CN216917711U - 一种锂电池标准中心距的通用夹具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,包括安装平台,所述安装平台的上端安装有两组对称设置的调整块,且所述调整块的下端贯穿所述安装平台,每个所述调整块的表面均连接有两组安装孔,且其中一组所述安装孔设置在靠近所述调整块的边缘处,所述安装孔的下方安装有弹簧杆,所述弹簧杆的下端活动连接有固定板。该装置的每个调整块上设置有两组安装孔,调整块关于安装平台的中心竖直面对称设置,当弹簧杆连接在调整块上的另一个安装孔上后,两个固定板之间的距离也会改变,实现可以不用更换其他型号的固定板即可实现夹持不同型号电池的效果,节省更换的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池夹具的技术领域,尤其涉及一种锂电池标准中心距的通用夹具机构。
背景技术
方形的锂电池在生产的过程中或者生产完毕后,需要利用夹具将锂电池运输到其他位置上,而夹具需要安装在上方的气缸上,气缸的连接在上方的气缸固定板上,然后通过气缸的运动来带动夹具将锂电池夹持运输,而当要运输不同大小型号的锂电池时,现有技术是通过将气缸固定在气缸安装板上来实现两块锂电池之间的中心距,当锂电池换型后,两块锂电池的中心距也会随之发生改变,这样就有一个缺点,每次换型后都需要重新更换气缸固定板来保证两块锂电池之间的中心距,这样换下来的气缸固定板几乎不能重新使用,这样成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,包括安装平台,所述安装平台的上端安装有两组对称设置的调整块,且所述调整块的下端贯穿所述安装平台;
每个所述调整块的表面均连接有两组安装孔,且其中一组所述安装孔设置在靠近所述调整块的边缘处;
所述安装孔的下方安装有弹簧杆,所述弹簧杆的下端活动连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:每组所述固定板的下端连接有两组直线轴承,所述直线轴承的下端活动连接有导向轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:所述调整块通过螺栓与所述安装平台的上表面机械连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装孔与所述弹簧杆之间通过螺栓进行连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的表面开设有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧杆与所述直线轴承在的中轴线在同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:两组所述固定板在平面内,且两组所述固定板之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:所述导向轴承的下端为凸块结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板与所述弹簧杆之间通过连接板相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的下端连接有驱动气缸。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过当要更换固定板下方的夹具夹持锂电池的大小类型时,将与安装孔相连接的弹簧杆上方的螺栓卸下,由于弹簧杆的下方连接有固定板,从而使两组固定板也一起卸下,然后将弹簧杆连接在调整块上的另一个安装孔上,由于调整块设置有两组,每个调整块上设置有两组安装孔,调整块关于安装平台的中心竖直面对称设置,当弹簧杆连接在调整块上的另一个安装孔上后,两个固定板之间的距离也会改变,实现可以不用更换其他型号的固定板即可实现夹持不同型号电池的效果,节省更换的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构的仰视图;
图4为本实用新型提出的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构的俯视图。
图例说明:
1、安装平台;2、调整块;3、安装孔;4、弹簧杆;5、固定板;6、直线轴承;7、导向轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,包括安装平台1,安装平台1的上端安装有两组对称设置的调整块2,且调整块2的下端贯穿安装平台1;
每个调整块2的表面均连接有两组安装孔3,且其中一组安装孔3设置在靠近调整块2的边缘处;
安装孔3的下方安装有弹簧杆4,弹簧杆4的下端活动连接有固定板5。
根据上述技术方案,当要更换固定板5下方的夹具夹持锂电池的大小类型时,将与安装孔3相连接的弹簧杆4上方的螺栓卸下,由于弹簧杆4的下方连接有固定板5,从而使两组固定板5也一起卸下,然后将弹簧杆4连接在调整块2上的另一个安装孔3上,由于调整块2设置有两组,每个调整块2上设置有两组安装孔3,调整块2关于安装平台1的中心竖直面对称设置,当弹簧杆4连接在调整块2上的另一个安装孔3上后,两个固定板5之间的距离也会改变,实现可以不用更换其他型号的固定板即可实现夹持不同型号电池的效果,节省更换的成本。
进一步地,每组固定板5的下端连接有两组直线轴承6,直线轴承6的下端活动连接有导向轴承7,直线轴承6与导向轴承7用于缓冲上方的压力。
进一步地,调整块2通过螺栓与安装平台1的上表面机械连接,当发生损坏时,能够方便的将调整块2卸下安装新的调整块2。
进一步地,安装孔3与弹簧杆4之间通过螺栓进行连接,拆装较为方便。
进一步地,固定板5的表面开设有凹槽,用于连接下方的气缸。
进一步地,弹簧杆4与直线轴承6在的中轴线在同一直线上。
进一步地,两组固定板5在平面内,且两组固定板5之间相互平行。
进一步地,导向轴承7的下端为凸块结构。
进一步地,固定板5与弹簧杆4之间通过连接板相连接。
进一步地,固定板5的下端连接有驱动气缸。
工作原理:该装置在使用时,当要更换固定板5下方的夹具夹持锂电池的大小类型时,将与安装孔3相连接的弹簧杆4上方的螺栓卸下,由于弹簧杆4的下方连接有固定板5,从而使两组固定板5也一起卸下,然后将弹簧杆4连接在调整块2上的另一个安装孔3上,由于调整块2设置有两组,每个调整块2上设置有两组安装孔3,调整块2关于安装平台1的中心竖直面对称设置,当弹簧杆4连接在调整块2上的另一个安装孔3上后,两个固定板5之间的距离也会改变,实现可以不用更换其他型号的固定板即可实现夹持不同型号电池的效果,节省更换的成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:包括安装平台(1),所述安装平台(1)的上端安装有两组对称设置的调整块(2),且所述调整块(2)的下端贯穿所述安装平台(1);
每个所述调整块(2)的表面均连接有两组安装孔(3),且其中一组所述安装孔(3)设置在靠近所述调整块(2)的边缘处;
所述安装孔(3)的下方安装有弹簧杆(4),所述弹簧杆(4)的下端活动连接有固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:每组所述固定板(5)的下端连接有两组直线轴承(6),所述直线轴承(6)的下端活动连接有导向轴承(7)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述调整块(2)通过螺栓与所述安装平台(1)的上表面机械连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述安装孔(3)与所述弹簧杆(4)之间通过螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述固定板(5)的表面开设有凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述弹簧杆(4)与所述直线轴承(6)在的中轴线在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:两组所述固定板(5)在平面内,且两组所述固定板(5)之间相互平行。
8.根据权利要求2所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述导向轴承(7)的下端为凸块结构。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述固定板(5)与所述弹簧杆(4)之间通过连接板相连接。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池标准中心距的通用夹具机构,其特征在于:所述固定板(5)的下端连接有驱动气缸。
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