CN216913008U - 一种钎杆加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钎杆加工技术领域，具体为一种钎杆加工用支撑装置，包括底座，所述底座内侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有升降机构，升降机构上表面设置有支撑板，支撑板上表面设置有顶板，顶板上表面均布有两组支撑轮，所述顶板两侧面均设置有两个铰接座，所述支撑板内部设置有双向液压缸，双向液压缸两侧伸缩端均设置有连杆机构，所述连杆机构由第一连接板、L型板和第二连接板组成，所述L型板通过第一连接板与第二连接板相连，且第一连接板铰接在所述L型板和第二连接板后侧面。有益效果在于：本实用新型通过连杆机构带动压杆和压轮，将钎杆固定在支撑轮上，从而避免加工时钎杆的抖动，从而提高钎杆的加工精度。

Description

一种钎杆加工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钎杆加工技术领域，特别是涉及一种钎杆加工用支撑装置。

背景技术

钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具。现有钎杆加工用支撑装置长采用开放式支撑轮对钎杆进行支撑，在进行加工时，钎杆容易抖动，使其加工精度降低，因此，需要一种钎杆加工用支撑装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钎杆加工用支撑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种钎杆加工用支撑装置，包括底座，所述底座内侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有升降机构，升降机构上表面设置有支撑板，支撑板上表面设置有顶板，顶板上表面均布有两组支撑轮，支撑轮能够对钎杆进行支撑，所述顶板两侧面均设置有两个铰接座，所述支撑板内部设置有双向液压缸，双向液压缸两侧伸缩端均设置有连杆机构，所述双向液压缸能够给连杆机构提供动力，所述连杆机构由第一连接板、L型板和第二连接板组成，所述L型板通过第一连接板与第二连接板相连，且第一连接板铰接在所述L型板和第二连接板后侧面，第二连接板焊接在连接杆上，连接杆前后两端均设置有压杆，压杆铰接在所述铰接座上，所述压杆外侧设置有压轮，压轮和支撑轮位于同一平面，压轮和压杆能够以铰接座的铰接孔为圆心转动，将钎杆压在支撑轮上，提高钎杆转动的稳定性。

优选的，所述升降机构由升降板、滑轮、驱动组件和顶座组成，所述升降板的数量为两组，并通过铰接杆呈X型连接，两组所述升降板的右端分别铰接在所述顶座和底座上，两组所述升降板的左端通过所述滑轮分别与所述顶座和底座相连，两个升降板之间靠下设置有所述驱动组件，如此设置，能够将支撑轮提升或降低至合适位置，从而适用于不同尺寸的钎杆。

优选的，所述驱动组件由固定块、丝杆和伺服电机组成，所述升降板底部两脚之间均设置有所述固定块，其中一个固定块的一侧设置有所述伺服电机，伺服电机输出端设置有所述丝杆，丝杆径向通过丝杆螺母与固定块相连，如此设置，便于控制升降机构运动。

优选的，所述底座前后侧面均设置有两个移动轮，便于移动该支撑装置。

优选的，所述升降机构一侧设置有扶手，便于工人推或拉该装置。

优选的，每一组所述支撑轮的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连杆机构带动压杆和压轮，将钎杆固定在支撑轮上，从而避免加工时钎杆的抖动，从而提高钎杆的加工精度。

附图说明

图1是一种钎杆加工用支撑装置的主视图；

图2是一种钎杆加工用支撑装置的第一结构示意图；

图3是一种钎杆加工用支撑装置的第二结构示意图。

附图标号：1、底座；2、升降机构；201、升降板；202、滑轮；203、驱动组件；2031、固定块；2032、丝杆；2033、伺服电机；204、顶座；3、支撑板；4、双向液压缸；5、连杆机构；501、第一连接板；502、L型板；503、第二连接板；6、压杆；7、压轮；8、铰接座；9、顶板；10、支撑轮；11、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种钎杆加工用支撑装置，包括底座1，底座1前后侧面均设置有两个移动轮，便于移动该支撑装置，底座1内侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有升降机构2，升降机构2一侧设置有扶手，便于工人推或拉该装置,升降机构2上表面设置有支撑板3，支撑板3上表面设置有顶板9，顶板9上表面均布有两组支撑轮10，每一组支撑轮10的数量均为两个，支撑轮10能够对钎杆进行支撑，顶板9两侧面均设置有两个铰接座8，支撑板3内部设置有双向液压缸4，双向液压缸4两侧伸缩端均设置有连杆机构5，双向液压缸4能够给连杆机构5提供动力，连杆机构5由第一连接板501、L型板502和第二连接板503组成，L型板502通过第一连接板501与第二连接板503相连，且第一连接板501铰接在L型板502和第二连接板503后侧面，第二连接板503焊接在连接杆11上，连接杆11前后两端均设置有压杆6，压杆6铰接在铰接座8上，压杆6外侧设置有压轮7，压轮7和支撑轮10位于同一平面，压轮7和压杆6能够以铰接座8的铰接孔为圆心转动，将钎杆压在支撑轮10上，提高钎杆转动的稳定性。

如图2和图3所示，升降机构2由升降板201、滑轮202、驱动组件203和顶座204组成，升降板201的数量为两组，并通过铰接杆呈X型连接，两组升降板201的右端分别铰接在顶座204和底座1上，两组升降板201的左端通过滑轮202分别与顶座204和底座1相连，两个升降板201之间靠下设置有驱动组件203，驱动组件203由固定块2031、丝杆2032和伺服电机2033组成，升降板201底部两脚之间均设置有固定块2031，其中一个固定块2031的一侧设置有伺服电机2033，伺服电机2033输出端设置有丝杆2032，丝杆2032径向通过丝杆螺母与固定块2031相连，如此设置，便于控制升降机构2运动，如此设置，能够将支撑轮10提升或降低至合适位置，从而适用于不同尺寸的钎杆。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将钎杆放置在两组支撑轮10上，随后通过双向液压缸4带动L型板502和第一连接板501向外移动,使第一连接板501拉动第二连接板503、连接杆11、压杆6和压轮7以铰接座8的铰接孔为圆心转动，使压轮7将钎杆压在支撑轮10上，从而避免钎杆抖动，随后可通过伺服电机2033带动丝杆2032转动，使X型的升降板201收缩或展开，从而使顶座204上升或下降，来调整支撑轮10的高度。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机2033的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且伺服电机2033和双向液压缸4均通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有升降机构（2），升降机构（2）上表面设置有支撑板（3），支撑板（3）上表面设置有顶板（9），顶板（9）上表面均布有两组支撑轮（10），所述顶板（9）两侧面均设置有两个铰接座（8），所述支撑板（3）内部设置有双向液压缸（4），双向液压缸（4）两侧伸缩端均设置有连杆机构（5），所述连杆机构（5）由第一连接板（501）、L型板（502）和第二连接板（503）组成，所述L型板（502）通过第一连接板（501）与第二连接板（503）相连，且第一连接板（501）铰接在所述L型板（502）和第二连接板（503）后侧面，第二连接板（503）焊接在连接杆（11）上，连接杆（11）前后两端均设置有压杆（6），压杆（6）铰接在所述铰接座（8）上，所述压杆（6）外侧设置有压轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：所述升降机构（2）由升降板（201）、滑轮（202）、驱动组件（203）和顶座（204）组成，所述升降板（201）的数量为两组，并通过铰接杆呈X型连接，两组所述升降板（201）的右端分别铰接在所述顶座（204）和底座（1）上，两组所述升降板（201）的左端通过所述滑轮（202）分别与所述顶座（204）和底座（1）相连，两个升降板（201）之间靠下设置有所述驱动组件（203）。

3.根据权利要求2所述的一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：所述驱动组件（203）由固定块（2031）、丝杆（2032）和伺服电机（2033）组成，所述升降板（201）底部两脚之间均设置有所述固定块（2031），其中一个固定块（2031）的一侧设置有所述伺服电机（2033），伺服电机（2033）输出端设置有所述丝杆（2032），丝杆（2032）径向通过丝杆螺母与固定块（2031）相连。

4.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：所述底座（1）前后侧面均设置有两个移动轮。

5.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：所述升降机构（2）一侧设置有扶手。

6.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用支撑装置，其特征在于：每一组所述支撑轮（10）的数量均为两个。

Images