CN216832113U - 一种聚乙烯薄膜挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚乙烯薄膜挤出机，包括挤出仓，所述挤出仓的内部设置有将物料从左至右输送的螺旋杆，所述螺旋杆的两端分别通过第一轴承与所述挤出仓的内壁传动连接，所述螺旋杆的一端穿过所述挤出仓外部并与固定在所述挤出仓上的转动电机传动连接，所述分料箱开设有出料孔，且所述挤出仓与所述出料孔之间通过连通管连通。该聚乙烯薄膜挤出机，原料进入至进料斗内先通过筛分机构将灰尘与原料分离，原料通过进料斗掉落至分料箱内，然后输送至挤出管内进行挤压，该装置在有效的分离原料中的杂质同时，能够定量匀速的将物料传输至挤出仓内进行预热挤压，从而有效增加挤出的质量。

Description

一种聚乙烯薄膜挤出机

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯薄膜挤出机技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺旋杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺旋杆挤出机是依靠螺旋杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺旋杆挤出机，单螺旋杆挤出机以及不多见的多螺旋杆挤出机以及无螺旋杆挤出机。

现有的挤出机在将物料进行挤压时往往会发生以下问题；

1）原料在输送的过程中往往会掺杂着一些杂质，不利于挤出机挤出的质量。

2）原料在输送至挤出仓内进行挤压时，有时候原料输送过多，导致原料在预热过程中加热的不够均匀，从而影响挤压的效率和质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜挤出机，具备有效去除杂质和定量输送加热均匀等优点，解决了原料在输送的过程中往往会掺杂着一些杂质和原料一次性输送过多，从而影响挤压的效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜挤出机，包括挤出仓（1），所述挤出仓（1）的右端开设有出料口，所述挤出仓（1）的内部设置有将物料从左至右输送的螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的两端分别通过第一轴承与所述挤出仓（1）的内壁传动连接，所述螺旋杆（4）的一端穿过所述挤出仓（1）外部并与固定在所述挤出仓（1）上的转动电机（2）传动连接，所述挤出仓（1）右端设置有挤出机构，所述挤出仓（1）上端设置有分料箱（6），所述分料箱（6）内竖直设置有将所述分料箱（6）分隔成多份的多块隔板（10），所述隔板（10）的一端与竖直设置在所述分料箱（6）内的转杆（9）固定连接，其另一端与所述分料箱（6）的内壁可转动的贴合，所述转杆（9）的下端通过第二轴承与所述分料箱（6）底壁传动连接，其上端穿过所述分料箱（6）的顶端并与固定在分料箱（6）顶端的分隔电机（8）输出轴同轴连接，所述分料箱（6）的底壁上开设有出料孔，且所述挤出仓（1）与所述出料孔之间通过连通管（7）连通。

进一步，所述挤出仓（1）的底端设有预热板（3）。

进一步，所述挤出机构包括固定连接在所述挤出仓（1）右端且一端延伸至挤出仓（1）外侧的挤出管（5），且所述挤出管（5）内上下并列设置有两根挤压辊，所述挤出管（5）构成所述挤出仓（1）的出料口，两个所述挤压辊一端均通过转轴与所述挤出管（5）的内壁传动连接，另外一端穿过并延伸至所述挤出管（5）外部并与固定在所述挤出管（5）外侧的挤出电机传动连接。

进一步，所述分料箱（6）的顶端设置有进料斗（11），所述进料斗（11）内设置有筛分机构（12），所述进料斗（11）上通过安装横板设置有吸风机（13），且所述吸风机（13）的吸入端穿过并延伸至所述进料斗（11）内，且所述吸风机（13）吸入端吸口处设有挡网（14），所述分料箱（6）上设有收集箱（16），且所述收集箱（16）与所述吸风机（13）输出端之间通过收集管（15）连接。

进一步，所述收集箱（16）内可放置有活性炭。

进一步，所述筛分机构（12）包括两个设置在所述进料斗（11）内壁上的振动弹簧，所述振动弹簧上设置有筛板，所述筛板的底端设置有振动电机。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该聚乙烯薄膜挤出机，原料进入至进料斗内先通过筛分机构将灰尘与原料分离，原料通过进料斗掉落至分料箱内，通过四个匀速转动的隔板均匀分割成多份，然后依次掉落至挤出仓内，然后在利用螺旋杆向右传输时通过预热板进行加热，然后输送至挤出管内进行挤压，该装置在有效的分离原料中的杂质同时，能够定量匀速的将物料传输至挤出仓内进行预热挤压，从而有效增加挤出的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分料箱俯剖图；

图3为本实用新型结构图1中结构A放大图。

图中：1、挤出仓；2、转动电机；3、预热板；4、螺旋杆；5、挤出管；6、分料箱；7、连通管；8、分隔电机；9、转杆；10、隔板；11、进料斗；12、筛分机构；13、吸风机；14、挡网；15、收集管；16、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种聚乙烯薄膜挤出机，包括挤出仓1，挤出仓1的右端开设有出料口，挤出仓1的内部设置有将物料从左至右输送的螺旋杆4，螺旋杆4的两端分别通过第一轴承与挤出仓1的内壁传动连接，螺旋杆4的一端穿过挤出仓1外部并与固定在挤出仓1上的转动电机2传动连接，挤出仓1右端设置有挤出机构，挤出仓1上端设置有分料箱6，分料箱6内竖直设置有将分料箱6分隔成多份的多块隔板10，隔板10的一端与竖直设置在分料箱6内的转杆9固定连接，其另一端与分料箱6的内壁可转动的贴合，分料箱6为圆柱形，且四个隔板10均与分料箱6的底壁和侧壁滑动贴合，以便于确保隔断时的密封性，转杆9的下端通过第二轴承与分料箱6底壁传动连接，其上端穿过分料箱6的顶端并与固定在分料箱6顶端的分隔电机8输出轴同轴连接，分料箱6的底壁上开设有出料孔，且挤出仓1与出料孔之间通过连通管7连通，且连通管7与出料孔紧密贴合，连通管7的进入口位于出料孔内，从而在连通管7准确的将原料输送挤出仓1内时，不影响四个隔板10的转动。

筛选完成后的原料通过向下掉入至分料箱6内，同时启动分隔电机8带动转杆9转动，转杆9再转动时不断的带动四个隔板10在柱形挤出仓1内匀速的转动，确保每个隔层里面接到的原料相等，在隔板10推动隔层内的原料移动至出料孔，然后由连通管7定量的掉入至挤出仓1内，确保每次原料掉落的量都相差不大，使得原料能够充分的预热，方便后续的挤压。

优选的，作为本实用新型另外一个实施例，挤出仓1的底端设有预热板3，筛分好定量的物料掉料在预热板3，预热3板开始加热，同时转动电机2带动螺旋杆4转动，使得螺旋杆4将预热中的原料向右运进行挤压，对定量的原料进行均匀的加热，且挤出仓1外还可设温度传感器和控制器，其中温度传感器，温度传感器的测量端穿过并延伸至挤出仓1内，且温度传感器分别与预热板3和控制器电连接，便于有效控制预热板3预热温度。

挤出机构包括固定连接在挤出仓1右端且一端延伸至挤出仓1外侧的挤出管5，且挤出管5内上下并列设置有两根挤压辊，挤出管5构成挤出仓1的出料口，两根挤压辊一端均通过转轴与挤出管5的内壁传动连接，另外一端穿过并延伸至挤出管5外部并与固定在挤出管5外侧的挤出电机传动连接，当物料通过螺旋杆4向右运输至挤出管后，通过两个挤出电机带动两根挤压辊转动，同时对物料进行挤压，从而将物料挤压成薄膜。

本实施例中，分料箱6的顶端设置有进料斗11，进料斗11内设置有筛分机构12，进料斗11上通过安装横板设置有吸风机13，且吸风机13的吸入端穿过并延伸至进料斗11内，且吸风机13吸入端吸口处设有挡网14，挡网14可以阻挡物料吸入被吸风机13误吸入收集箱16中，分料箱6上设有收集箱16，且收集箱16与吸风机13输出端之间通过收集管15连接，收集箱16内可放置有活性炭，便于利用活性炭将灰尘吸附防止第二次污染。

优选的，作为本实用新型另外一个实施例，筛分机构12包括两个设置在进料斗11内壁上的振动弹簧，振动弹簧上设置有筛板，筛板的底端设置有振动电机，物料在掉落至筛板上后启动振动电机带动筛板通过振动弹簧振动，将筛板上合格的物料筛落，掉落至挤出箱6进行分量，且在物料向下掉落时产生的灰尘通过吸风机13吸入至收集箱16内进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯薄膜挤出机，包括挤出仓（1），所述挤出仓（1）的右端开设有出料口，所述挤出仓（1）的内部设置有将物料从左至右输送的螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的两端分别通过第一轴承与所述挤出仓（1）的内壁传动连接，所述螺旋杆（4）的一端穿过所述挤出仓（1）外部并与固定在所述挤出仓（1）上的转动电机（2）传动连接，所述挤出仓（1）右端设置有挤出机构，其特征在于：所述挤出仓（1）上端设置有分料箱（6），所述分料箱（6）内竖直设置有将所述分料箱（6）分隔成多份的多块隔板（10），所述隔板（10）的一端与竖直设置在所述分料箱（6）内的转杆（9）固定连接，其另一端与所述分料箱（6）的内壁可转动的贴合，所述转杆（9）的下端通过第二轴承与所述分料箱（6）底壁传动连接，其上端穿过所述分料箱（6）的顶端并与固定在分料箱（6）顶端的分隔电机（8）输出轴同轴连接，所述分料箱（6）的底壁上开设有出料孔，且所述挤出仓（1）与所述出料孔之间通过连通管（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜挤出机，其特征在于：所述挤出仓（1）的底端设有预热板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜挤出机，其特征在于：所述挤出机构包括固定连接在所述挤出仓（1）右端且一端延伸至挤出仓（1）外侧的挤出管（5），且所述挤出管（5）内上下并列设置有两根挤压辊，所述挤出管（5）构成所述挤出仓（1）的出料口，两个所述挤压辊一端均通过转轴与所述挤出管（5）的内壁传动连接，另外一端穿过并延伸至所述挤出管（5）外部并与固定在所述挤出管（5）外侧的挤出电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜挤出机，其特征在于：所述分料箱（6）的顶端设置有进料斗（11），所述进料斗（11）内设置有筛分机构（12），所述进料斗（11）上通过安装横板设置有吸风机（13），且所述吸风机（13）的吸入端穿过并延伸至所述进料斗（11）内，且所述吸风机（13）吸入端吸口处设有挡网（14），所述分料箱（6）上设有收集箱（16），且所述收集箱（16）与所述吸风机（13）输出端之间通过收集管（15）连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯薄膜挤出机，其特征在于：所述收集箱（16）内可放置有活性炭。

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯薄膜挤出机，其特征在于：所述筛分机构（12）包括两个设置在所述进料斗（11）内壁上的振动弹簧，所述振动弹簧上设置有筛板，所述筛板的底端设置有振动电机。

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