CN107598726A - 一种改良型圆弧角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种改良型圆弧角打磨装置,包括机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸,所述机架上设有上料转盘,所述上料转盘上开设有若干个上料槽,所述上料转盘内设有送料气缸,所述送料气缸与送料滑座相配合,所述送料滑座活动安装在导轨上,所述机架的一侧设有下料台,所述机架的另一侧设有下料驱动气缸,所述压紧机构安装在机架上,所述打磨装置上设有打磨砂轮组件,所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动,所述打磨驱动装置的下方设有升降台,采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,通过送料滑座实现自动下料,能够提高生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具加工的技术领域,特别是一种改良型圆弧角打磨装置。
【背景技术】
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具铸造加工过程汇中,有工件上有圆弧角,圆弧角初步加工的弧面比较粗糙,有毛刺,需要再进行磨砂打磨处理,传统圆弧角的打磨方式为人工手持磨光机进行打磨,操作费时费力,打磨效率低,且圆弧角打磨不均匀,影响工件的质量,现提出一种改良型圆弧角打磨装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种改良型圆弧角打磨装置,采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,通过送料滑座实现自动下料,能够提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种改良型圆弧角打磨装置,包括机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸,所述机架上设有上料转盘,所述上料转盘上开设有若干个上料槽,所述上料转盘的一侧设有上料台,所述上料转盘的另一侧设有送料台,所述上料转盘内设有安装座,所述安装座内安装有送料气缸,所述送料气缸与送料台相配合,所述送料气缸的伸缩杆的端部连接有第一推块,所述送料台与送料滑座相配合,所述机架上设有导轨,所述送料滑座活动安装在导轨上,所述机架的一侧设有下料台,所述机架的另一侧设有下料驱动气缸,所述下料驱动气缸与送料滑座相配合,所述机架上还开设有安装腔,所述打磨装置位于安装腔内,所述压紧机构安装在机架上,所述打磨装置上设有打磨砂轮组件,所述打磨砂轮组件安装在支撑框上,所述打磨驱动装置通过辅助气缸控制支撑框移动,所述打磨驱动装置的下方设有升降台。
作为优选,所述送料滑座的横截面形状为“工”字形,所述送料滑座的两侧对称开设有配合槽,所述送料滑座的两侧设有辅助限位框,所述辅助限位框的截面形状为倒U字形,所述打磨砂轮组件与配合槽相配合,所述下料驱动气缸的伸缩杆上连接有第二推块,所述第二推块驱动送料滑座上的模具移动到下料台上。
作为优选,所述上料槽的两侧对称设有辅助导向凸起,所述上料槽上设有辅助定位块,所述辅助定位块通过弹簧可伸缩的固定在上料槽内,所述辅助定位块伸出上料槽的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽的一侧开设有通腔,所述送料气缸驱动第一推块贯穿通腔与模具相配合。
作为优选,所述打磨驱动装置还包括导向杆和驱动架,所述升降台上对称安装有第二支撑座,所述第二支撑座上设有辅助气缸,所述辅助气缸的外侧设有若干个导向杆,所述导向杆贯穿驱动架上的滑腔,所述辅助气缸的伸缩杆与驱动架相连,所述驱动架的两侧设有支撑框。
作为优选,所述打磨装置还包括传动机构和驱动电机,所述驱动电机通过传动机构控制打磨砂轮组件转动。
作为优选,所述压紧机构上设有支撑架,所述支撑架上设有支撑横梁,所述支撑横梁上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆上安装有压紧板,所述压紧板与模具相配合。
作为优选,所述上料转盘上还设有固定挡圈,所述固定挡圈的两侧开设有通槽,所述通槽分别与上料台、送料台相配合,所述上料台上设有第一上挡板,所述送料台上设有第二上挡板,所述第一上挡板、第二上挡板分别与上料槽相配合,所述上料台的下方设有第一支撑座,所述上料台的两侧设有第一挡板,所述第一挡板的内侧设有导向凸起,所述送料台的两侧设有第二挡板,所述送料台的一端安装有限位框,所述限位框的横截面形状为“L”字形。
本发明的有益效果:本发明通过机架、上料转盘、压紧机构、打磨装置、打磨驱动装置、送料滑座和下料驱动气缸等的配合,采用上料转盘对需要打磨的模具依次上料,通过两侧的打磨砂轮可以同时对模具的两侧进行打磨,通过送料滑座实现自动下料,能够提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的俯视示意图;
图2是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的结构示意图;
图3是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的打磨装置的结构示意图;
图4是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的打磨驱动装置的左视示意图;
图5是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的辅助定位块的截面示意图;
图6是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的送料滑座的俯视示意图;
图7是本发明一种改良型圆弧角打磨装置的送料滑座的主视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图7本发明一种改良型圆弧角打磨装置,包括机架1、上料转盘2、压紧机构3、打磨装置4、打磨驱动装置5、送料滑座6和下料驱动气缸7,所述机架1上设有上料转盘2,所述上料转盘2上开设有若干个上料槽23,所述上料转盘2的一侧设有上料台21,所述上料转盘2的另一侧设有送料台22,所述上料转盘2内设有安装座24,所述安装座24内安装有送料气缸25,所述送料气缸25与送料台22相配合,所述送料气缸25的伸缩杆的端部连接有第一推块,所述送料台22与送料滑座6相配合,所述机架1上设有导轨11,所述送料滑座6活动安装在导轨11上,所述机架1的一侧设有下料台13,所述机架1的另一侧设有下料驱动气缸7,所述下料驱动气缸7与送料滑座6相配合,所述机架1上还开设有安装腔12,所述打磨装置4位于安装腔12内,所述压紧机构3安装在机架1上,所述打磨装置4上设有打磨砂轮组件41,所述打磨砂轮组件41安装在支撑框541上,所述打磨驱动装置5通过辅助气缸52控制支撑框541移动,所述打磨驱动装置5的下方设有升降台51。所述送料滑座6的横截面形状为“工”字形,所述送料滑座6的两侧对称开设有配合槽61,所述送料滑座6的两侧设有辅助限位框62,所述辅助限位框62的截面形状为倒U字形,所述打磨砂轮组件41与配合槽61相配合,所述下料驱动气缸7的伸缩杆上连接有第二推块71,所述第二推块71驱动送料滑座6上的模具10移动到下料台13上。所述上料槽23的两侧对称设有辅助导向凸起231,所述上料槽23上设有辅助定位块232,所述辅助定位块232通过弹簧可伸缩的固定在上料槽23内,所述辅助定位块232伸出上料槽23的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽23的一侧开设有通腔233,所述送料气缸25驱动第一推块贯穿通腔233与模具10相配合。所述打磨驱动装置5还包括导向杆53和驱动架54,所述升降台51上对称安装有第二支撑座511,所述第二支撑座511上设有辅助气缸52,所述辅助气缸52的外侧设有若干个导向杆53,所述导向杆53贯穿驱动架54上的滑腔,所述辅助气缸52的伸缩杆与驱动架54相连,所述驱动架54的两侧设有支撑框541。所述打磨装置4还包括传动机构42和驱动电机43,所述驱动电机43通过传动机构42控制打磨砂轮组件41转动。所述压紧机构3上设有支撑架31,所述支撑架31上设有支撑横梁311,所述支撑横梁311上安装有驱动气缸32,所述驱动气缸32的伸缩杆上安装有压紧板33,所述压紧板33与模具10相配合。所述上料转盘2上还设有固定挡圈26,所述固定挡圈26的两侧开设有通槽261,所述通槽241分别与上料台21、送料台22相配合,所述上料台21上设有第一上挡板211,所述送料台22上设有第二上挡板221,所述第一上挡板211、第二上挡板221分别与上料槽23相配合,所述上料台21的下方设有第一支撑座212,所述上料台21的两侧设有第一挡板213,所述第一挡板213的内侧设有导向凸起214,所述送料台22的两侧设有第二挡板,所述送料台22的一端安装有限位框222,所述限位框222的横截面形状为“L”字形。
本发明工作过程:
本发明一种改良型圆弧角打磨装置的工作原理为:人工将模具通过上料台推送到上料槽中,当带有带待加工模具的上料槽转动到与送料台相配合的工位上,上料转盘停止转动,控制送料气缸的伸缩杆伸长,将待加工的模具向左推送,直至模具进入到限位框和辅助限位框中,然后控制压紧机构动作,压紧板向下移动,将模具压紧,然后控制两侧的打磨装置动作,驱动电机控制打磨砂轮组件转动,然后打磨驱动装置动作,升降台先向上移动到加工工位,然后辅助气缸的伸缩杆伸长,打磨砂轮组件靠近的圆弧角进行打磨作业,完成打磨作业后,控制辅助气缸复位,驱动电机停止转动,升降台向下移动复位,然后控制压紧板上移复位,送料滑座沿着导轨向前移动打下料工位,下料驱动气缸的伸缩杆伸长,第二推块将送料滑座上的模具成品推送到下料台上,然后下料驱动气缸的伸缩杆复位、送料滑座复位,可以等待下一次的上料,然后控制上料转盘转动一个工位,可以再一次进行送料打磨作业,能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:包括机架(1)、上料转盘(2)、压紧机构(3)、打磨装置(4)、打磨驱动装置(5)、送料滑座(6)和下料驱动气缸(7),所述机架(1)上设有上料转盘(2),所述上料转盘(2)上开设有若干个上料槽(23),所述上料转盘(2)的一侧设有上料台(21),所述上料转盘(2)的另一侧设有送料台(22),所述上料转盘(2)内设有安装座(24),所述安装座(24)内安装有送料气缸(25),所述送料气缸(25)与送料台(22)相配合,所述送料气缸(25)的伸缩杆的端部连接有第一推块,所述送料台(22)与送料滑座(6)相配合,所述机架(1)上设有导轨(11),所述送料滑座(6)活动安装在导轨(11)上,所述机架(1)的一侧设有下料台(13),所述机架(1)的另一侧设有下料驱动气缸(7),所述下料驱动气缸(7)与送料滑座(6)相配合,所述机架(1)上还开设有安装腔(12),所述打磨装置(4)位于安装腔(12)内,所述压紧机构(3)安装在机架(1)上,所述打磨装置(4)上设有打磨砂轮组件(41),所述打磨砂轮组件(41)安装在支撑框(541)上,所述打磨驱动装置(5)通过辅助气缸(52)控制支撑框(541)移动,所述打磨驱动装置(5)的下方设有升降台(51)。
2.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述送料滑座(6)的横截面形状为“工”字形,所述送料滑座(6)的两侧对称开设有配合槽(61),所述送料滑座(6)的两侧设有辅助限位框(62),所述辅助限位框(62)的截面形状为倒U字形,所述打磨砂轮组件(41)与配合槽(61)相配合,所述下料驱动气缸(7)的伸缩杆上连接有第二推块(71),所述第二推块(71)驱动送料滑座(6)上的模具(10)移动到下料台(13)上。
3.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述上料槽(23)的两侧对称设有辅助导向凸起(231),所述上料槽(23)上设有辅助定位块(232),所述辅助定位块(232)通过弹簧可伸缩的固定在上料槽(23)内,所述辅助定位块(232)伸出上料槽(23)的部分的纵截面形状为半圆形,所述上料槽(23)的一侧开设有通腔(233),所述送料气缸(25)驱动第一推块贯穿通腔(233)与模具(10)相配合。
4.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述打磨驱动装置(5)还包括导向杆(53)和驱动架(54),所述升降台(51)上对称安装有第二支撑座(511),所述第二支撑座(511)上设有辅助气缸(52),所述辅助气缸(52)的外侧设有若干个导向杆(53),所述导向杆(53)贯穿驱动架(54)上的滑腔,所述辅助气缸(52)的伸缩杆与驱动架(54)相连,所述驱动架(54)的两侧设有支撑框(541)。
5.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(4)还包括传动机构(42)和驱动电机(43),所述驱动电机(43)通过传动机构(42)控制打磨砂轮组件(41)转动。
6.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述压紧机构(3)上设有支撑架(31),所述支撑架(31)上设有支撑横梁(311),所述支撑横梁(311)上安装有驱动气缸(32),所述驱动气缸(32)的伸缩杆上安装有压紧板(33),所述压紧板(33)与模具(10)相配合。
7.如权利要求1所述的一种改良型圆弧角打磨装置,其特征在于:所述上料转盘(2)上还设有固定挡圈(26),所述固定挡圈(26)的两侧开设有通槽(261),所述通槽(241)分别与上料台(21)、送料台(22)相配合,所述上料台(21)上设有第一上挡板(211),所述送料台(22)上设有第二上挡板(221),所述第一上挡板(211)、第二上挡板(221)分别与上料槽(23)相配合,所述上料台(21)的下方设有第一支撑座(212),所述上料台(21)的两侧设有第一挡板(213),所述第一挡板(213)的内侧设有导向凸起(214),所述送料台(22)的两侧设有第二挡板,所述送料台(22)的一端安装有限位框(222),所述限位框(222)的横截面形状为“L”字形。
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CN109576700A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 江苏点金激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机床上下料装置 |
CN110103093A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 端面打磨装置 |
CN111633498A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 南京鲲途机电科技有限公司 | 陶瓷自动打磨机床 |
CN112454102A (zh) * | 2019-09-06 | 2021-03-09 | 杭州宏力管道机械有限公司 | 适用于磨削小型板牙的自动化磨床 |
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