内设置有用于产生阻尼力的阻尼液8，对应下连接板9在下壳体7的上方水平设置有上连接板1，在上连接板1的底部竖直设置有与其相连接的上壳体5，在上连接板1底部的上壳体5内竖直设置有内部空心的柱塞一2和柱塞二3，柱塞一2和柱塞二3的上端连接在上连接板1上，柱塞一2和柱塞二3的下端插入在阻尼液8中，下壳体7呈双环形结构，柱塞一2位于下壳体7的左环中，柱塞二3位于下壳体7的右环中。
所述上壳体5呈双环形结构，柱塞一2和柱塞二3分别位于上壳体5的左环和右环中。如图1、图2所示，本段技术将上壳体5和下壳体7设计成一致的结构，方便加工制造。
所述下壳体7上套装有密封套6，密封套6的上端套装在上壳体5上。如图1所示，本段技术设计有效避免尘埃、雨水进入粘滞阻尼器，提高了阻尼液8的使用寿命和使用效果。
所述柱塞一2和柱塞二3的上端沿径向均开设有若干个用于通气的通孔4。如图1所示，本段技术设计便于平衡柱塞一2和柱塞二3内外的气压，让阻尼液8的液位保持一致，有利于保持粘滞阻尼器的阻尼效果。
所述下壳体7、柱塞一2和柱塞二3均采用不锈钢制造。如图1所示，本段技术设计可避免下壳体7、柱塞一2和柱塞二3生锈而降低与阻尼液8的附着力，延长了粘滞阻尼器的使用寿命。
所述密封套6的长度是上壳体5与下壳体7之间间距的2倍。如图1所示，本段技术设计可有效避免上壳体5位移过大而损伤密封套6。
如图1所示，组装时，先将阻尼液8注入下壳体7的左右腔体中，然后在下壳体7上套装密封套6，再通过上连接板1将柱塞一2和柱塞二3插入下壳体7内的阻尼液8中，最后将密封套6的上端套装在上壳体5上，将密封套6的下端套装在下壳体7上，完成粘滞阻尼器的组装。
如图1所示，安装时，将管夹附件安装在管道上，再将粘滞阻尼器通过上连接板1连接在管夹附件上；然后将下连接板9放置在钢梁上，左右滑动下连接板9，让下壳体7与上壳体5相对应放置，最后通过螺栓将下连接板9紧固在钢梁上，完成粘滞阻尼器安装。
如图1所示，工作时，管道振动会通过管夹附件将振动传递到上连接板1和柱塞一2和柱塞二3上，柱塞一2和柱塞二3将随着管道的振动在阻尼液8中摆动，阻尼液8的内侧紧紧包裹在柱塞一2和柱塞二3的内外表面上，阻尼液8的外侧紧贴在下壳体7的内壁上，柱塞一2和柱塞二3在左右摆动时会对阻尼液8产生挤压和拉伸，此时阻尼液8为了阻止柱塞一2和柱塞二3摆动而发生形变，阻尼液8由于自身形变会产生热量，这些产生的热量则通过下壳体7扩散到空气中，将管道振动的动能转化为热能，从而实现管道的隔振。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双筒体粘滞阻尼器，包括竖直设置的下壳体（7），在下壳体（7）底部水平设置有与其相连接的下连接板（9），在下壳体（7）内设置有用于产生阻尼力的阻尼液（8），对应下连接板（9）在下壳体（7）的上方水平设置有上连接板（1），在上连接板（1）的底部竖直设置有与其相连接的上壳体（5），在上连接板（1）底部的上壳体（5）内竖直设置有内部空心的柱塞一（2）和柱塞二（3），柱塞一（2）和柱塞二（3）的上端连接在上连接板（1）上，柱塞一（2）和柱塞二（3）的下端插入在阻尼液（8）中，其特征在于：下壳体（7）呈双环形结构，柱塞一（2）位于下壳体（7）的左环中，柱塞二（3）位于下壳体（7）的右环中。
2.根据权利要求1所述一种双筒体粘滞阻尼器，其特征在于：所述上壳体（5）呈双环形结构，柱塞一（2）和柱塞二（3）分别位于上壳体（5）的左环和右环中。
3.根据权利要求1所述一种双筒体粘滞阻尼器，其特征在于：所述下壳体（7）上套装有密封套（6），密封套（6）的上端套装在上壳体（5）上。
4.根据权利要求2所述一种双筒体粘滞阻尼器，其特征在于：所述柱塞一（2）和柱塞二（3）的上端沿径向均开设有若干个用于通气的通孔（4）。
5.根据权利要求2所述一种双筒体粘滞阻尼器，其特征在于：所述下壳体（7）、柱塞一（2）和柱塞二（3）均采用不锈钢制造。
6.根据权利要求3所述一种双筒体粘滞阻尼器，其特征在于：所述密封套（6）的长度是上壳体（5）与下壳体（7）之间间隙的2倍。
Priority Applications (1)
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| CN202123259561.8U CN217301392U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种双筒体粘滞阻尼器 |
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| CN217301392U true CN217301392U (zh) | 2022-08-26 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123259561.8U patent/CN217301392U/zh active Active
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