CN219276347U - 一种塑料粉碎装置 - Google Patents

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余志红
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Abstract

本实用新型提供一种塑料粉碎装置,涉及注塑技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的两侧内壁之间转动连接有两个破碎滚筒,两个所述破碎滚筒的一端均延伸至破碎箱的一侧外部,所述破碎箱的后侧开设有两个抽拉口,两个所述抽拉口沿着破碎箱的竖直方向从上至下排列,且两个抽拉口均位于破碎滚筒的下方,两个所述抽拉口的内部均滑动连接有收集盒,两个所述收集盒的内部底面等距开设有多个筛孔,本实用新型,在两个破碎滚筒的相互咬合下将塑料进行破碎,破碎后的塑料首先落在上方的收集盒内部,然后进行粗筛选,筛选后的塑料颗粒落在位于下方的收集盒内部进行第二次筛选,从而方便人们筛选出符合大小的塑料颗粒进行后续熔化注塑。

Description

一种塑料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其涉及一种塑料粉碎装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式,在实际应用时为了提高塑料的熔化速率,通常需要采用一定规格大小的塑料颗粒进行熔化,以达到加快熔化速率的目的。
公开号为CN213321147U的中国专利公开一种塑料垃圾粉碎装置,本实用新型公开了一种塑料垃圾粉碎装置,包括挤压箱,所述挤压箱的内部为中空机构,挤压箱的上表面连接有与内部连通的入料斗,挤压箱的上表面固定连接有与内部连通的粉碎箱,粉碎箱的内部为中空结构,粉碎箱的内部设置有两个粉碎桶,两个粉碎桶的前后两端分别转动贯穿粉碎箱的正背面内壁,粉碎箱的正面固定连接有动力箱。该塑料垃圾粉碎装置,通过设置连接杆、移动块和挤压块,达到了挤压块在向右移动时将塑料挤扁使塑料便于进入到两个粉碎桶之间的效果,解决了由于废旧塑料制品形状繁多,大小不一,塑料不容易进入到两个粉碎桶之间进行粉碎,使工作效率较低的问题。
然而上述装置,通过设置连接杆、移动块和挤压块,达到了挤压块在向右移动时将塑料挤扁使塑料便于进入到两个粉碎桶之间的效果,从而方便进料粉碎,但是在粉碎后需要将塑料粉碎成一定规格颗粒的大小,从而用于注塑加工,而上述装置只是通过单纯的粉碎,并不能保证粉碎后的颗粒达到使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎装置,解决了目前现有的塑料粉碎装置不能保证粉碎后的塑料颗粒大小满足注塑机使用要求的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料粉碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的两侧内壁之间转动连接有两个破碎滚筒,两个所述破碎滚筒的一端均延伸至破碎箱的一侧外部,所述破碎箱的后侧开设有两个抽拉口,两个所述抽拉口沿着破碎箱的竖直方向从上至下排列,且两个抽拉口均位于破碎滚筒的下方,两个所述抽拉口的内部均滑动连接有收集盒,两个所述收集盒的内部底面等距开设有多个筛孔。
优选的,所述破碎箱的两侧内壁靠近底部边缘处均固定有导向板。
优选的,所述破碎箱的一侧固定有安装座,所述安装座的顶部固定有电机。
优选的,所述电机的输出端和其中一个破碎滚筒的一端均固定有带轮,两个所述带轮之间连接有皮带。
优选的,位于所述电机输出端的带轮一侧固定有主动齿轮,另一个所述破碎滚筒的一端固定有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述破碎箱的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有安装板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用本装置时,首先将塑料置于破碎箱的内部,使得塑料从破碎箱上方流向两个破碎滚筒的相对一侧之间时,在两个破碎滚筒的相互咬合下将塑料进行破碎,破碎后的塑料首先落在上方的收集盒内部,然后进行粗筛选,筛选后的塑料颗粒落在位于下方的收集盒内部进行第二次筛选,从而方便人们筛选出符合大小的塑料颗粒进行后续熔化注塑。
2、本实用新型中,通过设置两个收集盒时在更换任意其中一个收集盒时,另一个收集盒可以继续收集,防止在更换收集盒时破碎箱内部的塑料直接落下,在塑料经过筛选后通过导向板流出破碎箱,方便人们后续收集,同时采用抽拉的方式对收集盒进行安装,使得方便人们更换。
附图说明
图1为本实用新型提出一种塑料粉碎装置的侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种塑料粉碎装置的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种塑料粉碎装置的仰视立体结构示意图。
图例说明:1、破碎箱;2、导向板;3、安装板;4、安装座;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、皮带;8、带轮;9、抽拉口;10、筛孔;11、破碎滚筒;12、收集盒;13、电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种塑料粉碎装置技术方案:包括破碎箱1,破碎箱1的两侧内壁之间转动连接有两个破碎滚筒11,两个破碎滚筒11的一端均延伸至破碎箱1的一侧外部,破碎箱1的后侧开设有两个抽拉口9,两个抽拉口9沿着破碎箱1的竖直方向从上至下排列,且两个抽拉口9均位于破碎滚筒11的下方,两个抽拉口9的内部均滑动连接有收集盒12,两个收集盒12的内部底面等距开设有多个筛孔10。
其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,首先将塑料置于破碎箱1的内部,使得塑料从破碎箱1上方流向两个破碎滚筒11的相对一侧之间时,在两个破碎滚筒11的相互咬合下将塑料进行破碎,破碎后的塑料首先落在上方的收集盒12内部,然后进行粗筛选,筛选后的塑料颗粒落在位于下方的收集盒12内部进行第二次筛选,从而方便人们筛选出符合大小的塑料颗粒进行后续熔化注塑,解决了目前现有的塑料粉碎装置不能保证粉碎后的塑料颗粒大小满足注塑机使用要求的技术问题。
实施例2,如图1-3所示,破碎箱1的两侧内壁靠近底部边缘处均固定有导向板2,破碎箱1的一侧固定有安装座4,安装座4的顶部固定有电机13,电机13的输出端和其中一个破碎滚筒11的一端均固定有带轮8,两个带轮8之间连接有皮带7,位于电机13输出端的带轮8一侧固定有主动齿轮5,另一个破碎滚筒11的一端固定有从动齿轮6,主动齿轮5与从动齿轮6相啮合,破碎箱1的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有安装板3。
其整个实施例2达到的效果为,通过设置两个收集盒12时在更换任意其中一个收集盒12时,另一个收集盒12可以继续收集,防止在更换收集盒12时破碎箱1内部的塑料直接落下,在塑料经过筛选后通过导向板2流出破碎箱1,方便人们后续收集,同时采用抽拉的方式对收集盒12进行安装,使得方便人们更换。
工作原理:在使用本装置时,首先将塑料置于破碎箱1的内部,使得塑料从破碎箱1上方流向两个破碎滚筒11的相对一侧之间时,在两个破碎滚筒11的相互咬合下将塑料进行破碎,破碎后的塑料首先落在上方的收集盒12内部,然后进行粗筛选,筛选后的塑料颗粒落在位于下方的收集盒12内部进行第二次筛选,从而方便人们筛选出符合大小的塑料颗粒进行后续熔化注塑,通过设置两个收集盒12时在更换任意其中一个收集盒12时,另一个收集盒12可以继续收集,防止在更换收集盒12时破碎箱1内部的塑料直接落下,在塑料经过筛选后通过导向板2流出破碎箱1,方便人们后续收集,同时采用抽拉的方式对收集盒12进行安装,使得方便人们更换。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料粉碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的两侧内壁之间转动连接有两个破碎滚筒(11),两个所述破碎滚筒(11)的一端均延伸至破碎箱(1)的一侧外部,所述破碎箱(1)的后侧开设有两个抽拉口(9),两个所述抽拉口(9)沿着破碎箱(1)的竖直方向从上至下排列,且两个抽拉口(9)均位于破碎滚筒(11)的下方,两个所述抽拉口(9)的内部均滑动连接有收集盒(12),两个所述收集盒(12)的内部底面等距开设有多个筛孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的两侧内壁靠近底部边缘处均固定有导向板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧固定有安装座(4),所述安装座(4)的顶部固定有电机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粉碎装置,其特征在于:所述电机(13)的输出端和其中一个破碎滚筒(11)的一端均固定有带轮(8),两个所述带轮(8)之间连接有皮带(7)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎装置,其特征在于:位于所述电机(13)输出端的带轮(8)一侧固定有主动齿轮(5),另一个所述破碎滚筒(11)的一端固定有从动齿轮(6),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有安装板(3)。
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