CN213229147U - 一种色母粒自动称重打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒自动称重打包装置，包括底座和盖门，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的顶部连接有称重箱，所述称重箱的一侧连接有打包箱，其中，靠近称重箱的所述底座的顶部固定有支撑杆，所述储料箱的底部连接有送料箱，靠近送料箱的所述储料箱的一侧固定有挡板；所述储料箱的顶部固定有箱盖，所述箱盖的内部开设有滑槽，所述盖门连接在连接杆的一侧，靠近盖门的所述箱盖的一侧开设有进料槽。该种色母粒自动称重打包装置，设置有隔绝网和吹风机，开启吹风机，再将第二电机打开，使螺纹杆转动带动连接块向下运动，连接块移动的同时带着吹风机移动，让吹风机将隔绝网另一侧色母粒的水分吹干，保持干燥。

Description

一种色母粒自动称重打包装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产加工技术领域，具体为一种色母粒自动称重打包装置。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒，色母粒一般由三部分组成：着色剂、载体、分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点，随着科技的发展，色母粒自动称重打包装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对色母粒进行打包称重时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的色母粒自动称重打包装置大多不便使用，色母粒的储存箱在打包时不能密封，容易降低色母粒的质量，色母粒的储存箱缺少干燥处理，色母粒每次称重的量相差过大，不利于打包，因此要对现在的色母粒自动称重打包装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒自动称重打包装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的色母粒自动称重打包装置大多不便使用，色母粒的储存箱在打包时不能密封，容易降低色母粒的质量，色母粒的储存箱缺少干燥处理，色母粒每次称重的量相差过大，不利于打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒自动称重打包装置，包括底座和盖门，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的顶部连接有称重箱，所述称重箱的一侧连接有打包箱，其中，

靠近称重箱的所述底座的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有储料箱，所述储料箱的内部安装有隔绝网，所述储料箱的底部连接有送料箱，靠近送料箱的所述储料箱的一侧固定有挡板；

所述送料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机与送料箱之间连接有转动杆，靠近挡板的所述转动杆的一侧连接有送料桶，所述送料桶的一侧开设有置料槽；

靠近隔绝网的所述储料箱的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧连接有连接块，所述连接块的一侧安装有吹风机；

所述储料箱的顶部固定有箱盖，所述箱盖的内部开设有滑槽，靠近第二电机的所述箱盖的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套的内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有连接杆，所述盖门连接在连接杆的一侧，靠近盖门的所述箱盖的一侧开设有进料槽。

优选的，所述隔绝网设置有两组，且两组隔绝网对称分布在储料箱的内部，并且隔绝网的侧面开设有网孔。

优选的，所述送料桶为圆柱状，且置料槽设置有四组，并且四组置料槽以阵列的方式分布在送料桶的一侧。

优选的，所述第二电机与第一螺纹杆均设置有四组，且四组第二电机与第一螺纹杆以两两一组对称分布在储料箱的内部，并且第二螺纹杆与连接块之间为螺纹连接。

优选的，所述螺纹套与第二螺纹杆均设置有两组，且两组螺纹套与第二螺纹杆对称分布在箱盖的两侧，并且螺纹套与第二螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述盖门设置有两组，且盖门与滑槽之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒自动称重打包装置：

1.设置有盖门，在需要往储料箱内加料时，可以将第二螺纹杆往外拧，第二螺纹杆通过螺纹套转动的同时往外移动，并将连接杆往外拉，使得盖门在滑槽内滑动分开，让色母粒可以通过进料槽加入到储料箱内，当色母粒添加完毕，只需将上述步骤反过来，让两块盖门移动到一起嵌合，使盖门紧闭密封，与外界空气隔绝；

2.设置有隔绝网和吹风机，色母粒进入储料箱后被两块隔绝网隔绝，使色母粒无法穿过隔绝网，但是空气却能够通过隔绝网，此时开启吹风机，再将第二电机打开，使第一螺纹杆转动带动连接块向下运动，连接块移动的同时带着吹风机移动，让吹风机将隔绝网另一侧色母粒的水分吹干，保持干燥，且反向启动第二电机后吹风机又会向上移动，使干燥处理的更加均匀彻底；

3.设置有送料桶与置料槽，当储料箱内储满色母粒后，送料箱内也会充满色母粒，其中送料桶内朝上的置料槽也会填满色母粒，而其他三个置料槽由于受到挡板的阻挡暂未填充色母粒，此时开启第一电机，转动杆开始转动并带动送料桶转动，当填满色母粒的置料槽转动离开挡板的限制后，置料槽内的色母粒会都落入称重箱内进行称重处理，而下一个置料槽会取代之前置料槽的位置填满色母粒，接着跟随送料桶转动将色母粒倒入称重箱，由于每个置料槽的体积相同，所以每次称得的色母粒重量都相差不大，有利于打包与统计。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型储料箱与送料箱局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型箱盖局部俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、称重箱；4、打包箱；5、支撑杆；6、储料箱；7、隔绝网；8、送料箱；9、挡板；10、第一电机；11、转动杆；12、送料桶；13、置料槽；14、第二电机；15、第一螺纹杆；16、连接块；17、吹风机；18、箱盖；19、滑槽；20、螺纹套；21、第二螺纹杆；22、连接杆；23、盖门；24、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒自动称重打包装置，包括底座1、万向轮2、称重箱3、打包箱4、支撑杆5、储料箱6、隔绝网7、送料箱8、挡板9、第一电机10、转动杆11、送料桶12、置料槽13、第二电机14、第一螺纹杆15、连接块16、吹风机17、箱盖18、滑槽19、螺纹套20、第二螺纹杆21、连接杆22和盖门23，所述底座1的底部安装有万向轮2，所述底座1的顶部连接有称重箱3，所述称重箱3的一侧连接有打包箱4，其中，

靠近称重箱3的所述底座1的顶部固定有支撑杆5，所述支撑杆5的一端连接有储料箱6，所述储料箱6的内部安装有隔绝网7，所述隔绝网7设置有两组，且两组隔绝网7对称分布在储料箱6的内部，并且隔绝网7的侧面开设有网孔，色母粒进入储料箱6后被两块隔绝网7隔绝，使色母粒无法穿过隔绝网7，但是空气却能够通过隔绝网7，使得后续吹风机17吹出的风能够穿过隔绝网7对色母粒进行干燥处理，所述储料箱6的底部连接有送料箱8，靠近送料箱8的所述储料箱6的一侧固定有挡板9；

所述送料箱8的一侧安装有第一电机10，所述第一电机10与送料箱8之间连接有转动杆11，靠近挡板9的所述转动杆11的一侧连接有送料桶12，所述送料桶12为圆柱状，且置料槽13设置有四组，并且四组置料槽13以阵列的方式分布在送料桶12的一侧，当储料箱6内储满色母粒后，送料箱8内也会充满色母粒，其中送料桶12内朝上的置料槽13也会填满色母粒，而其他三个置料槽13由于受到挡板9的阻挡暂未填充色母粒，此时开启第一电机10，转动杆11开始转动并带动送料桶12转动，当填满色母粒的置料槽13转动离开挡板9的限制后，置料槽13内的色母粒会都落入称重箱3内进行称重处理，而下一个置料槽13会取代之前置料槽13的位置填满色母粒，接着跟随送料桶12转动将色母粒倒入称重箱3，由于每个置料槽13的体积相同，所以每次称得的色母粒重量都相差不大，有利于打包与统计，所述送料桶12的一侧开设有置料槽13；

靠近隔绝网7的所述储料箱6的内部一侧安装有第二电机14，所述第二电机14与第一螺纹杆15均设置有四组，且四组第二电机14与第一螺纹杆15以两两一组对称分布在储料箱6的内部，第一螺纹杆15与连接块16之间为螺纹连接，开启吹风机17，再将第二电机14打开，使第一螺纹杆15转动带动连接块16向下运动，连接块16移动的同时带着吹风机17移动，让吹风机17将隔绝网7另一侧色母粒的水分吹干，保持干燥，且反向启动第二电机14后吹风机17又会向上移动，使干燥处理的更加均匀彻底，所述第二电机14的一侧连接有第一螺纹杆15，所述第一螺纹杆15的一侧连接有连接块16，所述连接块16的一侧安装有吹风机17；

所述储料箱6的顶部固定有箱盖18，所述箱盖18的内部开设有滑槽19，靠近第二电机14的所述箱盖18的一侧固定有螺纹套20，所述螺纹套20与第二螺纹杆21均设置有两组，且两组螺纹套20与第二螺纹杆21对称分布在箱盖18的两侧，并且螺纹套20与第二螺纹杆21之间为螺纹连接，在需要往储料箱6内加料时，可以将第二螺纹杆21往外拧，第二螺纹杆21通过螺纹套20转动的同时往外移动，并将连接杆22往外拉，使得盖门23在滑槽19内滑动分开，让色母粒可以通过进料槽24加入到储料箱6内，便于加料，所述螺纹套20的内部贯穿连接有第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21的一端连接有连接杆22，所述盖门23连接在连接杆22的一侧，所述盖门23设置有两组，且盖门23与滑槽19之间为滑动连接，当色母粒添加完毕，可以将第二螺纹杆21往里拧，第二螺纹杆21通过螺纹套20转动的同时往里面移动，并挤压连接杆22，使得盖门23在滑槽19内滑动直至嵌合密闭，与外界空气隔绝，靠近盖门23的所述箱盖18的一侧开设有进料槽24。

工作原理：在使用该色母粒自动称重打包装置时，首先可以将第二螺纹杆21往外拧，第二螺纹杆21通过螺纹套20转动的同时往外移动，并将连接杆22往外拉，使得盖门23在滑槽19内滑动分开，让色母粒可以通过进料槽24加入到储料箱6内，当色母粒添加完毕，可以将第二螺纹杆21往里拧，第二螺纹杆21通过螺纹套20转动的同时往里面移动，并挤压连接杆22，使得盖门23在滑槽19内滑动直至嵌合密闭，色母粒进入储料箱6后被两块隔绝网7隔绝，使色母粒无法穿过隔绝网7，但是空气却能够通过隔绝网7，此时开启吹风机17，再将第二电机14打开，使第一螺纹杆15转动带动连接块16向下运动，连接块16移动的同时带着吹风机17移动，让吹风机17将隔绝网7另一侧色母粒的水分吹干，保持干燥，且反向启动第二电机14后吹风机17又会向上移动，使干燥处理的更加均匀彻底，当储料箱6内储满色母粒后，送料箱8内也会充满色母粒，其中送料桶12内朝上的置料槽13也会填满色母粒，而其他三个置料槽13由于受到挡板9的阻挡暂未填充色母粒，此时开启第一电机10，转动杆11开始转动并带动送料桶12转动，当填满色母粒的置料槽13转动离开挡板9的限制后，置料槽13内的色母粒会都落入称重箱3内进行称重处理，而下一个置料槽13会取代之前置料槽13的位置填满色母粒，接着跟随送料桶12转动将色母粒倒入称重箱3，由于每个置料槽13的体积相同，所以每次称得的色母粒重量都相差不大，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种色母粒自动称重打包装置，包括底座(1)和盖门(23)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部连接有称重箱(3)，所述称重箱(3)的一侧连接有打包箱(4)，其中，

靠近称重箱(3)的所述底座(1)的顶部固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端连接有储料箱(6)，所述储料箱(6)的内部安装有隔绝网(7)，所述储料箱(6)的底部连接有送料箱(8)，靠近送料箱(8)的所述储料箱(6)的一侧固定有挡板(9)；

所述送料箱(8)的一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)与送料箱(8)之间连接有转动杆(11)，靠近挡板(9)的所述转动杆(11)的一侧连接有送料桶(12)，所述送料桶(12)的一侧开设有置料槽(13)；

靠近隔绝网(7)的所述储料箱(6)的内部一侧安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的一侧连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的一侧连接有连接块(16)，所述连接块(16)的一侧安装有吹风机(17)；

所述储料箱(6)的顶部固定有箱盖(18)，所述箱盖(18)的内部开设有滑槽(19)，靠近第二电机(14)的所述箱盖(18)的一侧固定有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的内部贯穿连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的一端连接有连接杆(22)，所述盖门(23)连接在连接杆(22)的一侧，靠近盖门(23)的所述箱盖(18)的一侧开设有进料槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒自动称重打包装置，其特征在于：所述隔绝网(7)设置有两组，且两组隔绝网(7)对称分布在储料箱(6)的内部，并且隔绝网(7)的侧面开设有网孔。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒自动称重打包装置，其特征在于：所述送料桶(12)为圆柱状，且置料槽(13)设置有四组，并且四组置料槽(13)以阵列的方式分布在送料桶(12)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒自动称重打包装置，其特征在于：所述第二电机(14)与第一螺纹杆(15)均设置有四组，且四组第二电机(14)与第一螺纹杆(15)以两两一组对称分布在储料箱(6)的内部，并且第一螺纹杆(15)与连接块(16)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒自动称重打包装置，其特征在于：所述螺纹套(20)与第二螺纹杆(21)均设置有两组，且两组螺纹套(20)与第二螺纹杆(21)对称分布在箱盖(18)的两侧，并且螺纹套(20)与第二螺纹杆(21)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒自动称重打包装置，其特征在于：所述盖门(23)设置有两组，且盖门(23)与滑槽(19)之间为滑动连接。

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