CN115229679B - 一种peek轴套加工夹具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PEEK轴套加工夹具及其使用方法,包括第一底板,所述第一底板的正面固定连接有固定板,所述固定板正面的下端固定连接有第二底板。本发明通过设置第一底板、固定板、第二底板、第一滑槽、第一螺纹杆、第一电动推杆、推块、移动块、套环、第二电动推杆、支撑板、金属块和金属环,第一滑槽和第一螺纹杆配合第一电动推杆底部的连接块对第一电动推杆在第二底板顶部的位移进行限位,第一电动推杆可以对推块的高度进行调节,解决了现有的PEEK材料用加工夹具,不能在对PEEK材料进行开槽和表面加工作业的同时,对材料进行支撑,以避免PEEK材料在加工时出现形变,从而降低了材料加工过程中的良品率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及PEEK轴套技术领域,具体为一种PEEK轴套加工夹具及其使用方法。
背景技术
聚醚醚酮也被称为PEEK,是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料,套类轴承与本体一般都通过一定量的过盈配合来达到相对的定位要求,传统的装配方法是通过将轴套加热或冷却等温度控制手段,使轴套热胀冷缩,让轴套的内孔或外径尺寸发生微量变化,装配定位后恢复常温,轴套和本体会紧密配合,达到定位目的。
由于PEEK的耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,PEEK材料有着广泛的应用,其中PEEK轴套有着较广泛的使用,而在对PEEK轴套进行加工时,加工装置会对PEEK材料的一侧进行开槽,以及PEEK材料的表面进行打磨加工作业,但是由于PEEK材料本身不是硬度较高的材料,在分别进行开槽和表面加工作业时,材料的壁厚也会变薄,增加了材料在加工时发生形变甚至破裂的可能,而现有的PEEK材料用加工夹具,不能在对PEEK材料进行开槽和表面加工作业的同时,对材料进行支撑,以避免PEEK材料在加工时出现形变,从而降低了材料加工过程中的良品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PEEK轴套加工夹具及其使用方法,具备便于支撑的优点,解决了在对PEEK轴套进行加工时,加工装置会对PEEK材料的一侧进行开槽,以及PEEK材料的表面进行打磨加工作业,但是由于PEEK材料本身不是硬度较高的材料,在分别进行开槽和表面加工作业时,材料的壁厚也会变薄,增加了材料在加工时发生形变甚至破裂的可能,而现有的PEEK材料用加工夹具,不能在对PEEK材料进行开槽和表面加工作业的同时,对材料进行支撑,以避免PEEK材料在加工时出现形变,从而降低了材料加工过程中的良品率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PEEK轴套加工夹具,包括第一底板,所述第一底板的正面固定连接有固定板,所述固定板正面的下端固定连接有第二底板,所述第二底板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔活动连接有第一螺纹杆,所述第二底板的顶部活动连接第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定连接有连接块,且连接块的底部延伸至第一滑槽的内腔与第一滑槽的内腔滑动连接,所述第一螺纹杆的一端贯穿位于第一滑槽内腔第一电动推杆底部的连接块,且与连接块螺纹连接,所述第一电动推杆的输出端固定连接有推块,所述推块的背面活动连接有移动块,所述移动块的表面活动连接有套环,所述套环内腔的四周均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端贯穿套环并固定连接有支撑板,所述固定板表面的中心处固定连接有金属块,所述金属块的内腔活动连接有金属环。
优选的,所述金属环的两侧均固定连接有拉板,两个所述拉板相对一侧的上端均固定连接有移动板,所述固定板的顶部固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与移动板固定连接。
优选的,所述推块的正面固定连接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的输出端贯穿推块并与移动块固定连接,所述第二底板的正面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿第二底板并延伸至第一滑槽,且与第一螺纹杆的一端传动连接。
优选的,所述第一底板的顶部活动连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有第五电动推杆,所述第五电动推杆的输出端贯穿至支撑块的内腔,且固定连接有夹块。
优选的,所述第一底板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔活动连接有第二螺纹杆,所述支撑块的底部延伸至第二滑槽的内腔,并与第二滑槽的内腔滑动连接,所述第二螺纹杆的一端贯穿支撑块并与支撑块螺纹连接,所述第一底板的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿第一底板并与第二螺纹杆传动连接。
优选的,所述第一底板顶部两侧的前端开设有第三滑槽,所述拉板的底部延伸至第三滑槽内腔底部,且与第三滑槽的内腔滑动连接。
优选的,其使用方法步骤如下:
A、首先,将待加工的PEEK材料插入支撑块的内腔,并延伸至金属环的内腔,通过外设控制器启动第五电动推杆,第五电动推杆的输出端推动夹块对位于支撑块内腔的PEEK材料进行基本的固定,完成后通过外设控制器启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二螺纹杆旋转,使支撑块沿着第二滑槽的内腔进行移动,并带动PEEK材料向前移动,使PEEK材料的前端穿过金属块延伸至固定板的外部,待将PEEK材料移动至合适的位置后,停止启动第二电机;
B、接着,若需要对PEEK材料进行开槽加工,则可以通过外设控制器启动第三电动推杆,第三电动推杆的输出端带动移动板和拉板向前移动,拉板带动金属块向前移动,以此对延伸至固定板外部一端的PEEK材料表面进行支撑,避免外部加工装置对PEEK材料加工时由于在材料表面开设的槽面积较大,使PEEK材料的壁厚较薄,导致PEEK材料发生变形的情况发生,待完成对PEEK材料的开槽作业;
C、然后,若需要对PEEK材料的表面进行加工作业,则通过外设控制器启动第一电动推杆,第一电动推杆的输出端推动推块、移动块、套环、第二电动推杆和第四电动推杆向上移动,待套环与PEEK材料表面开设的槽处于同一高度后,停止启动第一电动推杆,此时通过外设控制器启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆的旋转使第一电动推杆底部的连接块带动第一电动推杆、第四电动推杆、推块、移动块、套环、第二电动推杆和支撑板沿着第一滑槽的内腔向后移动,当将第一电动推杆移动至接近PEEK材料的位置后,通过外设控制器启动第四电动推杆,第四电动推杆的输出端推动移动块、套环、第二电动推杆和支撑板向后移动,使移动块、套环、第二电动推杆和支撑板均延伸至PEEK材料表面开设槽的内腔,最后通过外设控制器启动第二电动推杆,第二电动推杆的输出端推动支撑板使支撑板远离套环的一侧与PEEK材料表面开设槽的内腔接触,以此对PEEK材料表面开设槽的内壁进行支撑,避免加工装置对PEEK材料的表面进行加工的过程中,对材料的内腔进行挤压,从而导致PEEK材料发生形变,影响到产品的加工良率。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设置第一底板、固定板、第二底板、第一滑槽、第一螺纹杆、第一电动推杆、推块、移动块、套环、第二电动推杆、支撑板、金属块和金属环,第一滑槽和第一螺纹杆配合第一电动推杆底部的连接块对第一电动推杆在第二底板顶部的位移进行限位,第一电动推杆可以对推块的高度进行调节,套环和移动块延伸至材料的内腔时,第二电动推杆配合支撑板可以对材料的内壁进行支撑,以便于加工装置对材料表面进行加工时,避免材料的内壁发生形变,当金属环移动时,可以对材料加工部分的表面进行限位,使加工装置对材料进行开槽作业时,避免因为壁厚的变薄,导致材料表面发生形变,解决了在对PEEK轴套进行加工时,加工装置会对PEEK材料的一侧进行开槽,以及PEEK材料的表面进行打磨加工作业,但是由于PEEK材料本身不是硬度较高的材料,在分别进行开槽和表面加工作业时,材料的壁厚也会变薄,增加了材料在加工时发生形变甚至破裂的可能,而现有的PEEK材料用加工夹具,不能在对PEEK材料进行开槽和表面加工作业的同时,对材料进行支撑,以避免PEEK材料在加工时出现形变,从而降低了材料加工过程中的良品率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一底板的立体结构示意图;
图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本发明移动块的爆炸结构示意图;
图5为本发明金属块的立体结构示意图。
图中:1、第一底板;2、固定板;3、第二底板;4、第一滑槽;5、第一螺纹杆;6、第一电动推杆;7、推块;8、移动块;9、套环;10、第二电动推杆;11、支撑板;12、金属块;13、金属环;14、拉板;15、移动板;16、第三电动推杆;17、第四电动推杆;18、第一电机;19、支撑块;20、第五电动推杆;21、夹块;22、第二滑槽;23、第二螺纹杆;24、第二电机;25、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的第一底板1、固定板2、第二底板3、第一滑槽4、第一螺纹杆5、第一电动推杆6、推块7、移动块8、套环9、第二电动推杆10、支撑板11、金属块12、金属环13、拉板14、移动板15、第三电动推杆16、第四电动推杆17、第一电机18、支撑块19、第五电动推杆20、夹块21、第二滑槽22、第二螺纹杆23、第二电机24和第三滑槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种PEEK轴套加工夹具,包括第一底板1,第一底板1的正面固定连接有固定板2,固定板2正面的下端固定连接有第二底板3,第二底板3的顶部开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内腔活动连接有第一螺纹杆5,第二底板3的顶部活动连接第一电动推杆6,第一电动推杆6的底部固定连接有连接块,且连接块的底部延伸至第一滑槽4的内腔与第一滑槽4的内腔滑动连接,第一螺纹杆5的一端贯穿位于第一滑槽4内腔第一电动推杆6底部的连接块,且与连接块螺纹连接,第一电动推杆6的输出端固定连接有推块7,推块7的背面活动连接有移动块8,移动块8的表面活动连接有套环9,套环9内腔的四周均固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端贯穿套环9并固定连接有支撑板11,固定板2表面的中心处固定连接有金属块12,金属块12的内腔活动连接有金属环13,通过设置第一底板1、固定板2、第二底板3、第一滑槽4、第一螺纹杆5、第一电动推杆6、推块7、移动块8、套环9、第二电动推杆10、支撑板11、金属块12和金属环13,第一滑槽4和第一螺纹杆5配合第一电动推杆6底部的连接块对第一电动推杆6在第二底板3顶部的位移进行限位,第一电动推杆6可以对推块7的高度进行调节,套环9和移动块8延伸至材料的内腔时,第二电动推杆10配合支撑板11可以对材料的内壁进行支撑,以便于加工装置对材料表面进行加工时,避免材料的内壁发生形变,当金属环13移动时,可以对材料加工部分的表面进行限位,使加工装置对材料进行开槽作业时,避免因为壁厚的变薄,导致材料表面发生形变,解决了在对PEEK轴套进行加工时,加工装置会对PEEK材料的一侧进行开槽,以及PEEK材料的表面进行打磨加工作业,但是由于PEEK材料本身不是硬度较高的材料,在分别进行开槽和表面加工作业时,材料的壁厚也会变薄,增加了材料在加工时发生形变甚至破裂的可能,而现有的PEEK材料用加工夹具,不能在对PEEK材料进行开槽和表面加工作业的同时,对材料进行支撑,以避免PEEK材料在加工时出现形变,从而降低了材料加工过程中的良品率的问题。
具体的,金属环13的两侧均固定连接有拉板14,两个拉板14相对一侧的上端均固定连接有移动板15,固定板2的顶部固定连接有第三电动推杆16,第三电动推杆16的输出端与移动板15固定连接,通过设置拉板14、移动板15和第三电动推杆16,为金属环13的位移提供动力,第三电动推杆16的输出端通过推动拉板14和移动板15带动金属环13进行移动。
具体的,推块7的正面固定连接有第四电动推杆17,第四电动推杆17的输出端贯穿推块7并与移动块8固定连接,第二底板3的正面固定连接有第一电机18,第一电机18的输出轴贯穿第二底板3并延伸至第一滑槽4,且与第一螺纹杆5的一端传动连接,通过设置第四电动推杆17和第一电机18,第四电动推杆17为移动块8的移动提供动力来源,第四电动推杆17的输出端可以推动移动块8进行移动,第一电机18为第一滑槽4的旋转提供动力来源,第一电机18的输出轴可以带动第一滑槽4旋转。
具体的,第一底板1的顶部活动连接有支撑块19,支撑块19的顶部固定连接有第五电动推杆20,第五电动推杆20的输出端贯穿至支撑块19的内腔,且固定连接有夹块21,通过设置支撑块19、第五电动推杆20和夹块21,对PEEK材料进行基本的夹持和固定。
具体的,第一底板1的顶部开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内腔活动连接有第二螺纹杆23,支撑块19的底部延伸至第二滑槽22的内腔,并与第二滑槽22的内腔滑动连接,第二螺纹杆23的一端贯穿支撑块19并与支撑块19螺纹连接,第一底板1的背面固定连接有第二电机24,第二电机24的输出轴贯穿第一底板1并与第二螺纹杆23传动连接,通过设置第二滑槽22、第二螺纹杆23和第二电机24,对支撑块19在第一底板1顶部的位移进行限位。
具体的,第一底板1顶部两侧的前端开设有第三滑槽25,拉板14的底部延伸至第三滑槽25内腔底部,且与第三滑槽25的内腔滑动连接,通过设置第三滑槽25,第三滑槽25为第二螺纹杆23的旋转提供动力来源。
具体的,其使用方法步骤如下:
A、首先,将待加工的PEEK材料插入支撑块19的内腔,并延伸至金属环13的内腔,通过外设控制器启动第五电动推杆20,第五电动推杆20的输出端推动夹块21对位于支撑块19内腔的PEEK材料进行基本的固定,完成后通过外设控制器启动第二电机24,第二电机24的输出轴带动第二螺纹杆23旋转,使支撑块19沿着第二滑槽22的内腔进行移动,并带动PEEK材料向前移动,使PEEK材料的前端穿过金属块12延伸至固定板2的外部,待将PEEK材料移动至合适的位置后,停止启动第二电机24;
B、接着,若需要对PEEK材料进行开槽加工,则可以通过外设控制器启动第三电动推杆16,第三电动推杆16的输出端带动移动板15和拉板14向前移动,拉板14带动金属块12向前移动,以此对延伸至固定板2外部一端的PEEK材料表面进行支撑,避免外部加工装置对PEEK材料加工时由于在材料表面开设的槽面积较大,使PEEK材料的壁厚较薄,导致PEEK材料发生变形的情况发生,待完成对PEEK材料的开槽作业;
C、然后,若需要对PEEK材料的表面进行加工作业,则通过外设控制器启动第一电动推杆6,第一电动推杆6的输出端推动推块7、移动块8、套环9、第二电动推杆10和第四电动推杆17向上移动,待套环9与PEEK材料表面开设的槽处于同一高度后,停止启动第一电动推杆6,此时通过外设控制器启动第一电机18,第一电机18的输出轴带动第一螺纹杆5旋转,第一螺纹杆5的旋转使第一电动推杆6底部的连接块带动第一电动推杆6、第四电动推杆17、推块7、移动块8、套环9、第二电动推杆10和支撑板11沿着第一滑槽4的内腔向后移动,当将第一电动推杆6移动至接近PEEK材料的位置后,通过外设控制器启动第四电动推杆17,第四电动推杆17的输出端推动移动块8、套环9、第二电动推杆10和支撑板11向后移动,使移动块8、套环9、第二电动推杆10和支撑板11均延伸至PEEK材料表面开设槽的内腔,最后通过外设控制器启动第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端推动支撑板11使支撑板11远离套环9的一侧与PEEK材料表面开设槽的内腔接触,以此对PEEK材料表面开设槽的内壁进行支撑,避免加工装置对PEEK材料的表面进行加工的过程中,对材料的内腔进行挤压,从而导致PEEK材料发生形变,影响到产品的加工良率。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种PEEK轴套加工夹具,包括第一底板(1),其特征在于:所述第一底板(1)的正面固定连接有固定板(2),所述固定板(2)正面的下端固定连接有第二底板(3),所述第二底板(3)的顶部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内腔活动连接有第一螺纹杆(5),所述第二底板(3)的顶部活动连接第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的底部固定连接有连接块,且连接块的底部延伸至第一滑槽(4)的内腔与第一滑槽(4)的内腔滑动连接,所述第一螺纹杆(5)的一端贯穿位于第一滑槽(4)内腔第一电动推杆(6)底部的连接块,且与连接块螺纹连接,所述第一电动推杆(6)的输出端固定连接有推块(7),所述推块(7)的背面活动连接有移动块(8),所述移动块(8)的表面活动连接有套环(9),所述套环(9)内腔的四周均固定连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的输出端贯穿套环(9)并固定连接有支撑板(11),所述固定板(2)表面的中心处固定连接有金属块(12),所述金属块(12)的内腔活动连接有金属环(13);
所述金属环(13)的两侧均固定连接有拉板(14),两个所述拉板(14)相对一侧的上端均固定连接有移动板(15),所述固定板(2)的顶部固定连接有第三电动推杆(16),所述第三电动推杆(16)的输出端与移动板(15)固定连接;
所述推块(7)的正面固定连接有第四电动推杆(17),所述第四电动推杆(17)的输出端贯穿推块(7)并与移动块(8)固定连接,所述第二底板(3)的正面固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴贯穿第二底板(3)并延伸至第一滑槽(4),且与第一螺纹杆(5)的一端传动连接;
所述第一底板(1)的顶部活动连接有支撑块(19),所述支撑块(19)的顶部固定连接有第五电动推杆(20),所述第五电动推杆(20)的输出端贯穿至支撑块(19)的内腔,且固定连接有夹块(21);
所述第一底板(1)的顶部开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内腔活动连接有第二螺纹杆(23),所述支撑块(19)的底部延伸至第二滑槽(22)的内腔,并与第二滑槽(22)的内腔滑动连接,所述第二螺纹杆(23)的一端贯穿支撑块(19)并与支撑块(19)螺纹连接,所述第一底板(1)的背面固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴贯穿第一底板(1)并与第二螺纹杆(23)传动连接;
所述第一底板(1)顶部两侧的前端开设有第三滑槽(25),所述拉板(14)的底部延伸至第三滑槽(25)内腔底部,且与第三滑槽(25)的内腔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PEEK轴套加工夹具的使用方法,其特征在于:其使用方法步骤如下:
A、首先,将待加工的PEEK材料插入支撑块(19)的内腔,并延伸至金属环(13)的内腔,通过外设控制器启动第五电动推杆(20),第五电动推杆(20)的输出端推动夹块(21)对位于支撑块(19)内腔的PEEK材料进行基本的固定,完成后通过外设控制器启动第二电机(24),第二电机(24)的输出轴带动第二螺纹杆(23)旋转,使支撑块(19)沿着第二滑槽(22)的内腔进行移动,并带动PEEK材料向前移动,使PEEK材料的前端穿过金属块(12)延伸至固定板(2)的外部,待将PEEK材料移动至合适的位置后,停止启动第二电机(24);
B、接着,若需要对PEEK材料进行开槽加工,则可以通过外设控制器启动第三电动推杆(16),第三电动推杆(16)的输出端带动移动板(15)和拉板(14)向前移动,拉板(14)带动金属块(12)向前移动,以此对延伸至固定板(2)外部一端的PEEK材料表面进行支撑,避免外部加工装置对PEEK材料加工时由于在材料表面开设的槽面积较大,使PEEK材料的壁厚较薄,导致PEEK材料发生变形的情况发生,待完成对PEEK材料的开槽作业;
C、然后,若需要对PEEK材料的表面进行加工作业,则通过外设控制器启动第一电动推杆(6),第一电动推杆(6)的输出端推动推块(7)、移动块(8)、套环(9)、第二电动推杆(10)和第四电动推杆(17)向上移动,待套环(9)与PEEK材料表面开设的槽处于同一高度后,停止启动第一电动推杆(6),此时通过外设控制器启动第一电机(18),第一电机(18)的输出轴带动第一螺纹杆(5)旋转,第一螺纹杆(5)的旋转使第一电动推杆(6)底部的连接块带动第一电动推杆(6)、第四电动推杆(17)、推块(7)、移动块(8)、套环(9)、第二电动推杆(10)和支撑板(11)沿着第一滑槽(4)的内腔向后移动,当将第一电动推杆(6)移动至接近PEEK材料的位置后,通过外设控制器启动第四电动推杆(17),第四电动推杆(17)的输出端推动移动块(8)、套环(9)、第二电动推杆(10)和支撑板(11)向后移动,使移动块(8)、套环(9)、第二电动推杆(10)和支撑板(11)均延伸至PEEK材料表面开设槽的内腔,最后通过外设控制器启动第二电动推杆(10),第二电动推杆(10)的输出端推动支撑板(11)使支撑板(11)远离套环(9)的一侧与PEEK材料表面开设槽的内腔接触,以此对PEEK材料表面开设槽的内壁进行支撑,避免加工装置对PEEK材料的表面进行加工的过程中,对材料的内腔进行挤压,从而导致PEEK材料发生形变,影响到产品的加工良率。
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