CN208786565U - 一种塑料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎回收装置，包括框体、顶架、滚轮装置、推杆，所述顶架下接气缸，气缸下接第一电机，第一电机下接旋转刀座，所述旋转刀座下接鲨齿型刀具，鲨齿型刀具下设放料口，放料口连接所述框体顶部，放料口下设有螺旋刀，螺旋刀下设过滤网，过滤网下设第一出料口，第一出料口下设第一移动碎粒回收盒。第一移动碎粒回收盒右边设有隔板，隔板右边连接有第二出料口，第二出料口上方从左到右设有：第一滚刀、第二滚刀、第三滚刀；第二出料口的下方设第二移动碎粒回收盒。本实用新型通过各个部件合理连接使结构简单，实现了在一台装置上能对硬质塑料和软质塑料进行分布均匀粉碎回收，且方便灵活，符合当前模块化生产的需求。

Description

一种塑料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粉碎技术领域，特别是涉及一种塑料粉碎回收装置。

背景技术

塑料粉碎回收装置是指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异性材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品或工业废品，实质上分为硬质和软质，经过粉碎后作为料粒可以直接供给出，作为生产原料。但现在的塑料制品种类繁多，现有普通的粉碎装置大多是只针对塑料单一性质而设计的，不能适应多种粉碎，因此厂家需要针对不同塑料废料去购买不同种类的粉碎装置，造成塑料粉碎回收成本增加；同时现有普通的粉碎装置无法确保粉碎出的塑料颗粒的均匀度，影响了再利用时生产产品的质量；加之现有普通塑料粉碎装置结构较为复杂，移动不便，所以不适合现在模块化生产的趋势。

因此本领域技术人员致力于开发一种同时能够对硬质塑料和软质塑料进行粉碎、能够实现分步粉碎、结构简单、移动方便的塑料粉碎回收装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同时能够对硬质塑料和软质塑料进行粉碎、能够实现分步粉碎、结构简单、移动方便的塑料粉碎回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料粉碎回收装置，包括框体，所述框体上连接有顶架，所述框体下表面连接有滚轮装置，所述框体右侧连接有推杆，所述顶架下连接有气缸，所述气缸下连接有第一电机，所述第一电机下连接有旋转刀座，所述旋转刀座下连接有鲨齿型刀具，所述鲨齿型刀具下设有放料口，所述放料口连接在所述框体顶部；所述放料口下方，位于所述框体上部的位置连接有螺旋刀，所述螺旋刀右边连接有第二电机，所述螺旋刀左边连接有轴承，所述轴承安装在轴承安装框内，所述螺旋刀下方设有过滤网，所述过滤网下设有第一出料口，所述第一出料口下设有第一移动碎粒回收盒。

较优的，所述第一移动碎粒回收盒右边设有隔板，所述隔板右边连接有第二出料口，所述第二出料口上方从左到右依次设有：第一滚刀、第二滚刀、第三滚刀；所述第二出料口的下方设有第二移动碎粒回收盒。

较优的，所述框体被所述隔板分隔为第一粉碎区和第二粉碎区两部分。

较优的，所述放料口位于所述框体上表面中间部位；所述旋转刀座为圆柱形，所述旋转刀座与所述放料口相对应，所述旋转刀座可以通过所述气缸伸入所述放料口中。

较优的，所述鲨齿刀具沿所述旋转刀座底部涟漪式环绕分布。

较优的，所述过滤网左端连接在所述框体左侧内壁，所述过滤网右端与所述隔板连接形成夹角，且所述过滤网为多层弹性铁丝网。

较优的，所述第框体下端左侧与所述隔板下端右侧各连接有一个相同的第一滑轨，所述框体下端右侧与所述隔板下端左侧各连接有一个相同的第二滑轨；所述第一移动碎粒回收盒通过第一滑轮与所述第一滑轨连接，所述第二移动碎粒回收盒第二滑轮与所述第二滑轨连接。

较优的，所述滚轮装置包括万向轮和刹车片组成。

较优的，所述第一滚刀上均匀分布着人字刀片，且所述第一滚刀与所述第二滚刀及所述第三滚刀形状相同，其中所述第一滚刀和所述第三滚刀直径相同且大于所述第二滚刀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过各个部件合理的连接使得结构更为简单，有效的实现了在一台装置上能对硬质塑料和软质塑料进行分布均匀粉碎回收，且方便灵活，符合当前模块化生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型第一滚刀结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种塑料粉碎回收装置，包括框体6，框体6上连接有顶架 1，框体6下表面连接有滚轮装置，滚轮装置包括万向轮23和刹车片24组成，框体6右侧连接有推杆27，在模块化生产的大环境下装置更加灵活能极大地降低生产成本。顶架1下连接有气缸2，气缸2下连接有第一电机3，第一电机3 下连接有旋转刀座4，旋转刀座4下连接有鲨齿型刀具25，鲨齿型刀具25下设有放料口5，放料口5连接在框体6顶部；放料口5下方，位于框体6上部的位置连接有螺旋刀7，螺旋刀7右边连接有第二电机8，螺旋刀7左边连接有轴承 9，轴承9安装在轴承安装框10内，螺旋刀7下方设有过滤网11，过滤网11下设有第一出料口12，第一出料口12下设有第一移动碎粒回收盒13。

第一移动碎粒回收盒13右边设有隔板26，隔板26右边连接有第二出料口 19，第二出料口19上方从左到右依次设有：第一滚刀16、第二滚刀17、第三滚刀18；第二出料口19的下方设有第二移动碎粒回收盒20，第一滚刀16上均匀分布着人字刀片161，且第一滚刀16与第二滚刀17及第三滚刀18形状相同，其中第一滚刀16和第三滚刀18大小相同且大于第二滚刀17，人字刀片161增加了与塑料的接触面积，能更大程度的将塑料切均匀。

本实施例的框体6被隔板26分隔为第一粉碎区28和第二粉碎区27两部分，有利于分布粉碎，使最后出来的回收料更加均匀。

本实施例的放料口5上部为圆台形状，下部为圆柱形，放料口5位于框体6 上表面中间部位；旋转刀座4为圆柱形，旋转刀座4与放料口5相对应，旋转刀座4可以通过气缸2伸入放料口5中防止塑料被挤出伤人，同时沿旋转刀座4 底部涟漪式环绕分布的鲨齿刀具25，可以初段撕碎较大的塑料废品，而且鲨齿刀具25可以针对螺旋刀7无法有效切割的软质塑料废品进行有效的初段切割。

本实施例的过滤网11左端连接在框体6左侧内壁，过滤网11右端与隔板 26连接形成夹角α，α可取的范围为120°～150°，本实施例中α为120°；过滤网11为多层弹性铁丝网；在第一粉碎区28的塑料废品大小并不一定均匀，小的就通过过滤网11进入第一移动碎粒回收盒，大的顺着过滤网11进入第二粉碎区29进行第二次粉碎，能够使最终的碎粒大小均匀。

本实施例的框体6下端左侧与隔板26下端左侧各连接有一个相同的第一滑轨14，所述框体6下端右侧与所述隔板26下端左侧各连接有一个相同的第二滑轨21；第一移动碎粒回收盒13通过第一滑轮15与第一滑轨14连接，第二移动碎粒回收盒20通过第二滑轮22与第二滑轨20连接。

本实施例的工作过程：开始作业时将塑料废品从放料口5倒入，然后气缸2 伸出下压第一电机3开始带动旋转刀座4运转对塑料废品初步粉碎，接着第二电机带动螺旋刀7运转进行第二次粉碎，粉碎后小的废料颗粒进入第一粉碎区 28通过过滤网11进入第一移动碎粒回收盒13，大的废料颗粒沿着倾斜的过滤网11进入到第二粉碎区29，通过第一滚刀16、第二滚刀17、第三滚刀18第三次粉碎，最后进入第二移动碎粒回收盒20，整个过程结束。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料粉碎回收装置，其特征是：包括框体(6)，所述框体(6)上连接有顶架(1)，所述框体(6)下表面连接有滚轮装置，所述框体(6)右侧连接有推杆(27)，所述顶架(1)下连接有气缸(2)，所述气缸(2)下连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)下连接有旋转刀座(4)，所述旋转刀座(4)下连接有鲨齿型刀具(25)，所述鲨齿型刀具(25)下设有放料口(5)，所述放料口(5)连接在所述框体(6)顶部；所述放料口(5)下方，位于所述框体(6)上部的位置连接有螺旋刀(7)，所述螺旋刀(7)右边连接有第二电机(8)，所述螺旋刀(7)左边连接有轴承(9)，所述轴承(9)安装在轴承安装框(10)内，所述螺旋刀(7)下方设有过滤网(11)，所述过滤网(11)下设有第一出料口(12)，所述第一出料口(12)下设有第一移动碎粒回收盒(13)；

所述第一移动碎粒回收盒(13)右边设有隔板(26)，所述隔板(26)右边连接有第二出料口(19)，所述第二出料口(19)上方从左到右依次设有：第一滚刀(16)、第二滚刀(17)、第三滚刀(18)；所述第二出料口(19)的下方设有第二移动碎粒回收盒(20)。

2.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述框体(6)被所述隔板(26)分隔为第一粉碎区(28)和第二粉碎区(29)两部分。

3.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述放料口(5)位于所述框体(6)上表面中间部位；所述旋转刀座(4)为圆柱形，所述旋转刀座(4)与所述放料口(5)相对应，所述旋转刀座(4)可以通过所述气缸(2)伸入所述放料口(5)中。

4.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述鲨齿刀具(25)沿所述旋转刀座(4)底部涟漪式环绕分布。

5.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述过滤网(11)左端连接在所述框体(6)左侧内壁，所述过滤网(11)右端与所述隔板(26)连接形成夹角(α)，且所述过滤网(11)为多层弹性铁丝网。

6.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述框体(6)下端左侧与所述隔板(26)下端右侧各连接有一个相同的第一滑轨(14)，所述框体(6)下端右侧与所述隔板(26)下端左侧各连接有一个相同的第二滑轨(21)；所述第一移动碎粒回收盒(13)通过第一滑轮(15)与所述第一滑轨(14)连接，所述第二移动碎粒回收盒(20)通过第二滑轮(22)与所述第二滑轨(21)连接。

7.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述滚轮装置由万向轮(23)和刹车片(24)组成。

8.如权利要求1所述的塑料粉碎回收装置，其特征是：所述第一滚刀(16)上均匀分布人字刀片(161)，且所述第一滚刀(16)与所述第二滚刀(17)及所述第三滚刀(18)形状相同，其中所述第一滚刀(16)和所述第三滚刀(18)直径相同且大于所述第二滚刀(17)。