CN111922043A - 有机肥料的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公布了有机肥料的加工工艺，其步骤在于：生活垃圾经钢磨粉碎机构粉碎后被输送至干湿分离机构；干湿分离机构对生活垃圾进行挤压除水；除水后的生活垃圾被打散机构打散呈松散状态后被输送至挤压模具机构内；生活垃圾被输送至位于第二打散构件出料端正下方的颗粒模具的模具槽内后，进给驱动构件驱使链条前进一个进给量，使下一组颗粒模具位于第二打散构件出料端正下方，如此往复；链条停止前进时，挤压驱动组件驱使挤压构件对模具槽内的生活垃圾进行颗粒挤压成型处理，链条前进时，挤压驱动组件停止驱使挤压构件，如此往复；当颗粒模具运动至位于链条的下方时，颗粒状生活垃圾向下掉落至输出机构上并被向外输出。

Description

有机肥料的加工工艺

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及利用生活垃圾制作肥料的领域。

背景技术

随着经济的快速发展，垃圾处理越来越受到人们的重视，垃圾的无害化处理关系着环境生态的好坏，垃圾中，生活垃圾占比较大，同时，生活垃圾中又包含有大量有利于土壤肥沃的成分，例如骨头、瓜皮蔬菜等含有丰富的微量元素并且该微量元素有利于土壤肥沃，因此，将生活垃圾中有利于土壤肥沃的部分制作呈颗粒状有机肥料，不仅能够实现资源的回收再利用，而且能够对土壤进行肥沃，提高农作物的产量，具有广泛的应用前景，为此，本发明提供了一种将生活垃圾制作成颗粒肥料的设备，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、打散、挤压成型处理，将生活垃圾制作呈颗粒状结构，其中：1、粉碎过程中，其采用钢磨粉碎方式，粉碎效果更佳；2、干湿分离过程中，其采用圆台面挤压除水方式，该除水过程相当于生活中对衣服的拧干动作，除水效果更佳；3、打散处理设置于干湿分离与挤压成型之间，若无打散处理这道工序，则生活垃圾除水后呈团状就被输送至颗粒成型装置上，呈团状的生活垃圾无法顺利进入颗粒模具的模具槽内，影响后续的成型结果；4、挤压成型过程中，辅助卸料构件会使与卸料凸轮接触的链条部分做先下降后上升的小幅度振动，进而使模具槽内的颗粒状生活垃圾顺利向下掉落。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种将生活垃圾制作成颗粒肥料的设备，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、打散、挤压成型处理，将生活垃圾制作呈颗粒状结构，本发明利用该原理，将生活垃圾中有利于土壤肥沃的部分制作呈颗粒状肥料，不仅实现资源的回收再利用，而且能够对土壤进行肥沃，提高农作物的产量，具有广泛的应用前景。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

有机肥料的加工工艺，其步骤在于：

（一）粉碎阶段；

S1：工作人员将生活垃圾倾倒至垃圾进料装置内，垃圾进料装置安装于安装主架上；

安装主架安装于地面上，安装主架的顶部固定有连接支架，连接支架的顶部固定有固定支架；

垃圾进料装置包括动力电机、钢磨粉碎机构、干湿分离机构，钢磨粉碎机构包括进料漏斗、钢磨构件、动力传递构件一，进料漏斗用于接收生活垃圾并将其引导输送至钢磨构件内，钢磨构件用于对生活垃圾进行钢磨粉碎处理，动力传递构件一用于接收动力电机的动力并将其传递给钢磨构件；

将生活垃圾倾倒至进料漏斗内且生活垃圾经进料漏斗引导掉落至钢磨粉碎机构内，同时，动力传递构件一接收动力电机的动力并将其传递给钢磨构件，钢磨构件运行对生活垃圾进行粉碎处理，粉碎后的生活垃圾被输送至干湿分离机构；

S2：干湿分离机构接收粉碎后的生活垃圾并对其进行干湿分离处理；

粉碎后的生活垃圾通过接收接嘴掉落至输入管道内，同时，绞龙转动并牵引生活垃圾向输出管道的自由端方向前进，该过程中，生活垃圾会通过挤压管道，挤压管道的圆台形内腔壁会对生活垃圾进行挤压，使得生活垃圾中的水通过滤水孔、排水接嘴、排水管道流入至下水道内，而挤压除水后的生活垃圾通过输出管道的自由端向外输出；

S3：所述的输出管道的自由端设置有打散机构，打散机构包括第一打散构件、第二打散构件，第一打散构件用于对通过输出管道自由端向外输出的生活垃圾进行一次打散处理，第二打散构件用于对生活垃圾进行二次打散处理；

通过输出管道自由端向外输出的生活垃圾首先经第一打散构件进行一次打散处理后，再经第二打散构件进行二次打散处理，二次打散的生活垃圾呈较为松散的状态并且被输送至颗粒成型装置内；

（二）颗粒成型阶段；

S4：粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至颗粒成型装置的挤压模具机构内；

粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至位于第二打散构件出料端正下方的颗粒模具的模具槽内，接着，进给驱动构件运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条向前前进一个进给量，即使下一组颗粒模具位于第二打散构件出料端正下方，并且在生活垃圾掉落至该颗粒模具的模具槽内后，进给驱动构件再次运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，如此往复；

S5：上述步骤S4中，挤压成型机构同时运行；

挤压驱动构件的运动状态分为动力传递状态、动力断开状态，并且挤压驱动构件的初始状态为动力断开状态，挤压驱动构件处于动力传递状态时，连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端朝向飞轮的一侧，飞轮转动并通过连动凸板一与连动凸板二的配合牵引触发套筒同步转动，挤压驱动构件处于动力断开状态时，分离弹簧的弹力使得连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端背离飞轮的一侧，飞轮转动并未牵引触发套筒转动；

动力连接组件用于接收绞龙转动产生的动力并将其传递给固定环，动力触发构件用于驱使触发套筒沿连接轴的轴向发生位移；

上述步骤S4中，在挤压模具构件运行并使链条向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件运行并驱使触发套筒做靠近飞轮的运动，当下一组颗粒模具位于第二打散构件出料端正下方的同时，触发套筒运动至使连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端朝向飞轮的一侧，即挤压驱动构件处于动力传递状态，此时，动力连接组件接收绞龙转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件并最终使连接轴绕自身轴向转动，连接轴转动并牵引驱动凸轮同步转动，驱动凸轮转动的前半周期牵引挤压座做下降运动并通过挤压组件对模具槽内的生活垃圾进行挤压成型处理，后半周期停止对挤压座的牵引且在复位弹簧的弹力作用下，挤压构件恢复至原状；

接着，动力触发构件撤销对触发套筒的驱使并且分离弹簧的弹力使得连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端背离飞轮的一侧，即挤压驱动构件处于动力断开状态，此时，挤压构件停止运行并保持原状，挤压模具构件再次运行并使链条再次向前前进一个进给量，如此往复；

S6：所述的安装架体上设置有输出机构，输出机构位于挤压模具构件的正下方，并且输出机构用于接收从模具槽内向下掉落的颗粒状生活垃圾并牵引其向外输出；

上述步骤S5中，当内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具运动至位于链条的下方，即内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具的模具槽开口朝下时，颗粒状生活垃圾在重力作用下向下掉落至输出机构上并通过输出机构向外输出。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够依次对生活垃圾进行粉碎、干湿分离、打散、挤压成型处理，将生活垃圾制作呈颗粒状结构，本发明利用该原理，将生活垃圾中有利于土壤肥沃的部分制作呈颗粒状肥料，不仅实现资源的回收再利用，而且能够对土壤进行肥沃，提高农作物的产量，具有广泛的应用前景，除此之外：

1、粉碎过程中，其采用钢磨粉碎方式，粉碎效果更佳，同时，缓冲弹簧与调节并的设置，其一能够避免生活垃圾硬度过高对钢磨组件造成损坏，其二能够根据生活垃圾的种类不同，对调节柄进行调节，从而使缓冲弹簧适应生活垃圾的种类，例如，骨头、海鲜壳类的生活垃圾，需要使调节柄与安装端盖之间的距离变小，若不变小，则粉碎过程中，可能会发生生活垃圾未被粉碎就直接通过出料接嘴向外输出的情况；

2、干湿分离过程中，其采用圆台面挤压除水方式，该除水过程相当于生活中对衣服的拧干动作，除水效果更佳；

3、打散处理设置于干湿分离与挤压成型之间，若无打散处理这道工序，则生活垃圾除水后呈圆柱团状就被输送至颗粒成型装置上，呈团状的生活垃圾无法顺利进入颗粒模具的模具槽内，影响后续的成型结果；

4、挤压成型过程中，辅助卸料构件会使与卸料凸轮接触的链条部分做先下降后上升的小幅度振动，进而使模具槽内的颗粒状生活垃圾顺利向下掉落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的安装主架与垃圾进料装置的结构示意图。

图3为本发明的垃圾进料装置的结构示意图。

图4为本发明的钢磨粉碎机构的结构示意图。

图5为本发明的安装外壳的结构示意图。

图6为本发明的钢磨组件的结构示意图。

图7为本发明的动力电机与动力传递构件一的结构示意图。

图8为本发明的干湿分离机构与第二打散构件的结构示意图。

图9为本发明的输入管道、输出管道、固定外壳的结构示意图。

图10为本发明的输入管道、挤压管道、固定外壳的结构示意图。

图11为本发明的固定外壳的结构示意图。

图12为本发明的第一打散构件、打散组件、绞龙的结构示意图。

图13为本发明的第一打散构件的结构示意图。

图14为本发明的安装主架与颗粒成型装置的结构示意图。

图15为本发明的挤压模具机构与挤压成型机构的结构示意图。

图16为本发明的挤压模具机构的结构示意图。

图17为本发明的支撑支架与挤压模具构件的结构示意图。

图18为本发明的支撑支架的结构示意图。

图19为本发明的挤压模具构件的结构示意图。

图20为本发明的挤压模具构件的局部结构示意图。

图21为本发明的主动链轮与进给驱动构件的结构示意图。

图22为本发明的进给驱动构件的结构示意图。

图23为本发明的链条与辅助卸料构件的结构示意图。

图24为本发明的挤压成型机构的结构示意图。

图25为本发明的挤压成型机构的结构示意图。

图26为本发明的挤压构件的剖视示意图。

图27为本发明的挤压驱动构件的结构示意图。

图28为本发明的挤压驱动构件的局部结构示意图。

图29为本发明的连接轴、蓄能驱动部件的配合示意图。

图30为本发明的动力触发构件的结构示意图。

图31为本发明的输出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

有机肥料的加工工艺，其步骤在于：

（一）粉碎阶段；

S1：工作人员将生活垃圾倾倒至垃圾进料装置200内，垃圾进料装置200安装于安装主架100上；

将生活垃圾倾倒至进料漏斗2210内且生活垃圾经进料漏斗2210引导掉落至钢磨粉碎机构2220内，同时，动力传递构件一2230接收动力电机210的动力并将其传递给钢磨构件2220，钢磨构件2220运行对生活垃圾进行粉碎处理，粉碎后的生活垃圾被输送至干湿分离机构230；

S2：干湿分离机构230接收粉碎后的生活垃圾并对其进行干湿分离处理；

粉碎后的生活垃圾通过接收接嘴2312掉落至输入管道2311内，同时，绞龙2316转动并牵引生活垃圾向输出管道2313的自由端方向前进，该过程中，生活垃圾会通过挤压管道2315，挤压管道2315的圆台形内腔壁会对生活垃圾进行挤压，使得生活垃圾中的水通过滤水孔、排水接嘴2314、排水管道流入至下水道内，而挤压除水后的生活垃圾通过输出管道2313的自由端向外输出；

S3：所述的输出管道2313的自由端设置有打散机构，打散机构包括第一打散构件2320、第二打散构件240，第一打散构件2320用于对通过输出管道2313自由端向外输出的生活垃圾进行一次打散处理，第二打散构件240用于对生活垃圾进行二次打散处理；

通过输出管道2313自由端向外输出的生活垃圾首先经第一打散构件2320进行一次打散处理后，再经第二打散构件240进行二次打散处理，二次打散的生活垃圾呈较为松散的状态并且被输送至颗粒成型装置300内；

（二）颗粒成型阶段；

S4：粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至颗粒成型装置300的挤压模具机构310内；

颗粒成型装置300包括挤压模具机构310、挤压成型机构320，挤压模具机构310包括支撑支架3110、挤压模具构件3120、进给驱动构件3130，支撑支架3110固定安装于安装主架100上，挤压模具构件3120以及进给驱动机构3130均安装于支撑支架3110上；

粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至位于第二打散构件240出料端正下方的颗粒模具的模具槽3125内，接着，进给驱动构件3130运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条3122向前前进一个进给量，即使下一组颗粒模具位于第二打散构件240出料端正下方，并且在生活垃圾掉落至该颗粒模具的模具槽3125内后，进给驱动构件3130再次运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，如此往复；

S5：上述步骤S4中，在挤压模具构件3120运行并使链条3122向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件3230运行并驱使触发套筒3226做靠近飞轮3224的运动，当下一组颗粒模具位于第二打散构件240出料端正下方的同时，触发套筒3226运动至使连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端朝向飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力传递状态，此时，动力连接组件接收绞龙2316转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件并最终使连接轴3223绕自身轴向转动，连接轴3223转动并牵引驱动凸轮3228同步转动，驱动凸轮3228转动的前半周期牵引挤压座3213做下降运动并通过挤压组件对模具槽3125内的生活垃圾进行挤压成型处理，后半周期停止对挤压座3213的牵引且在复位弹簧3214的弹力作用下，挤压构件3210恢复至原状；

接着，动力触发构件3230撤销对触发套筒3226的驱使并且分离弹簧3227的弹力使得连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端背离飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力断开状态，此时，挤压构件3210停止运行并保持原状，挤压模具构件3120再次运行并使链条3122再次向前前进一个进给量，如此往复；

S6：所述的安装架体100上设置有输出机构330，输出机构330位于挤压模具构件3120的正下方，并且输出机构330用于接收从模具槽3125内向下掉落的颗粒状生活垃圾并牵引其向外输出；

上述步骤S5中，当内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具运动至位于链条3122的下方，即内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具的模具槽3125开口朝下时，颗粒状生活垃圾在重力作用下向下掉落至输出机构330上并通过输出机构330向外输出。

生活垃圾颗粒肥料制造机，其包括安装主架100、垃圾进料装置200、以及颗粒成型装置300，安装主架100安装于地面上且安装主架100的顶部固定设置有连接支架101、连接支架101的顶部固定设置有固定支架102，垃圾进料装置200安装于固定支架102以及连接支架101上并且垃圾进料装置200用于接收生活垃圾并对生活垃圾依次进行钢磨粉碎、干湿分离处理后将其输送至颗粒成型装置300内，颗粒成型装置300安装于连接支架101以及安装主架100上并且颗粒成型装置300用于接收粉碎后的生活垃圾并对生活垃圾进行颗粒挤压成型处理。

所述的垃圾进料装置200包括动力电机210、钢磨粉碎机构220、干湿分离机构230，钢磨粉碎机构220用于接收生活垃圾并对生活垃圾进行钢磨粉碎处理后将其输送给干湿分离机构230内，干湿分离机构230用于对粉碎后的生活垃圾进行干湿分离后将其输出，动力电机210水平固定安装于固定支架102上并且动力电机210用于为钢磨粉碎机构220以及干湿分离机构230运行提供动力。

所述的钢磨粉碎机构220包括进料漏斗2210、钢磨构件2220、动力传递构件一2230，进料漏斗2210用于接收生活垃圾并将其引导输送至钢磨构件2220内，钢磨构件2220用于对生活垃圾进行钢磨粉碎处理，动力传递构件一2230用于接收动力电机210的动力并将其传递给钢磨构件2220。

所述的钢磨构件2220包括安装外壳2221、钢磨组件、调节组件，安装外壳2221为一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构并且安装外壳2221的轴向平行于地面并垂直于动力电机210的输出轴轴向，安装外壳2221固定安装于固定支架102上，安装外壳2221的开口端匹配安装有安装端盖2222，安装外壳2221的外圆面竖直朝上设置有进料接嘴2223并且进料漏斗2210固定安装于进料接嘴2223的顶端，安装外壳2221的外圆面竖直朝下设置有出料接嘴2224。

所述的安装端盖2222背离安装外壳2221的端面同轴设置有调节杆2225，调节杆2225沿自身轴向分为两部分并分别为靠近安装端盖2222的光滑段、远离安装端盖2222的螺纹段。

所述的钢磨组件包括主动钢磨件2226、从动钢磨件2227，主动钢磨件2226同轴活动安装于安装外壳2221内并可绕自身轴向转动，主动钢磨件2226上还同轴设置有驱动轴2229b，并且驱动轴2229b的动力输入端穿过安装外壳2221的封闭端并位于安装外壳2221的外部。

所述的从动钢磨件2227同轴设置于安装外壳2221内并且从动钢磨件2227位于安装端盖2222与主动钢磨件2226之间，从动钢磨件2227与安装端盖2222之间设置有导向安装件2228并且从动钢磨件2227通过导向安装件2228与安装端盖2222活动连接。

具体的，所述的导向安装件2228包括导向杆、抵触环，抵触环同轴活动套设于调节杆2225的光滑段并且两者之间构成滑动导向配合，导向杆的延伸方向平行于调节杆2225的轴向，导向杆的一端与抵触环固定、另一端穿过安装端盖2222并与从动钢磨件2227固定，导向杆可沿自身延伸方向发生位移，导向杆沿抵触环的圆周方向阵列设置有若干个。

所述的进料接嘴2223与出料接嘴2224之间呈同轴布置，并且进料接嘴2223位于主动钢磨件2226与从动钢磨件2227之间。

所述的调节组件包括调节柄2229、缓冲弹簧2229a，调节柄2229以螺纹安装方式安装于调节杆2225的螺纹段上，缓冲弹簧2229a套设于调节杆2225外部并且缓冲弹簧2229a的一端与调节柄2229抵触、另一端与抵触环抵触，缓冲弹簧2229a的弹力驱使导向安装件2228整体做远离调节柄2229的运动。

钢磨构件2220的工作过程，具体表现为：工作人员将生活垃圾倾倒至进料漏斗2210内且生活垃圾依次通过进料漏斗2210、进料接嘴2223后掉落至安装外壳2221内并位于主动钢磨件2226与从动钢磨件2227之间，同时，动力传递构件一2230接收动力电机210的动力并将其传递给驱动轴2229b，使得驱动轴2229b以及主动钢磨件2226转动，由于从动钢磨件2227未转动，故而在主动钢磨件2226与从动钢磨件2227的配合下，生活垃圾被研磨粉碎并通过出料接嘴2224向外输出，其中，主动钢磨件2226与从动钢磨件2227的配合为现有技术，此处不再作详细的赘述；

除此之外，上述过程中，由于导向安装件228以及缓冲弹簧2229a的存在，故而能够起到缓冲作用，避免生活垃圾硬度过高对钢磨组件造成损坏，同时，根据生活垃圾的种类不同，对调节柄2229进行调节，从而使缓冲弹簧2229a适应生活垃圾的种类，例如，骨头、海鲜壳类的生活垃圾，需要使调节柄2229与安装端盖2222之间的距离变小，若不变小，则粉碎过程中，可能会发生生活垃圾未被粉碎就直接通过出料接嘴2224向外输出的情况，综合所述，根据生活垃圾的种类不同，即生活垃圾的硬度不同，对调节柄2229与安装端盖2222之间的距离进行调整，以达到更好的粉碎效果。

所述的动力传递构件一2230包括传递轴2231，传递轴2231的轴向平行于动力电机210的输出轴轴向，传递轴2231活动安装于固定支架102上并可绕自身轴向转动，动力电机210的动力输出端与传递轴2231之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件一2232，驱动轴2229b的动力输入端与传递轴2231之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件二2233，具体的，动力传递件一2232为直齿轮动力传递结构，动力传递件二2233为减速锥齿轮动力传递结构；动力电机210运行并通过动力传递件一2232、传递轴2231、动力传递件二2233驱使驱动轴2229b绕自身轴向转动。

所述的干湿分离机构230位于出料接嘴2224的下方，干湿分离机构230包括干湿分离构件2310，干湿分离构件2310包括输入管道2311、输出管道2313、挤压管道2315、绞龙2316，输入管道2311为轴向平行于传递轴2231轴向且一端开口、一端封闭的圆形管道结构，并且输入管道2311固定安装于连接支架101上，输入管道2311的外圆面竖直朝上设置有接收接嘴2312并且接收接嘴2312与出料接嘴2224固定连接。

所述的输出管道2313为两端开口的圆形管道结构并且输出管道2313与输入管道2311的开口端同轴固定连接，输出管道2313的外圆面竖直朝下设置有排水接嘴2314，排水接嘴2314的底端还设置有排水管道并且排水管道的另一端与下水道连接。

所述的挤压管道2315为两端开口的圆台形管道结构，挤压管道2315的大端同轴固定于输入管道2311的开口端内，挤压管道2315的小端同轴固定于输出管道2313的自由开口端内，挤压管道2315的外圆面均匀间隔开设有若干个滤水孔。

所述的挤压管道2315的小端内设置有紧固支架，所述的绞龙2316与输入管道2311同轴布置，绞龙2316的动力输出端与紧固支架活动连接，绞龙2316的动力输入端依次穿过挤压管道2315、输入管道2311后位于输入管道2311外部，绞龙2316可绕自身轴向转动，并且绞龙2316的螺旋叶片直径自适应挤压管道2315以及输入管道2311的内径。

所述的绞龙2316的动力输入端与传递轴2231之间设置有动力传递件三2317并且两者之间通过动力传递件三2317进行动力传递，具体的，动力传递件三2317为减速带传动结构。

干湿分离构件2310的工作过程，具体表现为：粉碎后的生活垃圾通过出料接嘴2224、接收接嘴2312掉落至输入管道2311内，同时，传递轴2231转动并通过动力传递件三2317牵引绞龙2316绕自身轴向转动，绞龙2316转动并牵引生活垃圾向输出管道2313的自由端方向前进，该过程中，生活垃圾会通过挤压管道2315，挤压管道2315的圆台形内腔壁会对生活垃圾进行挤压，使得生活垃圾中的水通过滤水孔、排水接嘴2314、排水管道流入至下水道内，而挤压除水后的生活垃圾通过输出管道2313的自由端向外输出，由于采用了挤压方式对生活垃圾进行干湿分离，故而生活垃圾整体粘合在一起呈圆柱团状向外输出。

更为具体的，由于本设备主要目的是利用生活垃圾制造颗粒状肥料，以实现生活垃圾的循环利用，又由于通过输出管道2313自由端向外输出的生活垃圾粘合在一起呈圆柱团状，呈圆柱团状的生活垃圾无法顺利掉落至颗粒成型装置300的颗粒模具体内，为此，所述的输出管道2313的自由端设置有打散机构。

所述的打散机构包括第一打散构件2320、第二打散构件240，第一打散构件2320用于对通过输出管道2313自由端向外输出的生活垃圾进行一次打散处理，第二打散构件240用于对生活垃圾进行二次打散处理。

所述的第二打散构件240包括固定外壳241、打散组件，固定外壳241为竖直布置且上下两端开口的圆形筒壳结构，固定外壳241固定安装于安装主架100的顶部，固定外壳241的下开口端同轴设置有出料管道242，固定外壳241朝向输出管道2313的侧面设置有连接孔2411，并且所述的输出管道2313的自由端与连接孔2411之间同轴固定连接接通。

所述的打散组件包括打散电机243、转轴244、打散件245，打散电机243的输出轴轴向平行于绞龙2316的轴向并且打散电机243固定安装于安装主架100的顶部，转轴244与打散电机243之间同轴固定连接并且转轴244的动力输出端穿过固定外壳241的侧壁并位于固定外壳241内。

所述的打散件245包括安装轴、打散杆，安装轴同轴活动安装于固定外壳241内并可绕自身轴向转动，打散杆水平固定于安装轴的外圆面并且安装轴的外圆面均匀间隔分布设置有若干个打散杆，所述的安装轴的底端与转轴244的动力输出端之间设置有动力传递件四246并且两者之间通过动力传递件四246进行动力传递，具体的，动力传递件四246为锥齿轮动力传递结构，优选的，所述的动力传递件四246的外部设置有用于避免生活垃圾影响的保护罩壳。

所述的第一打散构件2320位于固定外壳241内并还位于第二打散构件的正上方，第一打散构件2320包括连接头2321、调整杆2322、碰撞盘2323、传递弹簧2325，连接头2321为两端开口的圆形套筒结构并且连接头2321与连接孔2411之间同轴固定连接接通，所述的调整杆2322为螺纹杆结构并且调整杆2322的一端与设置于挤压管道2315小端内的紧固支架固定连接、另一端位于连接头2321背离连接孔2411的一侧。

所述的碰撞盘2323同轴活动套设于调整杆2322的外部并且碰撞盘2323可沿自身轴向发生位移，所述的调整杆2322的外部还以螺纹安装方式设置有调整柄2324，并且调整柄2324位于碰撞盘2323背离连接孔2411的一侧。

所述的传递弹簧2325套设于调整杆2322的外部，传递弹簧2325的一端与碰撞盘2323抵触、另一端与调整柄2325抵触，传递弹簧2325的弹力驱使碰撞盘2323做远离调整柄2325的运动并与连接头2321接触。

打散机构的工作过程，具体表现为：生活垃圾通过输出管道2313的自由端向外输出过程中，生活垃圾会对碰撞盘2323产生抵推力，从而使碰撞盘2323做远离连接头2321的运动，即连接头2321与碰撞盘2323之间存在有间隙，生活垃圾可通过该间隙向下掉落，并且向下掉落的生活垃圾由圆柱团状打散为块状，除此之外，可根据生活垃圾的种类不同对调整柄2324进行调整，即对推开碰撞盘2323所需的抵推力进行调整；

块状生活垃圾向下掉落过程中会经过第二打散构件240，同时，打散电机243运行并驱使打散件245转动，进而通过打散件245对生活垃圾进行二次打散处理，生活垃圾会由块状被打散为较为松散的颗粒状后通过出料管道242继续向下掉落。

所述的颗粒成型装置300包括挤压模具机构310、挤压成型机构320，挤压模具机构310用于接收通过垃圾进料装置200处理后的生活垃圾，挤压成型机构320用于对挤压模具机构310内的生活垃圾进行挤压成型处理。

所述的挤压模具机构310安装于安装主架100上，挤压模具机构310包括支撑支架3110、挤压模具构件3120、进给驱动构件3130，支撑支架3110固定安装于安装主架100上，挤压模具构件3120以及进给驱动机构3130均安装于支撑支架3110上，并且挤压模具构件3120用于接收通过垃圾进料装置200处理后的生活垃圾并为后续生活垃圾的挤压成型处理提供颗粒模具。

所述的挤压模具构件3120包括链轮组件、颗粒模具，链轮组件包括链轮3121、链条3122，链轮3121的轴向平行于地面并垂直于绞龙2316的轴向，链轮3121活动安装于支撑支架3110上并可绕自身轴向转动，链轮3121沿绞龙2316的轴向设置有两个并分别为主动链轮与从动链轮，链条3122设置于两个链轮3121之间并用于实现两个链轮3121之间的动力传递以及实现物品传递功能，所述的支撑支架3110位于链条3122、两个链轮3121构成的区域内；链轮组件为现有技术，此处不再作详细的赘述。

所述的颗粒模具固定安装于链条3122上并且颗粒模具沿链条3122的延伸方向阵列设置有若干组，颗粒模具包括固定座3123、模具体3124，固定座3123为大面平行于链条3122延伸方向的矩形板体结构并且固定座3123固定安装于链条3122上，固定座3123背离链条3122的大面设置有固定孔，所述的模具体3124为圆形板体结构并且模具体3124固定安装于固定孔内，模具体3124背离链条3122的端面均匀间隔分布设置有若干个模具槽3125。

所述的链条3122上的位于链轮3121上方的部分为链条3122的挤压成型段，链条3122上的位于链轮3121下方的部分为链条3122的出料段，所述的出料管道242的底端直径与模具体3124的直径相匹配，出料管道242的底端、位于链条3122挤压成型段上的任意一组颗粒模具的模具体3124之间呈同轴布置并相互接触。

挤压模具构件3120的工作过程，具体表现为：生活垃圾通过打散机构打散为较为松散的颗粒状后，通过出料管道242向下掉落至与出料管道242同轴布置的模具体3124的模具槽3125内，随后，进给驱动构件3130运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条3122向前前进一个进给量，即使下一组颗粒模具的模具体3124与出料管道242之间呈同轴布置，并且在生活垃圾掉落至该模具体3124的模具槽3125内后，进给驱动构件3130再次运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，如此往复；

上述过程中，挤压成型机构320同时对模具体3124的模具槽3125内生活垃圾进行竖直方向上的挤压，进而使生活垃圾被挤压成型为颗粒状结构，随后，在进给驱动构件3130接下来的运行过程中，内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具最终会运动至位于链条3122下方，即内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具的模具槽3125开口朝下，颗粒状生活垃圾在重力作用下向下掉落。

所述的进给驱动构件3130包括驱动电机3131、齿轮轴，驱动电机3131的输出轴轴向平行于绞龙2316的轴向，并且驱动电机3131固定安装于支撑支架3110上，齿轮轴的轴向平行于主动链轮的轴向，齿轮轴活动安装于支撑支架3110上并可绕自身轴向转动。

所述的驱动电机3131与齿轮轴之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件一3132，齿轮轴与主动链轮之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件二3133，具体的，动力连接件一3132为锥齿轮动力传递结构，动力连接件二3133为直齿轮动力传递结构；驱动电机3131运行并通过动力连接件一3132、齿轮轴、动力连接件二3133驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条3122向前前进一个进给量。

更为优选的，由于挤压成型机构320采用挤压成型方式将模具槽3125内的生活垃圾挤压呈颗粒状结构，而颗粒模具固定安装于链条3122上，链条3122具有伸展性，不利于挤压成型机构320的挤压成型处理，为此，所述的支撑支架3110的顶部水平设置有承托台3111，承托台3111与链条3122的挤压成型段接触并且承托台3111对链条3122的挤压成型段起支撑作用。

更为优化的，生活垃圾通过垃圾进料装置200进行粉碎、干湿分离后被输送至颗粒成型装置300的模具槽3125内并被挤压成型机构320挤压呈颗粒状结构，干湿分离过程中，尽管大部分水被挤压排出，但生活垃圾中仍然会残留有少部分水分，这就使得挤压成型后的颗粒状生活垃圾被粘附于模具槽3125的槽壁上，只是通过重力掉落方式无法使颗粒状生活垃圾一定能过从模具槽3125内向下掉落输出，为此，所述的支撑支架3110上设置有辅助卸料构件3140，辅助卸料构件3140用于使颗粒状生活垃圾顺利从模具槽3125内向下掉落输出。

所述的辅助卸料构件3140包括卸料电机3141、卸料轴3142、卸料凸轮3143，卸料电机3141的输出轴轴向以及卸料轴3142的轴向均平行于链轮3121的轴向，卸料电机3141固定安装于支撑支架3110上，卸料轴3142活动安装于支撑支架3110上并可绕自身轴向转动，卸料轴3142还位于链条3122的出料段上方，所述的卸料凸轮3143固定安装于卸料轴3142上并且卸料凸轮3143还与链条3122的出料段接触，卸料凸轮3143转动并使与卸料凸轮3143接触的链条3122部分做先下降后上升的振动。

所述的卸料轴3142与卸料电机3141之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件三3144，具体的，动力连接件三3144为带传动结构。

辅助卸料构件3140的工作过程，具体表现为：上述挤压模具机构310工作的同时，卸料电机3141开始运行，卸料电机3141运行并通过动力连接件三3144牵引卸料轴3142以及卸料凸轮3143转动，其中，卸料凸轮3143转动并使与卸料凸轮3143接触的链条3122部分做先下降后上升的小幅度振动，进而使模具槽3125内的颗粒状生活垃圾顺利向下掉落。

更为具体的，所述的安装架体100上设置有输出机构330，输出机构330位于挤压模具构件3120的正下方，并且输出机构330用于接收从模具槽3125内向下掉落的颗粒状生活垃圾并牵引其向外输出。

所述的输出机构330包括输送电机331、输送件332、输出引导板334，输送电机331的输出轴轴向平行于链轮3121的轴向并且输送电机331固定安装于安装主架100上。

所述的输送件332包括主动辊、从动辊、输送带，主动辊与从动辊的轴向均平行于链轮3121的轴向，主动辊与从动辊均活动安装于安装主架100上并可绕自身轴向转动，输送带设置于主动辊与从动辊之间并且输送带用于实现物品输送功能，主动辊与输送电机331之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件八333，具体的，动力连接件八333为带传动结构；输送件332为现有输送带技术，此处不再作详细的赘述。

所述的输出引导板334倾斜固定于安装主架100上，并且输出引导板334的顶端位于输送件332的出料端正下方；模具槽3125内的颗粒状生活垃圾向下掉落至输送件332的输送带上，同时输送电机331运行并通过动力连接件八333驱使主动辊转动，主动辊转动并使输送带运动，输送带运行并最终牵引颗粒状生活垃圾掉落至输出引导板334上，工作人员可在输出引导板334的底端放置储存容器，以用于接收并储存颗粒状生活垃圾。

所述的挤压成型机构320位于链条3122的挤压成型段上方，挤压成型机构320包括挤压构件3210、挤压驱动构件3220、动力触发构件3230，挤压构件3210用于对模具槽3125内的生活垃圾进行挤压成型处理，挤压驱动构件3220用于为挤压构件3210运行提供挤压动力，动力触发构件3230用于控制并决定挤压驱动构件3220内部的动力传递路线处于断开状态或传递状态，在挤压模具构件3120运行并使链条3122向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件3230使挤压驱动构件3220内部处于动力断开状态，在生活垃圾向与出料管道242同轴布置的模具体3124的模具槽3125内掉落的过程中，动力触发构件3230使挤压驱动构件3220内部处于动力传递状态。

所述的挤压构件3210包括承托支架3211、复位弹簧3214、挤压组件，承托支架3211固定安装于安装主架100的顶部，并且承托支架3211上设置有轴向垂直于地面的导向孔，所述的挤压组件包括挤压轴3212，挤压轴3212呈竖直布置，挤压轴3212与导向孔之间设置有导向连接件且挤压轴3212通过导向连接件安装于导向孔内，并且挤压轴3212的顶端位于导向孔的上方，挤压轴3212的底端位于导向孔的下方，具体的，所述的导向连接件包括设置于挤压轴3212上的导向凸起、设置于导向孔上的导向滑槽，导向凸起与导向滑槽之间构成竖直方向上的滑动导向配合。

所述的挤压轴3212的顶端水平设置有挤压座3213，所述的复位弹簧3214套设于挤压轴3212的外部，并且复位弹簧3214的一端与挤压座3213抵触、另一端与承托支架3211抵触，复位弹簧3214的弹力驱使挤压座3213以及挤压轴3212做上升运动。

所述的挤压轴3212的底端同轴设置有呈圆盘结构的挤压体3215，挤压体3125的下端面均匀间隔分布设置有若干个挤压头3216并且挤压头3216与模具槽3125相对应匹配，所述的挤压体3215的直径与模具体3124的直径相匹配，挤压体3215、位于链条3122挤压成型段上的任意一组颗粒模具的模具体3124之间呈同轴布置，挤压体3215还位于出料管道242沿挤压模具构件3120运动方向的正前方。

挤压构件3210的工作过程，具体表现为：模具槽3125内装满生活垃圾的颗粒模具运行至挤压组件的正下方时，挤压驱动构件3220驱使挤压座3213做下降运动，挤压座3213下降并牵引挤压组件整体下降，其中，挤压头3216伸入至模具槽3125内并将生活垃圾挤压呈颗粒状结构，接着，挤压驱动构件3220停止驱使挤压座3213下降，同时复位弹簧3214的弹力驱使挤压组件上升，即使挤压构件3210恢复至原状；

随后，挤压模具构件3120运行并使链条3122向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件3230使挤压驱动构件3220内部处于动力断开状态，挤压构件3210保持原状静止不动，当下一组颗粒模具的模具体3124与出料管道242之间呈同轴布置并接收生活垃圾时，即下一组装满生活垃圾的颗粒模具位于挤压组件的正下方时，动力触发构件3230使挤压驱动构件3220内部处于动力传递状态，挤压构件3210又开始重复上述的挤压成型处理过程，如此往复。

所述的挤压驱动构件3220包括动力连接组件、挤压驱动组件，挤压驱动组件用于驱使挤压组件做下降运动，动力连接组件用于接收绞龙2316转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件。

所述的挤压驱动组件包括连接轴3223、驱动凸轮3228、蓄能驱动部件，连接轴3223的轴向平行于链轮3121的轴向，连接轴3223活动安装于承托支架3211上并可绕自身轴向转动，并且连接轴3223还位于挤压座3213的正上方，所述的驱动凸轮3228固定安装于连接轴3223的中间位置处，并且驱动凸轮3228还与挤压座3213接触，驱动凸轮3228转动并驱使挤压座3213做下降运动。

所述的蓄能驱动部件设置有两组并分别安装于连接轴3223的两端，蓄能驱动部件包括飞轮3224、固定环3225、触发套筒3226、分离弹簧3227，飞轮3224通过轴承同轴安装于连接轴3223的外部，固定环3225为圆环结构并且固定环3225同轴固定安装于飞轮3224朝向驱动凸轮3228的端面上，所述的飞轮3224朝向驱动凸轮3228的端面设置有连动凸板一3224a，并且连动凸板一3224a还位于固定环3225内部。

所述的触发套筒3226与连接轴3223之间设置有连接部件且触发套筒3226通过连接部件同轴安装于连接轴3223的外部，并且当触发套筒3226沿连接轴3223的轴向发生位移时，触发套筒3226可持续向连接轴3223输出动力，优选的，所述的连接部件包括设置于连接轴3223上的外花键、设置于触发套筒3226上的内花键，所述的触发套筒3226还位于固定环3225与驱动凸轮3228之间，触发套筒3226朝向飞轮3224的端面设置有连动凸板二3226a，并且连动凸板二3226a的自由端伸入至固定环3225内。

所述的分离弹簧3227套设于连动凸板一3224a与连动凸板二3226a的外部，并且分离弹簧3227的一端与触发套筒3226接触、另一端与飞轮3224接触，分离弹簧3227的弹力驱使触发套筒3226做远离飞轮3224的运动。

所述的挤压驱动构件3220的运动状态分为动力传递状态、动力断开状态，并且挤压驱动构件3220的初始状态为动力断开状态，其中，挤压驱动构件3220处于动力传递状态时，连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端朝向飞轮3224的一侧，飞轮3224转动并通过连动凸板一3224a与连动凸板二3226a的配合牵引触发套筒3226同步转动，挤压驱动构件3220处于动力断开状态时，分离弹簧3227的弹力使得连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端背离飞轮3224的一侧，飞轮3224转动并未牵引触发套筒3226转动。

挤压驱动构件3220的工作过程，具体表现为：挤压模具构件3120运行并使链条3122向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件3230运行并驱使触发套筒3226做靠近飞轮3224的运动，当下一组颗粒模具的模具体3124与出料管道242之间呈同轴布置的同时，触发套筒3226运动至使连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端朝向飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力传递状态，此时，动力连接组件接收绞龙2316转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件并最终使连接轴3223绕自身轴向转动，连接轴3223转动并牵引驱动凸轮3228同步转动，驱动凸轮3228转动并牵引挤压座3213做下降运动，即使挤压构件3210对模具槽3125内的生活垃圾进行挤压成型处理；

随后，在挤压成型处理完毕的同时，动力触发构件3230撤销对触发套筒3226的驱使并且分离弹簧3227的弹力使得连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端背离飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力断开状态，此时，挤压构件3210停止运行并保持原状，挤压模具构件3120再次运行并使链条3122再次向前前进一个进给量，如此往复。

所述的动力连接组件包括中间轴一3221、中间轴二3222，中间轴一3221的轴向平行于绞龙2316的轴向，中间轴二3222的轴向平行于连接轴3223的轴向，中间轴一3221与中间轴二3222均活动安装于连接支架101上并可绕自身轴向转动。

所述的中间轴一3221与绞龙2316之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件四3221a，中间轴一3221与中间轴二3222之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件五3222a，中间轴二3222与固定环3225之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件六3223a并且动力连接件六3223a对应设置有两组，具体的，动力连接件四3221a为带传动结构，动力连接件五3222a为锥齿轮动力传递结构，动力连接件六3223a为带传动结构；绞龙2316绕自身轴向转动并通过动力连接件四3221a、中间轴一3221、动力连接件五3222a、中间轴二3222、动力连接件六3223a牵引固定环3225绕自身轴向转动，固定环3225转动并牵引飞轮3224同步转动，飞轮3224转动并牵引动力传递状态下的连接轴3223同步转动，选用飞轮3224的意义在于，飞轮3224本身具备蓄能功能，能够使后续的挤压构件3210运行过程更加平稳顺利，进而提高生活垃圾的颗粒挤压成型效果。

所述的动力触发构件3230包括触发电机3231、触发轴3232、触发凸轮3234、连动支架3235，触发电机3231的输出轴轴向以及触发轴3232的轴向均平行于中间轴一3221的轴向，触发电机3231固定安装于连接支架101上，触发轴3232活动安装于连接支架101上并可绕自身轴向转动，所述的连接轴3223的中间位置与触发轴3232位于同一直线上。

所述的触发电机3231的动力输出端与触发轴3232的动力输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件七3233，具体的，动力连接件七3233为直齿轮动力传递结构。

所述的触发套筒3226的外部同轴固定设置有紧固环，紧固环对应设置有两个，所述的连动支架3235的一端与紧固环固定连接、另一端为连动端且连动端靠近触发轴3232的动力输出端，连动支架3235对应设置有两个并分别位于触发轴3232沿自身轴向的两侧。

所述的触发凸轮3234固定安装于触发轴3232的动力输出端，并且触发凸轮3234还位于两个连支架3235的连动端之间，触发凸轮3234与两个连动支架3235的连动端接触，并且当触发凸轮3234跟随触发轴3232转动时，触发凸轮3234驱使两个连动支架3235做先相互远离后相互靠近的运动。

动力触发构件3230的工作过程，具体表现为：触发电机3231运行并通过动力连接件七3233驱使触发轴3232以及触发凸轮3234转动，其中，触发凸轮3234转动首先会驱使两个连动支架3235做相互远离的运动，连动支架3235运动并牵引触发套筒3226同步运动，进而使挤压驱动工件3220由动力断开状态向动力传递状态切换，接着，触发凸轮3234转动会撤销对两个连动支架3235的驱使，在分离弹簧3227的弹力作用下，触发套筒3226做远离飞轮3224的运动，进而使得挤压驱动工件3220由动力传递状态向动力断开状态切换，同时，触发套筒3226运动并牵引两个连动支架3235做相互靠近的运动，如此往复。

实际工作时，将生活垃圾倾倒至进料漏斗2210内且生活垃圾经进料漏斗2210引导掉落至钢磨粉碎机构2220内，同时，动力传递构件一2230接收动力电机210的动力并将其传递给钢磨构件2220，钢磨构件2220运行对生活垃圾进行粉碎处理，粉碎后的生活垃圾被输送至干湿分离机构230进行干湿分离处理，具体为：粉碎后的生活垃圾通过接收接嘴2312掉落至输入管道2311内，同时，绞龙2316转动并牵引生活垃圾向输出管道2313的自由端方向前进，该过程中，生活垃圾会通过挤压管道2315，挤压管道2315的圆台形内腔壁会对生活垃圾进行挤压，使得生活垃圾中的水通过滤水孔、排水接嘴2314、排水管道流入至下水道内，而挤压除水后的生活垃圾通过输出管道2313的自由端向外输出，生活垃圾首先经第一打散构件2320进行一次打散处理后，再经第二打散构件240进行二次打散处理，二次打散的生活垃圾呈较为松散的状态并且被输送至颗粒成型装置300内；

挤压模具机构310接收生活垃圾并对其进行颗粒挤压成型处理，具体为：生活垃圾通过打散机构打散为较为松散的颗粒状后，通过出料管道242向下掉落至与出料管道242同轴布置的模具体3124的模具槽3125内，随后，进给驱动构件3130运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条3122向前前进一个进给量，即使下一组颗粒模具的模具体3124与出料管道242之间呈同轴布置，并且在生活垃圾掉落至该模具体3124的模具槽3125内后，进给驱动构件3130再次运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，如此往复，同时，上述过程中，挤压模具构件3120运行并使链条3122向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件3230运行并驱使触发套筒3226做靠近飞轮3224的运动，当下一组颗粒模具的模具体3124与出料管道242之间呈同轴布置的同时，触发套筒3226运动至使连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端朝向飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力传递状态，此时，动力连接组件接收绞龙2316转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件并最终使连接轴3223绕自身轴向转动，连接轴3223转动并牵引驱动凸轮3228同步转动，驱动凸轮3228转动并牵引挤压座3213做下降运动，即使挤压构件3210对模具槽3125内的生活垃圾进行挤压成型处理，接着，在挤压成型处理完毕的同时，动力触发构件3230撤销对触发套筒3226的驱使并且分离弹簧3227的弹力使得连动凸板二3226a的自由端位于连动凸板一3224a的自由端背离飞轮3224的一侧，即挤压驱动构件3220处于动力断开状态，此时，挤压构件3210停止运行并保持原状，挤压模具构件3120再次运行并使链条3122再次向前前进一个进给量，如此往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.有机肥料的加工工艺，其步骤在于：

（一）粉碎阶段；

S1：工作人员将生活垃圾倾倒至垃圾进料装置内，垃圾进料装置安装于安装主架上；

安装主架安装于地面上，安装主架的顶部固定有连接支架，连接支架的顶部固定有固定支架；

垃圾进料装置包括动力电机、钢磨粉碎机构、干湿分离机构，钢磨粉碎机构包括进料漏斗、钢磨构件、动力传递构件一，进料漏斗用于接收生活垃圾并将其引导输送至钢磨构件内，钢磨构件用于对生活垃圾进行钢磨粉碎处理，动力传递构件一用于接收动力电机的动力并将其传递给钢磨构件；

将生活垃圾倾倒至进料漏斗内且生活垃圾经进料漏斗引导掉落至钢磨粉碎机构内，同时，动力传递构件一接收动力电机的动力并将其传递给钢磨构件，钢磨构件运行对生活垃圾进行粉碎处理，粉碎后的生活垃圾被输送至干湿分离机构；

S2：干湿分离机构接收粉碎后的生活垃圾并对其进行干湿分离处理；

干湿分离机构位于钢磨构件的下方，干湿分离机构包括干湿分离构件，干湿分离构件包括输入管道、输出管道、挤压管道、绞龙，输入管道为轴向平行于动力电机的输出轴向且一端开口、一端封闭的圆形管道结构，并且输入管道固定于连接支架上，输入管道的外圆面竖直朝上设置有接收接嘴且接收接嘴与钢磨构件的出料端连接接通，输出管道为两端开口的圆形管道结构且输出管道与输入管道的开口端同轴固定，输出管道的外圆面竖直朝下设置有排水接嘴，排水接嘴的底端还设置有排水管道且排水管道的另一端与下水道连接；

挤压管道为两端开口的圆台形管道结构，挤压管道的大端同轴固定于输入管道的开口端内，挤压管道的小端同轴固定于输出管道的自由开口端内，挤压管道的外圆面均匀间隔开设有若干个滤水孔，挤压管道的小端内设置有紧固支架，绞龙与输入管道同轴布置，绞龙的动力输出端与紧固支架活动连接，绞龙的动力输入端依次穿过挤压管道、输入管道后位于输入管道外部，绞龙可绕自身轴向转动，绞龙的螺旋叶片直径自适应挤压管道以及输入管道的内径；

粉碎后的生活垃圾通过接收接嘴掉落至输入管道内，同时，绞龙转动并牵引生活垃圾向输出管道的自由端方向前进，该过程中，生活垃圾会通过挤压管道，挤压管道的圆台形内腔壁会对生活垃圾进行挤压，使得生活垃圾中的水通过滤水孔、排水接嘴、排水管道流入至下水道内，而挤压除水后的生活垃圾通过输出管道的自由端向外输出；

S3：所述的输出管道的自由端设置有打散机构，打散机构包括第一打散构件、第二打散构件，第一打散构件用于对通过输出管道自由端向外输出的生活垃圾进行一次打散处理，第二打散构件用于对生活垃圾进行二次打散处理；

通过输出管道自由端向外输出的生活垃圾首先经第一打散构件进行一次打散处理后，再经第二打散构件进行二次打散处理，二次打散的生活垃圾呈较为松散的状态并且被输送至颗粒成型装置内；

（二）颗粒成型阶段；

S4：粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至颗粒成型装置的挤压模具机构内；

颗粒成型装置包括挤压模具机构、挤压成型机构，挤压模具机构包括支撑支架、挤压模具构件、进给驱动构件，支撑支架固定安装于安装主架上，挤压模具构件以及进给驱动机构均安装于支撑支架上；

挤压模具构件包括链轮组件、颗粒模具，链轮组件包括链轮、链条，链轮的轴向平行于地面并垂直于绞龙的轴向，链轮活动安装于支撑支架上并可绕自身轴向转动，链轮沿绞龙的轴向设置有两个并分别为主动链轮与从动链轮，链条设置于两个链轮之间并用于实现两个链轮之间的动力传递以及实现物品传递功能，所述的支撑支架位于链条、两个链轮构成的区域内；

颗粒模具固定安装于链条上且颗粒模具沿链条的延伸方向阵列设置有若干组，颗粒模具包括固定座、模具体，固定座为大面平行于链条延伸方向的矩形板体结构且固定座固定安装于链条上，固定座背离链条的大面设置有固定孔，模具体为圆形板体结构且模具体固定安装于固定孔内，模具体背离链条的端面均匀间隔分布设置有若干个模具槽；

链条上的位于链轮上方的部分为链条的挤压成型段，链条上的位于链轮下方的部分为链条的出料段，第二打散构件的出料端位于链条挤压成型段上的任意一组颗粒模具的正上方并相互接触；

进给驱动构件用于驱使主动链轮绕自身轴向转动；

粉碎后且呈松散状态的生活垃圾被输送至位于第二打散构件出料端正下方的颗粒模具的模具槽内，接着，进给驱动构件运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，进而使链条向前前进一个进给量，即使下一组颗粒模具位于第二打散构件出料端正下方，并且在生活垃圾掉落至该颗粒模具的模具槽内后，进给驱动构件再次运行并驱使主动链轮绕自身轴向转动，如此往复；

S5：上述步骤S4中，挤压成型机构同时运行；

挤压成型机构位于链条的挤压成型段上方，挤压成型机构包括挤压构件、挤压驱动构件、动力触发构件，挤压构件包括承托支架、复位弹簧、挤压组件，承托支架固定安装于安装主架的顶部且承托支架上设置有轴向垂直于地面的导向孔，挤压组件包括挤压轴，挤压轴呈竖直布置，挤压轴与导向孔之间设置有导向连接件且挤压轴通过导向连接件安装于导向孔内并构成竖直方向上的滑动导向配合；

挤压轴的顶端水平设置有挤压座，复位弹簧套设于挤压轴的外部，复位弹簧的一端与挤压座抵触、另一端与承托支架抵触，复位弹簧的弹力驱使挤压座以及挤压轴做上升运动，挤压轴的底端同轴设置有呈圆盘结构的挤压体，挤压体的下端面均匀间隔分布设置有若干个挤压头且挤压头与模具槽相对应匹配，挤压体的直径与模具体的直径相匹配，挤压体、位于链条挤压成型段上的任意一组颗粒模具的模具体之间呈同轴布置，挤压体还位于第二打散构件出料端沿挤压模具构件运动方向的正前方；

挤压驱动构件包括动力连接组件、挤压驱动组件，挤压驱动组件包括连接轴、驱动凸轮、蓄能驱动部件，连接轴的轴向平行于链轮的轴向，连接轴活动安装于承托支架上并可绕自身轴向转动，且连接轴还位于挤压座的正上方，驱动凸轮固定安装于连接轴的中间位置处，且驱动凸轮还与挤压座接触，驱动凸轮转动并驱使挤压座做下降运动；

蓄能驱动部件设置有两组并分别安装于连接轴的两端，蓄能驱动部件包括飞轮、固定环、触发套筒、分离弹簧，飞轮通过轴承同轴安装于连接轴的外部，固定环为圆环结构且固定环同轴固定安装于飞轮朝向驱动凸轮的端面上，飞轮朝向驱动凸轮的端面设置有连动凸板一且连动凸板一还位于固定环内部；

触发套筒与连接轴之间设置有连接部件且触发套筒通过连接部件同轴安装于连接轴的外部，并且当触发套筒沿连接轴的轴向发生位移时，触发套筒可持续向连接轴输出动力，连接部件包括设置于连接轴上的外花键、设置于触发套筒上的内花键，触发套筒还位于固定环与驱动凸轮之间，触发套筒朝向飞轮的端面设置有连动凸板二且连动凸板二的自由端伸入至固定环内；

分离弹簧套设于连动凸板一与连动凸板二的外部，分离弹簧的一端与触发套筒接触、另一端与飞轮接触，分离弹簧的弹力驱使触发套筒做远离飞轮的运动；

挤压驱动构件的运动状态分为动力传递状态、动力断开状态，并且挤压驱动构件的初始状态为动力断开状态，挤压驱动构件处于动力传递状态时，连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端朝向飞轮的一侧，飞轮转动并通过连动凸板一与连动凸板二的配合牵引触发套筒同步转动，挤压驱动构件处于动力断开状态时，分离弹簧的弹力使得连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端背离飞轮的一侧，飞轮转动并未牵引触发套筒转动；

动力连接组件用于接收绞龙转动产生的动力并将其传递给固定环，动力触发构件用于驱使触发套筒沿连接轴的轴向发生位移；

上述步骤S4中，在挤压模具构件运行并使链条向前前进一个进给量的过程中，动力触发构件运行并驱使触发套筒做靠近飞轮的运动，当下一组颗粒模具位于第二打散构件出料端正下方的同时，触发套筒运动至使连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端朝向飞轮的一侧，即挤压驱动构件处于动力传递状态，此时，动力连接组件接收绞龙转动产生的动力并将其输送给挤压驱动组件并最终使连接轴绕自身轴向转动，连接轴转动并牵引驱动凸轮同步转动，驱动凸轮转动的前半周期牵引挤压座做下降运动并通过挤压组件对模具槽内的生活垃圾进行挤压成型处理，后半周期停止对挤压座的牵引且在复位弹簧的弹力作用下，挤压构件恢复至原状；

接着，动力触发构件撤销对触发套筒的驱使并且分离弹簧的弹力使得连动凸板二的自由端位于连动凸板一的自由端背离飞轮的一侧，即挤压驱动构件处于动力断开状态，此时，挤压构件停止运行并保持原状，挤压模具构件再次运行并使链条再次向前前进一个进给量，如此往复；

S6：所述的安装架体上设置有输出机构，输出机构位于挤压模具构件的正下方，并且输出机构用于接收从模具槽内向下掉落的颗粒状生活垃圾并牵引其向外输出；

上述步骤S5中，当内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具运动至位于链条的下方，即内部生活垃圾被挤压呈颗粒状结构的颗粒模具的模具槽开口朝下时，颗粒状生活垃圾在重力作用下向下掉落至输出机构上并通过输出机构向外输出。

2.根据权利要求1所述的有机肥料的加工工艺，所述的钢磨构件包括安装外壳、钢磨组件、调节组件，安装外壳为一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构并且安装外壳的轴向平行于地面并垂直于动力电机的输出轴轴向，安装外壳固定安装于固定支架上，安装外壳的开口端匹配安装有安装端盖，安装外壳的外圆面竖直朝上设置有进料接嘴并且进料漏斗固定安装于进料接嘴的顶端，安装外壳的外圆面竖直朝下设置有出料接嘴；

所述的安装端盖背离安装外壳的端面同轴设置有调节杆，调节杆沿自身轴向分为两部分并分别为靠近安装端盖的光滑段、远离安装端盖的螺纹段；

所述的钢磨组件包括主动钢磨件、从动钢磨件，主动钢磨件同轴活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，主动钢磨件上还同轴设置有驱动轴，并且驱动轴的动力输入端穿过安装外壳的封闭端并位于安装外壳的外部；

所述的从动钢磨件同轴设置于安装外壳内并且从动钢磨件位于安装端盖与主动钢磨件之间，从动钢磨件与安装端盖之间设置有导向安装件并且从动钢磨件通过导向安装件与安装端盖活动连接，所述的导向安装件包括导向杆、抵触环，抵触环同轴活动套设于调节杆的光滑段并且两者之间构成滑动导向配合，导向杆的延伸方向平行于调节杆的轴向，导向杆的一端与抵触环固定、另一端穿过安装端盖并与从动钢磨件固定，导向杆可沿自身延伸方向发生位移，导向杆沿抵触环的圆周方向阵列设置有若干个；

所述的进料接嘴与出料接嘴之间呈同轴布置，并且进料接嘴位于主动钢磨件与从动钢磨件之间；

所述的调节组件包括调节柄、缓冲弹簧，调节柄以螺纹安装方式安装于调节杆的螺纹段上，缓冲弹簧套设于调节杆外部并且缓冲弹簧的一端与调节柄抵触、另一端与抵触环抵触，缓冲弹簧的弹力驱使导向安装件整体做远离调节柄的运动。

3.根据权利要求2所述的有机肥料的加工工艺，所述的动力传递构件一包括传递轴，传递轴的轴向平行于动力电机的输出轴轴向，传递轴活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，动力电机的动力输出端与传递轴之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件一，驱动轴的动力输入端与传递轴之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件二，动力传递件一为直齿轮动力传递结构，动力传递件二为减速锥齿轮动力传递结构；

所述的绞龙的动力输入端与传递轴之间设置有动力传递件三并且两者之间通过动力传递件三进行动力传递，动力传递件三为减速带传动结构。

4.根据权利要求2或3所述的有机肥料的加工工艺，所述的输出管道的自由端设置有打散机构；

所述的打散机构包括第一打散构件、第二打散构件，第一打散构件用于对通过输出管道自由端向外输出的生活垃圾进行一次打散处理，第二打散构件用于对生活垃圾进行二次打散处理；

所述的第二打散构件包括固定外壳、打散组件，固定外壳为竖直布置且上下两端开口的圆形筒壳结构，固定外壳固定安装于安装主架的顶部，固定外壳的下开口端同轴设置有出料管道，固定外壳朝向输出管道的侧面设置有连接孔，并且所述的输出管道的自由端与连接孔之间同轴固定连接接通；

所述的打散组件包括打散电机、转轴、打散件，打散电机的输出轴轴向平行于绞龙的轴向并且打散电机固定安装于安装主架的顶部，转轴与打散电机之间同轴固定连接并且转轴的动力输出端穿过固定外壳的侧壁并位于固定外壳内；

所述的打散件包括安装轴、打散杆，安装轴同轴活动安装于固定外壳内并可绕自身轴向转动，打散杆水平固定于安装轴的外圆面并且安装轴的外圆面均匀间隔分布设置有若干个打散杆，所述的安装轴的底端与转轴的动力输出端之间设置有动力传递件四并且两者之间通过动力传递件四进行动力传递，动力传递件四为锥齿轮动力传递结构，所述的动力传递件四的外部设置有用于避免生活垃圾影响的保护罩壳；

所述的第一打散构件位于固定外壳内并还位于第二打散构件的正上方，第一打散构件包括连接头、调整杆、碰撞盘、传递弹簧，连接头为两端开口的圆形套筒结构并且连接头与连接孔之间同轴固定连接接通，所述的调整杆为螺纹杆结构并且调整杆的一端与设置于挤压管道小端内的紧固支架固定连接、另一端位于连接头背离连接孔的一侧；

所述的碰撞盘同轴活动套设于调整杆的外部并且碰撞盘可沿自身轴向发生位移，所述的调整杆的外部还以螺纹安装方式设置有调整柄，并且调整柄位于碰撞盘背离连接孔的一侧；

所述的传递弹簧套设于调整杆的外部，传递弹簧的一端与碰撞盘抵触、另一端与调整柄抵触，传递弹簧的弹力驱使碰撞盘做远离调整柄的运动并与连接头接触。

5.根据权利要求4所述的有机肥料的加工工艺，所述的进给驱动构件包括驱动电机、齿轮轴，驱动电机的输出轴轴向平行于绞龙的轴向，并且驱动电机固定安装于支撑支架上，齿轮轴的轴向平行于主动链轮的轴向，齿轮轴活动安装于支撑支架上并可绕自身轴向转动；

所述的驱动电机与齿轮轴之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件一，齿轮轴与主动链轮之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件二，动力连接件一为锥齿轮动力传递结构，动力连接件二为直齿轮动力传递结构。

6.根据权利要求1或5所述的有机肥料的加工工艺，所述的支撑支架的顶部水平设置有承托台，承托台与链条的挤压成型段接触并且承托台对链条的挤压成型段起支撑作用；

所述的支撑支架上设置有辅助卸料构件，辅助卸料构件用于使颗粒状生活垃圾顺利从模具槽内向下掉落输出，辅助卸料构件包括卸料电机、卸料轴、卸料凸轮，卸料电机的输出轴轴向以及卸料轴的轴向均平行于链轮的轴向，卸料电机固定安装于支撑支架上，卸料轴活动安装于支撑支架上并可绕自身轴向转动，卸料轴还位于链条的出料段上方，所述的卸料凸轮固定安装于卸料轴上并且卸料凸轮还与链条的出料段接触，卸料凸轮转动并使与卸料凸轮接触的链条部分做先下降后上升的振动，所述的卸料轴与卸料电机之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件三，动力连接件三为带传动结构。

7.根据权利要求6所述的有机肥料的加工工艺，所述的安装架体上设置有输出机构，输出机构位于挤压模具构件的正下方，并且输出机构用于接收从模具槽内向下掉落的颗粒状生活垃圾并牵引其向外输出，输出机构包括输送电机、输送件、输出引导板，输送电机的输出轴轴向平行于链轮的轴向并且输送电机固定安装于安装主架上；

所述的输送件包括主动辊、从动辊、输送带，主动辊与从动辊的轴向均平行于链轮的轴向，主动辊与从动辊均活动安装于安装主架上并可绕自身轴向转动，输送带设置于主动辊与从动辊之间并且输送带用于实现物品输送功能，主动辊与输送电机之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件八，动力连接件八为带传动结构；

所述的输出引导板倾斜固定于安装主架上，并且输出引导板的顶端位于输送件的出料端正下方。

8.根据权利要求7所述的有机肥料的加工工艺，所述的导向连接件包括设置于挤压轴上的导向凸起、设置于导向孔上的导向滑槽，导向凸起与导向滑槽之间构成竖直方向上的滑动导向配合；

所述的动力连接组件包括中间轴一、中间轴二，中间轴一的轴向平行于绞龙的轴向，中间轴二的轴向平行于连接轴的轴向，中间轴一与中间轴二均活动安装于连接支架上并可绕自身轴向转动；

所述的中间轴一与绞龙之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件四，中间轴一与中间轴二之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件五，中间轴二与固定环之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件六并且动力连接件六对应设置有两组，动力连接件四为带传动结构，动力连接件五为锥齿轮动力传递结构，动力连接件六为带传动结构。

9.根据权利要求8所述的有机肥料的加工工艺，所述的动力触发构件包括触发电机、触发轴、触发凸轮、连动支架，触发电机的输出轴轴向以及触发轴的轴向均平行于中间轴一的轴向，触发电机固定安装于连接支架上，触发轴活动安装于连接支架上并可绕自身轴向转动，所述的连接轴的中间位置与触发轴位于同一直线上；

所述的触发电机的动力输出端与触发轴的动力输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力连接件七，动力连接件七为直齿轮动力传递结构；

所述的触发套筒的外部同轴固定设置有紧固环，紧固环对应设置有两个，所述的连动支架的一端与紧固环固定连接、另一端为连动端且连动端靠近触发轴的动力输出端，连动支架对应设置有两个并分别位于触发轴沿自身轴向的两侧；

所述的触发凸轮固定安装于触发轴的动力输出端，并且触发凸轮还位于两个连支架的连动端之间，触发凸轮与两个连动支架的连动端接触，并且当触发凸轮跟随触发轴转动时，触发凸轮驱使两个连动支架做先相互远离后相互靠近的运动。

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