CN111319173A - 色母粒加工用塑料条干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了色母粒加工用塑料条干燥装置，包括烘干桶，所述烘干桶的侧壁设有装置箱，所述装置箱的内底部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动电机的一端转动连接有第二连接杆，所述装置箱的内部设有固定杆，所述固定杆的中部套接有活动杆，所述第二连接杆与活动杆转动连接，所述活动杆的一侧设有第一直齿，所述装置箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述烘干桶和装置箱的侧壁设有两个大小相同且位置对应的条形槽。本发明结构设计合理，操作简单，有利于塑料条受热均匀以及提高塑料条的烘干效率。

Description

色母粒加工用塑料条干燥装置

技术领域

本发明涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及色母粒加工用塑料条干燥装置。

背景技术

EVA色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却和干燥后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。

但是，现有的色母粒加工用塑料条干燥装置往往只采用风干的方式，存在下列问题：塑料条干燥所需的时间长，干燥效率不高，干燥效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的色母粒加工用塑料条干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

色母粒加工用塑料条干燥装置，包括烘干桶，所述烘干桶的侧壁设有装置箱，所述装置箱的内底部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动电机的一端转动连接有第二连接杆，所述装置箱的内部设有固定杆，所述固定杆的中部套接有活动杆，所述第二连接杆与活动杆转动连接，所述活动杆的一侧设有第一直齿，所述装置箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述烘干桶和装置箱的侧壁设有两个大小相同且位置对应的条形槽，所述转动杆贯穿条形槽并延伸至烘干桶的内部，所述转动杆的一端设有扇形盘，所述扇形盘的侧壁设有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿相互啮合，所述烘干桶的内底部设有支撑架，所述支撑架的上端设有多个弹性装置，所述弹性装置的上端设有放置桶，所述转动杆远离扇形盘的一端与放置桶的侧壁转动连接，所述烘干桶1的上端设有第一桶盖，所述第一桶盖的下端设有两个吹风装置，所述放置桶的上端设有第二桶盖，所述第二桶盖的表面设有设有多个进风口，所述第二桶盖的下端设有加热装置。

优选地，所述第一桶盖的上端设有把手，所述把手的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选地，所述加热装置为电加热器。

优选地，所述烘干桶的材料为304不锈钢。

优选地，所述装置箱的表面涂覆有环氧富锌底漆。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

本发明中，操作员打开第一桶盖，然后将色母粒塑料条放入放置桶的内部，然后盖上第一桶盖和第二桶盖，打开驱动电机的开关，再将加热装置和吹风装置的开关打开，驱动电机的输出轴带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动第二连接杆运动，从而使活动杆上下移动，从而带动扇形盘运动，扇形盘来回运动，使放置桶左右摆动，从而使放置桶内的色母粒塑料条来回运动，吹风装置可以使色母粒塑料条受热更均匀，防止局部受热将色母粒塑料条烤坏。本发明结构设计合理，操作简单，有利于塑料条受热均匀以及提高塑料条的烘干效率。

附图说明

图1为本发明提出的色母粒加工用塑料条干燥装置的结构示意图。

图中：1烘干桶、2放置桶、3弹性装置、4支撑架、5转动杆、6扇形盘、7驱动电机、8装置箱、9第一连接杆、10第二连接杆、11活动杆、12固定杆、13吹风装置、14第一桶盖、15加热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，色母粒加工用塑料条干燥装置，包括烘干桶1，烘干桶1的侧壁设有装置箱8，装置箱8的内底部设有驱动电机7，驱动电机7输出轴的末端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离驱动电机7的一端转动连接有第二连接杆10，装置箱8的内部设有固定杆12，固定杆12的中部套接有活动杆11，第二连接杆10与活动杆11转动连接，活动杆11的一侧设有第一直齿，装置箱8的内侧壁转动连接有转动杆5，烘干桶1和装置箱8的侧壁设有两个大小相同且位置对应的条形槽，转动杆5贯穿条形槽并延伸至烘干桶1的内部，转动杆5的一端设有扇形盘6，驱动电机7的输出轴带动第一连接杆9转动，第一连接杆9转动带动第二连接杆10运动，从而使活动杆11上下移动，从而带动扇形盘6运动，扇形盘6的侧壁设有第二直齿，第一直齿与第二直齿相互啮合，烘干桶1的内底部设有支撑架4，支撑架4的上端设有多个弹性装置3，弹性装置3的上端设有放置桶2，转动杆5远离扇形盘6的一端与放置桶2的侧壁转动连接，扇形盘6来回运动，使放置桶2左右摆动，从而使放置桶2内的色母粒塑料条来回运动，所述烘干桶1的上端设有第一桶盖14，所述第一桶盖14的下端设有两个吹风装置13，所述放置桶2的上端设有第二桶盖，所述第二桶盖的表面设有设有多个进风口，所述第二桶盖的下端设有加热装置15，吹风装置13可以使色母粒塑料条受热更均匀，防止局部受热将色母粒塑料条烤坏。

本发明中，第一桶盖14的上端设有把手，把手的表面套设有橡胶套，橡胶套的表面设有防滑纹，加热装置15为电加热器，烘干桶1的材料为304不锈钢，装置箱8的表面涂覆有环氧富锌底漆，弹性装置3为弹簧。

本发明中，操作员打开第一桶盖14，然后将色母粒塑料条放入放置桶2的内部，然后盖上第一桶盖14和第二桶盖，打开驱动电机7的开关，再将加热装置15和吹风装置13的开关打开，驱动电机7的输出轴带动第一连接杆9转动，第一连接杆9转动带动第二连接杆10运动，从而使活动杆11上下移动，从而带动扇形盘6运动，扇形盘6来回运动，使放置桶2左右摆动，从而使放置桶2内的色母粒塑料条来回运动，吹风装置13可以使色母粒塑料条受热更均匀，防止局部受热将色母粒塑料条烤坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.色母粒加工用塑料条干燥装置，包括烘干桶(1)，其特征在于，所述烘干桶(1)的侧壁设有装置箱(8)，所述装置箱(8)的内底部设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的末端固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)远离驱动电机(7)的一端转动连接有第二连接杆(10)，所述装置箱(8)的内部设有固定杆(12)，所述固定杆(12)的中部套接有活动杆(11)，所述第二连接杆(10)与活动杆(11)转动连接，所述活动杆(11)的一侧设有第一直齿，所述装置箱(8)的内侧壁转动连接有转动杆(5)，所述烘干桶(1)和装置箱(8)的侧壁设有两个大小相同且位置对应的条形槽，所述转动杆(5)贯穿条形槽并延伸至烘干桶(1)的内部，所述转动杆(5)的一端设有扇形盘(6)，所述扇形盘(6)的侧壁设有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿相互啮合，所述烘干桶(1)的内底部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端设有多个弹性装置(3)，所述弹性装置(3)的上端设有放置桶(2)，所述转动杆(5)远离扇形盘(6)的一端与放置桶(2)的侧壁转动连接，所述烘干桶1的上端设有第一桶盖(14)，所述第一桶盖(14)的下端设有两个吹风装置(13)，所述放置桶(2)的上端设有第二桶盖，所述第二桶盖的表面设有设有多个进风口，所述第二桶盖的下端设有加热装置(15)。

2.根据权利要求1所述的色母粒加工用塑料条干燥装置，其特征在于，所述第一桶盖(14)的上端设有把手，所述把手的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的色母粒加工用塑料条干燥装置，其特征在于，所述加热装置(15)为电加热器。

4.根据权利要求1所述的色母粒加工用塑料条干燥装置，其特征在于，所述烘干桶(1)的材料为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的色母粒加工用塑料条干燥装置，其特征在于，所述装置箱(8)的表面涂覆有环氧富锌底漆。

6.根据权利要求1所述的色母粒加工用塑料条干燥装置，其特征在于，所述弹性装置(3)为弹簧。

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