CN219936064U - 一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，包括：支撑外框，包括间隔设置的上框和下框；单向电池检测机构设置于上框和下框之间，包括上升降框、第一升降气缸和多套上检测针板，上升降框上设有托盘放置装置；上检测针板两两为一组，依次并排设置在上框的底部；同组的两套上检测针板分别与外部测试机构的正、负极测试电压端连接；以及双向电池检测机构，设置于上升降框与下框之间，包括下升降框、第二升降气缸和数套负极下检测针板；负极下检测针板并排设置在下升降框上；负极下检测针板与外部测试机构相应的负极测试电压端电连接。本实用新型的有益效果是：可兼容单双向方形锂电池测试，换型方便、操作简单、适合工业化生产。

Description

一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构

技术领域

本实用新型涉及一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，属于方形锂电池测试设备的制造领域。

背景技术

方形电池作为目前市场份额占比最大的动力电池，其运用、功能、容量等也都在进一步的加强和升级；这就要求设备对电池要有一个极高的兼容性，尤其对于目前主流的单方向方形电池和双方向方形竖放电池。传统的常规测试机构，只能实现某一种方形电池的测试功能，当生产电池在单方向方形电池和双方向方形竖放电池之间切换生产的时候，就会导致以下缺点：第一、传统机构无法兼容单双方形两种方形电池的生产检测；第二、即使在满足的情况下，换型复杂、换型的工作量和成本巨大，从而造成生产成本提高、生产效率降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种可以兼容测试单双方向方形锂离子、换型简单、生产效率高的方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于，包括：

支撑外框，包括间隔设置的上框和下框，上框平行设置于下框的正上方，并通过第一竖向连接导杆固定；

单向电池检测机构设置于上框和下框之间，包括上升降框、第一升降气缸和多套上检测针板，上升降框水平设置于上框、下框之间，并与第一竖向连接导杆以滑动方式连接；上升降框上设有托盘放置装置，用于放置托盘；第一升降气缸竖向设置于上框的底部，第一升降气缸的升降端部与下方的上升降框相连接，用于驱动上升降框沿第一竖向连接导杆的轴线方向升降；上检测针板两两为一组，依次并排设置在上框的底部；同组的两套上检测针板中：一套作为正极针板与外部测试机构的正极测试电压端电连接，用于连接单向或双向电池的正极极柱，另一套作为负极针板与外部测试机构的负极测试电压端电连接，用于连接单向电池的负极极柱；

以及双向电池检测机构，设置于上升降框与下框之间，包括下升降框、第二升降气缸和数套负极下检测针板，下升降框通过第二竖向连接导杆平行设置于上升降框的正下方，且下升降框与第二竖向连接导杆以滑动方式连接；第二升降气缸竖向设置于上升降框的底部，第二升降气缸的升降端部与下升降框相连接，用于驱动下升降框升降；负极下检测针板并排设置在下升降框上，并与正极针板上下对应；负极下检测针板与外部测试机构相应的负极测试电压端电连接，用于连接双向电池的负极极柱。

进一步，所述的上框和所述的下框均为呈水平状且彼此平行的矩形框，将上框的一条边的延伸方向定义为纵向，将上框的另一条边的延伸方向定义为横向；所述的上框设有支撑底板和第一升降气缸固定板，所述的支撑底板的底部并排设有数条彼此平行的上纵向滑轨，每根上纵向滑轨上可滑动地设有数个上纵向滑块；所述的上框的纵向的两端部各设有一套第一升降气缸，所述的第一升降气缸竖向安装在第一升降气缸固定板的底部，且第一升降气缸的动作端部配装有气缸延长杆，用于连接上升降框。

进一步，所述的上升降框为一呈水平状的矩形框，上升降框设有上升降框底板和第二升降气缸固定板，上升降框底板上安装托盘放置装置；第二升降气缸固定板的底部竖向安装第二升降气缸；上升降框的框边上设有数个第一直线轴承，第一竖向连接导杆可滑动地穿设于第一直线轴承中。

进一步，所述的上升降框的框边上设有数根上限位杆。

进一步，所述的上检测针板包括上针板架和上探针组件，上针板架包括上下平行且相对设置的针板上挡板、上针固定板，针板上挡板、上针固定板均为矩形板，针板上挡板、上针固定板均沿横向设置，且针板上挡板位于上针固定板的正上方，并通过上探针横向挡板固定；针板上挡通过上纵向滑块可滑动地设置于上纵向滑轨的底部；上针固定板的底部设有一列横向间隔设置的上探针组件，上探针组件的连接端与外部测试机构的相应的正、负极测试电压端电连接，上探针组件的下检测端处于同一水平面上。

进一步，所述的下升降框为一水平状的矩形框，平行设置于上升降框的下方，下升降框的框边与第二升降气缸固定板的升降端部相连接；下升降框的框边上设有数个第二直线轴承，第二直线轴承内可滑动地穿设有第二竖向连接导杆，第二竖向连接导杆的顶端与上升降框的框边固定连接、底端设有防脱环，用于防止第二竖向连接导杆从第二直线轴承中脱出；所述的下升降框上沿横向并排安装有数根下纵向滑轨，且每根下纵向滑轨上可滑动地设有数个下纵向滑块，用于安装负极下检测针板。

进一步，所述的下升降框的框边上设有数根下限位杆。

进一步，所述的负极下检测针板包括下针板架和下探针组件，下针板架包括上下平行且相对设置的下针固定板、针板下挡板，下针固定板、针板下挡板均为横向设置的矩形板，并通过下探针横向挡板固定；针板下挡板通过下纵向滑块可滑动地设置于上纵向滑轨的顶部；下针固定板的顶部设有一列横向间隔设置的下探针组件，上探针组件与下探针组件的上下位置一一对应，且下探针组件的连接端与外部测试机构的相应的负极测试电压端电连接，下探针组件的检测端朝向托盘，并处于同一水平面上。

本实用新型中所述的单方向方形锂电池指的是正极极柱和负极极柱在方形锂电池的同一侧，双方向方形锂电池指的是正极极柱和负极极柱在方形锂电池的相对的两侧。

本实用新型需要检测单方向方形锂电池时，将装有单方向方形锂电池的托盘放置在托盘放置装置上，并通过第一升降气缸运动调整上升降框上升，待单方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极针板接触并电导通，从而对单方向方形锂电池进行测试，测试完成后，第一升降气缸带动上升降框下降，使得单方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极针板脱离，待上升降框下降至初始位置后取出托盘即可；

若需要对单方向方形锂电池进行检测时，将装有双方向方形锂电池的托盘放置在托盘放置装置上，双方向方形锂电池竖放在托盘内，保证的正极极柱、负极极柱分别面向正极针板、负极下检测针板；然后第一升降气缸、第二升降气缸运动，分别驱动上升降框、下升降框上升，使得正极针板与双方向方形锂电池的正极极柱接触并电导通、负极下检测针板与双方向方形锂电池的负极极柱接触并电导通，从而对双方向方形锂电池进行测试，测试完成后，第一升降气缸、第二升降气缸运动，使得双方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极下检测针板脱离，待上升降框和下升降框下降至初始位置后取出托盘即可。

本实用新型的有益效果是：可以兼容单双方向方形锂电池的测试，换型方便、操作简单、节约成本，生产效率高，适合工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的下框的主视图；

图6是本实用新型的下框的俯视图；

图7是本实用新型的下框的左视图；

图8是本实用新型的上升降框的主视图；

图9是本实用新型的上升降框的仰视图；

图10是本实用新型的上升降框的左视图；

图11是本实用新型的上框的俯视图；

图12是本实用新型的上框的主视图；

图13是本实用新型的上框的左视图；

图14是本实用新型的上框的俯视图；

图15是本实用新型的下升降框的主视图；

图16是本实用新型的下升降框的左视图；

图17是本实用新型的上检测针板的主视图；

图18是本实用新型的上检测针板的仰视图；

图19是本实用新型的上检测针板的侧视图；

图20是本实用新型的负极下检测针板的主视图；

图21是本实用新型的负极下检测针板的仰视图；

图22是本实用新型的负极下检测针板的左视图。

附图标记：1-支撑外框；11-上框；111-支撑底板；112-第一升降气缸固定板；113-上纵向滑轨；114-上纵向滑块；115-气缸延长杆；12-下框；13-第一竖向连接导杆；

2-单向电池检测机构；21-上升降框；211-上升降框底板；212-第二升降气缸固定板；213-上限位杆；22-第一升降气缸；23-上检测针板；231-上针板架；2311-针板上挡板；2312-上针固定板；2313-上探针横向挡板；232-上探针组件；233-正极针板；234-负极针板；24-托盘放置装置；25-温度传感器；26-第一锁紧螺栓；

3-双向电池检测机构；31-下升降框；311-第二直线轴承；312-下纵向滑轨；313-下纵向滑块；314-下限位杆；32-负极下检测针板；321-下针板架；3211-针板下挡板；3212-下针固定板；322-下探针组件；33-第二竖向连接导杆；34-第二升降气缸；35-防脱环；

4-托盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，包括：

支撑外框1，包括间隔设置的上框11和下框12，上框11平行设置于下框12的正上方，并通过第一竖向连接导杆13固定；

单向电池检测机构2设置于上框11和下框12之间，包括上升降框21、第一升降气缸22和多套上检测针板23，上升降框21水平设置于上框11、下框12之间，并与第一竖向连接导杆13以滑动方式连接；上升降框21上设有托盘放置装置24，用于放置托盘4；第一升降气缸22竖向设置于上框11的底部，第一升降气缸22的升降端部与下方的上升降框21相连接，用于驱动上升降框21沿第一竖向连接导杆13的轴线方向升降；上检测针板23两两为一组，依次并排设置在上框11的底部；同组的两套上检测针板23中：一套为正极针板，与外部测试机构的正极测试电压端电连接，用于连接单向或双向电池的正极极柱，另一套为负极针板，与外部测试机构的负极测试电压端电连接，用于连接单向电池的负极极柱；图中为方便区分，正极针板标注为233，负极针板标注为234；

以及双向电池检测机构3，设置于上升降框21与下框12之间，包括下升降框31、第二升降气缸34和数套负极下检测针板32，下升降框31通过第二竖向连接导杆33平行设置于上升降框21的正下方，且下升降框31与第二竖向连接导杆33以滑动方式连接；第二升降气缸34竖向设置于上升降框21的底部，第二升降气缸34的升降端部与下升降框31相连接，用于驱动下升降框31升降；负极下检测针板32并排设置在下升降框31上，并与正极针板上下对应；负极下检测针板32与外部测试机构相应的负极测试电压端电连接，用于连接双向电池的负极极柱；

本实用新型的一些实施例中，所述的上框11和所述的下框12均为呈水平状且彼此平行的矩形框，将上框11的一条边的延伸方向定义为纵向，将上框11的另一条边的延伸方向定义为横向；所述的上框11设有支撑底板111和第一升降气缸固定板112，所述的支撑底板111用于支撑和安装上检测针板23，同时需进行飞面加工保证其安装精度，所述的支撑底板111的底部并排设有数条彼此平行的上纵向滑轨113，每根上纵向滑轨113上可滑动地设有数个上纵向滑块114；所述的上框11的纵向的两端部各设有一块第一升降气缸固定板112，所述的第一升降气缸固定板112用于固定和支撑第一升降气缸22；所述的第一升降气缸22竖向安装在第一升降气缸固定板112的底部，且第一升降气缸22的动作端部配装有气缸延长杆115，用于连接上升降框21。

本实用新型的一些实施例中，所述的上升降框21为一呈水平状的矩形框，是整个方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构的基准基础部件，保证整个机构的水平精度和强度；上升降框21设有上升降框底板211和第二升降气缸固定板212，上升降框底板211上安装托盘放置装置24；第二升降气缸固定板212的底部竖向安装第二升降气缸34；上升降框21的框边上设有数个第一直线轴承214，用于保证上升降框21的往复运动；第一竖向连接导杆13用支撑整个机构和保证上升降框21的运动，第一竖向连接导杆13可滑动地穿设于第一直线轴承214中。

本实用新型的一些实施例中，所述的上升降框21的框边上设有数根上限位杆213，用于对机构的运动行程限位。

本实用新型的一些实施例中，所述的上检测针板23用于直接接触单双向方形电池正极极柱或者单向方形电池负极极柱以实现测试功能，所述的上检测针板23包括上针板架231和上探针组件232，上针板架231包括上下平行且相对设置的针板上挡板2311、上针固定板2312，针板上挡板2311、上针固定板2312均为矩形板，针板上挡板2311、上针固定板2312均沿横向设置，且针板上挡板2311位于上针固定板2312的正上方，并通过上探针横向挡板2313固定；针板上挡板2311，针板上挡板2311通过上纵向滑块114可滑动地设置于上纵向滑轨113的底部；上针固定板2312用于安装固定上探针组件232，是上探针组件232的基准和受力支撑，上针固定板2312的底部设有一列横向间隔设置的上探针组件232，上探针组件232的连接端与外部测试机构的相应的正、负极测试电压端电连接，上探针组件232的下检测端处于同一水平面上，保证能同时接触方形锂电池的正极极柱或负极极柱。

在本实用新型的一些实施例中，正极针板上配装温度传感器25，且温度检测器25的探头与正极针板的上探针组件232的上探针组件232上，用于检测方形锂电池的表面温度。

本实用新型的一些实施例中，所述的下升降框31为一水平状的矩形框，平行设置于上升降框21的下方，下升降框31的框边与第二升降气缸固定板212的升降端部相连接；下升降框31的框边上设有数个第二直线轴承311，第二直线轴承311内可滑动地穿设有第二竖向连接导杆33，第二竖向连接导杆33的顶端与上升降框21的框边固定连接、底端设有防脱环35，用于防止第二竖向连接导杆33从第二直线轴承311中脱出；所述的下升降框31上沿横向并排安装有数根下纵向滑轨312，用于运动保持；每根下纵向滑轨312上可滑动地设有数个下纵向滑块313，用于安装负极下检测针板32。

本实用新型的一些实施例中，所述的下升降框31的框边上设有数根下限位杆314。

本实用新型的一些实施例中，所述的负极下检测针板32用于直接接触竖放的双方向方形电池负极极柱以实现测试功能，包括下针板架321和下探针组件322，下针板架321包括上下平行且相对设置的下针固定板3212、针板下挡板3211，下针固定板3212、针板下挡板3211均为横向设置的矩形板，并通过下探针横向挡板3213固定；针板下挡板3211通过下纵向滑块313可滑动地设置于上纵向滑轨113的顶部；下针固定板3212用于安装固定下探针组件322，是下探针组件322的基准和受力支撑，下针固定板3212的顶部设有一列横向间隔设置的下探针组件322，上探针组件232与下探针组件322的上下位置一一对应，且下探针组件322的连接端与外部测试机构的相应的负极测试电压端电连接，下探针组件322的检测端朝向托盘，并处于同一水平面上，保证能同时接触方形锂电池的负极极柱。

在本实用新型的一些实施例中，所述的下探针横向挡板3213之间还设有下探针加强板3214。

本实用新型的一些实施例中，所述的上检测针板23与所述的上纵向滑轨之间设有第一锁紧螺栓26，根据待测的方形锂电池的型号调整上检测针板23的位置。

本实用新型的一些实施例中，所述的负极下检测针板32与所述的下纵向滑轨312之间设有第二锁紧螺栓，根据待测的方形锂电池的型号调整负极下检测针板32的位置。

本实用新型中所述的单方向方形锂电池指的是正极极柱和负极极柱在方形锂电池的同一侧，双方向方形锂电池指的是正极极柱和负极极柱在方形锂电池的相对的两侧。

本实用新型需要检测单方向方形锂电池时，将装有单方向方形锂电池的托盘放置在托盘放置装置24上，并通过第一升降气缸22运动调整上升降框21上升，待单方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极针板接触并电导通，从而对单方向方形锂电池进行测试，测试完成后，第一升降气缸22带动上升降框21下降，使得单方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极针板脱离，待上升降框21下降至初始位置后取出托盘即可；

若需要对双方向方形锂电池进行检测时，将装有双方向方形锂电池的托盘放置在托盘放置装置24上，双方向方形锂电池竖放在托盘内，保证的正极极柱、负极极柱分别面向正极针板、负极下检测针板；然后第一升降气缸22、第二升降气缸34运动，分别驱动上升降框21、下升降框31上升，使得正极针板与双方向方形锂电池的正极极柱接触并电导通、负极下检测针板与双方向方形锂电池的负极极柱接触并电导通，从而对双方向方形锂电池进行测试，测试完成后，第一升降气缸22、第二升降气缸34运动，使得双方向方形锂电池的正极极柱、负极极柱分别与正极针板、负极下检测针板脱离，待上升降框21和下升降框31下降至初始位置后取出托盘即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于，包括：

支撑外框(1)，包括间隔设置的上框(11)和下框(12)，上框(11)平行设置于下框(12)的正上方，并通过第一竖向连接导杆(13)固定；

单向电池检测机构(2)设置于上框(11)和下框(12)之间，包括上升降框(21)、第一升降气缸(22)和多套上检测针板(23)，上升降框(21)水平设置于上框(11)、下框(12)之间，并与第一竖向连接导杆(13)以滑动方式连接；上升降框(21)上设有托盘放置装置(24)，用于放置托盘(4)；第一升降气缸(22)竖向设置于上框(11)的底部，第一升降气缸(22)的升降端部与下方的上升降框(21)相连接，用于驱动上升降框(21)沿第一竖向连接导杆(13)的轴线方向升降；上检测针板(23)两两为一组，依次并排设置在上框(11)的底部；同组的两套上检测针板(23)中：一套作为正极针板与外部测试机构的正极测试电压端电连接，用于连接单向或双向电池的正极极柱，另一套作为负极针板与外部测试机构的负极测试电压端电连接，用于连接单向电池的负极极柱；

以及双向电池检测机构(3)，设置于上升降框(21)与下框(12)之间，包括下升降框(31)、第二升降气缸(34)和数套负极下检测针板(32)，下升降框(31)通过第二竖向连接导杆(33)平行设置于上升降框(21)的正下方，且下升降框(31)与第二竖向连接导杆(33)以滑动方式连接；第二升降气缸(34)竖向设置于上升降框(21)的底部，第二升降气缸(34)的升降端部与下升降框(31)相连接，用于驱动下升降框(31)升降；负极下检测针板(32)并排设置在下升降框(31)上，并与正极针板上下对应；负极下检测针板(32)与外部测试机构相应的负极测试电压端电连接，用于连接双向电池的负极极柱。

2.如权利要求1所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的上框(11)和所述的下框(12)均为呈水平状且彼此平行的矩形框，将上框(11)的一条边的延伸方向定义为纵向，将上框(11)的另一条边的延伸方向定义为横向；所述的上框(11)设有支撑底板(111)和第一升降气缸固定板(112)，所述的支撑底板(111)的底部并排设有数条彼此平行的上纵向滑轨(113)，每根上纵向滑轨(113)上可滑动地设有数个上纵向滑块(114)；所述的上框(11)的纵向的两端部各设有一套第一升降气缸(22)，所述的第一升降气缸(22)竖向安装在第一升降气缸固定板(112)的底部，且第一升降气缸(22)的动作端部配装有气缸延长杆(115)，用于连接上升降框(21)。

3.如权利要求2所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的上升降框(21)为一呈水平状的矩形框，上升降框(21)设有上升降框底板(211)和第二升降气缸固定板(212)，上升降框底板(211)上安装托盘放置装置(24)；第二升降气缸固定板(212)的底部竖向安装第二升降气缸(34)；上升降框(21)的框边上设有数个第一直线轴承(214)，第一竖向连接导杆(13)可滑动地穿设于第一直线轴承(214)中。

4.如权利要求3所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的上升降框(21)的框边上设有数根上限位杆(213)。

5.如权利要求4所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的上检测针板(23)包括上针板架(231)和上探针组件(232)，上针板架(231)包括上下平行且相对设置的针板上挡板(2311)、上针固定板(2312)，针板上挡板(2311)、上针固定板(2312)均为矩形板，针板上挡板(2311)、上针固定板(2312)均沿横向设置，且针板上挡板(2311)位于上针固定板(2312)的正上方，并通过上探针横向挡板(2313)固定；针板上挡板(2311)通过上纵向滑块(114)可滑动地设置于上纵向滑轨(113)的底部；上针固定板(2312)的底部设有一列横向间隔设置的上探针组件(232)，上探针组件(232)的连接端与外部测试机构的相应的正、负极测试电压端电连接，上探针组件(232)的下检测端处于同一水平面上。

6.如权利要求5所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的下升降框(31)为一水平状的矩形框，平行设置于上升降框(21)的下方，下升降框(31)的框边与第二升降气缸固定板(212)的升降端部相连接；下升降框(31)的框边上设有数个第二直线轴承(311)，第二直线轴承(311)内可滑动地穿设有第二竖向连接导杆(33)，第二竖向连接导杆(33)的顶端与上升降框(21)的框边固定连接、底端设有防脱环(35)，用于防止第二竖向连接导杆(33)从第二直线轴承(311)中脱出；所述的下升降框(31)上沿横向并排安装有数根下纵向滑轨(312)，且每根下纵向滑轨(312)上可滑动地设有数个下纵向滑块(313)，用于安装负极下检测针板(32)。

7.如权利要求6所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的下升降框(31)的框边上设有数根下限位杆(314)。

8.如权利要求7所述的一种方形锂离子电池单双方向兼容竖放测试机构，其特征在于：所述的负极下检测针板(32)包括下针板架(321)和下探针组件(322)，下针板架(321)包括上下平行且相对设置的下针固定板(3212)、针板下挡板(3211)，下针固定板(3212)、针板下挡板(3211)均为横向设置的矩形板，并通过下探针横向挡板(3213)固定；针板下挡板(3211)通过下纵向滑块(313)可滑动地设置于上纵向滑轨(113)的顶部；下针固定板(3212)的顶部设有一列横向间隔设置的下探针组件(322)，上探针组件(232)与下探针组件(322)的上下位置一一对应，且下探针组件(322)的连接端与外部测试机构的相应的负极测试电压端电连接，下探针组件(322)的检测端朝向托盘，并处于同一水平面上。