CN216327046U - 一种民用航空材料用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种民用航空材料用打磨设备，包括加工床，所述加工床的顶端固定有竖板，所述竖板的左侧壁固定有转动电机，所述竖板的右侧壁设置有夹持机构，所述加工床的后侧固定有移动架，所述移动架设置有移动槽，该一种民用航空材料用打磨设备，通过上述，工作人员先将管材的端头套装在半圆架上，然后启动推动器，推动器通过移动杆使空气推板挤压转杆内部的空气，从而使其伸缩杆带动半圆架向外侧扩张，在半圆架扩张的过程中，工作人员在加工不同尺寸的管材时，仅仅需要使半圆架扩张到合适的程度，避免频繁更换夹持工具，从而提升工作人员的工作效率。

Description

一种民用航空材料用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种民用航空材料用打磨设备。

背景技术

在航空制造发展的过程中，材料的更新换代呈现出高速的更迭变换，材料和飞机一直在相互推动下不断发展。"一代材料，一代飞机"正是世界航空发展史的一个真实写照。

然而工作人员在对航空用的管材进行打磨加工时，需要频繁的更换夹持工具，以用来适应不同尺寸的管材，导致工作效率较低，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种民用航空材料用打磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种民用航空材料用打磨设备，包括加工床，所述加工床的顶端固定有竖板，所述竖板的左侧壁固定有转动电机，所述竖板的右侧壁设置有夹持机构，所述加工床的后侧固定有移动架，所述移动架设置有移动槽，且所述移动槽内可转动有螺旋杆，所述移动架的端头设置有与螺旋杆端头键接的移动电机，所述螺旋杆上可活动有滑块，所述滑块的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有安置板，所述安置板上设置有升降机构，且升降机构上固定有打磨块，所述加工床的顶端设置有用于扶持安置板的扶持机构；

所述夹持机构包括键接在转动电机输出端的转杆，所述转杆的右侧设置有通孔，且转杆的右侧设置有推动器，所述推动器的上设置有位于转杆腔体内的移动杆，所述移动杆的端头固定有空气推板，所述转杆上圆形阵列有与转杆腔体连通的伸缩杆，所述伸缩杆的端头上设置有半圆架，所述加工床的顶端正方形对称有第一支撑架，且所述第一支撑架上可转动托杆。

为了拥有良好的更换空间，优选的，所述升降机构包括设置在安置板上的升降槽，且所述升降槽上设置有连接块，所述升降槽内可活动有升降杆，所述升降杆的两侧均设置有与连接块配合的凹槽，所述安置板的顶端对称有第二支撑架，所述第二支撑架上可转动有啮合齿轮，所述第二支撑架的一侧固定有与啮合齿轮端头键接的升降电机，升降杆的一侧设置有与啮合齿轮啮合的齿条。

为了避免安置板的一端因过重导致在脱落的情况，优选的，所述扶持机构包括固定在加工床顶端的导轨，所述导轨设置有滑槽，且所述滑槽内可滑动有移动块，所述移动块的顶端设置有与安置板底端连接的扶持杆。

为了便于工作人员对碎屑进行回收处理，优选的，所述加工床的前端和顶端均设置有开口，所述加工床腔体内可转动有旋转杆，所述旋转杆上固定有收集箱，所述收集箱的顶端与所述加工床的上开口位置对应，所述加工床腔体底端固定有电动推杆，所述收集箱的底端固定有铰接架，所述电动推杆与所述铰接架铰接。

为了避免碎屑残留在加工床腔体内部的情况，优选的，所述加工床的前开口上设置有导向板。

为了避免碎屑滞留在加工床腔体内，优选的，所述导向板的上半部分向加工床腔体内侧折叠45度角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种民用航空材料用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该一种民用航空材料用打磨设备，通过工作人员先将管材的端头套装在半圆架上，然后启动推动器，推动器通过移动杆使空气推板挤压转杆内部的空气，从而使其伸缩杆带动半圆架向外侧扩张，在半圆架扩张的过程中，半圆架抵住管材的内侧壁，半圆架的一端与托杆接触，然后再启动转动电机，转动电机通过转杆带动管材进行旋转，旋转的过程中升降机构使打磨块下降，在打磨块与管材接触时，由于管材处于旋转状态，从而使其打磨块对管材的外侧壁进行打磨处理，然后启动移动电机，然后移动电机通过使螺旋杆旋转让滑块带动支撑杆和安置板横向移动，工作人员在加工不同尺寸的管材时，仅仅需要使半圆架扩张到合适的程度，避免频繁更换夹持工具，从而提升工作人员的工作效率。

2、该一种民用航空材料用打磨设备，通过在需要对打磨块进行升降时，启动升降电机，升降电机带动啮合齿轮旋转使升降杆带动打磨块进行升降，从而使工作人员在停止加工对管材进行更换加工时，拥有良好的更换空间，在安置板横向移动时，安置板通过扶持杆带动移动块在导轨上横向移动，从而避免安置板的一端因过重导致在脱落的情况，打磨加工时产生的碎屑通过加工床的上开口进入到收集箱内部，然后再启动电动推杆，电动推杆上升，从而使其收集箱倾斜，之后收集箱将碎屑倒出，以便于工作人员对碎屑进行回收处理，可以便于对碎屑进行导流，避免碎屑残留在加工床腔体内部的情况，所述导向板的上半部分向向加工床腔体内侧折叠45度角，可以良好的对碎屑起到导向作用，避免碎屑滞留在加工床腔体内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上视结构示意图。

图3为本实用新型图2A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型局部剖面结构示意图。

图5为本实用新型图4B处的放大结构示意图。

图6为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、加工床；2、竖板；3、转动电机；4、移动架；5、螺旋杆；6、滑块；7、支撑杆；8、安置板；9、打磨块；10、转杆；11、推动器；12、移动杆；13、空气推板；14、伸缩杆；15、半圆架；16、第一支撑架；17、托杆；18、升降杆；19、第二支撑架；20、啮合齿轮；21、升降电机；22、导轨；23、移动块；24、扶持杆；25、旋转杆；26、收集箱；27、电动推杆；28、铰接架；29、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括加工床1，所述加工床1的顶端固定有竖板2，所述竖板2的左侧壁固定有转动电机3，所述竖板2的右侧壁设置有夹持机构，所述加工床1的后侧固定有移动架4，所述移动架4设置有移动槽，且所述移动槽内可转动有螺旋杆5，所述移动架4的端头设置有与螺旋杆5端头键接的移动电机，所述螺旋杆5上可活动有滑块6，所述滑块6的顶端固定有支撑杆7，所述支撑杆7的顶端固定有安置板8，所述安置板8上设置有升降机构，且升降机构上固定有打磨块9，所述加工床1的顶端设置有用于扶持安置板8的扶持机构；

所述夹持机构包括键接在转动电机3输出端的转杆10，所述转杆10的右侧设置有通孔，且转杆10的右侧设置有推动器11，所述推动器11的上设置有位于转杆10腔体内的移动杆12，所述移动杆12的端头固定有空气推板13，所述转杆10上圆形阵列有与转杆10腔体连通的伸缩杆14，所述伸缩杆14的端头上设置有半圆架15，所述加工床1的顶端正方形对称有第一支撑架16，且所述第一支撑架16上可转动托杆17，通过上述，工作人员先将管材的端头套装在半圆架15上，然后启动推动器11，推动器11通过移动杆12使空气推板13挤压转杆10内部的空气，从而使其伸缩杆14带动半圆架15向外侧扩张，在半圆架15扩张的过程中，半圆架15抵住管材的内侧壁，半圆架15的一端与托杆17接触，然后再启动转动电机3，转动电机3通过转杆10带动管材进行旋转，旋转的过程中升降机构使打磨块9下降，在打磨块9与管材接触时，由于管材处于旋转状态，从而使其打磨块9对管材的外侧壁进行打磨处理，然后启动移动电机，然后移动电机通过使螺旋杆5旋转让滑块6带动支撑杆7和安置板8横向移动，工作人员在加工不同尺寸的管材时，仅仅需要使半圆架15扩张到合适的程度，避免频繁更换夹持工具，从而提升工作人员的工作效率。

在本实用新型中，所述升降机构包括设置在安置板8上的升降槽，且所述升降槽上设置有连接块，所述升降槽内可活动有升降杆18，所述升降杆18的两侧均设置有与连接块配合的凹槽，所述安置板8的顶端对称有第二支撑架19，所述第二支撑架19上可转动有啮合齿轮20，所述第二支撑架19的一侧固定有与啮合齿轮20端头键接的升降电机21，升降杆18的一侧设置有与啮合齿轮20啮合的齿条，通过上述，在需要对打磨块9进行升降时，启动升降电机21，升降电机21带动啮合齿轮20旋转使升降杆18带动打磨块9进行升降，从而使工作人员在停止加工对管材进行更换加工时，拥有良好的更换空间。

在本实用新型中，所述扶持机构包括固定在加工床1顶端的导轨22，所述导轨22设置有滑槽，且所述滑槽内可滑动有移动块23，所述移动块23的顶端设置有与安置板8底端连接的扶持杆24，通过上述，在安置板8横向移动时，安置板8通过扶持杆24带动移动块23在导轨22上横向移动，从而避免安置板8的一端因过重导致在脱落的情况。

在本实用新型中，所述加工床1的前端和顶端均设置有开口，所述加工床1腔体内可转动有旋转杆25，所述旋转杆25上固定有收集箱26，所述收集箱26的顶端与所述加工床1的上开口位置对应，所述加工床1腔体底端固定有电动推杆27，所述收集箱26的底端固定有铰接架28，所述电动推杆27与所述铰接架28铰接，通过上述，打磨加工时产生的碎屑通过加工床1的上开口进入到收集箱26内部，然后再启动电动推杆27，电动推杆27上升，从而使其收集箱26倾斜，之后收集箱26将碎屑倒出，以便于工作人员对碎屑进行回收处理。

在本实用新型中，所述加工床1的前开口上设置有导向板29，通过上述，可以便于对碎屑进行导流，避免碎屑残留在加工床1腔体内部的情况。

在本实用新型中，所述导向板29的上半部分向加工床1腔体内侧折叠45度角，通过上述，所述导向板29的上半部分向向加工床1腔体内侧折叠45度角，可以良好的对碎屑起到导向作用，避免碎屑滞留在加工床1腔体内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及2啮合齿轮20V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该一种民用航空材料用打磨设备，工作人员先将管材的端头套装在半圆架15上，然后启动推动器11，推动器11通过移动杆12使空气推板13挤压转杆10内部的空气，从而使其伸缩杆14带动半圆架15向外侧扩张，在半圆架15扩张的过程中，半圆架15抵住管材的内侧壁，半圆架15的一端与托杆17接触，然后再启动转动电机3，转动电机3通过转杆10带动管材进行旋转，旋转的过程中升降机构使打磨块9下降，在打磨块9与管材接触时，由于管材处于旋转状态，从而使其打磨块9对管材的外侧壁进行打磨处理，然后启动移动电机，然后移动电机通过使螺旋杆5旋转让滑块6带动支撑杆7和安置板8横向移动，工作人员在加工不同尺寸的管材时，仅仅需要使半圆架15扩张到合适的程度，避免频繁更换夹持工具，从而提升工作人员的工作效率，在需要对打磨块9进行升降时，启动升降电机21，升降电机21带动啮合齿轮20旋转使升降杆18带动打磨块9进行升降，从而使工作人员在停止加工对管材进行更换加工时，拥有良好的更换空间，在安置板8横向移动时，安置板8通过扶持杆24带动移动块23在导轨22上横向移动，从而避免安置板8的一端因过重导致在脱落的情况，打磨加工时产生的碎屑通过加工床1的上开口进入到收集箱26内部，然后再启动电动推杆27，电动推杆27上升，从而使其收集箱26倾斜，之后收集箱26将碎屑倒出，以便于工作人员对碎屑进行回收处理，可以便于对碎屑进行导流，避免碎屑残留在加工床1腔体内部的情况，所述导向板29的上半部分向向加工床1腔体内侧折叠45度角，可以良好的对碎屑起到导向作用，避免碎屑滞留在加工床1腔体内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

小型电机型号；GA12-N20。

电机型号：Y80M1-2、Y90L-2、Y132S2-2、Y180M-2、Y225M-2。

Claims (6)

1.一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：包括加工床(1)，所述加工床(1)的顶端固定有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧壁固定有转动电机(3)，所述竖板(2)的右侧壁设置有夹持机构，所述加工床(1)的后侧固定有移动架(4)，所述移动架(4)设置有移动槽，且所述移动槽内可转动有螺旋杆(5)，所述移动架(4)的端头设置有与螺旋杆(5)端头键接的移动电机，所述螺旋杆(5)上可活动有滑块(6)，所述滑块(6)的顶端固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定有安置板(8)，所述安置板(8)上设置有升降机构，且升降机构上固定有打磨块(9)，所述加工床(1)的顶端设置有用于扶持安置板(8)的扶持机构；

所述夹持机构包括键接在转动电机(3)输出端的转杆(10)，所述转杆(10)的右侧设置有通孔，且转杆(10)的右侧设置有推动器(11)，所述推动器(11)的上设置有位于转杆(10)腔体内的移动杆(12)，所述移动杆(12)的端头固定有空气推板(13)，所述转杆(10)上圆形阵列有与转杆(10)腔体连通的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的端头上设置有半圆架(15)，所述加工床(1)的顶端正方形对称有第一支撑架(16)，且所述第一支撑架(16)上可转动托杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：所述升降机构包括设置在安置板(8)上的升降槽，且所述升降槽上设置有连接块，所述升降槽内可活动有升降杆(18)，所述升降杆(18)的两侧均设置有与连接块配合的凹槽，所述安置板(8)的顶端对称有第二支撑架(19)，所述第二支撑架(19)上可转动有啮合齿轮(20)，所述第二支撑架(19)的一侧固定有与啮合齿轮(20)端头键接的升降电机(21)，升降杆(18)的一侧设置有与啮合齿轮(20)啮合的齿条。

3.根据权利要求1所述的一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：所述扶持机构包括固定在加工床(1)顶端的导轨(22)，所述导轨(22)设置有滑槽，且所述滑槽内可滑动有移动块(23)，所述移动块(23)的顶端设置有与安置板(8)底端连接的扶持杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：所述加工床(1)的前端和顶端均设置有开口，所述加工床(1)腔体内可转动有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)上固定有收集箱(26)，所述收集箱(26)的顶端与所述加工床(1)的上开口位置对应，所述加工床(1)腔体底端固定有电动推杆(27)，所述收集箱(26)的底端固定有铰接架(28)，所述电动推杆(27)与所述铰接架(28)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：所述加工床(1)的前开口上设置有导向板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种民用航空材料用打磨设备，其特征在于：所述导向板(29)的上半部分向加工床(1)腔体内侧折叠45度角。

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