CN215882194U - 一种多色母粒生产用的挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多色母粒生产用的挤出设备，属于色母粒生产设备技术领域，该多色母粒生产用的挤出设备，包括支撑柱；第四连接板，第四连接板固定连接于支撑柱的一个侧端，第四连接板的下端固定连接有两个矩形柱，第四连接板的上端固定连接有第二箱体，第二箱体的两个侧端均开设有第二矩形槽，多个第二矩形槽内分别固定连接有风扇，第二箱体的上侧设有挤出机构；以及驱动机构；驱动机构包括第一矩形槽、电机、第一齿轮、和连接部件，第一矩形槽开设于支撑柱的一个侧端，电机固定连接于第一矩形槽内，通过设有的驱动机构从而更好的使得设备进行转动功能，进而更好的增强设备的实用性和设备功能性。

Description

一种多色母粒生产用的挤出设备

技术领域

本实用新型属于色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种多色母粒生产用的挤出设备。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有技术中，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。塑料条在挤出时通常会在挤出装置的出料口设置模具来保证挤出塑料条的形状，然而现有的挤出模具大多挤出机相固连，若需要改变挤出塑料条的口径需要更变模具，操作十分不便，而且现有的挤出模具的挤出孔数量上较少，挤出效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色母粒生产用的挤出设备，旨在解决现有技术中操作不便，挤出效率低，结构简单等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多色母粒生产用的挤出设备，包括：

支撑柱；

第四连接板，所述第四连接板固定连接于支撑柱的一个侧端，所述第四连接板的下端固定连接有两个矩形柱，所述第四连接板的上端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的两个侧端均开设有第二矩形槽，多个所述第二矩形槽内分别固定连接有风扇，所述第二箱体的上侧设有挤出机构；以及

驱动机构；所述驱动机构包括第一矩形槽、电机、第一齿轮、和连接部件，所述第一矩形槽开设于支撑柱的一个侧端，所述电机固定连接于第一矩形槽内，所述第一齿轮固定连接于电机的输出端，所述驱动机构设于支撑柱的一侧以实现设备的转动功能。

作为本实用新型一种优选的方案，所述挤出机构包括第一箱体、第一连接盘、第二连接盘、第一连接管、进料部件和传输部件，所述第一箱体固定连接于第二箱体的上端，所述第一连接盘固定连接于连接部件的侧端，所述第二连接盘固定连接于第一连接盘的一个侧端，所述第一连接管固定连接于第二连接盘的一个侧端，所述进料部件设于第一连接管的上侧，所述传输部件设于第一箱体的内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料部件包括矩形管、第二连接板、第三连接板、卡板和梯形漏斗，所述矩形管固定连接于第一连接管的圆周表面上侧，所述第二连接板固定连接于矩形管的上端，所述第三连接板固定连接于第二连接板的上端，所述卡板滑动连接于第三连接板与卡板的相靠近端，所述梯形漏斗固定连接于第三连接板的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传输部件包括第二连接管、成型盘、加热管和螺纹杆，所述第二连接管固定连接于第一连接管的侧端，所述成型盘固定连接于第二连接管的侧端，所述加热管套设连接于第二连接管的圆周表面，所述螺纹杆转动连接于第二连接管的圆周内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接部件包括连接带、第一连接板、矩形块、连接杆和第二齿轮，所述第一连接板固定连接于支撑柱的上端，所述矩形块固定连接于第一连接板的上端，所述连接杆转动连接于矩形块的侧端，所述第二齿轮固定连接于连接杆的圆周表面，所述连接带啮合转动连接于第一齿轮于第二齿轮的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述梯形漏斗的上端活动卡接有密封盖，所述密封盖的上端设有把手，所述梯形漏斗的侧端设有透明探窗。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述矩形柱的下端固定连接有底板，所述底板的下端四角处均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设有的挤出机构从而的将设备进行材料的挤出功能，通过设有的驱动机构从而更好的使得设备进行转动功能，通过第一矩形槽从而更好的使得设备在进行使用过程中更好的起到设备的固定作用，第二矩形槽起到放置风扇作用，风扇起到当设备在进行使用过程中从而更好将设备进行散热，从而增强设备的实用性，提升设备的功能性。

2、本方案中，通过设有的挤出部件从而更好的将材料通过设备进行挤出功能，从而更好的起到设备的实用性和设备的功能性，其中第一箱体起到进行挤出部件进行固定作用，从而更好的进行挤出部件的固定作用，第一连接盘和第二连接盘起到连接作用，通过第一连接盘于第二连接盘从而更好的将设备进行固定，从而进一步的增强设备的稳定性，第一连接管起到连接的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的第二立体图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、矩形柱；4、支撑柱；5、第一矩形槽；6、电机；7、第一齿轮；8、连接带；9、第一连接板；10、矩形块；11、连接杆；12、第二齿轮；13、第一连接盘；14、第二连接盘；15、第一连接管；16、矩形管；17、第二连接板；18、第三连接板；19、卡板；20、梯形漏斗；21、密封盖；22、第二连接管；23、第一箱体；24、第二箱体；25、第二矩形槽；26、风扇；27、成型盘；28、第四连接板；29、加热管；30、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种多色母粒生产用的挤出设备，包括：

支撑柱4；

第四连接板28，第四连接板28固定连接于支撑柱4的一个侧端，第四连接板28的下端固定连接有两个矩形柱3，第四连接板28的上端固定连接有第二箱体24，第二箱体24的两个侧端均开设有第二矩形槽25，多个第二矩形槽25内分别固定连接有风扇26，第二箱体24的上侧设有挤出机构；以及

驱动机构；驱动机构包括第一矩形槽5、电机6、第一齿轮7、和连接部件，第一矩形槽5开设于支撑柱4的一个侧端，电机6固定连接于第一矩形槽5内，第一齿轮7固定连接于电机6的输出端，驱动机构设于支撑柱4的一侧以实现设备的转动功能。

在本实用新型的具体实施例中，支撑柱4采用不锈钢耐腐蚀材料进行制作，从而更好的起到设备的使用寿命，支撑柱4起到支撑矩形块10和放置电机6的作用，第四连接板28起到固定挤出机构和固定设备的作用，从而更好的提升设备的稳定性，通过设有的挤出机构从而的将设备进行材料的挤出功能，通过设有的驱动机构从而更好的使得设备进行转动功能，其中电机6起到当电机6于外部电性连接以后通过电机6从而使得第一齿轮7和第二齿轮12通过连接带8进行动力传输功能，电机6可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为GA45-70，上述电机6为现有技术不做过多叙述，第一矩形槽5起到放置电机6的作用，通过第一矩形槽5从而更好的使得设备在进行使用过程中更好的起到设备的固定作用，第二矩形槽25起到放置风扇26作用，风扇26起到当设备在进行使用过程中从而更好将设备进行散热，从而增强设备的实用性，提升设备的功能性。

具体的请参阅图4，挤出机构包括第一箱体23、第一连接盘13、第二连接盘14、第一连接管15、进料部件和传输部件，第一箱体23固定连接于第二箱体24的上端，第一连接盘13固定连接于连接部件的侧端，第二连接盘14固定连接于第一连接盘13的一个侧端，第一连接管15固定连接于第二连接盘14的一个侧端，进料部件设于第一连接管15的上侧，传输部件设于第一箱体23的内部。

本实施例中：通过设有的挤出部件从而更好的将材料通过设备进行挤出功能，从而更好的起到设备的实用性和设备的功能性，其中第一箱体23起到进行挤出部件进行固定作用，从而更好的进行挤出部件的固定作用，第一连接盘13和第二连接盘14起到连接作用，通过第一连接盘13于第二连接盘14从而更好的将设备进行固定，从而进一步的增强设备的稳定性，第一连接管15起到连接的作用，通过第一连接管15从而进一步的将设备进行连接从而更好的起到设备的传输连接，从而更好的增强设备的实用性和设备的稳定性。

具体的请参阅图4，进料部件包括矩形管16、第二连接板17、第三连接板18、卡板19和梯形漏斗20，矩形管16固定连接于第一连接管15的圆周表面上侧，第二连接板17固定连接于矩形管16的上端，第三连接板18固定连接于第二连接板17的上端，卡板19滑动连接于第三连接板18与卡板19的相靠近端，梯形漏斗20固定连接于第三连接板18的上端。

本实施例中：通过设有的进料部件从而更好的使得设备进行材料的进料功能，从而大大增强设备的实用性和设备的功能性，其中矩形管16起到连接第一连接管15的作用，通过矩形管16从而进一步的增强设备的连接作用，第二连接板17和第三连接板18起到连接作用，当卡板19滑动卡接于第三连接板18于卡板19的相靠近端以后可更好的进行进料部件的进料速度，梯形漏斗20起到储存材料的作用，通过梯形漏斗20更好的将材料进行储存从而更好的使得使用人员更好的进行储存功能，从而进一步的增强设备的实用性和设备的功能性。

具体的请参阅图3，传输部件包括第二连接管22、成型盘27、加热管29和螺纹杆30，第二连接管22固定连接于第一连接管15的侧端，成型盘27固定连接于第二连接管22的侧端，加热管29套设连接于第二连接管22的圆周表面，螺纹杆30转动连接于第二连接管22的圆周内壁。

本实施例中：通过设有的传输部件从而更好的将材料进行传送功能，从而更好的将材料进行加热以后通过第二连接管22进行挤出功能，其中第二连接管22起到进行螺纹杆30转动以后将材料进行挤出功能，成型盘27起到当材料通过第二连接管22挤出到成型盘27以后更好的将材料进行成型功能，加热管29起到当材料进入第二连接管22以后通过加热管29进行加热从而更好的起到设备的成型功能和设备实用性，从而更好的增强设备的使用效果，增强设备的实用性。

具体的请参阅图3，连接部件包括连接带8、第一连接板9、矩形块10、连接杆11和第二齿轮12，第一连接板9固定连接于支撑柱4的上端，矩形块10固定连接于第一连接板9的上端，连接杆11转动连接于矩形块10的侧端，第二齿轮12固定连接于连接杆11的圆周表面，连接带8啮合转动连接于第一齿轮7于第二齿轮12的圆周表面。

本实施例中：通过设有的连接部件从而更好的起到设备的固定和设备连接功能，其中连接带8起到当第一齿轮7转动以后通过连接带8将第一齿轮7和第二齿轮12通过连接带8将其啮合连接从而更好的实现设备的转动功能，矩形块10起到设备的固定功能，连接杆11起到更好的与螺纹杆30进行连接功能，从而更好的起到设备的稳定性和设备的实用性。

具体的请参阅图4，梯形漏斗20的上端活动卡接有密封盖21，密封盖21的上端设有把手，梯形漏斗20的侧端设有透明探窗。

本实施例中：通过设有的密封盖21从而更好的将梯形漏斗20进行密封，从而更好的将设备进行密封，增强设备在梯形漏斗20进行材料的存放以后通过密封盖21更好的将梯形漏斗20进行密封，通过密封盖21的上端固定连接有的把手从而更好的方便使用人员进行密封盖21的拿取和放置功能，从而进一步的提升设备的实用性，通过梯形漏斗20的侧端设有的透明探窗，从而更好的增强设备在进行使用过程通过透明探窗进行设备的观察从而更好的起到设备实用性和设备功能性。

具体的请参阅图1，两个矩形柱3的下端固定连接有底板1，底板1的下端四角处均固定连接有万向轮2。

本实施例中：通过设有的底板1从而更好的将设备进行固定，进而更好的增强设备的实用性和设备稳定性，通过底板1的下端四角处固定连接有的万向轮2从而更好的起到当设备进行移动以后通过万向轮2将设备进行移动，从而更好的使得设备在设有时更加的方便，增强设备的便捷性以及设备的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备通过万向轮2进行移动，当移动到合适位置将万向轮2进行固定，当万向轮2固定完成以后，此时电机6与外部进行电性连接，此时加热管29启动进行第二连接管22的加热，然后当电机6启动以后第一齿轮7与第二齿轮12之间通过连接带8进行啮合传动连接，当第二齿轮12转动以后连接杆11实现转动，当连接杆11转动以后此时螺纹杆30实现转动，此时将密封盖21打开，当密封盖21打开以后将材料放置于梯形漏斗20以后，关闭密封盖21此时材料通过第一连接管15将材料传送进入第二连接管22然后当螺纹杆30进行转动以后通过加热管29进行加热从而更好的进行设备的成型功能，当材料通过成型盘27以后更好的将材料进行成型处理，此时完成设备的使用功能，通过设有的挤出机构从而的将设备进行材料的挤出功能，通过设有的驱动机构从而更好的使得设备进行转动功能，进而更好的增强设备的实用性和设备功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于，包括：

支撑柱(4)；

第四连接板(28)，所述第四连接板(28)固定连接于支撑柱(4)的一个侧端，所述第四连接板(28)的下端固定连接有两个矩形柱(3)，所述第四连接板(28)的上端固定连接有第二箱体(24)，所述第二箱体(24)的两个侧端均开设有第二矩形槽(25)，多个所述第二矩形槽(25)内分别固定连接有风扇(26)，所述第二箱体(24)的上侧设有挤出机构；以及

驱动机构；所述驱动机构包括第一矩形槽(5)、电机(6)、第一齿轮(7)、和连接部件，所述第一矩形槽(5)开设于支撑柱(4)的一个侧端，所述电机(6)固定连接于第一矩形槽(5)内，所述第一齿轮(7)固定连接于电机(6)的输出端，所述驱动机构设于支撑柱(4)的一侧以实现设备的转动功能。

2.根据权利要求1所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：所述挤出机构包括第一箱体(23)、第一连接盘(13)、第二连接盘(14)、第一连接管(15)、进料部件和传输部件，所述第一箱体(23)固定连接于第二箱体(24)的上端，所述第一连接盘(13)固定连接于连接部件的侧端，所述第二连接盘(14)固定连接于第一连接盘(13)的一个侧端，所述第一连接管(15)固定连接于第二连接盘(14)的一个侧端，所述进料部件设于第一连接管(15)的上侧，所述传输部件设于第一箱体(23)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：所述进料部件包括矩形管(16)、第二连接板(17)、第三连接板(18)、卡板(19)和梯形漏斗(20)，所述矩形管(16)固定连接于第一连接管(15)的圆周表面上侧，所述第二连接板(17)固定连接于矩形管(16)的上端，所述第三连接板(18)固定连接于第二连接板(17)的上端，所述卡板(19)滑动连接于第三连接板(18)与卡板(19)的相靠近端，所述梯形漏斗(20)固定连接于第三连接板(18)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：所述传输部件包括第二连接管(22)、成型盘(27)、加热管(29)和螺纹杆(30)，所述第二连接管(22)固定连接于第一连接管(15)的侧端，所述成型盘(27)固定连接于第二连接管(22)的侧端，所述加热管(29)套设连接于第二连接管(22)的圆周表面，所述螺纹杆(30)转动连接于第二连接管(22)的圆周内壁。

5.根据权利要求4所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：所述连接部件包括连接带(8)、第一连接板(9)、矩形块(10)、连接杆(11)和第二齿轮(12)，所述第一连接板(9)固定连接于支撑柱(4)的上端，所述矩形块(10)固定连接于第一连接板(9)的上端，所述连接杆(11)转动连接于矩形块(10)的侧端，所述第二齿轮(12)固定连接于连接杆(11)的圆周表面，所述连接带(8)啮合转动连接于第一齿轮(7)于第二齿轮(12)的圆周表面。

6.根据权利要求5所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：所述梯形漏斗(20)的上端活动卡接有密封盖(21)，所述密封盖(21)的上端设有把手，所述梯形漏斗(20)的侧端设有透明探窗。

7.根据权利要求6所述的一种多色母粒生产用的挤出设备，其特征在于：两个所述矩形柱(3)的下端固定连接有底板(1)，所述底板(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(2)。

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