CN216698306U - 用于芯片加工的打点机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于芯片加工的打点机构,其移动座进一步包括:与气缸的活塞杆连接的主板和2个面对面设置的侧板,一端与主板连接的所述侧板的另一端向远离安装板的方向延伸,2个所述侧板之间连接有一销轴,该销轴中部套装有一竖直设置的安装条,所述打点头安装于该安装条底部,所述2个所述侧板之间并位于安装条两侧各设置有一挡板,2个所述挡板上各开设有一与所述销轴滑动配合的条形孔,2个所述挡板之间并位于销轴上方连接有一固定销,所述安装条上开有与所述固定销配合的导向通槽。本实用新型在实现对芯片的自动打点标识的基础上,可以保证长期使用过程中打点头往复运动的流畅性和精度,避免打点头出现偏移、卡死的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片烧录技术领域,尤其涉及用于芯片加工的打点机构。
背景技术
半导体芯片具有体积小、重量轻的特点,半导体芯片生产过程中需要在测试上将不良品剔除,对良品进行分档,所以要对芯片进行打点标记。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于芯片加工的打点机构,该用于芯片加工的打点机构在实现对芯片的自动打点标识的基础上,可以保证长期使用过程中打点头往复运动的流畅性和精度,避免打点头出现偏移、卡死的情况,保证加工效率和加工过程的安全性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于芯片加工的打点机构,包括竖直设置的安装板、固定安装于安装板一侧上端的气缸、设置于气缸下方并与气缸的活塞杆连接的移动座和安装于移动座上的打点头,所述移动座与安装板之间通过相互配合的滑轨、滑块连接,所述移动座进一步包括:与气缸的活塞杆连接的主板和2个面对面设置的侧板,一端与主板连接的所述侧板的另一端向远离安装板的方向延伸,2个所述侧板之间连接有一销轴,该销轴中部套装有一竖直设置的安装条,所述打点头安装于该安装条底部;
所述2个所述侧板之间并位于安装条两侧各设置有一挡板,2个所述挡板上各开设有一与所述销轴滑动配合的条形孔,2个所述挡板之间并位于销轴上方连接有一固定销,所述安装条上开有与所述固定销配合的导向通槽。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,2个所述挡板各自通过2个连接板与安装板固定连接。
2. 上述方案中,2个连接板分别连接于安装板上下两端。
3. 上述方案中,2个所述侧板上各自开有一沿水平方向延伸的条形安装孔,所述销轴的两端各自嵌入对应的条形安装孔内。
4. 上述方案中,所述滑块固定安装于移动座朝向安装板的表面上,沿竖直方向延伸的所述滑轨安装于安装板靠近移动座的表面上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于芯片加工的打点机构,其在实现对芯片的自动打点标识的基础上,可以保证长期使用过程中打点头往复运动的流畅性和精度,避免打点头出现偏移、卡死的情况,保证加工效率和加工过程的安全性。
附图说明
附图1为本实用新型用于芯片加工的打点机构的结构示意图;
附图2为本实用新型用于芯片加工的打点机构的局部结构示意图;
附图3为本实用新型用于芯片加工的打点机构中安装条与导向通槽示意图。
以上附图中:1、安装板;2、气缸;3、移动座;31、主板;32、侧板;4、打点头;51、滑轨;52、滑块;6、销轴;7、安装条;8、挡板;9、条形孔;10、固定销;11、导向通槽;12、连接板;13、条形安装孔。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种用于芯片加工的打点机构,包括竖直设置的安装板1、固定安装于安装板1一侧上端的气缸2、设置于气缸2下方并与气缸2的活塞杆连接的移动座3和安装于移动座3上的打点头4,所述移动座3与安装板1之间通过相互配合的滑轨51、滑块52连接,所述移动座3进一步包括:与气缸2的活塞杆连接的主板31和2个面对面设置的侧板32,一端与主板31连接的所述侧板32的另一端向远离安装板1的方向延伸,2个所述侧板32之间连接有一销轴6,该销轴6中部套装有一竖直设置的安装条7,所述打点头4安装于该安装条7底部;
所述2个所述侧板32之间并位于安装条7两侧各设置有一挡板8,2个所述挡板8上各开设有一与所述销轴6滑动配合的条形孔9,2个所述挡板8之间并位于销轴6上方连接有一固定销10,所述安装条7上开有与所述固定销10配合的导向通槽11。
2个上述挡板8各自通过2个连接板12与安装板1固定连接;2个连接板12分别连接于安装板1上下两端;2个上述侧板32上各自开有一沿水平方向延伸的条形安装孔13,上述销轴6的两端各自嵌入对应的条形安装孔13内。
实施例2:一种用于芯片加工的打点机构,包括竖直设置的安装板1、固定安装于安装板1一侧上端的气缸2、设置于气缸2下方并与气缸2的活塞杆连接的移动座3和安装于移动座3上的打点头4,所述移动座3与安装板1之间通过相互配合的滑轨51、滑块52连接,所述移动座3进一步包括:与气缸2的活塞杆连接的主板31和2个面对面设置的侧板32,一端与主板31连接的所述侧板32的另一端向远离安装板1的方向延伸,2个所述侧板32之间连接有一销轴6,该销轴6中部套装有一竖直设置的安装条7,所述打点头4安装于该安装条7底部;
所述2个所述侧板32之间并位于安装条7两侧各设置有一挡板8,2个所述挡板8上各开设有一与所述销轴6滑动配合的条形孔9,2个所述挡板8之间并位于销轴6上方连接有一固定销10,所述安装条7上开有与所述固定销10配合的导向通槽11。
上述滑块52固定安装于移动座3朝向安装板1的表面上,沿竖直方向延伸的上述滑轨51安装于安装板1靠近移动座3的表面上。
上述用于芯片加工的打点机构一般安装于芯片加工设备如芯片烧录机的上下料机构上,对经过其下方的加工完成的芯片进行打点标识,采用上述用于芯片加工的打点机构时,其在实现对芯片的自动打点标识的基础上,可以保证长期使用过程中打点头往复运动的流畅性和精度,避免打点头出现偏移、卡死的情况,保证加工效率和加工过程的安全性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于芯片加工的打点机构,包括:竖直设置的安装板(1)、固定安装于安装板(1)一侧上端的气缸(2)、设置于气缸(2)下方并与气缸(2)的活塞杆连接的移动座(3)和安装于移动座(3)上的打点头(4),所述移动座(3)与安装板(1)之间通过相互配合的滑轨(51)、滑块(52)连接,其特征在于:所述移动座(3)进一步包括:与气缸(2)的活塞杆连接的主板(31)和2个面对面设置的侧板(32),一端与主板(31)连接的所述侧板(32)的另一端向远离安装板(1)的方向延伸,2个所述侧板(32)之间连接有一销轴(6),该销轴(6)中部套装有一竖直设置的安装条(7),所述打点头(4)安装于该安装条(7)底部;
所述2个所述侧板(32)之间并位于安装条(7)两侧各设置有一挡板(8),2个所述挡板(8)上各开设有一与所述销轴(6)滑动配合的条形孔(9),2个所述挡板(8)之间并位于销轴(6)上方连接有一固定销(10),所述安装条(7)上开有与所述固定销(10)配合的导向通槽(11)。
2.根据权利要求1所述的用于芯片加工的打点机构,其特征在于:2个所述挡板(8)各自通过2个连接板(12)与安装板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于芯片加工的打点机构,其特征在于:2个连接板(12)分别连接于安装板(1)上下两端。
4.根据权利要求1所述的用于芯片加工的打点机构,其特征在于:2个所述侧板(32)上各自开有一沿水平方向延伸的条形安装孔(13),所述销轴(6)的两端各自嵌入对应的条形安装孔(13)内。
5.根据权利要求1所述的用于芯片加工的打点机构,其特征在于:所述滑块(52)固定安装于移动座(3)朝向安装板(1)的表面上,沿竖直方向延伸的所述滑轨(51)安装于安装板(1)靠近移动座(3)的表面上。
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