CN213618330U - 一种方便下料的注塑吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑吹膜机技术领域，且公开了一种方便下料的注塑吹膜机，包括注塑底座，所述注塑底座的内侧活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有右旋螺纹块，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有左旋螺纹块，所述双向螺纹杆的右端固定连接有手动转柄，所述双向螺纹杆的左侧固定连接有滚动块，所述右旋螺纹块和左旋螺纹块的顶部均固定连接有移动块。该方便下料的注塑吹膜机，整体结构简单，方便使用，实现了注塑吹膜机便于下料的目的，注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，可以将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，避免薄膜出现破损的现象，保证了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，提高了注塑吹膜机的使用效率和使用效果。

Description

一种方便下料的注塑吹膜机

技术领域

本实用新型涉及注塑吹膜机技术领域，具体为一种方便下料的注塑吹膜机。

背景技术

塑料吹膜机分很多种有PE和POF等，注塑吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域，适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜和防护用膜等等，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料和医药用品等。

塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，但是现有的注塑吹膜机存在着不便于下料的缺点，导致注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，无法将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，强行取出容易使薄膜出现破损的现象，影响了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，不方便使用，降低了注塑吹膜机的使用效率和使用效果，故而提出一种方便下料的注塑吹膜机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便下料的注塑吹膜机，具备便于下料等优点，解决了现有的注塑吹膜机存在着不便于下料的缺点，导致注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，无法将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，强行取出容易使薄膜出现破损的现象，影响了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，不方便使用，降低了注塑吹膜机的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的注塑吹膜机，包括注塑底座，所述注塑底座的内侧活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有右旋螺纹块，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有左旋螺纹块，所述双向螺纹杆的右端固定连接有手动转柄，所述双向螺纹杆的左侧固定连接有滚动块，所述右旋螺纹块和左旋螺纹块的顶部均固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有注塑侧模，所述注塑底座的顶部固定连接有注塑模体，所述注塑底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有吹膜机本体，所述吹膜机本体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有搅拌叶片，所述驱动轴的右端固定连接有转动块，所述吹膜机本体的内底壁固定连接有加热电板，所述加热电板的左侧固定连接有电源线，所述吹膜机本体顶部的左侧固定连接有进料管，所述吹膜机本体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有电磁阀，所述吹膜机本体的底部固定连接有吹膜头。

优选的，所述注塑底座的顶部固定连接有长条槽，且长条槽、移动块和注塑侧模的数量均为两个，所述移动块的宽度与长条槽的宽度相等，两个所述移动块分别与两个长条槽滑动连接。

优选的，所述右旋螺纹块和左旋螺纹块的内侧均开设有与双向螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，所述双向螺纹杆的左端依次贯穿注塑底座、右旋螺纹块和左旋螺纹块并延伸至滚动块的右侧。

优选的，两个所述注塑侧模均与注塑模体活动连接，所述注塑模体呈U字型，所述注塑模体的内侧固定连接有橡胶垫，所述滚动块与注塑底座转动连接。

优选的，所述驱动轴的右端依次贯穿电机箱和吹膜机本体并延伸至转动块的左侧，所述转动块与吹膜机本体转动连接，所述搅拌叶片的数量为十四个。

优选的，所述吹膜头和出料管均位于注塑模体的上方，所述出料管和进料管均与吹膜机本体相连通，所述电源线的左端贯穿吹膜机本体并延伸至吹膜机本体的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便下料的注塑吹膜机，具备以下有益效果：

该方便下料的注塑吹膜机，通过进料管可将塑料粒子倒进吹膜机本体的内侧，通过加热电板可以将吹膜机本体内侧的塑料粒子进行加热融化，通过伺服电机可以依次带动驱动轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的过程中，可以将吹膜机本体内侧的塑料粒子进行均匀的搅拌，配合加热电板可以提高塑料粒子加热的效果，可以提高塑料粒子融化的速度，通过设置电磁阀，可以将吹膜机本体内侧的塑料液体定量的通过出料管放进注塑模体的内侧，通过吹膜头可以对注塑模体内侧的塑料液体进行吹塑，当注塑模体内侧的塑料液体吹塑完毕形成薄膜时，通过转动手动转柄可以带动双向螺纹杆转动，通过设置两个长条槽和两个移动块可以限制右旋螺纹块和左旋螺纹块进行圆周转动，因为右旋螺纹块和左旋螺纹块的内侧均开设有与双向螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，所以双向螺纹杆转动的过程中，会带动右旋螺纹块和左旋螺纹块做相背的移动，当右旋螺纹块和左旋螺纹块做相背的移动时，可以带动两个注塑侧模做相背的移动，当两个注塑侧模做相背的移动时，会与注塑模体分离，使注塑模体的左右两侧失去限位，从而可将薄膜从注塑模体的内侧取出，实现了薄膜下料的目的，通过设置橡胶垫，可以避免薄膜粘在注塑模体的内侧，可以提高薄膜下料的效果，整体结构简单，方便使用，实现了注塑吹膜机便于下料的目的，注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，可以将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，避免薄膜出现破损的现象，保证了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，提高了注塑吹膜机的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中注塑底座连接结构俯视图。

图中：1注塑底座、2双向螺纹杆、3右旋螺纹块、4左旋螺纹块、5手动转柄、6滚动块、7移动块、8注塑侧模、9注塑模体、10支撑块、11吹膜机本体、12电机箱、13伺服电机、14驱动轴、15搅拌叶片、16转动块、17加热电板、18电源线、19进料管、20出料管、21电磁阀、22吹膜头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便下料的注塑吹膜机，包括注塑底座1，注塑底座1的内侧活动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的外侧螺纹连接有右旋螺纹块3，双向螺纹杆2的外侧螺纹连接有左旋螺纹块4，双向螺纹杆2的右端固定连接有手动转柄5，双向螺纹杆2的左侧固定连接有滚动块6，右旋螺纹块3和左旋螺纹块4的内侧均开设有与双向螺纹杆2外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，双向螺纹杆2的左端依次贯穿注塑底座1、右旋螺纹块3和左旋螺纹块4并延伸至滚动块6的右侧，右旋螺纹块3和左旋螺纹块4的顶部均固定连接有移动块7，移动块7的顶部固定连接有注塑侧模8，注塑底座1的顶部固定连接有长条槽，且长条槽、移动块7和注塑侧模8的数量均为两个，移动块7的宽度与长条槽的宽度相等，两个移动块7分别与两个长条槽滑动连接，注塑底座1的顶部固定连接有注塑模体9，两个注塑侧模8均与注塑模体9活动连接，注塑模体9呈U字型，注塑模体9的内侧固定连接有橡胶垫，滚动块6与注塑底座1转动连接，注塑底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有吹膜机本体11，吹膜机本体11的左侧固定连接有电机箱12，电机箱12的左侧壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机13的输出轴固定连接有驱动轴14，驱动轴14的外侧固定连接有搅拌叶片15，驱动轴14的右端固定连接有转动块16，驱动轴14的右端依次贯穿电机箱12和吹膜机本体11并延伸至转动块16的左侧，转动块16与吹膜机本体11转动连接，搅拌叶片15的数量为十四个，吹膜机本体11的内底壁固定连接有加热电板17，加热电板17的左侧固定连接有电源线18，吹膜机本体11顶部的左侧固定连接有进料管19，吹膜机本体11的底部固定连接有出料管20，出料管20的外侧固定安装有电磁阀21，电磁阀21的型号可为Z961Y-100I DN150，吹膜机本体11的底部固定连接有吹膜头22，通过进料管19可将塑料粒子倒进吹膜机本体11的内侧，通过加热电板17可以将吹膜机本体11内侧的塑料粒子进行加热融化，通过伺服电机13可以依次带动驱动轴14和搅拌叶片15转动，搅拌叶片15转动的过程中，可以将吹膜机本体11内侧的塑料粒子进行均匀的搅拌，配合加热电板17可以提高塑料粒子加热的效果，可以提高塑料粒子融化的速度，通过设置电磁阀21，可以将吹膜机本体11内侧的塑料液体定量的通过出料管20放进注塑模体9的内侧，通过吹膜头22可以对注塑模体9内侧的塑料液体进行吹塑，当注塑模体9内侧的塑料液体吹塑完毕形成薄膜时，通过转动手动转柄5可以带动双向螺纹杆2转动，通过设置两个长条槽和两个移动块7可以限制右旋螺纹块3和左旋螺纹块4进行圆周转动，因为右旋螺纹块3和左旋螺纹块4的内侧均开设有与双向螺纹杆2外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，所以双向螺纹杆2转动的过程中，会带动右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动，当右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动时，可以带动两个注塑侧模8做相背的移动，当两个注塑侧模8做相背的移动时，会与注塑模体9分离，使注塑模体9的左右两侧失去限位，从而可将薄膜从注塑模体9的内侧取出，实现了薄膜下料的目的，通过设置橡胶垫，可以避免薄膜粘在注塑模体9的内侧，可以提高薄膜下料的效果，整体结构简单，方便使用，实现了注塑吹膜机便于下料的目的，注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，可以将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，避免薄膜出现破损的现象，保证了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，提高了注塑吹膜机的使用效率和使用效果，吹膜头22和出料管20均位于注塑模体9的上方，出料管20和进料管19均与吹膜机本体11相连通，电源线18的左端贯穿吹膜机本体11并延伸至吹膜机本体11的外侧。

在使用时，通过转动手动转柄5可以带动双向螺纹杆2转动，通过设置两个长条槽和两个移动块7可以限制右旋螺纹块3和左旋螺纹块4进行圆周转动，所以双向螺纹杆2转动的过程中，会带动右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动，当右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动时，可以带动两个注塑侧模8做相背的移动，当两个注塑侧模8做相背的移动时，会与注塑模体9分离，从而可将薄膜从注塑模体9的内侧取出，实现了薄膜下料的目的。

综上所述，该方便下料的注塑吹膜机，通过进料管19可将塑料粒子倒进吹膜机本体11的内侧，通过加热电板17可以将吹膜机本体11内侧的塑料粒子进行加热融化，通过伺服电机13可以依次带动驱动轴14和搅拌叶片15转动，搅拌叶片15转动的过程中，可以将吹膜机本体11内侧的塑料粒子进行均匀的搅拌，配合加热电板17可以提高塑料粒子加热的效果，可以提高塑料粒子融化的速度，通过设置电磁阀21，可以将吹膜机本体11内侧的塑料液体定量的通过出料管20放进注塑模体9的内侧，通过吹膜头22可以对注塑模体9内侧的塑料液体进行吹塑，当注塑模体9内侧的塑料液体吹塑完毕形成薄膜时，通过转动手动转柄5可以带动双向螺纹杆2转动，通过设置两个长条槽和两个移动块7可以限制右旋螺纹块3和左旋螺纹块4进行圆周转动，因为右旋螺纹块3和左旋螺纹块4的内侧均开设有与双向螺纹杆2外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，所以双向螺纹杆2转动的过程中，会带动右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动，当右旋螺纹块3和左旋螺纹块4做相背的移动时，可以带动两个注塑侧模8做相背的移动，当两个注塑侧模8做相背的移动时，会与注塑模体9分离，使注塑模体9的左右两侧失去限位，从而可将薄膜从注塑模体9的内侧取出，实现了薄膜下料的目的，通过设置橡胶垫，可以避免薄膜粘在注塑模体9的内侧，可以提高薄膜下料的效果，整体结构简单，方便使用，实现了注塑吹膜机便于下料的目的，注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，可以将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，避免薄膜出现破损的现象，保证了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，提高了注塑吹膜机的使用效率和使用效果，解决了现有的注塑吹膜机存在着不便于下料的缺点，导致注塑吹膜机将薄膜加工完毕后，无法将薄膜从注塑吹膜机中快速取出，强行取出容易使薄膜出现破损的现象，影响了注塑吹膜机对薄膜加工的效果，不方便使用，降低了注塑吹膜机的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便下料的注塑吹膜机，包括注塑底座(1)，其特征在于：所述注塑底座(1)的内侧活动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的外侧螺纹连接有右旋螺纹块(3)，所述双向螺纹杆(2)的外侧螺纹连接有左旋螺纹块(4)，所述双向螺纹杆(2)的右端固定连接有手动转柄(5)，所述双向螺纹杆(2)的左侧固定连接有滚动块(6)，所述右旋螺纹块(3)和左旋螺纹块(4)的顶部均固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶部固定连接有注塑侧模(8)，所述注塑底座(1)的顶部固定连接有注塑模体(9)，所述注塑底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有吹膜机本体(11)，所述吹膜机本体(11)的左侧固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的左侧壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外侧固定连接有搅拌叶片(15)，所述驱动轴(14)的右端固定连接有转动块(16)，所述吹膜机本体(11)的内底壁固定连接有加热电板(17)，所述加热电板(17)的左侧固定连接有电源线(18)，所述吹膜机本体(11)顶部的左侧固定连接有进料管(19)，所述吹膜机本体(11)的底部固定连接有出料管(20)，所述出料管(20)的外侧固定安装有电磁阀(21)，所述吹膜机本体(11)的底部固定连接有吹膜头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的注塑吹膜机，其特征在于：所述注塑底座(1)的顶部固定连接有长条槽，且长条槽、移动块(7)和注塑侧模(8)的数量均为两个，所述移动块(7)的宽度与长条槽的宽度相等，两个所述移动块(7)分别与两个长条槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便下料的注塑吹膜机，其特征在于：所述右旋螺纹块(3)和左旋螺纹块(4)的内侧均开设有与双向螺纹杆(2)外侧螺纹相适配的螺纹孔，且两个螺纹孔内侧螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(2)的左端依次贯穿注塑底座(1)、右旋螺纹块(3)和左旋螺纹块(4)并延伸至滚动块(6)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便下料的注塑吹膜机，其特征在于：两个所述注塑侧模(8)均与注塑模体(9)活动连接，所述注塑模体(9)呈U字型，所述注塑模体(9)的内侧固定连接有橡胶垫，所述滚动块(6)与注塑底座(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便下料的注塑吹膜机，其特征在于：所述驱动轴(14)的右端依次贯穿电机箱(12)和吹膜机本体(11)并延伸至转动块(16)的左侧，所述转动块(16)与吹膜机本体(11)转动连接，所述搅拌叶片(15)的数量为十四个。

6.根据权利要求1所述的一种方便下料的注塑吹膜机，其特征在于：所述吹膜头(22)和出料管(20)均位于注塑模体(9)的上方，所述出料管(20)和进料管(19)均与吹膜机本体(11)相连通，所述电源线(18)的左端贯穿吹膜机本体(11)并延伸至吹膜机本体(11)的外侧。

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