CN111804390A - 一种用于油漆生产的砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油漆生产技术领域，且公开了一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底座，底座的上表面两侧分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设有外筒，外筒的内部设有内筒，内筒的筒壁开设有多个均匀分布的漏孔，第一支撑板的侧壁固定设有电机，电机的输出端固定设有第一转轴，第一转轴远离电机的一端贯穿依次贯穿至外筒和内筒的内部，第二支撑板的侧壁通过第一滚动轴承转动设置有第二转轴，第二转轴远离第二支撑板的一端与外筒的侧壁固定连接。该用于油漆生产的砂磨装置，采用了两次对油漆原料的研磨，使得油漆原料研磨更加充分，从而保证了生产出的油漆质量。

Description

一种用于油漆生产的砂磨装置

技术领域

本发明涉及油漆生产技术领域，具体为一种用于油漆生产的砂磨装置。

背景技术

目前，油漆生产行业使用的砂磨机，一般都是由电动机带动支杆上的研磨棒在研磨腔内转动，利用研磨介质对油漆料浆进行研磨，料浆研磨后达到所需粒度，研磨过程中对研磨筒体和研磨介质造成较大的磨损，并污染油漆微粉；同时砂磨棒在研磨腔内的研磨时间较长，才能达到研磨效果，因而生产效率低，能源浪费严重。

其中专利号为CN108970732A，公开了一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底板、承载板、气缸、电机、从动轴、砂磨桶、导板和研磨珠，其特征在于：所述的底板上设置有滑轨、定位板，所述的承载板上设置有滑块、立板，将滑块与滑轨连接，所述的气缸设置在定位板上，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线、传动轴，所述的从动轴穿过轴承，所述的砂磨桶两端分别与传动轴、从动轴连接，并在砂磨桶上设置有通料管，所述的导板通过连接杆设置在砂磨桶内，所述的研磨珠设置在砂磨桶内。

但是在该方案中对油漆原料的研磨效果不佳，从而降低了生产出的油漆质量。为此，本发明提出了一种用于油漆生产的砂磨装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于油漆生产的砂磨装置，采用了两次对油漆原料的研磨，使得油漆原料研磨更加充分，从而保证了生产出的油漆质量，解决了目前的方案中对油漆原料的研磨效果不佳，从而降低了生产出的油漆质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底座，所述底座的上表面两侧分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述内筒的筒壁开设有多个均匀分布的漏孔，所述第一支撑板的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴远离所述电机的一端贯穿依次贯穿至所述外筒和内筒的内部，所述第二支撑板的侧壁通过第一滚动轴承转动设置有第二转轴，所述第二转轴远离所述第二支撑板的一端与外筒的侧壁固定连接，所述内筒的内部设置有多个第一研磨球，所述外筒的内部设置有多个第二研磨球，所述第一转轴的轴壁固定设有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述外筒的外部，所述第一支撑板的侧壁且位于所述第一转轴的下方通过第二滚动轴承转动设置有第三转轴，所述第三转轴的轴壁固定设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间且位于所述外筒的下方横向设有第四转轴，所述第四转轴的两端均通过第三滚动轴承分别与所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁转动连接，所述第三转轴的末端固定设有第一皮带轮，所述第四转轴的轴壁两侧分别固定设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二转轴的轴壁固定设有第四皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述内筒的筒壁连通设置有料管，且料管上设置有密封塞，所述外筒的筒壁设有开口，且开口处设有密封块，所述密封块的上侧固定设有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板的内部设有用于和所述外筒固定的卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接杆、卡杆和拉杆，所述限位滑杆横向位于固定板的内部，所述限位滑杆的两端分别与所述固定板的左右内侧壁固定连接，所述限位滑块呈对称滑动设置于空腔的内部，两个所述限位滑块的侧壁均通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接，所述弹簧活动套接于限位滑杆的杆壁上，所述弹簧的两端分别与两个所述限位滑块的侧壁固定连接，所述固定板的下侧横向开设有第一条形孔，所述连接杆分别固定设置于两个所述限位滑块的下侧，两个所述连接杆的下端均穿过所述第一条形孔并延伸至固定板的下方，所述外筒的筒壁且位于开口的两侧均开设有移动槽，两个所述连接杆的下端分别延伸至两个所述移动槽的内部，所述卡杆分别固定设置于两个所述连接杆的杆壁上，所述移动槽的侧壁开设有与卡杆相配合的卡槽，所述固定板的上侧横向开设有第二条形孔，两个所述拉杆分别固定设置于两个所述限位滑块的上侧，且拉杆穿过所述第二条形孔并延伸至所述固定板的上方。

优选的，所述底座的上表面且位于所述外筒的前后两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶部转动设置有辅助辊，所述辅助辊与外筒的筒壁滚动设置。

优选的，所述外筒的侧壁与第一转轴的贯穿固定设有套管，所述套管的内部固定设有挡环。

优选的，所述第一研磨球的直径大于第二研磨球的直径。

优选的，所述外筒和内筒之间形成第二研磨区域。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于油漆生产的砂磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于油漆生产的砂磨装置，通过设有的外筒、内筒、漏孔、第一转轴、第二转轴、第一研磨球、第二研磨球、电机、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带和第二皮带，打开电机工作，电机能够带动第一转轴旋转，第一转轴带动内筒旋转并通过第一研磨球将油漆原料进行研磨，第一转轴旋转时带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带和第二皮带的配合能够带动外筒旋转，且外筒和内筒的旋转方向相同，从而能够保证对油漆原料的充分研磨。

2、该用于油漆生产的砂磨装置，通过设有的料管、密封块、固定板、限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接杆、卡杆和拉杆，工作人员手部同时按压两个拉杆使得两个限位滑块相对靠近并挤压弹簧，从而能够使得两个连接杆上的卡杆从移动槽侧壁上的卡槽内移出，进而能够将密封块取出，将外筒和内筒内部的原料倒出。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于油漆生产的砂磨装置的结构示意图；

图2为图1局部A部分的结构放大图；

图3为图1中辅助辊的结构示意图；

图4为图1中套管的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4外筒、5漏孔、6第一转轴、7第二转轴、8第一研磨球、9第二研磨球、10电机、11第一齿轮、12第三转轴、13第二齿轮、14第四转轴、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17第三皮带轮、18第四皮带轮、19第一皮带、20第二皮带、21料管、22密封块、23固定板、24限位滑杆、25限位滑块、26弹簧、27连接杆、28卡杆、29拉杆、30支撑架、31辅助辊、32套管、33挡环、34内筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底座1，底座1的上表面两侧分别固定设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间设有外筒4，外筒4的内部设有内筒34，内筒34的筒壁开设有多个均匀分布的漏孔5，第一支撑板2的侧壁固定设有电机10，电机10的输出端固定设有第一转轴6，第一转轴6远离电机10的一端贯穿依次贯穿至外筒4和内筒34的内部，第二支撑板3的侧壁通过第一滚动轴承转动设置有第二转轴7，第二转轴7远离第二支撑板3的一端与外筒4的侧壁固定连接，内筒34的内部设置有多个第一研磨球8，外筒4的内部设置有多个第二研磨球9，第一转轴6的轴壁固定设有第一齿轮11，第一齿轮11位于外筒4的外部，第一支撑板2的侧壁且位于第一转轴6的下方通过第二滚动轴承转动设置有第三转轴12，第三转轴12的轴壁固定设有第二齿轮13，第一齿轮11和第二齿轮13啮合设置，第一支撑板2和第二支撑板3之间且位于外筒4的下方横向设有第四转轴14，第四转轴14的两端均通过第三滚动轴承分别与第一支撑板2和第二支撑板3的侧壁转动连接，第三转轴12的末端固定设有第一皮带轮15，第四转轴14的轴壁两侧分别固定设有第二皮带轮16和第三皮带轮17，第二转轴7的轴壁固定设有第四皮带轮18，第一皮带轮15和第二皮带轮16之间通过第一皮带19传动连接，第三皮带轮17与第四皮带轮18之间通过第二皮带20传动连接，内筒34的筒壁连通设置有料管21，且料管21上设置有密封塞，外筒4的筒壁设有开口，且开口处设有密封块22，密封块22的上侧固定设有固定板23，固定板23为中空结构，固定板23的内部设有用于和外筒4固定的卡紧机构。

卡紧机构包括限位滑杆24、限位滑块25、弹簧26、连接杆27、卡杆28和拉杆29，限位滑杆24横向位于固定板23的内部，限位滑杆24的两端分别与固定板23的左右内侧壁固定连接，限位滑块25呈对称滑动设置于空腔的内部，两个限位滑块25的侧壁均通过限位滑孔与限位滑杆24的杆壁滑动连接，弹簧26活动套接于限位滑杆24的杆壁上，弹簧26的两端分别与两个限位滑块25的侧壁固定连接，固定板23的下侧横向开设有第一条形孔，连接杆27分别固定设置于两个限位滑块25的下侧，两个连接杆27的下端均穿过第一条形孔并延伸至固定板23的下方，外筒4的筒壁且位于开口的两侧均开设有移动槽，两个连接杆27的下端分别延伸至两个移动槽的内部，卡杆28分别固定设置于两个连接杆27的杆壁上，移动槽的侧壁开设有与卡杆28相配合的卡槽，固定板23的上侧横向开设有第二条形孔，两个拉杆29分别固定设置于两个限位滑块25的上侧，且拉杆29穿过第二条形孔并延伸至固定板23的上方。

底座1的上表面且位于外筒4的前后两侧均设置有支撑架30，支撑架30的顶部转动设置有辅助辊31，辅助辊31与外筒4的筒壁滚动设置。

外筒4的侧壁与第一转轴6的贯穿固定设有套管32，套管32的内部固定设有挡环33。

第一研磨球8的直径大于第二研磨球9的直径。

外筒4和内筒34之间形成第二研磨区域。

综上，该用于油漆生产的砂磨装置，在使用时，打开电机10工作，电机10能够带动第一转轴6旋转，第一转轴6带动内筒34旋转并通过第一研磨球8将油漆原料进行研磨，第一转轴6旋转时带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13通过第一皮带轮15、第二皮带轮16、第三皮带轮17、第四皮带轮18、第一皮带19和第二皮带20的配合能够带动外筒4旋转，且外筒4和内筒34的旋转方向相同，从而能够保证对油漆原料的充分研磨；工作人员手部同时按压两个拉杆29使得两个限位滑块25相对靠近并挤压弹簧26，从而能够使得两个连接杆27上的卡杆28从移动槽侧壁上的卡槽内移出，进而能够将密封块22取出，将外筒4和内筒34内部的原料倒出。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油漆生产的砂磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧分别固定设有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间设有外筒（4），所述外筒（4）的内部设有内筒（34），所述内筒（34）的筒壁开设有多个均匀分布的漏孔（5），所述第一支撑板（2）的侧壁固定设有电机（10），所述电机（10）的输出端固定设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）远离所述电机（10）的一端贯穿依次贯穿至所述外筒（4）和内筒（34）的内部，所述第二支撑板（3）的侧壁通过第一滚动轴承转动设置有第二转轴（7），所述第二转轴（7）远离所述第二支撑板（3）的一端与外筒（4）的侧壁固定连接，所述内筒（34）的内部设置有多个第一研磨球（8），所述外筒（4）的内部设置有多个第二研磨球（9），所述第一转轴（6）的轴壁固定设有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）位于所述外筒（4）的外部，所述第一支撑板（2）的侧壁且位于所述第一转轴（6）的下方通过第二滚动轴承转动设置有第三转轴（12），所述第三转轴（12）的轴壁固定设有第二齿轮（13），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（13）啮合设置，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间且位于所述外筒（4）的下方横向设有第四转轴（14），所述第四转轴（14）的两端均通过第三滚动轴承分别与所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的侧壁转动连接，所述第三转轴（12）的末端固定设有第一皮带轮（15），所述第四转轴（14）的轴壁两侧分别固定设有第二皮带轮（16）和第三皮带轮（17），所述第二转轴（7）的轴壁固定设有第四皮带轮（18），所述第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16）之间通过第一皮带（19）传动连接，所述第三皮带轮（17）与第四皮带轮（18）之间通过第二皮带（20）传动连接，所述内筒（34）的筒壁连通设置有料管（21），且料管（21）上设置有密封塞，所述外筒（4）的筒壁设有开口，且开口处设有密封块（22），所述密封块（22）的上侧固定设有固定板（23），所述固定板（23）为中空结构，所述固定板（23）的内部设有用于和所述外筒（4）固定的卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述卡紧机构包括限位滑杆（24）、限位滑块（25）、弹簧（26）、连接杆（27）、卡杆（28）和拉杆（29），所述限位滑杆（24）横向位于固定板（23）的内部，所述限位滑杆（24）的两端分别与所述固定板（23）的左右内侧壁固定连接，所述限位滑块（25）呈对称滑动设置于空腔的内部，两个所述限位滑块（25）的侧壁均通过限位滑孔与限位滑杆（24）的杆壁滑动连接，所述弹簧（26）活动套接于限位滑杆（24）的杆壁上，所述弹簧（26）的两端分别与两个所述限位滑块（25）的侧壁固定连接，所述固定板（23）的下侧横向开设有第一条形孔，所述连接杆（27）分别固定设置于两个所述限位滑块（25）的下侧，两个所述连接杆（27）的下端均穿过所述第一条形孔并延伸至固定板（23）的下方，所述外筒（4）的筒壁且位于开口的两侧均开设有移动槽，两个所述连接杆（27）的下端分别延伸至两个所述移动槽的内部，所述卡杆（28）分别固定设置于两个所述连接杆（27）的杆壁上，所述移动槽的侧壁开设有与卡杆（28）相配合的卡槽，所述固定板（23）的上侧横向开设有第二条形孔，两个所述拉杆（29）分别固定设置于两个所述限位滑块（25）的上侧，且拉杆（29）穿过所述第二条形孔并延伸至所述固定板（23）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面且位于所述外筒（4）的前后两侧均设置有支撑架（30），所述支撑架（30）的顶部转动设置有辅助辊（31），所述辅助辊（31）与外筒（4）的筒壁滚动设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述外筒（4）的侧壁与第一转轴（6）的贯穿固定设有套管（32），所述套管（32）的内部固定设有挡环（33）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述第一研磨球（8）的直径大于第二研磨球（9）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的砂磨装置，其特征在于：所述外筒（4）和内筒（34）之间形成第二研磨区域。

Images