CN218692990U - 一种便于卸料的水利u型槽预制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,本实用新型涉及水利技术领域,包括:底座、龙门架和液压缸,所述底座顶部连接有龙门架,所述龙门架上安装有液压缸,所述液压缸底部连接有U型成型模具,所述底座上设置有U型定位模具,且U型定位模具关于底座的中心线对称分布有两组。该便于卸料的水利U型槽预制成型设备,本实用新型通过将U型定位模具分成两部分,当两组U型成型模具同时向外移动时会互相分离,进而将模具打开,由此可以方便将U型定位模具内的U型槽卸下来;使气缸推动磨平板向U型定位模具靠拢,开启第三电机会带动安装盘与磨平板转动,磨平板转动时可以磨去U型定位模具上的余料,解决了人工磨料效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利技术领域,具体为一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备。
背景技术
水利U型槽预制成型设备利用液压振动的原理使U型槽的质量有了很大的提高,材料广泛,可用碎石、河沙、粉煤灰、水泥等原料生产各种型号,可用于在水利河道施工中做排水槽用,但是现有的还存在一定的不足之处;
如,中国专利申请号为:CN207432432U一种水利U型槽成型机,一种水利U型槽成型机,包括冲压组件、成型组件和支撑件,所述冲压组件和所述成型组件均固定连接所述支撑件,所述冲压组件和所述成型组件从上到下依次排列;当物料在加工成型的过程中,通过对接板和对接腔的卡合对接,使挤压磨具与成型腔之间的对接更加准确,同样通过对接板和对接腔的卡合连接,可以判断冲压组件和成型组件的对接是否准确,使物料在加工的过程中不会出现对接错误的现象,使产品的质量得到提高,并在成型组件的内部设置有导料板,通过导料板可以使物料更加顺畅的进入成型腔中,通过挡料板可以防止物料在入料的过程中出现洒漏的情况,减少经济的损失;该水利U型槽成型机蕊虽然可以较好的解决防止物料在入料的过程中出现洒漏的情况以及使物料在加工的过程中不会出现对接错误的现象的情况,但是水利U型槽预制成型设备在对水利U型槽的原料进行定位成型后,需要人工将U型定位模具打开,方可将U型定位模具内部的成型的U型槽取走,之后还需要再次人工将U型定位模具合上方可使用,该方法费事废力,需要多人同时操作才能将物料卸下;
综上,因此本实用新型提供了一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的水利U 型槽预制成型设备,包括:底座、龙门架和液压缸,所述底座顶部连接有龙门架,所述龙门架上安装有液压缸,所述液压缸底部连接有U型成型模具,所述底座上设置有U型定位模具,且U型定位模具关于底座的中心线对称分布有两组,两组U型定位模具合并会形成一个完整的U型定位模具,通过该合并后的U型定位模具可以对水利U型槽预制成型进行定位;
所述龙门架一侧连接有固定板,所述固定板内部开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接有导向块,所述导向块之间连接有连接架,所述固定板之间连接有连接杆,所述龙门架一侧安装有第一电机,且第一电机上安装有电机驱动开关,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆穿过连接杆并延伸至外部,所述第一螺纹杆一端螺纹连接有连接架。
进一步的,所述固定板、导向槽和导向块关于底座的中心线对称分布有四组,且连接架关于底座的中心线对称分布有两组,并且连接架为“凵”字形,第一螺纹杆会带动连接架沿其螺纹滑动,连接架滑动时会带动导向块在导向槽内部进行滑动导向。
进一步的,所述U型定位模具底部连接有固定块,所述固定块底部安装有滚轮,所述底座内部开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有滚轮,且滚轮设置有四组,U型定位模具在移动过程中会推动底部的滚轮在移动槽内部。
进一步的,所述底座背面连接有延伸板,所述延伸板上连接也有凸板,所述凸板一侧通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆,所述延伸板侧面安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,第二电机会驱动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆会通过轴承进行旋转。
进一步的,所述凸板之间连接有导向杆,且导向杆关于延伸板的中心线对称分布有两组,所述导向杆与第二螺纹杆之间连接有滑台,且滑台与第二螺纹杆之间构成螺纹连接,并且滑台与导向杆之间构成滑动连接,第二螺纹杆转动时会拉动滑台与其进行螺纹配合,此时滑台会沿导向杆进行水平移动。
进一步的,所述滑台顶部安装有气缸,所述气缸顶端连接有顶板,所述顶板底部安装有第三电机,且第三电机与第二电机上分别安装有电机控制开关,所述第三电机的输出端固定连接有安装盘,所述安装盘底部连接有磨平板,启动第三电机进行工作,第三电机会带动安装盘转动。
进一步的,所述磨平板与安装盘同为圆柱状,且安装盘的直径与磨平板的直径相同,并且磨平板为铁质品,磨平板旋转时会磨去U型成型模具上堆积的余料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将U型定位模具分成两部分,这时通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆会拉动连接架沿其螺纹滑动,连接架滑动时会推动U型成型模具进行移动,当两组U型成型模具同时向外移动时会互相分离,进而将模具打开,由此可以方便将U型定位模具内的U型槽卸下来;
2.本实用新型通过第二电机可以带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆会通过滑台带动气缸移动,气缸移动至合适位置后通过气缸推动磨平板向U型定位模具靠拢,此时开启第三电机会带动安装盘与磨平板转动,磨平板转动时可以磨平U型定位模具上的余料,解决了人工磨料效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型U型定位模具结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构示意图;
图6为本实用新型图1中B处结构示意图。
图中:1、底座;2、龙门架;3、液压缸;4、U型成型模具;5、U型定位模具;6、固定板;7、导向槽;8、导向块;9、连接架;10、连接杆;11、第一电机;12、第一螺纹杆;13、固定块;14、滚轮;15、移动槽;16、延伸板;17、凸板;18、第二螺纹杆;19、第二电机;20、导向杆;21、滑台;22、气缸;23、顶板;24、第三电机;25、安装盘;26、磨平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图6所示,一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,包括:底座1、龙门架2和液压缸3,底座1顶部连接有龙门架2,龙门架2上安装有液压缸3,液压缸3底部连接有U型成型模具4,底座1上设置有U型定位模具5,且U型定位模具5关于底座1的中心线对称分布有两组,两组U型定位模具5合并会形成一个完整的U型定位模具5,通过该合并后的U型定位模具5可以对水利U型槽预制成型进行定位;龙门架2一侧连接有固定板6,固定板6内部开设有导向槽7,导向槽7内部滑动连接有导向块8,导向块8之间连接有连接架9,固定板6之间连接有连接杆10,龙门架2一侧安装有第一电机11,且第一电机11上安装有电机驱动开关,第一电机11的输出端固定连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12穿过连接杆10并延伸至外部,第一螺纹杆12一端螺纹连接有连接架9;固定板6、导向槽7和导向块8关于底座1 的中心线对称分布有四组,且连接架9关于底座1的中心线对称分布有两组,并且连接架9为“凵”字形;U型定位模具5底部连接有固定块13,固定块 13底部安装有滚轮14,底座1内部开设有移动槽15,移动槽15内部滑动连接有滚轮14,且滚轮14设置有四组。第一螺纹杆12会拉动连接架9沿其螺纹滑动,连接架9滑动时会推动U型成型模具4进行移动,当两组U型成型模具4同时向外移动时会互相分离,进而将模具打开,由此可以方便将U型定位模具5内的U型槽卸下来。
如图1-图3所示,底座1背面连接有延伸板16,延伸板16上连接也有凸板17,凸板17一侧通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆18,延伸板16侧面安装有第二电机19,第二电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆18;凸板17 之间连接有导向杆20,且导向杆20关于延伸板16的中心线对称分布有两组,导向杆20与第二螺纹杆18之间连接有滑台21,且滑台21与第二螺纹杆18 之间构成螺纹连接,并且滑台21与导向杆20之间构成滑动连接;滑台21顶部安装有气缸22,气缸22顶端连接有顶板23,顶板23底部安装有第三电机24,且第三电机24与第二电机19上分别安装有电机控制开关,第三电机24 的输出端固定连接有安装盘25,安装盘25底部连接有磨平板26;磨平板26 与安装盘25同为圆柱状,且安装盘25的直径与磨平板26的直径相同,并且磨平板26为铁质品。通过气缸22推动磨平板26向U型定位模具5靠拢,此时开启第三电机24会带动安装盘25与磨平板26转动,磨平板26转动时可以磨平U型定位模具5上的余料,解决了人工磨料效率低下的问题。
工作原理:在使用该便于卸料的水利U型槽预制成型设备时,首先,保持U型定位模具5成合并的状态,然后通过电机控制器启动第二电机19进行工作,第二电机19会驱动第二螺纹杆18进行转动,第二螺纹杆18会通过轴承进行旋转,第二螺纹杆18转动时会拉动滑台21与其进行螺纹配合,此时滑台21会沿导向杆20进行水平移动,滑台21带动气缸22滑动到指定位置后,再启动气缸22推动磨平板26向U型定位模具5靠拢,当磨平板26向下移动至U型定位模具5顶部后再启动第三电机24进行工作,第三电机24会带动安装盘25转动,安装盘25转动时会带动磨平板26旋转,磨平板26旋转时会磨去U型成型模具4上堆积的余料,之后再通过液压缸3向下推动U 型成型模具4,U型成型模具4会插入U型定位模具5内部对U型槽进行预制成型;U型槽预制成型后通过电机驱动开关启动第一电机11进行工作,第一电机11会带动第一螺纹杆12进行转动,第一螺纹杆12会带动连接架9沿其螺纹滑动,连接架9滑动时会带动导向块8在导向槽7内部进行滑动导向,此时连接架9受力会拉动对应的U型定位模具5向一侧移动,U型定位模具5 在移动过程中会推动底部的滚轮14在移动槽15内部,当两组U型成型模具4 相互分离后便可以快速的将成型后的U型槽卸下来,并可以将该U型槽运用至水利河道的建设当中,解决了人工取料费事废力的问题;这就是该便于卸料的水利U型槽预制成型设备的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,包括:底座(1)、龙门架(2)和液压缸(3),其特征在于,所述底座(1)顶部连接有龙门架(2),所述龙门架(2)上安装有液压缸(3),所述液压缸(3)底部连接有U型成型模具(4),所述底座(1)上设置有U型定位模具(5),且U型定位模具(5)关于底座(1)的中心线对称分布有两组;
所述龙门架(2)一侧连接有固定板(6),所述固定板(6)内部开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内部滑动连接有导向块(8),所述导向块(8)之间连接有连接架(9),所述固定板(6)之间连接有连接杆(10),所述龙门架(2)一侧安装有第一电机(11),且第一电机(11)上安装有电机驱动开关,所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)穿过连接杆(10)并延伸至外部,所述第一螺纹杆(12)一端螺纹连接有连接架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述固定板(6)、导向槽(7)和导向块(8)关于底座(1)的中心线对称分布有四组,且连接架(9)关于底座(1)的中心线对称分布有两组,并且连接架(9)为“凵”字形。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述U型定位模具(5)底部连接有固定块(13),所述固定块(13)底部安装有滚轮(14),所述底座(1)内部开设有移动槽(15),所述移动槽(15)内部滑动连接有滚轮(14),且滚轮(14)设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述底座(1)背面连接有延伸板(16),所述延伸板(16)上连接也有凸板(17),所述凸板(17)一侧通过轴承贯穿连接有第二螺纹杆(18),所述延伸板(16)侧面安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述凸板(17)之间连接有导向杆(20),且导向杆(20)关于延伸板(16)的中心线对称分布有两组,所述导向杆(20)与第二螺纹杆(18)之间连接有滑台(21),且滑台(21)与第二螺纹杆(18)之间构成螺纹连接,并且滑台(21)与导向杆(20)之间构成滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述滑台(21)顶部安装有气缸(22),所述气缸(22)顶端连接有顶板(23),所述顶板(23)底部安装有第三电机(24),且第三电机(24)与第二电机(19)上分别安装有电机控制开关,所述第三电机(24)的输出端固定连接有安装盘(25),所述安装盘(25)底部连接有磨平板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的水利U型槽预制成型设备,其特征在于,所述磨平板(26)与安装盘(25)同为圆柱状,且安装盘(25)的直径与磨平板(26)的直径相同,并且磨平板(26)为铁质品。
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