CN212736651U - 一种中空成型机的混合进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空成型机的混合进料装置，包括收纳混料桶，所述收纳混料桶的底部固定连通有锥型排料仓，所述锥型排料仓的底部固定连通有出料管口，所述出料管口的前后两侧均固定连接有波纹调节挡片，所述波纹调节挡片外侧且靠近下方的中间位置固定连接有磁铁块，所述收纳混料桶的内部且靠近上方的位置固定连接有筛选滤板，所述收纳混料桶的右侧且位于筛选滤板的右侧开设有排料槽，所述收纳混料桶外部的右侧固定连接有余料收集槽，所述排料槽与余料收集槽的内部连通，本实用新型涉及中空成型机技术领域。该中空成型机的混合进料装置，达到了实现混合材料的注入点的筛选，间接提高中空成型机加工质量的目的。

Description

一种中空成型机的混合进料装置

技术领域

本实用新型涉及中空成型机技术领域，具体为一种中空成型机的混合进料装置。

背景技术

随着中国塑料工业的发展，作为塑料包装机械的塑料中空成型机(俗称吹塑机)己被广泛地应用于食品、化工、医药等各个领域。在国民经济中日益显示出极为重要的作用，它是继注塑机、挤出机后在中国应用最广，产销量最大的塑料机械品种。近几年，我国吹塑行业得到了迅速的发展，由于该产品运用范围广泛，塑机出口量逐年增加，除靠内需拉动市场外，国际市场份额也相当可观，特别是拥有自主知识产权，且又价格相对较低的产品，更具市场竞争力。现有PET瓶的吹塑加工设备，从工艺说可以分为一步法和二步法两种，二步法加工工艺是把冷塑料经过再加热成型的方法。

中空成型机注入的材料需要颗粒均匀，并且注入量也需要均匀，传统的混料设备不能满足中空成型机的进料需求，同时现有的混合进料设备的进料口大小固定，不能根于不同中空成型机进行调节，其安装灵活性低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空成型机的混合进料装置，解决了传统的混料设备不能满足中空成型机的进料需求，同时现有的混合进料设备的进料口大小固定，不能根于不同中空成型机进行调节，其安装灵活性低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中空成型机的混合进料装置，包括收纳混料桶，所述收纳混料桶的底部固定连通有锥型排料仓，所述锥型排料仓的底部固定连通有出料管口，所述出料管口的前后两侧均固定连接有波纹调节挡片，所述波纹调节挡片外侧且靠近下方的中间位置固定连接有磁铁块，所述收纳混料桶的内部且靠近上方的位置固定连接有筛选滤板，所述收纳混料桶的右侧且位于筛选滤板的右侧开设有排料槽，所述收纳混料桶外部的右侧固定连接有余料收集槽，所述排料槽与余料收集槽的内部连通。将材料依次加入至收纳混料桶内部，筛选滤板内部的条形筛选槽和颗粒筛选孔对进料颗粒的大小进行筛选，合格的材料穿过筛选滤板进入收纳混料桶内部，颗粒较大的材料在筛选滤板斜面作用下流入余料收集槽内收集。

优选的，所述筛选滤板的右侧向下倾斜，并且筛选滤板的右侧位于排料槽的下方。

优选的，所述筛选滤板的顶部均匀开设有条形筛选槽，所述筛选滤板的顶部且位于条形筛选槽之间的位置均匀开设有颗粒筛选孔。

优选的，所述收纳混料桶内部且位于筛选滤板的下方两侧均固定连接有侧引导片，所述收纳混料桶内部的右侧固定连接有辅助支杆，所述辅助支杆的左侧固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的顶部转动连接有搅拌扇片。

优选的，所述辅助支杆底部的左侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与搅拌扇片底部固定连接。电动机工作带动搅拌扇片转动，可将进入收纳混料桶内部的材料搅拌混合。

优选的，所述收纳混料桶的内部且靠近下方的两侧均转动连接有挡料板，所述挡料板底部且靠近外侧的位置均通过挤压弹簧与收纳混料桶固定连接。搅拌后的材料堆积在挡料板的顶部，随着材料堆积，挡料板被重力挤压转动，从而材料从挡料板流出。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种中空成型机的混合进料装置。具备以下有益效果：

（1）、该中空成型机的混合进料装置，通过将材料依次加入至收纳混料桶内部，筛选滤板内部的条形筛选槽和颗粒筛选孔对进料颗粒的大小进行筛选，合格的材料穿过筛选滤板进入收纳混料桶内部，颗粒较大的材料在筛选滤板斜面作用下流入余料收集槽内收集，达到了实现混合材料的注入点的筛选，间接提高中空成型机加工质量的目的。

（2）、该中空成型机的混合进料装置，通过波纹调节挡片可向外拉伸，磁铁块吸附在中空成型机进料口位置，并且根据中空成型机进料口的大小自动拉伸调节波纹调节挡片，从而实现进料开口大小的灵活调节；电动机工作带动搅拌扇片转动，可将进入收纳混料桶内部的材料搅拌混合，搅拌后的材料堆积在挡料板的顶部，随着材料堆积，挡料板被重力挤压转动，从而材料从挡料板流出，实现定量排料的目的。

附图说明

图1为本实用新型外部正面结构示意图；

图2为本实用新型外部俯视的结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1收纳混料桶、2锥型排料仓、3出料管口、4波纹调节挡片、5磁铁块、6筛选滤板、7排料槽、8余料收集槽、9条形筛选槽、10颗粒筛选孔、11侧引导片、12辅助支杆、13支撑轴承、14搅拌扇片、15电动机、16挡料板、17挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空成型机的混合进料装置，包括收纳混料桶1，收纳混料桶1的底部固定连通有锥型排料仓2，锥型排料仓2的底部固定连通有出料管口3，出料管口3的前后两侧均固定连接有波纹调节挡片4，波纹调节挡片4外侧且靠近下方的中间位置固定连接有磁铁块5，收纳混料桶1的内部且靠近上方的位置固定连接有筛选滤板6，收纳混料桶1的右侧且位于筛选滤板6的右侧开设有排料槽7，收纳混料桶1外部的右侧固定连接有余料收集槽8，排料槽7与余料收集槽8的内部连通。将材料依次加入至收纳混料桶1内部，筛选滤板6内部的条形筛选槽9和颗粒筛选孔10对进料颗粒的大小进行筛选，合格的材料穿过筛选滤板6进入收纳混料桶1内部，颗粒较大的材料在筛选滤板6斜面作用下流入余料收集槽8内收集。

筛选滤板6的右侧向下倾斜，并且筛选滤板6的右侧位于排料槽7的下方。

筛选滤板6的顶部均匀开设有条形筛选槽9，筛选滤板6的顶部且位于条形筛选槽9之间的位置均匀开设有颗粒筛选孔10。

收纳混料桶1内部且位于筛选滤板6的下方两侧均固定连接有侧引导片11，收纳混料桶1内部的右侧固定连接有辅助支杆12，辅助支杆12的左侧固定连接有支撑轴承13，支撑轴承13的顶部转动连接有搅拌扇片14。

辅助支杆12底部的左侧固定连接有电动机15，电动机15的输出轴与搅拌扇片14底部固定连接。电动机15工作带动搅拌扇片14转动，可将进入收纳混料桶1内部的材料搅拌混合。

收纳混料桶1的内部且靠近下方的两侧均转动连接有挡料板16，挡料板16底部且靠近外侧的位置均通过挤压弹簧17与收纳混料桶1固定连接。搅拌后的材料堆积在挡料板16的顶部，随着材料堆积，挡料板16被重力挤压转动，从而材料从挡料板16流出。

使用时，将材料依次加入至收纳混料桶1内部，筛选滤板6内部的条形筛选槽9和颗粒筛选孔10对进料颗粒的大小进行筛选，合格的材料穿过筛选滤板6进入收纳混料桶1内部，颗粒较大的材料在筛选滤板6斜面作用下流入余料收集槽8内收集；波纹调节挡片4可向外拉伸，磁铁块5吸附在中空成型机进料口位置，并且根据中空成型机进料口的大小自动拉伸调节波纹调节挡片4，从而实现进料开口大小的灵活调节；电动机15工作带动搅拌扇片14转动，可将进入收纳混料桶1内部的材料搅拌混合，搅拌后的材料堆积在挡料板16的顶部，随着材料堆积，挡料板16被重力挤压转动，从而材料从挡料板16流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中空成型机的混合进料装置，包括收纳混料桶（1），其特征在于：所述收纳混料桶（1）的底部固定连通有锥型排料仓（2），所述锥型排料仓（2）的底部固定连通有出料管口（3），所述出料管口（3）的前后两侧均固定连接有波纹调节挡片（4），所述波纹调节挡片（4）外侧且靠近下方的中间位置固定连接有磁铁块（5），所述收纳混料桶（1）的内部且靠近上方的位置固定连接有筛选滤板（6），所述收纳混料桶（1）的右侧且位于筛选滤板（6）的右侧开设有排料槽（7），所述收纳混料桶（1）外部的右侧固定连接有余料收集槽（8），所述排料槽（7）与余料收集槽（8）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种中空成型机的混合进料装置，其特征在于：所述筛选滤板（6）的右侧向下倾斜，并且筛选滤板（6）的右侧位于排料槽（7）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种中空成型机的混合进料装置，其特征在于：所述筛选滤板（6）的顶部均匀开设有条形筛选槽（9），所述筛选滤板（6）的顶部且位于条形筛选槽（9）之间的位置均匀开设有颗粒筛选孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种中空成型机的混合进料装置，其特征在于：所述收纳混料桶（1）内部且位于筛选滤板（6）的下方两侧均固定连接有侧引导片（11），所述收纳混料桶（1）内部的右侧固定连接有辅助支杆（12），所述辅助支杆（12）的左侧固定连接有支撑轴承（13），所述支撑轴承（13）的顶部转动连接有搅拌扇片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种中空成型机的混合进料装置，其特征在于：所述辅助支杆（12）底部的左侧固定连接有电动机（15），所述电动机（15）的输出轴与搅拌扇片（14）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空成型机的混合进料装置，其特征在于：所述收纳混料桶（1）的内部且靠近下方的两侧均转动连接有挡料板（16），所述挡料板（16）底部且靠近外侧的位置均通过挤压弹簧（17）与收纳混料桶（1）固定连接。

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