CN212920334U - 一种双螺杆挤塑机进料装置 - Google Patents
一种双螺杆挤塑机进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212920334U CN212920334U CN202020499730.1U CN202020499730U CN212920334U CN 212920334 U CN212920334 U CN 212920334U CN 202020499730 U CN202020499730 U CN 202020499730U CN 212920334 U CN212920334 U CN 212920334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- filter screen
- feeder hopper
- fixedly connected
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机进料装置,包括进料斗,所述进料斗为漏斗状上下开口式结构,所述进料斗的上方螺纹连接有斗盖,所述斗盖的上表面设置有出风管,所述斗盖的内壁设置有滤网块,所述进料斗的底部固定连接有出料管。该双螺杆挤塑机进料装置,通过设置位于进料斗右侧的入料管,使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板的右侧,通过设置挡料板进一步限制了母料掉落位置,防止位置过左,通过设置进气风机,使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板上由右向左运动,从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板掉落,进入双螺杆挤塑机,同时粒径不符合规格的向左位移,最终从回收管回收,从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,具体为一种双螺杆挤塑机进料装置。
背景技术
热固性复合塑料生产中的关键设备是混炼机。混炼机分为密炼机、辊压机等间歇式混炼机和挤塑机等连续式混炼两种。连续式混炼机有单螺杆挤塑机和双螺杆挤塑机。双螺杆挤塑机中,分为两个螺杆同向旋转和异向旋转的两种类型。
双螺杆挤塑机的作用是将母粒倒入挤出机中,经过加热熔融,双螺杆挤出,然后通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割,主要用于大量持续化生产的管材等。
现有的双螺杆挤塑机的母料进料装置大多为一个漏斗状的上下通口式结构,仅仅具有配合自动化上料流水线实现进料的功能。实际生产中,母料存在粒径大小不一和含有一定水分的现象,为此我们不得不在母料进料前进行筛选,因此浪费较长的时间。
为此我们结合双螺杆挤塑机的进料装置来完成除湿和筛径操作,提出一种新型双螺杆挤塑机的进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤塑机进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双螺杆挤塑机进料装置,包括进料斗,所述进料斗为漏斗状上下开口式结构,所述进料斗的上方螺纹连接有斗盖,所述斗盖的上表面设置有出风管,所述斗盖的内壁设置有滤网块,所述进料斗的底部固定连接有出料管,所述进料斗的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件,所述进料斗的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管,所述进料斗中部的左侧固定连接有回收管,所述进料斗的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗内部的风干组件,所述进料斗正面设置有抽插式过滤网板,所述进料斗的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板的固定条。
优选的,所述支撑组件包括固定连接在进料斗底部四周的固定圆环,所述固定圆环的下表面固定连接有L型支撑架,所述L型支撑架的底部表面螺纹连接有固定螺栓。
优选的,述风干组件包括固定连接在进料斗中部右侧面的进气管,所述进气管的内部设置有进气风机,所述进气管与进料斗的内部连通,且连接处设置有过滤网。
优选的,所述出风管的一端延伸至斗盖的内部,并与进料斗的内部连通,所述出风管的另一端连接与抽风机的输入端连接。
优选的,所述进料斗内壁的中部固定连接有挡料板,所述挡料板为垂直式设置,且挡料板的底部与抽插式过滤网板之间保持5cm距离。
优选的,所述抽插式过滤网板的滤网为不锈钢材质,且滤网数目与母料标准粒径适配。
有益效果
本实用新型提供了一种双螺杆挤塑机进料装置,具备以下有益效果:
1.该双螺杆挤塑机进料装置,通过设置位于进料斗右侧的入料管,使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板的右侧,通过设置挡料板进一步限制了母料掉落位置,防止位置过左,通过设置进气风机,使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板上由右向左运动,从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板掉落,进入双螺杆挤塑机,同时粒径不符合规格的向左位移,最终从回收管回收,从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果。
2.该双螺杆挤塑机进料装置,通过设置斗盖和出风管,使进料斗内的气流被出风管集中输出,在进气风机进气吹送母料运动的同时,利用气流吹干一部分母料中的水分,从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型斗盖正剖结构示意图;
图3为本实用新型进料斗以及进气管正剖结构示意图。
图中:1进料斗、2斗盖、3出风管、4滤网块、5出料管、6入料管、7回收管、8抽插式过滤网板、9固定条、10固定圆环、11L型支撑架、12固定螺栓、13进气管、14进气风机、15挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双螺杆挤塑机进料装置,包括进料斗1,进料斗1为漏斗状上下开口式结构,进料斗1的上方螺纹连接有斗盖2,斗盖2的上表面设置有出风管3,出风管3的一端延伸至斗盖2的内部,并与进料斗1的内部连通,出风管3的另一端连接与抽风机的输入端连接,斗盖2的内壁设置有滤网块4,进料斗1的底部固定连接有出料管5。
进料斗1的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件,支撑组件包括固定连接在进料斗1底部四周的固定圆环10,固定圆环10的下表面固定连接有L型支撑架11,L型支撑架11的底部表面螺纹连接有固定螺栓12。
进料斗1的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管6,进料斗1中部的左侧固定连接有回收管7,进料斗1的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗1内部的风干组件,风干组件包括固定连接在进料斗1中部右侧面的进气管13,进气管13的内部设置有进气风机14,进气管13与进料斗1的内部连通,且连接处设置有过滤网。
进料斗1正面设置有抽插式过滤网板8,抽插式过滤网板8的滤网为不锈钢材质,且滤网数目与母料标准粒径适配,进料斗1的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板8的固定条9,进料斗1内壁的中部固定连接有挡料板15,挡料板15为垂直式设置,且挡料板15的底部与抽插式过滤网板8之间保持5cm距离。
该双螺杆挤塑机进料装置,通过设置位于进料斗1右侧的入料管6,使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板8的右侧,通过设置挡料板15进一步限制了母料掉落位置,防止位置过左,通过设置进气风机14,使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板8上由右向左运动,从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板8掉落,进入双螺杆挤塑机内部,同时粒径不符合规格的向左位移,最终从回收管7回收,从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果;在进气风机14进气吹送母料运动的同时,利用气流吹干一部分母料中的水分,从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象,提高产品质量。
工作原理:当使用该进料装置为双螺杆挤塑机进行加料时,首先通过L型支撑架11和固定螺栓12将该装置整体安装在双螺杆挤塑机上,同时出料管5与双螺杆挤塑机的进料口连接,使用过程中,首先接通进气风机14的电源,将出风管3的另一端与厂房的出气管或者抽风机连接,进料时,通过入料管6将母料添加到进料斗1内,通过设置位于进料斗1右侧的入料管6,使输送进来的母料掉落到抽插式过滤网板8的右侧,通过设置挡料板15进一步限制了母料掉落位置,防止位置过左,通过设置进气风机14,使母料在气流的带动下在抽插式过滤网板8上由右向左运动,从而使粒径符合规范的从抽插式过滤网板8掉落,进入双螺杆挤塑机内部,同时粒径不符合规格的向左位移,最终从回收管7回收,从而使该进料装置具有筛选进料粒径的效果;在进气风机14进气吹送母料运动的同时,利用气流吹干一部分母料中的水分,从而避免因水分过多导致的出塑质量参差不齐的现象,进一步提高产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤塑机进料装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)为漏斗状上下开口式结构,所述进料斗(1)的上方螺纹连接有斗盖(2),所述斗盖(2)的上表面设置有出风管(3),所述斗盖(2)的内壁设置有滤网块(4),所述进料斗(1)的底部固定连接有出料管(5),所述进料斗(1)的底部四周设置有用于固定整体进料装置的支撑组件,所述进料斗(1)的右侧面固定连接有与其内部连通的入料管(6),所述进料斗(1)中部的左侧固定连接有回收管(7),所述进料斗(1)的中部右侧固定连接有用于带动外部气流进入进料斗(1)内部的风干组件,所述进料斗(1)正面设置有抽插式过滤网板(8),所述进料斗(1)的内壁固连接有用于搭接抽插式过滤网板(8)的固定条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接在进料斗(1)底部四周的固定圆环(10),所述固定圆环(10)的下表面固定连接有L型支撑架(11),所述L型支撑架(11)的底部表面螺纹连接有固定螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置,其特征在于:所述风干组件包括固定连接在进料斗(1)中部右侧面的进气管(13),所述进气管(13)的内部设置有进气风机(14),所述进气管(13)与进料斗(1)的内部连通,且连接处设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置,其特征在于:所述出风管(3)的一端延伸至斗盖(2)的内部,并与进料斗(1)的内部连通,所述出风管(3)的另一端连接与抽风机的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置,其特征在于:所述进料斗(1)内壁的中部固定连接有挡料板(15),所述挡料板(15)为垂直式设置,且挡料板(15)的底部与抽插式过滤网板(8)之间保持5cm距离。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置,其特征在于:所述抽插式过滤网板(8)的滤网为不锈钢材质,且滤网数目与母料标准粒径适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020499730.1U CN212920334U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种双螺杆挤塑机进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020499730.1U CN212920334U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种双螺杆挤塑机进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212920334U true CN212920334U (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75296637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020499730.1U Expired - Fee Related CN212920334U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种双螺杆挤塑机进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212920334U (zh) |
-
2020
- 2020-04-08 CN CN202020499730.1U patent/CN212920334U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213321592U (zh) | 一种防堵塞的塑料挤出机 | |
CN218084073U (zh) | 一种管道塑化挤出成型装置 | |
CN211683369U (zh) | 一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机 | |
CN113290730A (zh) | 一种风冷造粒机 | |
CN212920334U (zh) | 一种双螺杆挤塑机进料装置 | |
CN104552657B (zh) | 以汽车非金属废品为原料的型材的成型设备及其成型方法 | |
CN116728736A (zh) | 一种具有自动上料功能的螺杆挤出机 | |
CN215359778U (zh) | 一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线 | |
CN212736651U (zh) | 一种中空成型机的混合进料装置 | |
CN211194592U (zh) | 一种废化纤回收生产不同密度化纤颗粒的系统 | |
CN211492761U (zh) | 一种塑料制造用挤出机 | |
CN210733216U (zh) | 一种制备塑料除水消泡母料的单螺杆挤出机 | |
CN113547717A (zh) | 一种塑料制品注塑生产用塑料双螺杆挤出机 | |
CN208392383U (zh) | 一种密炼机 | |
CN215396260U (zh) | 一种色片生产用双辊开炼机 | |
CN219427205U (zh) | 一种新型塑料切粒机 | |
CN214111374U (zh) | 一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统 | |
CN216782608U (zh) | 一种母粒加工熔融挤出机 | |
CN211730157U (zh) | 一种木塑挤出机快速除杂装置 | |
CN108145944A (zh) | 一种能够均匀混料且防震动的塑料挤出机加料装置 | |
CN212764190U (zh) | 一种新型橡胶加工挤压造粒机 | |
CN215472377U (zh) | 一种塑料粒子筛选过滤装置 | |
CN221697493U (zh) | 一种塑料成型切粒装置 | |
CN110253784A (zh) | 连续式密炼挤出机 | |
CN220280193U (zh) | 一种黑母粒生产用原料除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 236800 no.936 Huaihua Road, high tech Zone, Bozhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui Ronglong Pipe Technology Co.,Ltd. Address before: 236800 no.936 Huaihua Road, Qiaocheng District, Bozhou City, Anhui Province Patentee before: Anhui Ronglong Plastic Technology Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210409 |