CN107598726A - 一种改良型圆弧角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种改良型圆弧角打磨装置，包括机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸，所述机架上设有上料转盘，所述上料转盘上开设有若干个上料槽，所述上料转盘内设有送料气缸，所述送料气缸与送料滑座相配合，所述送料滑座活动安装在导轨上，所述机架的一侧设有下料台，所述机架的另一侧设有下料驱动气缸，所述压紧机构安装在机架上，所述打磨装置上设有打磨砂轮组件，所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动，所述打磨驱动装置的下方设有升降台，采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，通过送料滑座实现自动下料，能够提高生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具加工的技术领域，特别是一种改良型圆弧角打磨装置。
【背景技术】
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具铸造加工过程汇中，有工件上有圆弧角，圆弧角初步加工的弧面比较粗糙，有毛刺，需要再进行磨砂打磨处理，传统圆弧角的打磨方式为人工手持磨光机进行打磨，操作费时费力，打磨效率低，且圆弧角打磨不均匀，影响工件的质量，现提出一种改良型圆弧角打磨装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改良型圆弧角打磨装置，采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，通过送料滑座实现自动下料，能够提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种改良型圆弧角打磨装置，包括机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸，所述机架上设有上料转盘，所述上料转盘上开设有若干个上料槽，所述上料转盘的一侧设有上料台，所述上料转盘的另一侧设有送料台，所述上料转盘内设有安装座，所述安装座内安装有送料气缸，所述送料气缸与送料台相配合，所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有第一推块，所述送料台与送料滑座相配合，所述机架上设有导轨，所述送料滑座活动安装在导轨上，所述机架的一侧设有下料台，所述机架的另一侧设有下料驱动气缸，所述下料驱动气缸与送料滑座相配合，所述机架上还开设有安装腔，所述打磨装置位于安装腔内，所述压紧机构安装在机架上，所述打磨装置上设有打磨砂轮组件，所述打磨砂轮组件安装在支撑框上，所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动，所述打磨驱动装置的下方设有升降台。
作为优选，所述送料滑座的横截面形状为“工”字形，所述送料滑座的两侧对称开设有配合槽，所述送料滑座的两侧设有辅助限位框，所述辅助限位框的截面形状为倒U字形，所述打磨砂轮组件与配合槽相配合，所述下料驱动气缸的伸缩杆上连接有第二推块，所述第二推块驱动送料滑座上的模具移动到下料台上。
作为优选，所述上料槽的两侧对称设有辅助导向凸起，所述上料槽上设有辅助定位块，所述辅助定位块通过弹簧可伸缩的固定在上料槽内，所述辅助定位块伸出上料槽的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽的一侧开设有通腔，所述送料气缸驱动第一推块贯穿通腔与模具相配合。
作为优选，所述打磨驱动装置还包括导向杆和驱动架，所述升降台上对称安装有第二支撑座，所述第二支撑座上设有辅助气缸，所述辅助气缸的外侧设有若干个导向杆，所述导向杆贯穿驱动架上的滑腔，所述辅助气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架的两侧设有支撑框。
作为优选，所述打磨装置还包括传动机构和驱动电机，所述驱动电机通过传动机构控制打磨砂轮组件转动。
作为优选，所述压紧机构上设有支撑架，所述支撑架上设有支撑横梁，所述支撑横梁上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆上安装有压紧板，所述压紧板与模具相配合。
作为优选，所述上料转盘上还设有固定挡圈，所述固定挡圈的两侧开设有通槽，所述通槽分别与上料台、送料台相配合，所述上料台上设有第一上挡板，所述送料台上设有第二上挡板，所述第一上挡板、第二上挡板分别与上料槽相配合，所述上料台的下方设有第一支撑座，所述上料台的两侧设有第一挡板，所述第一挡板的内侧设有导向凸起，所述送料台的两侧设有第二挡板，所述送料台的一端安装有限位框，所述限位框的横截面形状为“L”字形。
本发明的有益效果：本发明通过机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸等的配合，采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料，通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨，通过送料滑座实现自动下料，能够提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的俯视示意图；
图2是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的结构示意图；
图3是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的打磨装置的结构示意图；
图4是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的打磨驱动装置的左视示意图；
图5是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的辅助定位块的截面示意图；
图6是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的送料滑座的俯视示意图；
图7是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的送料滑座的主视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图7本发明一种改良型圆弧角打磨装置，包括机架1、上料转盘2、压紧机构3、打磨装置4、打磨驱动装置5、送料滑座6和下料驱动气缸7，所述机架1上设有上料转盘2，所述上料转盘2上开设有若干个上料槽23，所述上料转盘2的一侧设有上料台21，所述上料转盘2的另一侧设有送料台22，所述上料转盘2内设有安装座24，所述安装座24内安装有送料气缸25，所述送料气缸25与送料台22相配合，所述送料气缸25的伸缩杆的端部连接有第一推块，所述送料台22与送料滑座6相配合，所述机架1上设有导轨11，所述送料滑座6活动安装在导轨11上，所述机架1的一侧设有下料台13，所述机架1的另一侧设有下料驱动气缸7，所述下料驱动气缸7与送料滑座6相配合，所述机架1上还开设有安装腔12，所述打磨装置4位于安装腔12内，所述压紧机构3安装在机架1上，所述打磨装置4上设有打磨砂轮组件41，所述打磨砂轮组件41安装在支撑框541上，所述打磨驱动装置5通过辅助气缸52控制支撑框541移动，所述打磨驱动装置5的下方设有升降台51。所述送料滑座6的横截面形状为“工”字形，所述送料滑座6的两侧对称开设有配合槽61，所述送料滑座6的两侧设有辅助限位框62，所述辅助限位框62的截面形状为倒U字形，所述打磨砂轮组件41与配合槽61相配合，所述下料驱动气缸7的伸缩杆上连接有第二推块71，所述第二推块71驱动送料滑座6上的模具10移动到下料台13上。所述上料槽23的两侧对称设有辅助导向凸起231，所述上料槽23上设有辅助定位块232，所述辅助定位块232通过弹簧可伸缩的固定在上料槽23内，所述辅助定位块232伸出上料槽23的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽23的一侧开设有通腔233，所述送料气缸25驱动第一推块贯穿通腔233与模具10相配合。所述打磨驱动装置5还包括导向杆53和驱动架54，所述升降台51上对称安装有第二支撑座511，所述第二支撑座511上设有辅助气缸52，所述辅助气缸52的外侧设有若干个导向杆53，所述导向杆53贯穿驱动架54上的滑腔，所述辅助气缸52的伸缩杆与驱动架54相连，所述驱动架54的两侧设有支撑框541。所述打磨装置4还包括传动机构42和驱动电机43，所述驱动电机43通过传动机构42控制打磨砂轮组件41转动。所述压紧机构3上设有支撑架31，所述支撑架31上设有支撑横梁311，所述支撑横梁311上安装有驱动气缸32，所述驱动气缸32的伸缩杆上安装有压紧板33，所述压紧板33与模具10相配合。所述上料转盘2上还设有固定挡圈26，所述固定挡圈26的两侧开设有通槽261，所述通槽241分别与上料台21、送料台22相配合，所述上料台21上设有第一上挡板211，所述送料台22上设有第二上挡板221，所述第一上挡板211、第二上挡板221分别与上料槽23相配合，所述上料台21的下方设有第一支撑座212，所述上料台21的两侧设有第一挡板213，所述第一挡板213的内侧设有导向凸起214，所述送料台22的两侧设有第二挡板，所述送料台22的一端安装有限位框222，所述限位框222的横截面形状为“L”字形。
本发明工作过程：
本发明一种改良型圆弧角打磨装置的工作原理为：人工将模具通过上料台推送到上料槽中，当带有带待加工模具的上料槽转动到与送料台相配合的工位上，上料转盘停止转动，控制送料气缸的伸缩杆伸长，将待加工的模具向左推送，直至模具进入到限位框和辅助限位框中，然后控制压紧机构动作，压紧板向下移动，将模具压紧，然后控制两侧的打磨装置动作，驱动电机控制打磨砂轮组件转动，然后打磨驱动装置动作，升降台先向上移动到加工工位，然后辅助气缸的伸缩杆伸长，打磨砂轮组件靠近的圆弧角进行打磨作业，完成打磨作业后，控制辅助气缸复位，驱动电机停止转动，升降台向下移动复位，然后控制压紧板上移复位，送料滑座沿着导轨向前移动打下料工位，下料驱动气缸的伸缩杆伸长，第二推块将送料滑座上的模具成品推送到下料台上，然后下料驱动气缸的伸缩杆复位、送料滑座复位，可以等待下一次的上料，然后控制上料转盘转动一个工位，可以再一次进行送料打磨作业，能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、上料转盘(2)、压紧机构(3)、打磨装置(4)、打磨驱动装置(5)、送料滑座(6)和下料驱动气缸(7)，所述机架(1)上设有上料转盘(2)，所述上料转盘(2)上开设有若干个上料槽(23)，所述上料转盘(2)的一侧设有上料台(21)，所述上料转盘(2)的另一侧设有送料台(22)，所述上料转盘(2)内设有安装座(24)，所述安装座(24)内安装有送料气缸(25)，所述送料气缸(25)与送料台(22)相配合，所述送料气缸(25)的伸缩杆的端部连接有第一推块，所述送料台(22)与送料滑座(6)相配合，所述机架(1)上设有导轨(11)，所述送料滑座(6)活动安装在导轨(11)上，所述机架(1)的一侧设有下料台(13)，所述机架(1)的另一侧设有下料驱动气缸(7)，所述下料驱动气缸(7)与送料滑座(6)相配合，所述机架(1)上还开设有安装腔(12)，所述打磨装置(4)位于安装腔(12)内，所述压紧机构(3)安装在机架(1)上，所述打磨装置(4)上设有打磨砂轮组件(41)，所述打磨砂轮组件(41)安装在支撑框(541)上，所述打磨驱动装置(5)通过辅助气缸(52)控制支撑框(541)移动，所述打磨驱动装置(5)的下方设有升降台(51)。
2.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述送料滑座(6)的横截面形状为“工”字形，所述送料滑座(6)的两侧对称开设有配合槽(61)，所述送料滑座(6)的两侧设有辅助限位框(62)，所述辅助限位框(62)的截面形状为倒U字形，所述打磨砂轮组件(41)与配合槽(61)相配合，所述下料驱动气缸(7)的伸缩杆上连接有第二推块(71)，所述第二推块(71)驱动送料滑座(6)上的模具(10)移动到下料台(13)上。
3.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述上料槽(23)的两侧对称设有辅助导向凸起(231)，所述上料槽(23)上设有辅助定位块(232)，所述辅助定位块(232)通过弹簧可伸缩的固定在上料槽(23)内，所述辅助定位块(232)伸出上料槽(23)的部分的纵截面形状为半圆形，所述上料槽(23)的一侧开设有通腔(233)，所述送料气缸(25)驱动第一推块贯穿通腔(233)与模具(10)相配合。
4.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动装置(5)还包括导向杆(53)和驱动架(54)，所述升降台(51)上对称安装有第二支撑座(511)，所述第二支撑座(511)上设有辅助气缸(52)，所述辅助气缸(52)的外侧设有若干个导向杆(53)，所述导向杆(53)贯穿驱动架(54)上的滑腔，所述辅助气缸(52)的伸缩杆与驱动架(54)相连，所述驱动架(54)的两侧设有支撑框(541)。
5.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(4)还包括传动机构(42)和驱动电机(43)，所述驱动电机(43)通过传动机构(42)控制打磨砂轮组件(41)转动。
6.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述压紧机构(3)上设有支撑架(31)，所述支撑架(31)上设有支撑横梁(311)，所述支撑横梁(311)上安装有驱动气缸(32)，所述驱动气缸(32)的伸缩杆上安装有压紧板(33)，所述压紧板(33)与模具(10)相配合。
7.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置，其特征在于：所述上料转盘(2)上还设有固定挡圈(26)，所述固定挡圈(26)的两侧开设有通槽(261)，所述通槽(241)分别与上料台(21)、送料台(22)相配合，所述上料台(21)上设有第一上挡板(211)，所述送料台(22)上设有第二上挡板(221)，所述第一上挡板(211)、第二上挡板(221)分别与上料槽(23)相配合，所述上料台(21)的下方设有第一支撑座(212)，所述上料台(21)的两侧设有第一挡板(213)，所述第一挡板(213)的内侧设有导向凸起(214)，所述送料台(22)的两侧设有第二挡板，所述送料台(22)的一端安装有限位框(222)，所述限位框(222)的横截面形状为“L”字形。
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| CN201710992991.XA CN107598726A (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种改良型圆弧角打磨装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109576700A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 江苏点金激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机床上下料装置 |
| CN110103093A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 端面打磨装置 |
| CN111633498A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 南京鲲途机电科技有限公司 | 陶瓷自动打磨机床 |
| CN112454102A (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-09 | 杭州宏力管道机械有限公司 | 适用于磨削小型板牙的自动化磨床 |
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