CN216913443U - 一种树脂磨片加压成型用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂磨片加压成型用模具，包括工作台和安装板，所述工作台上安装有成型机和模具，所述安装板上设有凹槽，所述凹槽内设有调节装置，所述调节装置上设有连接板，所述连接板的一端固定有竖杆，所述竖杆的下端连接有刮板。本实用新型通过刮板、转盘和连接板之间的配合，转盘带动刮板在模具内往复运动，使模具内的材料更加均匀抹平，使压制成型后的磨片更加平整，加工质量更好，减少材料的报废，减少工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂磨片加工技术领域，尤其涉及一种树脂磨片加压成型用模具。
背景技术
磨片属于磨料磨具工业专用加工系列的高速转动部件，主要利用手提式砂轮机，广泛用于磨焊缝、清理铸件毛刺和整修抛光等。其磨削方式可进行端面磨削，也可进行端面和外园并用的磨削，树脂磨片在加工时需要使用液压机加压，在放置材料时，需要工作人员将模具中的材料铺平，保证压制成型后的磨片平整，但是现在都是人工控进行抹平，不能对模具内的材料均匀抹平，加工时还会产生废料，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，而提出的一种树脂磨片加压成型用模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种树脂磨片加压成型用模具，包括工作台和安装板，所述工作台上安装有成型机和模具，所述安装板上设有凹槽，所述凹槽内设有调节装置，所述调节装置上设有连接板，所述连接板的一端固定有竖杆，所述竖杆的下端连接有刮板。
优选地，所述调节装置包括固定在安装板上的电机，所述电机的输出轴延伸至凹槽内，所述电机的输出轴末端连接有转盘，所述转盘上端一侧连接有连接杆，所述连接板的下端一侧固定有滑杆，所述滑杆上设有开口，所述连接杆位于开口内，所述连接板在凹槽内滑动连接。
优选地，所述工作台上固定有两个倾斜板，所述倾斜板上设有滑槽，所述滑槽内安装有两个滑块，两个滑块上均固定有固定杆，四个固定杆的上端均固定在安装板的下端。
优选地，其中两个滑块之间共同固定有安装杆，所述工作台上转动连接有液压缸，且液压缸位于两个倾斜板之间，所述液压缸的一端转动连接在安装杆的一侧。
优选地，所述连接杆抵触在开口的两个侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过刮板、转盘和连接板之间的配合，转盘带动刮板在模具内往复运动，使模具内的材料更加均匀抹平，使压制成型后的磨片更加平整，加工质量更好，减少材料的报废，减少工作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型倾斜板的结构示意图；
图3是本实用新型安装板内的结构示意图；
图4是本实用新型两个倾斜板的侧视图；
图5是本实用新型转盘的结构示意图。
图中：1工作台、2成型机、3模具、4滑槽、5倾斜板、6固定杆、7滑块、8安装板、9电机、10滑杆、11刮板、12转盘、13连接杆、14竖杆、15开口、16安装杆、17液压缸、18凹槽、19连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
参照图1-5，一种树脂磨片加压成型用模具，包括工作台1和安装板8，工作台1上安装有成型机2和模具3，安装板8上设有凹槽18，凹槽18内设有调节装置,调节装置控制连接板19形成往复运动，调节装置上设有连接板19，连接板19的一端固定有竖杆14，竖杆14的下端连接有刮板11，连接板19移动时会带动竖杆14和刮板11移动，刮板11在凹槽18中运动，将需要加工的材料抹平，方便后期加工，减少材料的浪费。
参照图2-4，调节装置包括固定在安装板8上的电机9，电机9的输出轴延伸至凹槽18内，电机9的输出轴末端连接有转盘12，电机9控制转盘12转动，转盘12上端一侧连接有连接杆13，连接板19的下端一侧固定有滑杆10，滑杆10上设有开口15，连接杆13位于开口15内，连接杆13跟随转盘12一起转动，并且转动的同时，控制滑杆10一起移动，滑杆10移动会控制连接板19一起移动，从而控制连接板19形成往复移动，连接板19在凹槽18内滑动连接，连接板19和凹槽18通过滑轨进行连接，保证连接板19移动更加稳定，避免移动时出现偏移的情况发生。
参照图2和4，工作台1上固定有两个倾斜板5，倾斜板5上设有滑槽4，滑槽4内安装有两个滑块7，两个滑块7上均固定有固定杆6，两个固定杆6的高度不同，保证安装板8呈平行设置，四个固定杆6的上端均固定在安装板8的下端,其中两个滑块7之间共同固定有安装杆16，工作台1上转动连接有液压缸17，且液压缸17位于两个倾斜板5之间，液压缸17的一端转动连接在安装杆16的一侧，液压缸17控制安装杆16滑动，从而控制对应的固定杆6移动，固定杆6控制安装板8移动，由于倾斜板5的设置，刮板11向下移动时会直接落在模具3中，提高效率。
本实用新型中，在使用时，先将需要材料放置在模具3中，这时液压缸17推动安装杆16移动，安装杆16移动时会带动对应的滑块7一起移动，由于两个倾斜板5之间的设置，刮板11向前移动时会缓慢的落到模具3中，这时电机9带动转盘12转动，转盘12带动控制对应的连接杆13移动，连接杆13带动滑杆10移动，滑杆10带动连接板19一起移动，从而控制竖杆14和刮板11一起移动，刮板11在模具3往复移动，将材料抹平，由于滑杆10上设置对应的开口15，当形成左右移动时，连接杆13在开口15内移动，不会控制连接板19移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种树脂磨片加压成型用模具，包括工作台（1）和安装板（8），其特征在于：所述工作台（1）上安装有成型机（2）和模具（3），所述安装板（8）上设有凹槽（18），所述凹槽（18）内设有调节装置，所述调节装置上设有连接板（19），所述连接板（19）的一端固定有竖杆（14），所述竖杆（14）的下端连接有刮板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种树脂磨片加压成型用模具，其特征在于，所述调节装置包括固定在安装板（8）上的电机（9），所述电机（9）的输出轴延伸至凹槽（18）内，所述电机（9）的输出轴末端连接有转盘（12），所述转盘（12）上端一侧连接有连接杆（13），所述连接板（19）的下端一侧固定有滑杆（10），所述滑杆（10）上设有开口（15），所述连接杆（13）位于开口（15）内，所述连接板（19）在凹槽（18）内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种树脂磨片加压成型用模具，其特征在于，所述工作台（1）上固定有两个倾斜板（5），所述倾斜板（5）上设有滑槽（4），所述滑槽（4）内安装有两个滑块（7），两个滑块（7）上均固定有固定杆（6），四个固定杆（6）的上端均固定在安装板（8）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种树脂磨片加压成型用模具，其特征在于，其中两个滑块（7）之间共同固定有安装杆（16），所述工作台（1）上转动连接有液压缸（17），且液压缸（17）位于两个倾斜板（5）之间，所述液压缸（17）的一端转动连接在安装杆（16）的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种树脂磨片加压成型用模具，其特征在于，所述连接杆（13）抵触在开口（15）的两个侧壁上。
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