CN210552643U - 一种注塑机用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机辅助设备领域的一种注塑机用废料处理装置，其包括架体和注塑机本体，注塑机本体上设置有机械卡爪，机械卡爪包括支架和驱动气缸，驱动气缸的气缸轴上连接有安装接头，安装接头的外侧壁上设置有至少三组卡爪，卡爪侧壁上转动连接有连接杆，驱动气缸上设置有连接接头，连接杆与连接接头转动连接，驱动气缸一侧设置有滑移块，支架上设置有直线电机，于所述滑移块运动行程的末端设置有粉碎组件。设计的注塑机用废料处理装置，可将加工过程产生的废品取出，避免废品混入成品制件中，提高注塑成品制件的产品质量，同时，可对废品进行破碎，使得废品进行二次利用，提高原料利用率，降低生产成本。

Description

一种注塑机用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备领域，尤其涉及一种注塑机用废料处理装置。

背景技术

注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。随着塑料制品的广泛应用，塑料制品的生产制造在不断，而注塑机作为塑料制品的主要成型设备之一，其广泛应用于国防、航空航天、机电、汽车、交通运输、包装等多个领域。

公告号为 CN207789555U的中国专利公开了一种注塑生产线，该注塑生产线包括第一传送带，第一传送带一侧设置有注塑机本体，注塑机本体内部设置有加热器，加热器一侧设置有输送管，输送管一端连接有输送机，输送机一端设置有输送口，输送口一端设置有定模板，注塑机本体一侧设置有液压杆，液压杆一端设置有动模板，注塑机本体内侧底部设置有水箱，水箱顶部设置有水泵，水泵的输入端设置有抽水管，水泵的输出端设置有出水管，出水管一端设置有喷头，定模板底部设置有冷却箱，冷却箱底部设置有滤网，滤网底部设置有第二传送带，第二传送带一侧设置有电子秤，注塑机本体一侧设置有控制器。

该注塑生产线的工作过程为，将原材料放在第一传送带上，将原材料送入加热器中使其融化，通过输送管进入到输送机中，此时通过液压杆将动模板推至定模板处，输送机将液态的原材料通过输送口送入定模板中，使其进行注塑定形，定型后的注塑件与定模板和动模板分离后，进入到冷却箱中，通过控制器开启水泵，从水箱中抽水通过喷头对注塑件进行喷水降温，水快速将注塑件上的热量带出，最终降温后的注塑件顺着倾斜设置的滤网落在第二传送带上，最终落在电子秤上进行称量筛选。

上述技术方案在加工过程中，会因为加工误差或操作不当，会有废品产生，使得废品与成品制件混合，影响成品制件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种注塑机用废料处理装置，可将加工过程产生的废品取出，避免废品混入成品制件中，提高注塑成品制件的产品质量，同时，可对废品进行破碎，使得废品进行二次利用，提高原料利用率，降低生产成本。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机用废料处理装置，包括架体和位于所述架体上的注塑机本体，其特征在于，所述注塑机本体上设置有机械卡爪，所述机械卡爪包括支架和可沿所述支架运动的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上连接有安装接头，所述安装接头的外侧壁上均匀设置有至少三组可配合提取废料的卡爪，所述卡爪侧壁上转动连接有连接杆，所述驱动气缸上设置有与所述卡爪对应的连接接头，所述连接杆远离所述卡爪一端与连接接头转动连接，所述驱动气缸远离安装接头一侧设置有滑移块，所述支架上设置有可驱动滑移块滑移的直线电机，于所述滑移块运动行程的末端设置有粉碎组件。

通过实施上述技术方案，调节直线电机，直线电机工作，直线电机带动滑移块运动，滑移块带动驱动气缸运动，驱动气缸带动安装接头运动，安装接头带动卡爪运动，运动至废料正上方，调节驱动气缸，驱动气缸工作，驱动气缸的气缸轴推动安装接头向下运动，安装接头带动卡爪向下运动，同时，连接杆发生转动，连接杆拉动卡爪张开，当卡爪运动至废料底端时，调节气缸，气缸的气缸轴带动安装接头向上运动，在连接杆的作用下，卡爪对废料进行抓取，然后调节直线电机，直线电机带动滑移块运动，滑移块带动驱动气缸运动，驱动气缸带动安装接头运动，安装接头带动卡爪运动，卡爪带动废品运动，运动至粉碎组件上方，释放废料，在粉碎组件中进行废料破碎；设计的注塑机用废料处理装置，可将加工过程产生的废品取出，避免废品混入成品制件中，提高注塑成品制件的产品质量，同时，可对废品进行破碎，使得废品进行二次利用，提高原料利用率，降低生产成本。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎组件包括位于所述支架上的箱体，所述箱体顶壁开设有进料口，于所述进料口正下方设置有两组转轴，两所述转轴的外周壁上设置有破碎辊，两所述转轴伸出箱体的延伸段上安装有从动齿轮，所述箱体上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过实施上述技术方案，将废料从进料口投入箱体中，调节驱动电机，驱动电机工作，驱动电机的驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动破碎辊转动，对废料进行破碎；设计的粉碎组件，可对废料进行粉碎，使得废料的尺寸符合二次利用的标准，便于废料的二次利用。

本实用新型进一步设置为，所述进料口处设置有与所述箱体内腔连通的进料料斗，所述进料料斗位于两所述转轴的正上方。

通过实施上述技术方案，设计的进料料斗，便于将废料投掷在箱体中，同时，便于破碎辊对废料进行加工。

本实用新型进一步设置为，于所述转轴下方设置有位于所述箱体上的筛板，于所述筛板上方设置有出料孔，所述出料孔处设置有与所述箱体转动连接的盖板。

通过实施上述技术方案，设计的筛板，可对破碎后的废料进行筛分，粒径符合要求的废料，沿筛板落下，不符合要求的废料留在筛板上，然后调节盖板，使得出料孔打开，将不符合要求的废料从出料孔排出，继续进行粉碎。

本实用新型进一步设置为，所述筛板靠近出料孔一侧与箱体转动连接，所述筛板远离出料孔一侧的下方设置有可与所述筛板底壁抵接的凸轮，所述箱体外设置有第一电机，所述第一电机的电机轴上同轴设置有转杆，所述转杆贯穿箱体设置，所述凸轮均匀设置于箱体内的转杆上。

通过实施上述技术方案，调节第一电机，第一电机的电机轴带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮对筛板进行振动；设计的凸轮与第一电机，便于使筛板进行振动，提高筛板的分离速率。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内侧壁上设置有可对筛板进行支撑的支撑块。

通过实施上述技术方案，设计的支撑块，可对筛板进行支撑，减小凸轮及转杆的受力，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述箱体底壁上开设有出料口，所述出料口处设置有螺纹端盖。

通过实施上述技术方案，调节螺纹端盖，螺纹端盖与出料口分离，出料口打开，可将箱体内已粉碎的废料排出；设计的出料口，便于将废料排出。

本实用新型进一步设置为，所述出料口下方设置有集料箱，所述集料箱顶壁开口设置，且所述集料箱底部设置有若干组万向脚轮。

通过实施上述技术方案，设计的集料箱，便于收集废料，废料箱底部的万向脚轮，便于对废料箱进行转运。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该注塑机用废料处理装置，可将加工过程产生的废品取出，避免废品混入成品制件中，提高注塑成品制件的产品质量，同时可对废品进行破碎，使得废品进行二次利用，提高原料利用率，降低生产成本；

二、该注塑机用废料处理装置，设计的粉碎组件，可对废料进行粉碎，使得废料的尺寸符合二次利用的标准，便于废料的二次利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

附图标记：1、架体；2、注塑机本体；3、机械卡爪；31、驱动气缸；32、连接杆；33、安装接头；34、连接接头；35、卡爪；36、滑移块；37、直线电机；4、支架；5、粉碎组件；51、箱体；511、进料口；512、出料孔；513、盖板；514、出料口；515、螺纹端盖；52、进料料斗；53、驱动电机；54、主动齿轮；55、转轴；551、从动齿轮；56、破碎辊；57、第一电机；571、凸轮；572、转杆；58、筛板；59、支撑块；6、集料箱；61、万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种注塑机用废料处理装置，包括架体1和位于架体1上的注塑机本体2，注塑机本体2上设置有机械卡爪3，机械卡爪3的运动末端设置有粉碎组件5，粉碎组件5底部设置有集料箱6，集料箱6顶壁开口设置，且集料箱6底部安装有四组万向脚轮61。

如图1所示，机械卡爪3包括支架4和可沿支架4运动的驱动气缸31，驱动气缸31的气缸轴上连接有安装接头33，安装接头33的外侧壁上均匀设置有三组卡爪35，卡爪35呈弧形设置，卡爪35侧壁上转动连接有连接杆32，驱动气缸31上固定连接有与卡爪35对应的连接接头34，连接杆32远离卡爪35一端与连接接头34转动连接，驱动气缸31远离安装接头33一端固定连接有滑移块36，支架4上设置有可驱动滑移块36滑移的直线电机37。

如图2所示，粉碎组件5包括位于支架4上的箱体51，箱体51顶壁上开设有进料口511，进料口511处固定连接有与箱体51内腔连通的进料料斗52，进料料斗52正下方设置有两组轴向平行的转轴55，转轴55与箱体51转动连接，两转轴55的外周壁上固定连接有破碎辊56，转轴55伸出箱体51的延伸段上安装有从动齿轮551，箱体51外侧壁安装有驱动电机53，驱动电机53的驱动轴上安装有与从动齿轮551啮合的主动齿轮54，转轴55下方设置有位于箱体51上的筛板58，筛板58上方设置有出料孔512，出料孔512位于箱体51的侧壁上，出料孔512处设置有与箱体51转动连接的盖板513，筛板58靠近出料孔512一侧与箱体51转动连接，筛板58远离出料孔512一侧的下方设置有可与筛板58底壁接触的凸轮571，箱体51外侧安装有第一电机57，第一电机57的电机轴上同轴设置有转杆572，转杆572贯穿箱体51设置，四组凸轮571均匀设置在转杆572上，箱体51内侧壁上设置有两组支撑块59，支撑块59对称设置于筛板58与箱体51转动一侧相邻的内侧壁上，箱体51底壁上开设有出料口514，出料口514处设置有螺纹端盖515。

本实用新型工作原理为：调节直线电机37，直线电机37工作，直线电机37带动滑移块36运动，滑移块36带动驱动气缸31运动，驱动气缸31带动安装接头33运动，安装接头33带动卡爪35运动，运动至废料正上方，调节驱动气缸31，驱动气缸31工作，驱动气缸31的气缸轴带动安装接头33向下运动，安装接头33带动卡爪35向下运动，在连接杆32的作用下，卡爪35张开，当卡爪35可对废料提取时，调节驱动气缸31，驱动气缸31的气缸轴带动安装接头33向上运动，在连接杆32的作用下，卡爪35对废料进行抓取，然后调节直线电机37，直线电机37带动滑移块36运动，滑移块36带动驱动气缸31运动，驱动气缸31带动安装接头33运动，安装接头33带动卡爪35运动，卡爪35带动废品运动，运动至粉碎组件5上方，释放废料，废料落入进料料斗52中，调节驱动电机53和第一电机57，驱动电机53的驱动轴带动主动齿轮54转动，主动齿轮54带动从动齿轮551转动，从动齿轮551带动转轴55转动，转轴55带动破碎辊56转动，对废料进行破碎，第一电机57的电机轴带动转杆572运动，转杆572带动凸轮571转动，凸轮571对筛板58进行振动，对落在筛板58上的破碎后的废料进行筛分，不符合要求的废料留在筛板58上，然后调节盖板513，使得出料孔512打开，将不符合要求的废料从出料孔512排出，继续进行粉碎，粒径符合要求的废料从筛板58落下，调节螺纹端盖515，出料口514打开，将已破碎的废料排除。

Claims (8)

1.一种注塑机用废料处理装置，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的注塑机本体(2)，其特征在于，所述注塑机本体(2)上设置有机械卡爪(3)，所述机械卡爪(3)包括支架(4)和可沿所述支架(4)运动的驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的气缸轴上连接有安装接头(33)，所述安装接头(33)的外侧壁上均匀设置有至少三组可配合提取废料的卡爪(35)，所述卡爪(35)侧壁上转动连接有连接杆(32)，所述驱动气缸(31)上设置有与所述卡爪(35)对应的连接接头(34)，所述连接杆(32)远离所述卡爪(35)一端与连接接头(34)转动连接，所述驱动气缸(31)远离安装接头(33)一侧设置有滑移块(36)，所述支架(4)上设置有可驱动滑移块(36)滑移的直线电机(37)，于所述滑移块(36)运动行程的末端设置有粉碎组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(5)包括位于所述支架(4)上的箱体(51)，所述箱体(51)顶壁开设有进料口(511)，于所述进料口(511)正下方设置有两组转轴(55)，两所述转轴(55)的外周壁上设置有破碎辊(56)，两所述转轴(55)伸出箱体(51)的延伸段上安装有从动齿轮(551)，所述箱体(51)上设置有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的驱动轴上设置有与所述从动齿轮(551)啮合的主动齿轮(54)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述进料口(511)处设置有与所述箱体(51)内腔连通的进料料斗(52)，所述进料料斗(52)位于两所述转轴(55)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，于所述转轴(55)下方设置有位于所述箱体(51)上的筛板(58)，于所述筛板(58)上方设置有出料孔(512)，所述出料孔(512)处设置有与所述箱体(51)转动连接的盖板(513)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述筛板(58)靠近出料孔(512)一侧与箱体(51)转动连接，所述筛板(58)远离出料孔(512)一侧的下方设置有可与所述筛板(58)底壁抵接的凸轮(571)，所述箱体(51)外设置有第一电机(57)，所述第一电机(57)的电机轴上同轴设置有转杆(572)，所述转杆(572)贯穿箱体(51)设置，所述凸轮(571)均匀设置于箱体(51)内的转杆(572)上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述箱体(51)内侧壁上设置有可对筛板(58)进行支撑的支撑块(59)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述箱体(51)底壁上开设有出料口(514)，所述出料口(514)处设置有螺纹端盖(515)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机用废料处理装置，其特征在于，所述出料口(514)下方设置有集料箱(6)，所述集料箱(6)顶壁开口设置，且所述集料箱(6)底部设置有若干组万向脚轮(61)。

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