CN219427205U - 一种新型塑料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料切粒机，属于塑料生产技术领域，包括：箱体和设置在箱体内壁的固定板；所述固定板侧面焊接有用于过滤切粒过后的塑料粒的第二过滤板，第二过滤板侧面焊接有第一过滤板，第一过滤板和第二过滤板两侧均通过螺栓固定连接有延伸至箱体外部的连接板，两个连接板之间焊接有竖板和隔板，箱体侧面通过螺栓固定连接有直线电机，所述直线电机的丝杆上的移动块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，该新型塑料切粒机，便于控制原料的进料量，便于对不同尺寸的塑料粒进行区分，进行自动筛选，对较大原料进行二次进料或多次进料，节约人力，提高效率。

Description

一种新型塑料切粒机

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，尤其是一种新型塑料切粒机。

背景技术

作为轻工业的支柱产业之一，塑料制品行业的工业总产值、资产总计、从业人员数量、出口额等占据了很大的指标，无论是工业生产中，还是人们的日常生活中，塑料制品随处可见。

现有的塑料切粒机，无法保证切粒机所切的粒的大小相同，切粒过后现有对塑料粒进行筛选，人力筛选出达到标准尺寸的塑料粒，需要对较大的颗粒加入制造进行二次加工，增加人力，降低效率。

例如(授权公告号CN217834307U)一种新型塑料切粒机，带动筛分网摆动，对原料进行摆动筛分，以解决加工过程中，极易出现颗粒过大的原料，无法对其进行剔除，影响切料原料质量的问题，提高了出料原料的均匀度，从而提高了切料原料的质量。

其就存在这种问题，该装置在使用时，无法对不达标的较大颗粒进行二次加工。需要人工进行筛选，进行重新加入，增加人力，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料切粒机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料切粒机，包括：箱体和设置在箱体内壁的固定板；

所述固定板侧面焊接有用于过滤切粒过后的塑料粒的第二过滤板，第二过滤板侧面焊接有第一过滤板，第一过滤板和第二过滤板两侧均通过螺栓固定连接有延伸至箱体外部的连接板，两个连接板之间焊接有竖板和隔板，箱体侧面通过螺栓固定连接有直线电机，所述直线电机的丝杆上的移动块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆侧面通过螺栓固定连接有用于收集较大颗粒的移动箱，隔板侧面通过螺栓固定连接有振动器。

在进一步的实施例中，所述移动箱内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆侧面通过螺钉固定连接有推板，所述移动箱顶端设有延伸至移动箱内部的插板。

在进一步的实施例中，所述箱体顶端焊接有顶块，所述顶块顶端焊接有延伸至箱体内部的进料管，所述箱体顶端设有安装槽。

在进一步的实施例中，所述进料管内壁焊接有两个镶嵌块，两个所述镶嵌块之间焊接有横块，

在进一步的实施例中，所述顶块两侧均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有延伸至进料管内部紧贴横块的控制进料量的插块。

在进一步的实施例中，所述进料管底端焊接有切粒桶，所述切粒桶侧面焊接有安装板。

在进一步的实施例中，所述箱体底端通过四个支撑腿焊接有底板，所述底板顶端紧贴有两个收集箱，所述箱体侧面通过螺栓固定连接有两个旋转电机，两个所述旋转电机侧面通过旋转轴安装有延伸至切粒桶内部的挤压辊。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该新型塑料切粒机，在使用时，通过进料管内壁的两个镶嵌块和横块进行限位，通过顶块两侧的第二伸缩杆，带动插块在进料管内部进行位移，便于控制进料量。

该新型塑料切粒机，在使用时，通过打开切粒桶底端的控制阀门进行出料，使原料落在第二过滤板上，第二过滤板的缝隙大小为小于合格塑料粒的尺寸，使较小塑料粒掉落，在振动器的振动过程中，其他塑料粒滚落，第一过滤板的缝隙大小为合格塑料粒尺寸，达标的尺寸和较小尺寸均落入不同的收集箱中，较大的塑料粒落入移动箱中，便于对不同尺寸的塑料粒进行区分，进行自动筛选，直线电机通过移动块带动第一伸缩杆进行位移，带动移动箱进行位移，通过安装板贴合切粒桶，打开切粒桶侧面的控制阀门，对较大原料进行二次进料或多次进料，节约人力，提高效率。该新型塑料切粒机，便于控制原料的进料量，便于对不同尺寸的塑料粒进行区分，进行自动筛选，对较大原料进行二次进料或多次进料，节约人力，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型的第一过滤板和第二过滤板的结构示意图；

图4为本实用新型的进料管的结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构的放大图；

图6为本实用新型的移动箱的结构示意图；

图7为本实用新型的插块的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、第三伸缩杆；3、收集箱；4、连接板；6、旋转电机；7、顶块；8、镶嵌块；9、安装槽；10、直线电机；11、竖板；12、隔板；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、挤压辊；16、固定板；17、切粒桶；18、安装板；19、振动器；21、插板；22、第一伸缩杆；23、移动箱；24、进料管；25、横块；26、第二伸缩杆；27、插块；28、底板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决提出的问题，如图1至图7所示的一种新型塑料切粒机，包括：箱体1和设置在箱体1内壁的固定板16；

固定板16侧面焊接有用于过滤切粒过后的塑料粒的第二过滤板14，第二过滤板14侧面焊接有第一过滤板13，第一过滤板13和第二过滤板14两侧均通过螺栓固定连接有延伸至箱体1外部的连接板4，两个连接板4之间焊接有竖板11和隔板12，且隔板12紧贴第一过滤板13和第二过滤板14，较大的塑料粒落入移动箱23中，便于对不同尺寸的塑料粒进行区分，进行自动筛选，直线电机10通过移动块带动第一伸缩杆22进行位移，箱体1侧面通过螺栓固定连接有直线电机10，直线电机10的丝杆上完全贯穿连接有移动块，移动块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22侧面通过螺栓固定连接有用于收集较大颗粒的移动箱23，隔板12侧面通过螺栓固定连接有振动器19，带动移动箱23进行位移，通过安装板18贴合切粒桶17，打开切粒桶17侧面的控制阀门，对较大原料进行二次进料或多次进料，节约人力，提高效率。

移动箱23内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆2，第三伸缩杆2侧面通过螺钉固定连接有推板，移动箱23顶端设有延伸至移动箱23内部的插板21，箱体1顶端焊接有顶块7，顶块7顶端焊接有延伸至箱体1内部的进料管24，箱体1顶端设有安装槽9，通过打开切粒桶17底端的控制阀门进行出料，使原料落在第二过滤板14上，第二过滤板14的缝隙大小为小于合格塑料粒的尺寸，使较小塑料粒掉落，在振动器19的振动过程中，其他塑料粒滚落。

第一过滤板13的缝隙大小为合格塑料粒尺寸，达标的尺寸和较小尺寸均落入不同的收集箱3中，较大的塑料粒落入移动箱23中，便于对不同尺寸的塑料粒进行区分，进行自动筛选，进料管24内壁焊接有两个镶嵌块8，两个镶嵌块8之间焊接有横块25，顶块7两侧均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆26，两个第二伸缩杆26侧面均通过螺钉固定连接有延伸至进料管24内部紧贴横块25的控制进料量的插块27。

进料管24底端焊接有切粒桶17，切粒桶17侧面焊接有安装板18，箱体1底端通过四个支撑腿焊接有底板28，底板28顶端紧贴有两个收集箱3，箱体1侧面通过螺栓固定连接有两个旋转电机6，两个旋转电机6侧面通过旋转轴安装有延伸至切粒桶17内部的挤压辊15，通过进料管24内壁的两个镶嵌块8和横块25进行限位，通过顶块7两侧的第二伸缩杆26，带动插块27在进料管24内部进行位移，便于控制进料量。

旋转电机6、直线电机10和振动器19均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该新型塑料切粒机，通过切粒桶17底端进行出料，使塑料粒掉落在第二过滤板14上，较小塑料粒通过第二过滤板14落入收集箱3中，其他塑料粒滚落在第一过滤板13上，达标的塑料粒落入另一个收集箱3中，其他较大尺寸的塑料粒落入移动箱23，通过直线电机10侧面的第一伸缩杆22的位移，通过安装槽9，手动拔出插板21，使较大塑料粒，落在安装板18上，通过切粒桶17侧面的控制阀门进行再次进入。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型塑料切粒机，包括：箱体(1)和设置在箱体(1)内壁的固定板(16)；

其特征在于：所述固定板(16)侧面焊接有用于过滤切粒过后的塑料粒的第二过滤板(14)，第二过滤板(14)侧面焊接有第一过滤板(13)，第一过滤板(13)和第二过滤板(14)两侧均通过螺栓固定连接有延伸至箱体(1)外部的连接板(4)，两个连接板(4)之间焊接有竖板(11)和隔板(12)，箱体(1)侧面通过螺栓固定连接有直线电机(10)，所述直线电机(10)的丝杆上的移动块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆(22)，第一伸缩杆(22)侧面通过螺栓固定连接有用于收集较大颗粒的移动箱(23)，隔板(12)侧面通过螺栓固定连接有振动器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述移动箱(23)内壁通过螺栓固定连接有第三伸缩杆(2)，所述第三伸缩杆(2)侧面通过螺钉固定连接有推板，所述移动箱(23)顶端设有延伸至移动箱(23)内部的插板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述箱体(1)顶端焊接有顶块(7)，所述顶块(7)顶端焊接有延伸至箱体(1)内部的进料管(24)，所述箱体(1)顶端设有安装槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述进料管(24)内壁焊接有两个镶嵌块(8)，两个所述镶嵌块(8)之间焊接有横块(25)。

5.根据权利要求3所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述顶块(7)两侧均通过螺栓固定连接有第二伸缩杆(26)，两个所述第二伸缩杆(26)侧面均通过螺钉固定连接有延伸至进料管(24)内部紧贴横块(25)的控制进料量的插块(27)。

6.根据权利要求5所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述进料管(24)底端焊接有切粒桶(17)，所述切粒桶(17)侧面焊接有安装板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑料切粒机，其特征在于：所述箱体(1)底端通过四个支撑腿焊接有底板(28)，所述底板(28)顶端紧贴有两个收集箱(3)，所述箱体(1)侧面通过螺栓固定连接有两个旋转电机(6)，两个所述旋转电机(6)侧面通过旋转轴安装有延伸至切粒桶(17)内部的挤压辊(15)。