CN210362040U

CN210362040U - 一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置

Info

Publication number: CN210362040U
Application number: CN201921010932.9U
Authority: CN
Inventors: 张亮; 陈建新; 张建中
Original assignee: Changzhou Futong Fiber New Material Co ltd
Current assignee: Changzhou Futong Fiber New Material Co ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧具焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接滑套，所述滑套的正面焊接有支架，所述滑套的内侧活动连接有旋转机构，所述旋转机构的底部设置有烘干机构。本实用新型通过箱体、固定板、滑杆、滑套、支架、旋转机构、烘干机构、箱门和把手的设置，使色母粒烘干装置具备烘干效率高的优点，同时解决了涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响的问题。

Description

一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体为一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置。

背景技术

涤纶色母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，以其优异的性能广泛应用于涤纶长丝及短纤的纺前着色，针对汽车内饰面料的高性能要求，汽车内饰布色母粒，各项性能指标优异，广泛应用于国内汽车行业。

涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响，为此我们提出一种高效的工业涤纶丝母粒烘干设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，具备烘干效率高的优点，解决了涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧具焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接滑套，所述滑套的正面焊接有支架，所述滑套的内侧活动连接有旋转机构，所述旋转机构的底部设置有烘干机构，所述箱体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述旋转机构包括伺服电机，所述伺服电机的顶部与支架的底部固定连接，所述伺服电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的底部通过皮带传动连接有从动轮，所述滑套的内侧活动连接有转杆，且转杆的内侧焊接有料桶，所述从动轮的内壁与转杆的表面焊接。

优选的，所述烘干机构包括加热管，所述加热管的两侧均与固定板的内侧焊接，所述箱体底部的两侧均固定连接有风机，所述风机的外侧通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有防尘罩，所述风机的内侧连通有连接管，所述连接管的顶部连通有喷气头。

优选的，所述支架的底部且位于伺服电机的左侧固定连接有振动电机，所述滑杆的表面且位于滑套的底部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与滑套的底部焊接，所述第一弹簧的底部与固定板的顶部焊接。

优选的，所述料桶的正面活动连接有桶门，所述料桶的正面且位于桶门的下方焊接有套管，所述桶门的正面焊接有挡板，所述挡板的内腔滑动连接有插杆，所述插杆的底端贯穿套管并延伸至套管的内腔，所述插杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与挡板的顶部焊接，所述第二弹簧的顶端与插杆表面的顶部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、固定板、滑杆、滑套、支架、旋转机构、烘干机构、箱门和把手的设置，使色母粒烘干装置具备烘干效率高的优点，同时解决了涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响的问题。

2、本实用新型通过旋转机构的设置，能够带动色母粒进行旋转，从而增加色母粒与热空气之间的接触面积，加快烘干的进行，通过烘干机构的设置，能够将箱体外部的空气抽取，并且加热，通过热气的作用对色母粒进行烘干，通过振动电机的设置，能够在色母粒旋转的时候对其进行抖动，从而进一步的增加色母粒与热气的接触面积，通过桶门的设置，能够方便工人对色母粒进行拿取和放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料桶的左视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2固定板、3滑杆、4滑套、5支架、6旋转机构、601伺服电机、602主动轮、603从动轮、604料桶、7烘干机构、701加热管、702风机、703防尘罩、704连接管、705喷气头、8箱门、9把手、10振动电机、11第一弹簧、12桶门、13套管、14挡板、15插杆、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧具焊接有固定板2，固定板2的顶部焊接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接滑套4，滑套4的正面焊接有支架5，滑套4的内侧活动连接有旋转机构6，旋转机构6的底部设置有烘干机构7，箱体1正面的两侧均通过合页活动连接有箱门8，箱门8的正面固定连接有把手9，旋转机构6包括伺服电机601，伺服电机601的顶部与支架5的底部固定连接，伺服电机601的输出轴焊接有主动轮602，主动轮602的底部通过皮带传动连接有从动轮603，滑套4的内侧活动连接有转杆，且转杆的内侧焊接有料桶604，从动轮603的内壁与转杆的表面焊接，通过旋转机构6的设置，能够带动色母粒进行旋转，从而增加色母粒与热空气之间的接触面积，加快烘干的进行，烘干机构7包括加热管701，加热管701的两侧均与固定板2的内侧焊接，箱体1底部的两侧均固定连接有风机702，风机702的外侧通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部连通有防尘罩703，风机702的内侧连通有连接管704，连接管704的顶部连通有喷气头705，通过烘干机构7的设置，能够将箱体1外部的空气抽取，并且加热，通过热气的作用对色母粒进行烘干，支架5的底部且位于伺服电机601的左侧固定连接有振动电机10，滑杆3的表面且位于滑套4的底部套设有第一弹簧11，第一弹簧11的顶部与滑套4的底部焊接，第一弹簧11的底部与固定板2的顶部焊接，通过振动电机10的设置，能够在色母粒旋转的时候对其进行抖动，从而进一步的增加色母粒与热气的接触面积，料桶604的正面活动连接有桶门12，料桶604的正面且位于桶门12的下方焊接有套管13，桶门12的正面焊接有挡板14，挡板14的内腔滑动连接有插杆15，插杆15的底端贯穿套管13并延伸至套管13的内腔，插杆15的表面套设有第二弹簧16，第二弹簧16的底端与挡板14的顶部焊接，第二弹簧16的顶端与插杆15表面的顶部焊接，通过桶门12的设置，能够方便工人对色母粒进行拿取和放置，通过箱体1、固定板2、滑杆3、滑套4、支架5、旋转机构6、烘干机构7、箱门8和把手9的设置，使色母粒烘干装置具备烘干效率高的优点，同时解决了涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响的问题。

使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，工人将箱门8和桶门12开启后，将物料放置在料桶604内部，并且插杆15在第二弹簧16的作用下被推进套管13中，从而对桶门12进行固定，此时振动电机10、伺服电机601、风机702和加热管701工作，伺服电机601的输出轴带动主动轮602旋转，主动轮602通过皮带带动从动轮603旋转，从动轮603通过转杆带动料桶604旋转，与此同时，振动电机10带动支架5抖动，支架5带动滑套4抖动，并且滑套4带动转杆抖动，转杆带动料桶604抖动，此时风机702将外界的气体抽取，并且排进连接管704中，并且在气压的作用下气体从喷气头705中喷出，当气体经过加热管701的时候能够得到加热，最后将热气吹进料桶604中，与抖动的色母粒进行接触，使其表面的水分快速蒸发。

综上所述：该具备烘干效率高的色母粒烘干装置，通过箱体1、固定板2、滑杆3、滑套4、支架5、旋转机构6、烘干机构7、箱门8和把手9的配合，解决了涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，因此使用前应该对其进行干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量，但是现有的涤纶丝母粒烘干设备存在着烘干速度低下的缺陷，对产品的加工效率产生影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧具焊接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部焊接有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面滑动连接滑套（4），所述滑套（4）的正面焊接有支架（5），所述滑套（4）的内侧活动连接有旋转机构（6），所述旋转机构（6）的底部设置有烘干机构（7），所述箱体（1）正面的两侧均通过合页活动连接有箱门（8），所述箱门（8）的正面固定连接有把手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，其特征在于：所述旋转机构（6）包括伺服电机（601），所述伺服电机（601）的顶部与支架（5）的底部固定连接，所述伺服电机（601）的输出轴焊接有主动轮（602），所述主动轮（602）的底部通过皮带传动连接有从动轮（603），所述滑套（4）的内侧活动连接有转杆，且转杆的内侧焊接有料桶（604），所述从动轮（603）的内壁与转杆的表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，其特征在于：所述烘干机构（7）包括加热管（701），所述加热管（701）的两侧均与固定板（2）的内侧焊接，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有风机（702），所述风机（702）的外侧通过导管贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部连通有防尘罩（703），所述风机（702）的内侧连通有连接管（704），所述连接管（704）的顶部连通有喷气头（705）。

4.根据权利要求1所述的一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，其特征在于：所述支架（5）的底部且位于伺服电机（601）的左侧固定连接有振动电机（10），所述滑杆（3）的表面且位于滑套（4）的底部套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶部与滑套（4）的底部焊接，所述第一弹簧（11）的底部与固定板（2）的顶部焊接。

5.根据权利要求2所述的一种具备烘干效率高的色母粒烘干装置，其特征在于：所述料桶（604）的正面活动连接有桶门（12），所述料桶（604）的正面且位于桶门（12）的下方焊接有套管（13），所述桶门（12）的正面焊接有挡板（14），所述挡板（14）的内腔滑动连接有插杆（15），所述插杆（15）的底端贯穿套管（13）并延伸至套管（13）的内腔，所述插杆（15）的表面套设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底端与挡板（14）的顶部焊接，所述第二弹簧（16）的顶端与插杆（15）表面的顶部焊接。